UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERIA SANITARIA
DOCENTE:
❑ ING. MSC. Guillermo noriega
INTRODUCCION
- EL SIFON INVERTIDO SURGE COMO UNA SOLUCION A LA NESECIDAD DE TRANSPORTAR UN FLUIDO A TRAVES DE UN
OBSTACULO, SIN TENER QUE CONSTRUIR GRANDES TRAMOS DE CANAL QUE RODEEN EL OBSTACULO.
- ESTA IDEA SE OBTIENE APARTIR DE LOS EXPERIMENTOS DE LOS VASOS COMUNICANTES.
-CONSTA GENERALMENTE DE DOS O MAS TUBOS, EL
MENORCONDUCE EL CAUDAL MINIMO O EL TIEMPO
SECO Y EL OTRO LOS AUMENTOS ADICIONALES DE
CAUDAL
OBJETIVOS
❖ Proporcionar un concepto claro sobre lo que es, las partes y
los parámetros de diseño de un sifón invertido.
❖ Saber determinar en qué casos usar o no un sifón invertido
❖ Mostrar el funcionamiento de esta obra mediante una
simulación de flujo echa con los programas CIVIL 3D,
SKETCHUP y REALFLOW.
❖ Realizar el calculo y diseño de un sifón invertido.
❖ Dar a conocer todos los cuidados pertinentes que se debe
tener si se escoge realizar un sifón invertido.
MARCO TEORICO
Para cruzar una quebrada?
Se debe recurrir a una estructura de cruce, en cada caso se escoge la solución más
conveniente para tener un funcionamiento hidráulico correcto, la menor pérdida de carga
posible y la mayor economía factible. Se puede tener las siguientes estructuras de cruce:
• Puente canal
• Sifón invertido
• Alcantarilla
TIPOS DE SIFONES
SEGÚN SU FUNCIONALIDAD
SIFON (NORMAL): SIFON INVERTIDO:
DEFINICION DE SIFON INVERTIDO
Son conductos cerrados que
trabajan a presión.
El funcionamiento de un sifón
invertido se basa
fundamentalmente en la
diferencia de niveles en los
extremos de esta estructura.
Tipos de Sifones INVERTIDOS
a) RAMAS OBLICUAS
b) POZO VERTICAL
c) RAMAS VERTICALES
d) CON CAMARAS DE
LIMPIEZA
ramas oblicua
Se emplea para cruces de obstáculos, para lo que se
cuenta con suficiente desarrollo y en terrenos que no
presenten grandes dificultades de ejecución.
POZOS VETICALES Y ramas verticales
Son usados para emplazamientos de poco desarrollo o en
caso de grandes dificultades constructivas. Debido a sus
características de fácil limpieza y reducido espacio, son
muy aconsejables.
con cámaras de limpieza
Tiene su aplicación en obras de cruce de vías
subterráneas.
PARTES DE UN SIFÓN INVERTIDO
1. Vertedero de excedencias
2. Desarenador.
3. Rejilla de entrada
y compuerta de emergencia
4. Transición de entrada
5. Ducto
6. Registro para Limpieza
y válvulas de purga
7. Transición de salida
8. Rejilla de salida
1. VERTEDERO DE EXCEDENCIAS
Estructura que evita que el
nivel del agua suba mas
de lo tolerable en el canal
de llegada, evacuando el
caudal que no pueda
pasar por el sifón.
2. DESARENADOR.
Para retener arena o
sedimentos que
pudieran obstruir la
entrada a la tubería.
3. REJILLA DE ENTRADA Y COMPUERTA DE EMERGENCIA
El objeto de la rejilla de entrada es el
de impedir la entrada al ducto de
basura y objetos extraños (como
animales muertos), que obstruyan el
ducto o perjudiquen su normal
funcionamiento.
La compuerta de emergencia es una
obra optativa, su necesidad depende
de la posibilidad de cerrar el canal en
un punto superior.
4. TRANSICIÓN DE ENTRADA
Como en la mayoría de
los casos la sección del
canal es diferente a la
adoptada en el conducto,
se construye una
transición de entrada y
otra de salida, para
asegurar el cambio de
flujo gradualmente
5. DUCTO
Es la parte principal de los sifones invertidos.
Su disposición geométrica debe ser lo mas optima posible
para ajustarse a la topografía del terreno y minimizar los
trabajos de excavación y de relleno.
6. REGISTRO PARA LIMPIEZA Y VÁLVULAS DE PURGA
En la parte más baja del ducto se
coloca una bifurcación con una
válvula de purga de las dimensiones
acordes al caudal que se deberá
desalojar.
La válvula se usa para vaciar el tubo,
evacuar material que azolve la
estructura y para poder realizar
trabajos de mantenimiento o
reparación.
7. TRANSICIÓN DE SALIDA
Mediante la transición de salida
(normalmente divergente) se
genera un cambio gradual en
el flujo entre la cámara de
salida y el canal que
continúa.
El ahogamiento de la
transición de salida debe ser
mínimo, tratando de que la
descarga sea casi libre y no
sumergida.
8. REJILLA DE SALIDA
El objeto de la rejilla de salida
es el de evitar el ingreso de
elementos extraños al ducto,
cuando por cualquier motivo
el sentido del flujo se invierta,
por ejemplo durante el
vaciado del ducto por la
válvula de purga.
CRITERIOS HIDRAULICOS Y CONSTRUCTIVOS
-Las cámaras de entrada y salida deben estar completamente cerradas.
-Para la protección del ducto se recomienda profundizarlo en el terreno.
-El diseño estructural del ducto, normalmente circular, se basa en las
tensiones radiales debido a la carga hidrostática.
PARA UN DISEÑO HIDRÁULICO
SE TIENE QUE UTILIZAR CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS HIDRÁULICAS
Las principales perdidas de carga que se
presentan son:
• Pérdidas por transición de entrada y salida
• Pérdidas en la rejilla.
• Perdidas de carga por entrada al conducto
• Pérdidas por fricción en el conducto o barril.
• Pérdidas en los codos (cambio de dirección).
• Perdida por válvula de limpieza
VENTAJAS
Bajos costos de diseño y construcción.
Buena opción cuando el terreno no es
favorable
Tiempo de construcción menor.
DESVENTAJAS
Tienen altas pérdidas de carga por
fricción.
Requieren mantenimiento regular.
Corren alto riesgo de taponamiento
en el ducto principal.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los Sifones Invertidos son Obras hidráulicas de un
costo económico bajo y de fácil construcción,
pero sufren alto riesgo de obstrucción del
conducto principal, por lo tanto se deberá tomar
una buena decisión en cuanto a la situación que
tengamos
Los Sifones Invertidos son Obras hidráulicas de un
costo económico bajo y de fácil construcción, pero
sufren alto riesgo de obstrucción del conducto
principal, por lo tanto se deberá tomar una buena
decisión en cuanto a la situación que tengamos
Conocer el funcionamiento y las características que presenta el sifón
invertido.
Se tiene que tener mucho en cuenta los partes de un sifón en una obra.
El diseño sifón invertido debe funcionar bien cuando la sumatoria de
pérdidas es menor que la diferencia de cargas
El sifón es una obra hidráulica que sirve de solución para conducir
agua en cruces con una depresión topografía como puede ser una
quebrada y dar soluciones al buen análisis y diseño.
Realizar trabajos de mantenimiento de las tuberías de acero con
pintura
anticorrosiva expósita con el fin de evitar la corrosión
Se recomienda a los sectores de riego realizar trabajos de limpieza del
canal a fin de evitar el acumulamiento de sedimentos rocas y malezas
de arbustos que podrían afectar el funcionamiento del sifón.
Hidráulica del sifón:
El sifón invertido, presenta
aproximadamente una forma de “U”
interconectada con dos cámaras.
En su entrada existe A su salida otra cámara
una cámara cuya que permite guiar el
función es orientar el flujo efluente hacia el
flujo hacia el sifón colector aguas abajo.
propiamente dicho
La conexión entre las dos cámaras, puede
ser a través de dos (2) o más conductos. Los
conceptos hidráulicos aplicables, son por
tanto, aquellos que corresponden a
conductos forzados con perdida de carga
igual a la diferencia de niveles entre la
entrada y la salida.
Perdidas de Cargas:
Para los cálculos de perdidas carga
de distribuida, se
recomienda:
✓ El uso de la fórmula universal:
Con el coeficiente de rugosidad uniforme
equivalente K = 2mm.
✓ El uso de la formula de Hazen Williams:
h = 10,674 * [Q1,852/(C1,852* D4,871)] * L
h: pérdida de carga o de energía (m)
Q: caudal (m3/s)
C: coeficiente de rugosidad (adimensional)
D: diámetro interno de la tubería (m)
L: longitud de la tubería (m)
Se recomienda un coeficiente de C = 100.
«en ladrillo de saneamiento.»
COEFICIENTE DE HAZEN-WILLIAMS PARA ALGUNOS MATERIALES
Material C Material C
Asbesto cemento 140 Hierro galvanizado 120
Latón 130-140 Vidrio 140
Ladrillo de saneamiento 100 Plomo 130-140
Hierro fundido, nuevo 130 Plástico (PE, PVC) 140-150
Hierro fundido, 10 años
107-113 Tubería lisa nueva 140
de edad
Hierro fundido, 20 años
89-100 Acero nuevo 140-150
de edad
Hierro fundido, 30 años
75-90 Acero 130
de edad
Hierro fundido, 40 años
64-83 Acero rolado 110
de edad
Concreto 120-140 Lata 130
Cobre 130-140 Madera 120
Hierro dúctil 120 Hormigón 120-140
✓ Para la fórmula de Manning:
h = 10,3 * n2 * (Q2/D5,33) * L
h: pérdida de carga o de energía (m)
n: coeficiente de rugosidad (adimensional)
D: diámetro interno de la tubería (m)
Q: caudal (m3/s)
L: longitud de la tubería (m)
Se recomienda el valor de n = 0,013.
«Revestimiento bituminoso»
COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE MANNING DE MATERIALES
Material n Material n
Plástico
0,006-0,010 Fundición 0,012-0,015
(PE, PVC)
Poli�ster
reforzado
0,009 Hormigón 0,012-0,017
con fibra de
vidrio
Hormigón
Acero 0,010-0,011 revestido 0,016-0,022
con gunita
Revestimie
Hierro
0,015-0,017 nto 0,013-0,016
galvanizado
bituminoso
A. En cámara de entrada al sifón:
La pérdida de carga He, la entrada por
un cambio de rasante en solera de
borde agudo es:
B. Pérdida de altura potencial Hp:
Debido al incremento de velocidad al
pasar de V1 en el colector de llegada
(que no funciona en carga) a V2
velocidad del agua en el sifón, es:
C. Perdida de carga en el
sifón: Existen 2:
I. Perdida debido a los codos (ángulos)
II. Perdida debido al rozamiento de las paredes para una
longitud del sifón
D. En cámara del sifón:
La pérdida se debe a la disminución de la
velocidad al pasar de la del sifón a la del colector
aguas abajo. El incremento de energía
correspondiente, expresado en altura es:
Valor no computable que queda como factor de
seguridad.
donde:
A3: Área de la sección mojada del colector de salida
A2: Área de la sección del sifón
Por lo tanto la perdida total será:
Pendientes o Inclinaciones:
❖ El sifón invertido descendente debe
tener una pendiente de 1:1 a 1:3;
mientras que el ascendente debe
tener una inclinación de 1:2.5 a 1:7.
❖ Para una fácil limpieza es conveniente que la parte que queda debajo
del obstáculo que une las ramas ascendente y descendente tenga una
ligera pendiente de 1:100 a 1:1 000.
Material de Construcción:
❑ Pueden ser utilizados tubos de:
Hierro fundido dúctil Hormigón armado
Acero Plástico
Sin embargo es más frecuente el uso de hierro
fundido dúctil por su facilidad de instalación.
❑ En los casos en que el sifón es construido sobre
lechos o cursos de agua, se debe verificar su peso
o anclar las tuberías, para evitar su flotación,
condición que puede ocurrir durante el período de
construcción o cuando el sifón es vaciado para
reparaciones.
❑ Los tubos livianos generalmente llevan una
envoltura de cemento para evitar la flotación y su
desplazamiento sirviendo además esta envoltura
para su protección.
Velocidades:
Para obtener una buena auto-limpieza en el sifón
invertido, la velocidad del líquido en su interior, debe
ser como mínima de 0,90 m/s, que además de
impedir la sedimentación del material sólido (arena)
en la tubería, es capaz de remover y arrastrar la
arena depositada.
▪ Para caudal mayores:
Un criterio racional para el dimensionamiento puede
ser la imposición de que dar una velocidad mayor o
igual a 0,90 m/s para el caudal máximo de aguas
residuales de un día cualquiera.
▪ Para caudales menores:
La imposición de una velocidad mínima de 0,90 m/s
recomendada para los caudales mínimos de aguas
residuales, no es un criterio adecuado de
dimensionamiento y conduce a valores excesivos de
pérdidas de carga en el sifón para los caudales
máximos.
Diámetro mínimo:
Considerando que para tuberías de
menor dimensión es mayor la posibilidad
de obstrucción, es recomendable que el
diámetro mínimo del sifón tenga un valor
similar al fijado para los colectores. Por
tanto se recomienda un diámetro de 150
mm (6 plg) como diámetro mínimo.
Número de tuberías:
El sifón invertido debe tener, como mínimo dos
líneas, a fin de hacer posible el aislamiento de
una de ellas sin perjuicio del funcionamiento,
cuando sea necesaria la ejecución de
reparaciones y desobstrucciones.
En el caso de existir grandes variaciones de
caudal, el número de líneas debe ser
determinado convenientemente para garantizar
el mantenimiento de la velocidad adecuada a lo
largo del tiempo.
Perfil del sifón:
La definición del perfil del sifón se tiene
en cuenta dos aspectos; la facilidad de
limpieza y las perdidas de cargas.
Cámaras de inspección:
Cámara de ENTRADA:
La cámara de entrada debe ser proyectada de
manera que oriente el escurrimiento hacia las
tuberías que constituyen el sifón propiamente
dicho, debe prever además dispositivos que
permitan:
a) El aislamiento de cualquiera de las líneas para su limpieza
b)El desvío del caudal afluente para cualquiera de las líneas,
aisladamente o en conjunto con otra
c) El desvío o by - pass directamente para un curso de agua o galería.
d)La entrada de un operador o equipos para desobstrucción o
agotamiento
Cámara de SALIDA:
Debe ser también adecuadamente proyectada de
modo de permitir la inspección, el aislamiento y la
limpieza de cualquier línea del sifón. Las soleras
de los tubos afluentes y de la tubería de salida
quedarán rebajadas, en relación a la tubería de
llegada en la cámara de entrada, en 1/3 del valor
correspondiente a la pérdida de carga a lo largo
del sifón, más las pérdidas localizadas.
Las cámaras de entrada y salida deben
ser proyectadas con dimensiones
adecuadas, de modo que permitan el
acceso y movimiento de personas y
equipos, en forma cómoda durante las
operaciones que se realicen en las
mismas.
Ventilación:
Considerables cantidades de aire y gases son
arrastradas por el escurrimiento de aguas
residuales en los colectores que funcionan en
lámina libre. En cambio, éste flujo es
interrumpido en la cámara de salida del sifón, ya
que el escurrimiento en el sifón se efectúa en
conducto forzado.
Debido a esa interrupción, se produce una
acumulación de aire y gases que origina una
presión positiva en la cámara de entrada, y
puede provocar el escape de gases con olor
desagradable a través de orificios y aberturas en
las tapas de acceso a las cámaras.
Una solución seria interconectar las
cámaras de entrada y salida por medio
de una tubería, de modo que los gases
sean transferidos para la cámara de
salida y arrastrados por el flujo de aguas
residuales aguas abajo del sifón.
Descripción: Construcción sifón
invertido río Tulua
Inversión Total: $ 720.331.331
Fecha Inicio: Octubre 2010
Fecha Entrega: Septiembre del 2012
Generación de empleo: 10 personas
Beneficios: Encausar las aguas
provenientes de la margen derecha del
rio Tuluá, hacia la Planta de Tratamiento
de Aguas Residuales PTAR, para su
respectivo tratamiento.
BIBLIOGRAFIA
http://200.105.194.245/ ucp/agua_saneamiento/NORMAS/
NB%20688%20AlcSan%20-
%20abr2007/NB688%20AlcSan%20REGLAM%20RT-06.pdf
http://www.buenastareas.com/ensayos/Tipos-De-Sifones-
Hidr%C3%A1ulicos/5540516.html
http://www.ingenierocivilinfo.com/2011/05/camaras-visitables-
sifones.html
Gracias.