UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FACULTAD DE FARMACIA Y BIOQUÍMICA
FARMACOTECNIA I
2022
PROBLEMA 6: SECADO (ESTUFA DE
LECHO DE FLUIDO)
INTEGRANTES DOCENTE:
ALIAGA SOTELO DAN ABINADAB MG. DENIS ALAIN GARCÍA MAYTA
BRAÑES DURAN JIMMY EDGARDO DANIEL
CUBAS VASQUEZ SAYDA YESBETH
POMA CONDEÑA JIMMY JHOHAN
FORMULACIÓN DEL PRODUCTO:
COMPONENTE PORCENTAJE COMPONENTE PORCENTAJE RECOMENDADO
INTRAGRANULAR principio activo 30 %
INTRAGRANULAR diluyente A 44.25 % Lactosa 60 % - 85 %
INTRAGRANULAR diluyente B 15 % Celulosa microcristalina 20 % - 90 %
INTRAGRANULAR aglutinante 3% Hidropropilcelulosa 2-6%
Almidón glicolato de
INTRAGRANULAR disgregante 3% 2-8%
sodio
Almidón glicolato de
EXTRAGRANULAR disgregante 2% 2-8%
sodio
EXTRAGRANULAR glidante 0.75 % Dióxido de silicio coloidal 0.1 - 1 %
EXTRAGRANULAR lubricante 2% Estearato de magnesio 0.25 - 5 %
DIAGRAMA DE PROCESO:
DIAGRAMA DE ISHIKAWA:
Distribución de tamaño de Tamaño promedio de los Porosidad de los gránulos a
partícula de los gránulos a gránulos a secar secar
secar
Área superficial Elección de equipo
Densidad
Área superficial Peso de los
Tiempo de secado
comprimidos
muy variable y
con valores fuera
de especificación
% de humedad de granulos
Flujo de aire
tiempo de convección
velocidad de aire de entrada Humedad
Volumen de aire de entrada Temperatura del aire de salida Velocidad de arrastre
(entrainment velocity)
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑO DE PARTÍCULA DE
LOS GRÁNULOS A SECAR
Mala distribución de
tamaño de partícula
Mal secado
Buena distribución de
tamaño de partícula
Buen secado
POSIBLE CAUSA SI EL
PRODUCTO ES NUEVO
Si es un producto nuevo que se esta fabricando y
tiene este problema , puede deberse a un mal
tamizado luego del amasado.
POSIBLE CAUSA SI EL PRODUCTO ES
FABRICADO DURANTE MUCHO
TIEMPO
el comportamiento del lecho fluidizado Si el producto fue fabricado con normalidad
por un tiempo , pero luego presenta
Depende problemas, entonces puede deberse a la
de la incorporación de nuevos equipos High Shear
con diferentes características a las anteriores.
Distribución de tamaño de partícula
TAMAÑO PROMEDIO DE LOS GRÁNULOS A SECAR
Tamaño de partícula promedio
normalmente entre 50 y 5000 um.
Tamaño Área superficial Secado más
rapido Polvos muy finos, menos
de 50 um, o partículas muy
alargadas pueden requerir
vibración adicional para
Secado más una fluidización exitosa.
Tamaño Área superficial
lento
POSIBLE CAUSA SI EL
PRODUCTO ES NUEVO
Si es un producto nuevo que se esta fabricando y
tiene este problema , puede deberse a un mal
tamizado o la desinformación del tamaño
promedio a secar.
POSIBLE CAUSA SI EL PRODUCTO ES
FABRICADO DURANTE MUCHO
TIEMPO
Si el producto fue fabricado con normalidad
por un tiempo , pero luego presenta
problemas, entonces puede deberse a que el
tamizado húmedo han usado otro numero de
malla o adquisición de nuevos equipos con
distintas características.
POROSIDAD DE LOS GRÁNULOS A SECAR
Las porosidades de los gránulos
comienzan a disminuir muy
rápidamente después de la
nucleación.
volumen total de poros Aireación
POROSIDAD
Porosidad Empaquetamiento EROSIÓN Absorbentes
Facilita la salida
Porosidad Densidad
de vapores
POSIBLE CAUSA SI EL
PRODUCTO ES NUEVO
Si es un producto nuevo que se esta fabricando y
tiene este problema , puede deberse a que se
hizo una mala aglomeración.
POSIBLE CAUSA SI EL PRODUCTO ES
FABRICADO DURANTE MUCHO
TIEMPO
Si el producto fue fabricado con normalidad
por un tiempo , pero luego presenta
problemas, entonces puede deberse a una
renovación de equipos por lo que el nuevo
mezclador no presenta las mismas
características al anterior.
TEMPERATURA DEL AIRE DE SALIDA
Temperatura Humedad
Temperatura Humedad
Influye la Influye la velocidad
temperatura de aire de la corriente de
de ingreso aire
Expulsión del liquido Dejara gránulos
Si la temperatura es No se encontrara
vaporizado de los El liquido se quedara húmedos una vez
baja vapor de agua en el
gránulos en el lecho fluido acabado el proceso
aire de salida
de secado
POSIBLE CAUSA SI EL
PRODUCTO ES NUEVO
Si es un producto nuevo que esta fabricando y
tiene este problema , puede deberse a que se puso
fin al secado cuando la temperatura de aire de
salida aún no era igual al aire de entrada.
POSIBLE CAUSA SI EL PRODUCTO ES
FABRICADO DURANTE MUCHO
TIEMPO
Si el producto fue fabricado con normalidad
por un tiempo , pero luego presenta
problemas, entonces puede deberse a que se
utilizo otro tipo de solvente al habitual por lo
que no se percataron del tiempo de
evaporación del nuevo solvente.
VOLUMEN DE AIRE DE ENTRADA
POSIBLE CAUSA SI EL PRODUCTO ES NUEVO
Si es un producto en desarrollo , la causa más probable del
flujo irregular en el material a comprimir, , sería que en el
proceso de secado de los gránulos no se estableció un rango
óptimo de secado para el parámetro del volumen de aire de
entrada en el secado por lecho fluido, que trajo como
consecuencia gránulos con alto % de humedad.
POSIBLE CAUSA SI EL PRODUCTO ES FABRICADO
DURANTE MUCHO TIEMPO
Si es un producto que se desarrolló sin ningún problema ,
pero luego presenta el flujo irregular en el material a
comprimir , puede que la causa se deba a un mal manejo
del equipo de secado de parte del personal encargado.
VELOCIDAD DE ARRASTRE (ENTRAINMENT VELOCITY)
Velocidad de arrastre Humedad
Velocidad de arrastre Humedad
El flujo de aire ingresa al
material por convección Por lo tanto hay
Si es muy veloz el El tiempo dentro del menos tiempo para
flujo de aire caliente material es menor transmitir calor al
material
Por lo tanto hay mas
Si es poco veloz el El tiempo dentro del tiempo para
flujo de aire caliente material es mayor transmitir calor al
material
POSIBLE CAUSA SI EL
PRODUCTO ES NUEVO
Si es un producto nuevo que esta fabricando y tiene
este problema , puede deberse a que la velocidad de
arrastre fue muy elevada y por lo tanto el tiempo que
permanecía el aire caliente en el material era menor
generando mas humedad en el material final
POSIBLE CAUSA SI EL PRODUCTO ES
FABRICADO DURANTE MUCHO
TIEMPO
Si el producto fue fabricado con normalidad
por un tiempo , pero luego presenta
problemas, entonces puede deberse a que al
adquirir un nuevo equipo la velocidad no
estuvo bien calibrada generando un
incremento de humedad del material final
1. Alexander J, Medina R. SECADOR CONVECTIVO EN LECHO FIJO Y FLUIDIZADO PARA MATERIALES
GRANULADOS [Internet]. [Link]. [citado el 30 de junio de 2022]. Disponible en:
[Link]
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2. “Utilización de La Tecnología de Lecho Fluido En La Industria Farmacéutica.” Interempresas ,
[Link]/Farmacia/Articulos/161187-Utilizacion-de-la-tecnologia-de-
[Link].
3. “Monitoreo de Secador de Lecho Fluidizado.” Vaisala , [Link]/es/industries-
applications/food-beverage-and-agriculture/industrial-food-processing/optimizing-
drying-operations/fluid-bed-dryer-monitoring#:~:text=El%20secado
%20del%20lecho%20fluidizado. Consultado el 30 de junio de 2022.
4. Secador de Lecho Fluido. 22 de septiembre de 2021, [Link]/GeovaniDiaz2/secador-de-
lecho-fluido. Consultado el 30 de junio de 2022.
