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MANUAL DE PESCA, CORRIDA Y VERSIÓN 0

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BLANKING PLUG PA-000342 RMSPUMPTOOLS

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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO ............................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ................................................................................................................................ 3
4. RESPONSABLES .................................................................................................................... 4
5. DESARROLLO ........................................................................................................................ 4
5.1 Información General. ........................................................................................................ 4
5.2 Consideraciones ............................................................................................................... 4
5.2.1 Aspectos Generales .................................................................................................. 4
5.2.2 Elementos de Protección Personal (EPP). ................................................................. 4
5.2.3 Lista de Componentes del tapón. .............................................................................. 5
5.2.4 Herramientas requeridas para la operación. ..................................................................... 5
6. PROCEDIMIENTOS ................................................................................................................ 6
6.1 Procedimiento de Pesca (POOH). .................................................................................... 6
6.2 Procedimiento de Corrida (RIH). ....................................................................................... 6
6.3 Procedimiento de Reparación (Redress). ......................................................................... 7
7. REGISTROS.......................................................................................................................... 14
8. ANEXO .................................................................................................................................. 14
9. CONTROL DE CAMBIOS ...................................................................................................... 14

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1. OBJETIVO

Este documento tiene como finalidad proporcionar al personal operativo de campo, clientes y
contratistas, los lineamientos relacionados con el procedimiento de reparación (redress) del
Tapón Ciego Igualador (Blanking Plug) con número de parte PA-000342 marca RMSpumptools,
basado en el diagrama y Manual de instalación PA-000342 Rev G.

2. ALCANCE

Este documento proporciona lineamientos para la realización de operaciones de pesca,

inspección, reparación y corrida del Tapón Ciego Igualador PA-000342.

3. DEFINCIONES

By Pass Nipple: también llamado nipple de asentamiento, es la cavidad en donde se aloja el

Tapón Ciego Igualador (Blanking Plug) para evitar recirculación del equipo de Bombeo
electrosumergible (ESP).

Equipo de Bombeo Electrosumergible (ESP): sistema de levantamiento artificial que

proporciona energía a los fluidos producidos por el pozo para ser transportados desde el
subsuelo hacia la superficie.

Fishing Neck: también llamado cuello de pesca es el perfil utilizado por una a herramienta de
pesca para engancharse.

Galga: Pieza metálica con medida interna específica utilizada para calibrar las longitudes del
tapón una vez este está totalmente reparado y listo para ser corrido en el pozo.

Grub/ Set Screw: tornillos prisioneros de seguridad, utilizados para prevenir que las roscas
principales se suelten.

Overpull: Es la tensión que se ejerce por encima de la tensión que mantiene el peso de la sarta.

POOH: Pulling out of hole, procedimiento a través del cual se retiran equipos del pozo.

Pull test: Tomar el peso de la sarta subiendo y estática, a una profundidad determinada.

Pulling Tool: también llamada herramienta de pesca, es necesaria para la recuperación del
Tapón Ciego Igualador (Blanking Plug) de su nipple de asentamiento.

Redress Kit: también llamado kit de reparación, son todos los elementos necesarios que se
deben reemplazar en el Tapón Ciego Igualador para su adecuada operación.

RIH: Run in hole, procedimiento a través del cual se instalan equipos en el pozo.

Running Neck: también llamado cuello de corrida es el perfil utilizado por una a herramienta de
corrida para engancharse.

Running Tool: también llamada herramienta de corrida, es necesaria para la instalación del
Tapón Ciego Igualador (Blanking Plug) en su nipple de asentamiento.

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Shear Screw: tornillos utilizados con la finalidad de dejar el Tapón Ciego Igualador en la posición
de corrida adecuada, siempre están hechos en bronce con la finalidad de que durante el proceso
de pesca se rompan y permitan la recuperación del tapón.

Slickline: servicio provisto por unidades móviles, consta de una guaya de acero y una serie de
herramientas para operar sistemas instalados en fondo de pozo.

4. RESPONSABLES

Todo el personal operativo de campo, clientes y contratistas, involucrado en operaciones de

instalación de Blanking Plug PA-000342, operaciones rigless de toma de registros o
intervenciones mecánicas con slick/wireline.

5. DESARROLLO

5.1 Información General.

El tapón ciego igualador es una herramienta que una vez instalada en el brazo de intervención
previene la recirculación de los fluidos producidos por el sistema de bombeo electrosumergible
desde el fondo de pozo hacia la superficie.

El tapón ciego igualador RMSPumptools PA-000342 brinda sello hermético por medio del uso de
elastómeros exteriores que una vez entran en contacto con la sección pulida al interior del nipple
de asentamiento cierran el paso de fluidos a través del brazo de intervención.

Para realizar cualquier intervención sobre el tapón ciego igualador es necesario contar con una
unidad de slick/ wireline acondicionada para soportar las tensiones ejercidas durante las
operaciones de pesca y corrida.

5.2 Consideraciones

Para el desarrollo de estas operaciones se deben considerar los siguientes aspectos:

5.2.1 Aspectos Generales

 Elaborar el respectivo Análisis de Trabajo Seguro (ATS) identificando riesgos y condiciones

inseguras.
 Obtener el permiso de trabajo y autorización para el manejo de herramientas menores e
intervención de equipos.
 Discutir este procedimiento con el personal involucrado en la operación.
 Coordinar la secuencia de actividades a realizar con el personal involucrado en las
operaciones.
 Divulgar el Análisis de Trabajo Seguro y este procedimiento a todo el personal que intervenga
en las operaciones.
 Utilizar los Elementos de Protección Personal (EPP).
5.2.2 Elementos de Protección Personal (EPP).

Este procedimiento involucra el trabajo con componentes pesados y fluidos comprimidos; utilice
ropa de trabajo, calzado de seguridad, casco y protección visual apropiados, adicionalmente
tenga en cuenta los EPP requeridos en la locación donde se realizado este procedimiento.

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5.2.3 Lista de Componentes del tapón.

(1) Top Sub / Cuello de Corrida (9) Shear Ring / Anillo de Ruptura
(2) Fishing Neck / Cuello de Pesca (10) Bottom Sub / Sub Inferior
(3) Equalising Sub / Extremo Igualador (11) Packing Stack / Empaquetamiento
(4) Packing Barrel / Sec. de Empaque (12) O-Ring / Anillos en Elastómero
(5) Slide Spring / Resorte (13) Set Screw (Large) / Prisioneros largos
(6) Mandrel / Mandril (14) Set Screw (Short) / Prisioneros cortos
(7) Dog Housing / Housing para perros (15) Shear Screw / Tornillo de cizalla
(8) Dogs / Perros (16) Shear Screw / Tornillo de cizalla

5.2.4 Herramientas requeridas para la operación.

 Herramientas de Pulling y Running, para el desarrollo de estas operaciones se debe contar

con una unidad de slick/ wireline que cuente con equipo de lubricación y presión para
intervenir el pozo así como herramienta de pesca JDS 2-1/2” de núcleo corto y herramienta de
corrida JD 2”. La figura 1 ilustra estas herramientas.

Figura 1. Running/ Pulling Tool

 Herramientas menores: Destornilladores, martillo, saca O-Rings, Juego de llaves allen que
incluya 1/8”, barra de bronce, lima triangular, grata metálica, llave de correa, llave de tubo.

 Kit de Reparación para Tapón Ciego Igualador (Blanking Plug) de 2,75 PA-000342. La figura
2 muestra la presentación del Kit de reparación (redress Kit).

Figura 2. Kit de reparación PA-000342.

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A continuación se muestra la lista de componentes del kit de reparación:

RD-000342
P/N Componente Cantidad.
PC-002625 Shear Screw 10
PC-011813 Grub Screw (Largos) 4
PC-002640 Grub Screw (Cortos) 4
PT-000347 Chevron Seal 4
090224 VOR O-Ring 3

6. PROCEDIMIENTOS

A continuación se numeran y describen los procedimientos para la correcta utilización del

Blanking Plug 2.75” PTX PA-000342.

6.1 Procedimiento de Pesca (POOH).

1. Ajustar Pulling Tool JDS 2 1/2” a la sarta de pesca de la unidad de Slick Line, teniendo en
cuenta que se cuente con un martillo adecuado.

Nota: Se recomienda utilizar un centralizador encima de las herramientas de Pulling para

realizar operaciones de Y-Tool.

2. Baje la herramienta de Slick Line registrando los pesos de entrada y de recuperación.

3. La velocidad de descenso debe reducirse a medida que la JDS llegue a la profundidad

estimada del nipple.

4. Cuando considere que la Pulling Tool se ha enganchado al Cuello Pesca del tapón, se debe
aplicar Overpull con el fin de cortar los Tornillos de cizalla igualadores (15) y permitir la
nivelación de la presión de arriba hacia abajo del Tapón.

Nota: el operador de Slick Line debe tensionar a 100 libras durante el tiempo de igualación.
Consulte la tabla en el plano de ensamblaje para determinar la sobretensión requerida para
cortar los tornillos.

5. Una vez que la presión se iguala, un sacudón más fuerte hacia arriba cortará los Tornillos de
cizalla (Shear Screws) no fijados y retraerá los perros dentro del Dog Housing permitiendo que
el tapón pueda ser liberado del nipple. Nota: Consulte la tabla en el plano de ensamblaje para
determinar la sobretensión requerida para cortar los tornillos.

6. Si el Tapón no se libera inmediatamente, permita una cantidad de tiempo razonable para

igualar las presiones.

7. POOH y recupere el tapón obturador a la superficie utilizando procedimientos estándar de

Slick Line.

6.2 Procedimiento de Corrida (RIH).

1. Conectar Running Tool JDC de 2’’ a las herramientas de slick line, que debe incluir martillos
apropiados.

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2. Enganchar el cuello de corrida de 1.375’’ del Blanking plug a la Running Tool JDC 2”.
Asegúrese de que la Pulling Tool puede ser liberada del cuello antes de iniciar la corrida.

3. Inspeccione visualmente todo el equipo, siguiendo los procedimientos adecuados, para

verificar si hay daños.

4. Introduzca el Blanking plug en el pozo registrando los pesos de entrada y de recuperación

(Pull Test).

5. La velocidad de descenso debe reducirse a medida que el Tapón llegue a la profundidad

estimada del nipple donde éste descansará.

6. El Blanking plug debe ser golpeado suavemente a su posición y una vez que se ha producido
suficiente golpeteo para alcanzar el No-Go, se puede aplicar un golpeteo fuerte para colocar el
Tapón y desconectar Pulling Tool JDC de 2”.

Nota: 500lbs máximo de overpull puede aplicarse para comprobar que el obturador está
asegurado en la posición correcta.

7. POOH para liberar la herramienta JDC de extracción del cuello de corrida del Blanking plug y
devolver las herramientas de slickline a la superficie utilizando procedimientos estándar de
wireline.

6.3 Procedimiento de Reparación (Redress).

1. Retirar Shear Screws (15), Utilizando un destornillador de pala del Fishing Neck (2). Como se
muestra en la Figura 3.

2. Orientar Fishing Neck (2), ubicar Prisioneros (14) y retirar utilizando una llave Allen de 1/8”
A/F, sobre el Equalising Sub (3). Como se muestra en la Figura 4.

3. Desenroscar y retirar Top Sub (1). Como se muestra en la Figura 5.

4. Remover las partes remanentes del pin de seguridad – Shear Pin (15) del Fishing Neck (3) y
retirar. Como se muestra en la Figura 6.

Figura 3. Figura 4. Figura 5. Figura 6.

5. Remover Prisioneros (cortos) (13) del Equalising Sub (3). Como se muestra en la Figura 7.

6. Desenroscar Equalising Sub (3) y retirar. Como se muestra en la Figura 8.

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7. Remover 2 O-Rings (12) y Re-emplazar. Como se muestra en la Figura 8.

8. Remover Set Screw (13) de Packing Barrel (4). Como se muestra en la Figura 9.

9. Retirar Packing Stack (11), Chevrones y remplazarlos. Como se muestra en la Figura 10.

Figura 7. Figura 8. Figura 9. Figura 10.

Figura 11. Packing Barrel y Packing Stack.

10. Desenroscar y remover Packing Barrel (4). Como se muestra en la Figura 12.

Figura 12. Packing Barrel

11. Remover O-Ring (12) y Remplazar. Como se muestra en la Figura 13.

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O-Ring

Figura 13. Packing Barrel y O-Ring Nuevo.

12. Retirar Spring (5)- Resorte. Como se muestra en la Figura 14.

Figura 14. Retirando resorte del mandril.

13. Retirar el Dog Housing (7) y Perros (8). Como se muestra en la Figura 15.

Figura 15. Dog Housing y Perros.

14. Retirar Shear Screws (15) de Shear Ring (9) y Remplazar. Como se muestra en la Figura
16.

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Figura 16. Shear Ring, Mandril, Bottom Sub.

15. Retirar Grub Screw (14) utilizando una llave Allen de 1/8” A/F, de Bottom Sub (1). Como se
muestra en la Figura 17.

Figura 17. Retirando prisioneros (cortos) del Bottom Sub.

16. Desenroscar Bottom Sub (10) de Mandril (6). Como se muestra en la Figura 18.

Figura 18. Bottom Sub y Mandril.

17. Limpiar todos los componentes del Tapón. La Figura 19. Muestra los componentes
individuales del Blanking Plug 2.75” PTX.

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Figura 19. Componentes individuales Blanking Plug 2.75” PTX.

18. Posicione el Shear Ring en el Mandril y luego conecte el Bottom Sub y asegúrelo con los
prisioneros largos (uno en cada orificio, torque entre 5 y 7 lbs), de acuerdo a como se muestra
en la Figura 20.

19. Utilizando grasa de litio posicionar los “Perros” en el Dog Housing, posicionar el Dog Housing
con los “perros” en el Mandril. Una vez hecho esto, acomodar el Resorte (5) de acuerdo a la
Figura 21.

20. Conecte el Packing Barril al Mandril, y asegúrelo con los prisioneros cortos (uno en cada
orificio, torque entre 5 y 7 lbs). Luego hale el Dog Housing hacia el Packing Barrel hasta que
los orificios de este se alineen con los oricios en el Mandril (y que los “Perros” estén en
posición hacia afuera) y con ayuda de un destornillador con ayuda de un destornillador
mantenga el Dog Housing en esa posición. Luego atornille 4 tornillos de cizalla en el Shear
Ring dejando un espacio vacío entre cada tornillo. Como se muestra en la Figura 22.

Nota: lubricar un O’ring con grasa de litio y posicionarlo en la ranura del Packing Barril.

21. Posicionar Chevrones en el empaquetamiento y posicionarlo en el Packing Barril, teniendo

en cuenta que la orientación del valle de los chevrones sea hacia arriba y el pico hacia abajo.
Como se muestra en la Figura 23.

22. Conectar Equalising Sub al Packing Barril y asegúrelo con los prisioneros cortos (uno en
cada orificio, torque entre 5 y 7 lbs). Como se muestra en la Figura 24.
Nota: Tenga en cuenta que la marca del prisionero coincida con el orificio para el prisionero,
asegurando así que la rosca está completamente terqueada.

23. Con grasa de litio lubricar 2 O’rings y posicionarlos en las ranuras ubicadas por encima y por
debajo del puerto de ecualización, tal como se muestra en la Figura 25.

24. Posicionar el Cuello de Pesca sobre el Equalising Sub y alinee los orificios de los prisioneros
como se muestra en la Figura 26.

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Figura 20. Figura 21. Figura 22. Figura 23.

Figura 24. Figura 25. Figura 26.

25. Atornille el Top Sub en el Equalising Sub hasta que las marcas de los prisioneros sean
visibles a través del orificio en el Cuello de pesca, asegurando de esta manera que el Top Sub
está totalmente roscado. Como se muestra en la Figura 27.

Figura 27. Top Sub posicionado en Equalising Sub y totalmente roscado.

26. Atornille prisioneros largos en el Equalising Sub con torque de 5 a 7 lbs. Como se muestra en
la Figura 28.

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Figura 28. Prisioneros largos atornillados en Equalising Sub

27. Gire el Cuello de Pesca 90° de manera que el prisionero quede oculto y atornille dos tornillos
de cizalla en el Cuello de Pesca. Como se muestra en la Figura 29.

Figura 29. Tornillos de cizalla en Cuello de Pesca.

28. Mida la longitud total del tapón esta deberá ser 26.91” (más o menos 0.06”), cómo se
muestra en la Figura 30.

Nota: si no coincide la medida es probable que el Tapón se encuentre mal ensamblado.

Figura 30. Medición Blanking Plug 2.75” PTX.

29. Mida la longitud que hay entre el cuello de pesca y el cuello de corrida esta deberá ser 2.08”
(más o menos 0.06”), cómo se muestra en la Figura 31.

Nota: si no coincide la medida es probable que el Tapón se encuentre mal ensamblado.

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Figura 31. Medición Blanking Plug 2.75” PTX.

7. REGISTROS

Formato de inspección Blanking Plug PA - 000342

8. ANEXO

A continuación se numeran y anexan los formatos que deben ser diligenciados para el correcto
seguimiento de las operaciones con el Blanking Plug PTX 2.75”.

ANEXO A. Formato de inspección Blanking Plug PA - 000342

ANEXO B. Check List Procedimiento de Recuperación Blanking Plug PA – 000342

ANEXO C. Esquemático Blanking Plug PA – 000342

ANEXO D. Diagrama de Flujo Procedimiento de Pesca (POOH) y Corrida (RIH)

ANEXO E. Diagrama de Flujo Procedimiento Reparación de Redress

9. CONTROL DE CAMBIOS

VERSION #:0 Elaborado Revisado Aprobado Modificación realizada

FECHA DE
REVISION
Creación del documento
Mauricio Barón Juan David Zuluaga Jose Luis Forero
Ing. de aplicaciones Ing. de aplicaciones Gerente de
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Jr.I I Operaciones

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ANEXO A. Formato de inspección Blanking Plug PA - 000342

Compañía:
Pozo:
Campo:
Equipo:
DESENSAMBLE BLANKING PLUG PA -000342
PROCEDIMIENTO INSPECCION REDRESS KIT BLANKING PLUG

1. Retirar Shear Screw (15)

2. Orientar Fishing Neck (2) hasta ubicar Grub Screw (14)

y retirar utilizando una llave Allen de 1/8” A/F.

3. Desenroscar y retirar Runnig Neck (1).

4. Retirar Fishing Neck (2) y remover las partes remanentes

del pin de seguridad – Shear Pin (15)

5. Remover Set Screw (13) de el Equalising Sub (3).

6. Desenroscar Equalising Sub (3) y retirar.

7. Remover 2-off O-Rings (12) y reemplazar por nuevos.

8. Remover Set Screw (13) de Packing Barrel (4).

9. Retirar Packing Stack (11), Chevrones y reemplazar.

10. Desenroscar Packing Barrel (4) y remover.

11. Remover O-Ring (12) y Reemplazar.

12. Retirar Spring (5)- Resorte.

13. Retirar el Dog Housing (7) y Dogs (8).

14. Retirar Shear Screws (15) de Shear Ring (9) y reemplazar.

15. Retirar Grub Screw (14) utilizando una llave

Allen de 1/8” A/F,de Bottom Sub (1).

16. Desenroscar Bottom Sub (10) de Mandrel (6)

Bottom Sub (10).

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PROCEDIMIENTO INSPECCION REDRESS KIT BLANKING PLUG

1. Enroscar Bottom Sub (10) en Mandrel (6)

2. Ajustar Grub Screw (14) Nuevos utilizando una llave Allen de 1/8” A/F,

3. Posicionar Shear Ring (9) en receso y ajustar con 4 pines de Shear

Screws (15) Nuevos.

4. Insertar Dog Housing (7) y Dogs (8).

5. Insertar Spring (5)- Resorte.

6. Enroscar Packing Barrel (4) en Mandrel (6).

7. Ajustar Set Screw (13) Nuevos a Packing Barrel (4).

7. Colocar juego nuevo de 4 Packing Stack (11), Chevrones.

8. Colocar O-Ring nuevo (12)

9. Enroscar Equalising Sub (3) en Packing Barrel (4)

10. Ajustar Set Screw (13) Nuevos a Equalising Sub (3).

11. Colocar 2-off O-Rings (12) nuevos.

12. Posicionar Fishing Neck (2) en Equalising Sub (3)

13. Enroscar Running Neck (1) en Equalising Sub (3)

14. Orientar Fishing Neck (2) hasta ubicar perfil Grub Screw (14)

15. Ajustar Grub Screw (14) de el Equalising Sub (3) con una llave Allen de
1/8” A/F.
16. Orientar Fishing Neck (2) hasta ocultar Set Screw

17. Ajustar 2 Shear Pin (15) Nuevos.

18. La distancia desde el extremo del Top Sub al cuello de pesca está dentro
de 0.06"en comparación con las dimensiones en el plano

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REGISTRO FOTOGRAFICO BLANKING PLUG PA -000342

NOMBRE
EMPRESA DELRIO S.A

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Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
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ANEXO B. Check List Procedimiento de Recuperación Blanking Plug PA – 000342

CHECK LIST
PROCEDIMIENTO DE RECUPERACIÓN
BLANKING PLUG 2.75” PTX PA-000342

Cliente: ______________________________

Pozo: ______________________________

Fecha: ______________________________

PASO LISTO

1. Unir la herramienta JDS de extracción de 2- ½’’ a las herramientas de slick line, que debe
incluir un martillo apropiado.

2. Baje la herramienta de slick line registrando los pesos de entrada y de recuperación.

3. La velocidad de descenso debe reducirse a medida que la JDS llegue a la profundidad

estimada del nipple.

4. Cuando considere que la herramienta de extracción se ha enganchado al Cuello Pesca del

tapón, una sacudida hacia arriba (overpull) se debe aplicar con el fin de cortar los Tornillos
de cizalla igualadores (15) y permitir la nivelación de la presión de arriba hacia abajo el
tapón obturador.

5. Una vez que la presión se iguala, un sacudón más fuerte hacia arriba cortará los Tornillos
de cizalla no fijados y retraerá los pestillos dentro de la carcasa de pestillos permitiendo
que el tapón obturador pueda ser liderado del nipple.

6. Si Tapón obturador no se libera inmediatamente, permita una cantidad de tiempo razonable

para igualar las presiones.

7. POOH y recupere el tapón obturador a la superficie utilizando procedimientos estándar de

slick line.

Compañía Responsable de la pesca: _____________________

Operador: _____________________

Representante Delrio S. A.: _____________________

Representante Cliente: ______________________

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ANEXO C. Esquemático Blanking Plug PA – 000342

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ANEXO D. Diagrama de Flujo Procedimiento de Pesca, corrida y reparación de Blanking Plug PA-000342

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ANEXO E. Diagrama de Flujo Procedimiento Reparación de Redress

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