UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTÚNEZ DE
MAYOLO

FACULTAD DE CIENCIAS DEL AMBIENTE

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA SANITARIA

Grupo N° 05
PROCESOS QUIMICOS EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES EN UNA CONCENTRACION DE
MINERALES

Fecha de entrega: 16/03/2022

CURSO:
PROCESOS QUIMICOS

DOCENTE:

Ing. POMA VILLAFUERTE, Carlos B.

INTEGRANTES:

- CARRANZA GARCIA Kevin J.

- RODRIGUEZ PASCUAL Lee

-RUPAY DOMINGUEZ, Roger A.

Huaraz, 16 de marzo del 2022

 RESUMEN

En el presente trabajo como parte de un trabajo de investigación formativa se hizo

una revisión bibliográfica de varios trabajos de investigación teniendo como
objetivo principal de conocer los diferentes procesos químicos en las aguas
residuales de una concentración minera. Donde la minería es una de las
principales fuentes de riqueza y como consecuencia de ésta actividad produce la
contaminación del agua que conlleva un considerable riesgo para la salud de la
población. También estas alternativas tecnológicas podrían ser utilizadas en otras
zonas con análogos problemas.

Palabras clave: Contaminación por la industria minera, Procesos Químicos de

aguas contaminadas por la industria minera, tecnologías de bajo coste.
Índice
RESUMEN …………………………………………………………………… 2

I. INTRODUCCIÓN..........................................................................................5

II. OBJETIVOS ………………………………………………………………………6

2.1 Objetivos Generales …………………………………………………………6

2.2 Objetivos Específicos ……………………………………………………6

III. MARCO TEORICO ……………………………………………………………………6

3.1 Antecedentes ……………………………………………………………………6

3.2 Bases Teóricas …………………………………………………………………

10

3.3 Huella Hídrica (WFN) ……………………………………………………11

3.4 Aplicación de las metodologías de huella hídrica en el sector minero......12

IV..................TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL EN UNA CONCENTRACIÓN

MINERA.................................................................................................................13

4.1 Tratamiento Químico Activo.......................................................................13

4.1.1 Tratamiento con cal:............................................................................14

4.1.2 Tratamiento con caliza/cal……………………………………………… 14

4.1.3 Tratamiento con sosa cáustica:...........................................................14

4.1.4 Tratamiento con carbonato sódico:.....................................................15

4.2 PROCESO DE TRATAMIENTO QUÍMICO ACTIVO:................................16

4.2.1 Neutralización y Precipitación:.............................................................17

4.2.2 Aereación:............................................................................................20

4.2.3 Filtración y Osmosis Inversa:...............................................................20

4.2.4 Intercambio Iónico:..............................................................................22

 4.2.5 Ablandamiento químico:......................................................................24

4.3 OTROS TRATAMIENTOS QUÍMICOS DE AGUAS RESIDUALES..........25

4.3.1 La desinfección:...................................................................................26

4.3.2 Eliminación de fosfatos:.......................................................................27

4.3.3 Eliminación de Nitrógeno:....................................................................28

4.3.4 Desferrización:.....................................................................................29

4.3.5 Desmanganización:.............................................................................30

V. CONCLUSIONES ……………………………………………………………31

VI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.............................................................32

VII. ANEXOS ………………………………………………………………………33

 I. INTRODUCCIÓN

Las aguas residuales mineras se originan en aquellas minas donde se realiza la

minería subterránea o la minería a cielo abierto. El agua de la mina se recolecta y
almacena en presas sobre el suelo o cavernas subterráneas. Por lo tanto, existe la
necesidad de extraer el tratamiento de aguas residuales para garantizar un
ambiente libre de contaminación.

Con los años, las compañías mineras continúan ocupando y minando ubicaciones
remotas. Debido a esto, la intensidad y el nivel de las aguas residuales
contaminadas con metales pesados aumenta gradualmente.

El objetivo principal de los métodos de tratamiento de las aguas residuales es la

supresión de la acidez, la precipitación de los metales pesados y la eliminación de
sustancias contaminantes como sólidos en suspensión, arseniatos, antimoniatos y
otros.

El manejo de los recursos de agua constituye una parte vital e integral en las
operaciones mineras debido al potencial de contaminación del agua y su efecto
consecuente en la salud humana y el medio ambiente. El manejo ambiental de
este recurso comprende el manejo de aguas en minas, efluentes de procesos de
beneficio, escorrentías de las soluciones de lixiviación, aguas superficiales
provenientes de depósitos tales como las pilas de desmonte y canchas de relaves,
y los desechos humanos.

El manejo ambiental del agua comprende la fusión del manejo de los recursos de
agua con el manejo de agua de mina, efluentes de procesos de beneficio y
desechos provenientes de las actividades humanas. Este sistema integrado
comprende el Sistema del Manejo de Recursos de Aguas (SMRA).
 Cada proceso que utiliza agua en una operación de minería y beneficio individual
requiere agua de mínima calidad particular. Por esta razón, tal vez se requiera que
el tratamiento de agua sea previo a la reutilización durante el reciclaje.

[Link]

2.1. Objetivos Generales:

- Conocer los procesos químicos en el tratamiento de las aguas

residuales en una concentración de minerales.

2.2. Objetivos Específicos:

- conocer los tipos de procesos químicos.

- Principios elementales de los procesos químicos.

III. MARCO TEORICO

3.1. ANTECEDENTES

A nivel internacional

 López Salazar, Miguel A. (2017) Selección de Técnicas para el Tratamiento de

Aguas Residuales con contenido elevado de Metales Pesados, Enfocado a la
Sostenibilidad en la Industria Minera, Bogotá - Colombia. (Proyecto Integral de
Grado para optar al título de Especialista en Gestión Ambiental)

Con el objetivo: De mostraran la importancia de los tratamientos de aguas

residuales en minería para evitar que los metales pesados lleguen a las fuente
hídricas y así poder mitigar la contaminación por estos, para ello se analizaron 14
forma de tratamiento de aguas residuales convencionales y 6 no convencionales,
teniendo en cuenta tanto matrices comparativas como encuestas realizadas a
personas involucradas en el ámbito minero, para poder obtener una visión un poco
más amplia de todos los factores que podrían llegar a verse involucrados dentro el
 desarrollo de los procesos de limpieza del agua, desde los ambientales hasta los
económicos con base en los principios de sostenibilidad.

 Nehemías Obed Camargo Colquechagua (2018) Reducción de cobre de

efluentes mineros mediante el método redox en la provincia de Lurín-Lima.
(Para optar el Título Profesional de Ingeniero Ambiental).
Objetivo: Reducir el cobre a través del método de redox de los efluentes
contaminados
por los procesos mineros en la provincia de Lurín 2018. Métodos: Método
deductivo y analítico, es observacional, de tipo aplicado y nivel correlacional, de
diseño pre
experimental de corte transversal; el método aplicado de acuerdo al tratamiento
del
efluente fue redox y para una determina cantidad de reactivos tratantes que se
realizó en la prueba de jarras previa a la caracterización de la muestra
contaminada por el cobre.

 La investigación de Hernández (2013), que trata “sobre Tratamiento de bajo

coste para aguas contaminadas por actividades de minería”.
Estos estudios demostraron que hay diferentes métodos alternativos de
tratamiento de aguas residuales, para la eliminación de múltiples contaminantes a
un bajo coste. Y de esta manera evitar impactos negativos en el medio ambiente.
(15) Se determina la concentración de contaminantes en una corriente de aguas
residuales a través de procedimientos químicos. Se eliminan los iones de metales
pesados mediante intercambio iónico siendo esta tecnología factible y eficaz para

A nivel Nacional
 Barreto Baltazar Humberto, (2016) Efecto de la Dosificación de la cal en la
Remoción de Hierro y Cobre del Efluente de la Empresa Minera Sn Simón-la
libertad Perú. (Tesis para optar el título profesional de ingeniero ambiental)

Este trabajo tiene como objetivo general evaluar el efecto de la dosificación de cal
en la remoción de hierro y cobre del efluente de la empresa minera San Simón.
Dado que estos metales pesados contaminan el recurso hídrico de la zona de
influencia directa e indirecta a la mina y sobre todo perjudican a los ecosistemas y
al medio ambiente en general.

Para dicho estudio se logró muestrear del efluente de la empresa minera San
Simón, ubicada en el caserío Tres Ríos, provincia de Santiago de Chuco,
departamento La Libertad.

 Echegaray Contreras, Ruth k. (2017) Remoción del Manganeso con el

Método de Reducción- Alcalinización en Aguas Contaminadas por los
Procesos Mineros, Huaral- Perú. (Tesis para obtener el título profesional de
Ingeniería Ambiental)

Con el objetivo: Remover el manganeso mediante el método de reducción-

alcalinización de las aguas contaminadas por los procesos mineros en la provincia
de Huaral 2017. Métodos: Método deductivo y analítico, es observacional, de tipo
aplicado y nivel correlacional, de diseño pre experimental de corte transversal; el
método aplicado de acuerdo al tratamiento del efluente fue de reducción y
alcalinización y para una adecuada determinación de la cantidad adecuada de los
reactivos tratantes que se manejó en la prueba de jarras previa a la
caracterización de la muestra contaminada por el manganeso. Resultados: el
método usado fue el más óptimo puesto que hubo una remoción de Mn, dando
como resultados de concentración del contaminante sin tratar es de 3,063 y el
efluente tratado es de 0,0159, se obtuvo un resultado positivo (Ro = 0.894)
respecto al tratamiento de las aguas residuales industriales generadas en el
interior de la mina.
 Conclusiones: La remoción del manganeso mediante el método de reducción-
alcalinización de las aguas contaminadas por los procesos mineros en la provincia
de Huaral 2017 fue de un 99.47% logrando mantener a la concentración por
debajo de los estándares de calidad ambiental del agua, considerando un pH de
12 y una disolución de cal de 6mL.

 Cueva Clemente, Hugo M. (2014) Diseño de Experimentos en la Remoción de

Metales Pesados en Aguas Residuales de la Industria Minera por
Procesos de Coagulación con Sulfato Ferroso, Lima Perú. (tesis para optar el
título profesional de licenciado en química)

Tuvo como objetivo, Estudio del tratamiento en la reducción del carácter

contaminante en aguas residuales de la industria minera. Se han estudiado los
procesos físico-químicos de coagulación y sedimentación. A partir de los ensayos
de laboratorio, se han buscado las condiciones de tratamiento óptimas de cada
uno de los procesos estudiados. Las aguas residuales han sido recogidas de la
empresa Cía. minera Santa Luisa unidad de Huanzalá, situada en la provincia de
Bolognesi Ancash. La instalación experimental está constituida por una serie de
vasos de precipitado a los que se adicionan distintas dosis de coagulante. Una
serie de agitadores se ponen en marcha simultáneamente en los vasos de
precipitado, produciendo una agitación fuerte durante un cierto tiempo, que genera
una mezcla íntima. Después del ensayo de coagulación, se lleva a cabo el ensayo
de sedimentación. En todos los experimentos realizados se toman muestras del
agua residual al famializar el proceso de coagulación, para después realizar los
análisis de parámetros.

A nivel local
 Graza, F (2018), realizó la investigación: “Determinación de Pb, Cd, As en
aguas del Río Santa en el pasivo minero ambiental de Recuay, Ticapampa;
Recuay – Ancash”, en la Universidad Particular Norbert Wiener Facultad de
Farmacia y Bioquímica.
El estudio aporta una metodología determinar los niveles de plomo y arsénico por
el método de absorción atómica, en aguas provenientes de los diferentes caños de
las calles y reservorio central en el anexo de Huancapuquio (Yauyos), para indicar
si superan los LMP dados por la OMS y la NTP. Además, la metodología tiene las
siguientes características: Métodos para la determinación de concentración de
metales como plomo y arsénico, en el reservorio central del anexo de
Huancapuquio distrito de Chocos provincia Yauyos. Medición en porcentajes de
Pb en muestras de agua de consumo de caño y reservorio según la OMS y la
NTP. Medición en porcentaje de las concentraciones de As de agua de caños de
las calles y reservorio que superan los LMP de la OMS y NTP. (12).

3.2 BASES TEORICAS

HUELLA HÍDRICA (WFN)

El concepto de Huella Hídrica surge de la necesidad de disponer de un

indicador del uso del agua basado en el consumo real de agua de un proceso o
un producto. Esta nueva metodología supone un gran avance con respecto a la
tradicional evaluación del agua extraída en un proceso. La Huella Hídrica
muestra el impacto humano sobre los recursos globales de agua dulce y
proporciona una base de conocimiento sobre la cual formular las estrategias a
seguir de cara a minimizar los impactos negativos.

El concepto nació en el año 2002 de la mano del profesor Arjen Y.

Hoekstra. El interés por la Huella Hídrica creció rápidamente y en el año 2008
el profesor Hoekstra fundó, junto con actores del mundo empresarial, sociedad
civil, y organizaciones académicas, la Water Footprint Network. La primera
publicación del “The Water Footprint Assessment Manual”, publicado por la
 Water Footprint Network, tuvo lugar en el año 2009. En esta publicación se
definen la Huella Hídrica de un producto como el volumen de agua consumida
tanto directa como indirectamente para su producción.

Según el enfoque de la WFN, la Huella Hídrica se puede dividir en tres

indicadores según su procedencia:

 Huella Hídrica verde: relacionada con el agua de lluvia incorporada en el

producto o evapotranspirada por las plantas.
 Huella Hídrica azul: relacionada con el consumo de aguadulce.
 Huella Hídrica gris: relacionada con la calidad del agua y su
contaminación debido a los contaminantes vertidos en un determinado
proceso.

El análisis de la Huella Hídrica según WFN puede servir como una herramienta de
concienciación o como una herramienta de evaluación y gestión regional del agua.

I.1 APLICACIÓN DE LAS METODOLOGÍAS DE HUELLA HÍDRICA EN EL

SECTOR MINERO

Cuando se trata de su la aplicación en el sector minero, la metodología de

huella hídrica se simplifica de manera importante:

 Huella hídrica verde: La huella hídrica verde está estrechamente ligada

con el uso de recursos vegetales en el sistema estudiado. Por lo tanto, la
huella hídrica verde relacionada con la actividad minera no es significativa.
 Huella hídrica gris: El impacto de huella hídrica gris implica que se
produzcan vertidos al medio natural, concretamente a un cauce de agua
dulce. Actualmente, la gestión de aguas residuales del sector minero se
hace de dos maneras:
 A través de un centro de tratamiento externo. En este caso, las
aguas residuales sin tratar se vuelcan a una red de tuberías que
desemboca en las instalaciones de un gestor especializado.
Habitualmente los vertidos de la organización en cuestión se
mezclan con vertidos provenientes de otros sectores. Una vez el
agua ha sido tratada, su vertido al medio natural no incrementa la
concentración de contaminantes en el medio receptor y por eso la
Huella hídrica gris será 0 ó negativa si la calidad del agua vertida es
mayor que la del cauce.
 Se trata en las propias instalaciones de la organización. Muchas
organizaciones tienen su propia planta de tratamiento de aguas
residuales. En esta situación si el agua se vierte una vez ha sido
tratada, el impacto en el cauce sería 0 ó incluso se podría mejorarla
calidad del agua del cauce natural.
 Huella hídrica azul: Este será el componente de la huella hídrica que
tendrá el impacto más relevante cuando aplicamos la metodología al sector
minero.
II. TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL EN UNA CONCENTRACIÓN
MINERA

El agua residual generada por la industria minera también se conoce como

relaves. Los relaves contienen desechos de los procesos de extracción, del agua
de lavado de los equipos, y del proceso de refinación.
El agua de mina generalmente puede tener los siguientes componentes:

- Ácido libre
- Aniones, como sulfato (SO4-2) y carbonato (CO3-2)
- Metales disueltos, como por ejemplo son el hierro (Fe), aluminio (Al), calcio
(Ca), magnesio (Mg), Mercurio (Hg), etc.
- Manganeso (Mn), sodio (Na), etc.
- Partículas en suspensión
- Productos químicos

Por lo general los métodos de tratamiento de aguas residuales se clasifican en dos

grandes grupos:

 Tratamiento Pasivo: Los sistemas pasivos son los que intentan tratar las
aguas sin la intervención humana o en los que la intervención del hombre
es mínima, tal como sucede con los humedales, drenajes anóxicos calizos,
sistemas de producción de alcalinidad y otros.
 Tratamiento activo: son aquellos procesos que requerirían una operación
continua por el hombre, tales como las plantas de tratamiento de aguas
residuales.
El tratamiento de aguas residuales utilizando métodos químicos
mediante la adición de sustancias alcalinas, tiene un coste elevado sobre todo
cuando se trata de grandes volúmenes. Además, requiere un control y
mantenimiento de las instalaciones de aireación y mezclado, así como de un
almacenamiento adecuado de los lodos con carga metálica.

II.1 TRATAMIENTO QUÍMICO ACTIVO

 Se basan en la adición de sustancias alcalinas, generalmente cal,
cal hidratada, caliza triturada, sosa cáustica, carbonato sódico o
amoniaco, con el fin de conseguir la neutralización del ácido y alcanzar las
condiciones adecuadas para la precipitación de los metales pesados.
Estos metales precipitan como hidróxidos insolubles en un intervalo de pH
que suele estar comprendido entre 8,5 a 10. El hierro ferroso se convierte
en hidróxido ferroso a pH superior a 8,5 y el manganeso se transforma en
insoluble cuando el pH es superior a 9,5. El aluminio precipita en el agua a
un pH de 5,5 pero se vuelve otra vez soluble a pH superior a 8,5. Por
estas razones, dependiendo de la clase de metales y su concentración en
las aguas ácidas se elegirá el método de tratamiento químico más
apropiado.
En muchas instalaciones se suele trabajar elevando el pH hasta
aproximadamente 9,0 en términos medios, pues en condiciones de mayor
basicidad también aumenta la solubilidad del plomo y el cinc.
La mayoría de sistemas de tratamiento activo para aguas ácidas de
mina están basados en la precipitación de hidróxidos, que se realiza en un
proceso de tres pasos:
 Oxidación (para convertir Fe2+ en Fe3+)
 Dosis con álcalis, especialmente Ca(OH) 2 pero también con Na(OH)2,
NaHCO3 y otras sustancias.
 Sedimentación.

Cada paso en este proceso ofrece una oportunidad para la

intensificación, por la cual se puede mejorar la eficiencia del proceso en su
totalidad, por ejemplo:

I. La oxidación se realiza tradicionalmente por una cascada de

aireación. Sin embargo, en circunstancias apropiadas el proceso de
oxidación puede intensificarse por la aplicación de otros enfoques
mecánicos, o por el uso de reactivos químicos (especialmente
peróxido de hidrógeno (H2O2)).
 II. En cuanto al proceso de dosis con álcalis, cada reactivo tiene sus
propias ventajas e inconvenientes. Generalmente el reactivo más
económico es la cal apagada (Ca(OH) 2). Sin embargo, donde se
precisa precipitar altas concentraciones de Mn, Zn y/o Cd, la sosa
cáustica suele resultar más barata todavía. Donde el espacio
disponible para una planta de tratamiento es muy pequeño, se
puede usar amoníaco (en forma de gas).

Los tratamientos químicos más comunes utilizados en instalaciones

para tratar aguas residuales, son los siguientes:

II.1.1 Tratamiento con cal:

Se suele utilizar cal hidratada Ca(OH) 2 que es particularmente

útil para tratar grandes caudales en condiciones de alta acidez. Como
la cal hidratada es hidrófoba, para conseguir una buena mezcla con el
agua, se precisa de un dispositivo de agitación. Cuando se pretende
eliminar el hierro, en el propio proceso de agitación se incorpora la
aireación necesaria para lograr la oxidación del hierro ferroso hasta
transformarse en hierro férrico y conseguir la mayor eliminación de
éste.
Los lodos que se obtienen presentan una gran cantidad de
sulfato cálcico, que desde los decantadores pueden bombearse a una
balsa de almacenamiento o en algunos casos, escurrir el agua en
filtros prensa para una manipulación más cómoda de los sólidos.
Esta técnica tiene una limitación cuando se requiere alcanzar
un pH muy alto para precipitar
metales como el manganeso.

II.1.2 Tratamiento con caliza/cal:

 La caliza CaCO3 es un material más barato que la cal y más
fácil de manipular que otros productos químicos. Se suele utilizar para
elevar el pH hasta 4 ó 4,5 en una primera etapa de tratamiento y a
continuación seguir con el proceso empleando cal. Sistema
de aireación en una planta
Si se opta por éste tipo de tratamiento combinado, hay tener en
cuenta que la caliza tiene una baja solubilidad y, además, existe el
inconveniente de recubrirse de precipitados de sales o sulfatos
formados a partir de los metales disueltos en el agua. Así, por
ejemplo, si la concentración de hierro es superior a 5 mg/l, la caliza
perderá su efectividad al cabo de muy poco tiempo debido al citado
recubrimiento de las partículas.

II.1.3 Tratamiento con sosa cáustica:

Este método se ha utilizado en algunas ocasiones para pequeños caudales de

drenajes de mina. El hidróxido sódico es muy soluble y eleva el pH de una forma
muy rápida. Los principales inconvenientes de este tipo de tratamiento son su alto
coste y el peligro de su manipulación.

II.1.4 Tratamiento con carbonato sódico:

Se ha utilizado sólo para drenajes de mina con pequeños caudales y

muy bajas concentraciones de hierro. Su empleo es en forma de
briquetas, que se colocan en unos canales, a través de los cuales se
hace pasar los efluentes ácidos.

AGENTE DE VENTAJAS INCONVENIENTES

PRECIPITACIÓN
 Hidróxido cálcico Bajo coste Impurezas, proceso lento
Precipita CaSO4, CaCO3

Carbonato sódico Soluble. Rápido Coste superior

Hidróxido sódico Limpio. Rápido Coste relativamente alto

Amoníaco Soluble. Rápido Formación de complejos,

nitrato amónico residual

Sulfuro sódico Productos muy insolubles Desprende H2S

Ácido sulfúrico Rápido. Bajo coste Precipita CaSO4

Ácido clorhídrico Rápido. Limpio Coste relativamente alto

Dióxido de carbono Disponible gases combustibles

II.2 PROCESO DE TRATAMIENTO QUÍMICO ACTIVO:

La alteración más significativa sobre las aguas que produce la

actividad minera es la polución con partículas en suspensión y la
acidificación de las mismas, esto incide directamente sobre la calidad de
las aguas y el aprovechamiento del suelo. Por lo que, se requiere un
control de los parámetros físico-químicos y un adecuado tratamiento de
los efluentes, que por lo general se realiza en las siguientes fases:

 Neutralización y precipitación
 Aereación
 Filtración y osmosis inversa
 Intercambio iónico y
 Ablandamiento químico.
II.2.1 Neutralización y Precipitación:

Este proceso comprende la neutralización del efluente ácido

proveniente de las operaciones de minería y beneficio a través de la
adición de álcalis tales como cal, piedra caliza, soda caústica y
carbonato de sodio. En un sistema neutral, los iones de los metales

pesados se hidrolizan y precipitan como hidróxidos.

Los aniones formarán compuestos insolubles con muchos
metales pesados a pH neutro y también pueden ser removidos
simultáneamente. Una consideración importante en el proceso de
neutralización-precipitación es el manejo y disposición de lodos
precipitados, particularmente, en lo que respecta al tratamiento del
drenaje ácido de mina (DAM). El manejo y disposición de lodos se
presenta como uno de los problemas más significativos en la práctica de
las operaciones de tratamiento del DAM. Se espera un volumen de
lodos que oscila del 5% al 10% del flujo diario a través de una planta de
tratamiento. Se han registrado volúmenes de lodos hasta de 33%.
El proceso de neutralización de las aguas residuales mediante la
adición de sustancias alcalinas es el que actualmente se lleva a cabo en
la mayoría de las minas que generan efluentes de este tipo.
 El tratamiento en las plantas convencionales se realiza en tres
etapas: neutralización, oxidación y precipitación. Las reacciones
principales que tienen lugar según el tipo de agente alcalino que se
utilice son:

1. Neutralización del ácido con una base.

Con cal:

H2SO4 + Ca(OH)2 → CaSO4 + 2H2O

Con caliza:

H2SO4 + CaCO3 → CaSO4 + 2H2O + CO2

2. Oxidación del hierro ferroso o férrico : Se lleva a cabo tomando

oxígeno de la atmósfera mediante la agitación de las aguas en unos
tanques. Con esto se consigue modificar el estado del hierro
haciéndolo insoluble.
3. Precipitación de los hidróxidos de hierro: Los hidróxidos se
forman al reaccionar el sulfato férrico con los agentes alcalinos.
Con cal:
4. Con caliza:
Fe2(SO4 )3 + Ca(OH)2 → 2Fe(OH)3 + 3CaSO4
Fe2(SO4 )3 + 3CaCO3 + 3H2O → 2Fe(OH)3 + 3CaSO4 + 3CO2

La separación de los sólidos insolubles se realiza en

decantadores circulares o rectangulares, ayudada por la acción de
floculantes. La filtración en las diversas variantes puede emplearse
como sistema complementario.

Los agentes alcalinos a emplear son muchos: cal rápida, cal

hidratada, roca caliza, caliza en polvo, magnesita, dolomía, sosa
cáustica, cenizas de sosa e hidróxido de amonio. Pero, en la práctica los
más usados son: la cal, la cal hidratada y la caliza.
 La concentración de metales pesados en el efluente puede
reducirse por precipitación como hidróxidos a distintos valores de pH,
por ejemplo, el pH mínimo para el Pb+2 es 6,3; para el Fe+2 es 9,5 y
para el Mn+2 es 10,6. Hay que tomar precauciones cuando están
presentes metales anfóteros como el cinc y el aluminio que se disuelven
en la solución si ésta es demasiada alcalina.
 Los métodos de desaguado y disposición de lodos incluyen:
 Formación de lagunas
 Disposición en mina profunda
 Filtración al vacío
 Filtración a presión
 Secado de cama porosa, y
 Centrifugación

II.2.2 Aereación:

Los procesos de aireación son utilizados para mejorar el proceso

de oxidación durante el tratamiento. Un ejemplo claro podría ser el uso
de la aereación para incrementar la oxidación del hierro ferroso en forma
férrica de manera que pueda ser efectivamente eliminado del DAM en
un sistema de pH más bajo. La mínima solubilidad férrica ocurre a un pH
de 8,0, mientras que la mínima solubilidad ferrosa sucede a un pH de
alrededor de 11,0.
Los procesos de aereación utilizados comúnmente incluyen:
 La aereación mecánica superficial: introduce oxígeno en la poza
de aereación por medio de cuchillas rotadoras localizadas debajo de
la superficie del agua. Los aereadores mecánicos pueden ser
flotantes o ser colocados estructuralmente debajo de la poza de
aereación. Pueden ser utilizados ya sea en pozas de aereación
cuadradas como en las circulares. La transferencia de oxígeno
ocurre cuando el agua debajo de las cuchillas es empujada y salpica
en toda la superficie de la poza de aereación.
 La aereación de turbina sumergida: introduce el oxígeno en una
poza de aereación mediante el uso de un tubo rociador ubicado casi
en el fondo de la poza de aereación. La acción cortadora de las
cuchillas rotadoras localizadas sobre el tubo rociador produce
pequeñas burbujas de aire que contribuyen a la transferencia de
oxígeno. Los aereadores de turbina sumergida son menos eficientes
 que los aereadores mecánicos superficiales y requieren mayor
demanda de energía.
 La aereación en cascada : introduce oxígeno mediante la
turbulencia creada al conducir el agua por gravedad a través de un
canal revestido de bloques esparcidores, debajo de una cascada
formada por una serie de gradas o a través de una serie de caídas.
Otra forma de introducir oxígeno en el sistema es conducir el agua a
través de una cascada abierta, ancha y de poca profundidad.

II.2.3 Filtración y Osmosis Inversa:

La filtración del
efluente del proceso
para eliminar los sólidos
suspendidos y disueltos
en una escala de 0,001
a 0,1 micrones, junto
con una ósmosis
inversa que elimine los
sólidos disueltos
menores a 0,001
micrones es un método excelente, pero caro, para mejorar la calidad del
agua del efluente de descarga de las operaciones de beneficio y
minería. También es altamente efectivo para remover casi en su
totalidad los sólidos disueltos en el DAM.
La ósmosis inversa (OI)
(hiperfiltración): 0.0001 a 0.001 μm, se
logra forzando el efluente filtrado a
través de una membrana
semipermeable a presión alta (por
ejemplo, 281 kg/cm2) lo que permite
que la calidad alta (el kg/cm2 filtrado)
 pase a través de la membrana y sea recolectada, mientras que el agua
altamente concentrada (el soluto o salmuera) sea retenida.
Lo filtrado es de excelente calidad y puede ser reutilizado para la
mayoría de procesos. Se ha registrado rechazo de sólidos disueltos en
más de 90% y en algunos casos un 99%.

Una consideración importante en el uso de ósmosis inversa es el

tratamiento y disposición de la salmuera ya que el proceso crea una
corriente de desechos altamente concentrada.
Por ejemplo, un sistema de OI con un porcentaje de
recuperación de 90% creará una corriente de desechos con una
concentración de constituyentes diez veces a la del agua que ingresa al
sistema; sin embargo, el volumen de la corriente de desechos será
solamente 10% del volumen que ingresa al sistema.
Los posibles métodos de tratamiento y disposición son la
neutralización con reactivos y la evaporación.

II.2.4 Intercambio Iónico:

El intercambio iónico en el tratamiento del agua es el intercambio

reversible de iones entre un medio sólido y una solución acuosa. El uso
más común de intercambio iónico ha sido su aplicación en el
ablandamiento de agua cargada de mineral para propósitos comerciales
o domésticos.
El principio de
intercambio iónico consiste en el
intercambio de iones entre un
sólido y un líquido, en el cuál no
se produce ningún cambio
sustancial en la estructura del
sólido.
Al ser el intercambio
iónico una reacción reversible, el material de intercambio puede ser
regenerado para nuevos procesos.
De la misma manera que en la ósmosis inversa, el intercambio
iónico puede ser utilizado para eliminar los iones disueltos no deseados
a fin de producir agua de alta calidad para numerosos usos incluyendo
el agua de grado potable, si es seguido de la filtración y desinfección
requerida. Igualmente, una consideración importante en el uso del
intercambio iónico es el tratamiento y disposición de efluentes de
desechos.
Es una operación en la que se utiliza un material, habitualmente
denominado resinas de intercambio iónico, que es capaz de retener
selectivamente sobre su superficie los iones disueltos en el agua, los
mantiene temporalmente unidos a la superficie, y los cede frente a una
disolución con un fuerte regenerante.
La aplicación habitual de estos sistemas, es, por ejemplo, la
eliminación de sales cuando se encuentran en bajas concentraciones.
Los procesos de intercambio iónico desarrollados para el
tratamiento del DAM incluyen el proceso «Sul-bisul», el proceso «Desal»
y el «Desal» modificado y, por último, el Proceso de Dos Resinas.
La operación y funcionamiento de los primeros dos procesos han
sido demostrados en plantas piloto y a nivel macro, concluyéndose que
 pueden ser usados para la desmineralización y producir agua con
calidad aceptable para uso potable o industrial, sin embargo, los costos
de operación no parecen competir con otros métodos.

En la Figura, se presenta un esquema del proceso modificado

Desal, el cual no está limitado por sólidos disueltos o por pH; sin
embargo, se necesitan grandes cantidades de CO2 para una efectiva
utilización de la resina. La limitación es que el AMD contiene hierro en
forma férrica y puede causar el ensuciamiento en la cama aniónica por
la precipitación del hidróxido férrico. El amoniaco se utiliza como
regenerante alcalino para desplazar los sulfatos de la resina agotada.

II.2.5 Ablandamiento químico:

puede ser empleado para eliminar los iones disueltos del efluente
de beneficio/minería cuando se considera que el efluente sea reutilizado
o convertido en agua potable.
La ventaja de utilizar el ablandamiento químico en la ósmosis
inversa y el intercambio iónico es que sólo se producen corrientes de
lodo y ninguna otra corriente de desechos, y únicamente se requiere el
equipo de tratamiento convencional.
 Dos procesos de ablandecimiento químico que pueden ser
empleados son el ablandecimiento por soda-cal y por alúmina-soda-cal.
Para la aplicación del sistema de ablandamiento cal - sosa, se
aplican las primeras cuatro etapas del proceso de neutralización
convencional (homogeneización, neutralización, oxidación y
sedimentación), luego el efluente entra a un tanque de mezcla rápida
para la adición de químicos en el primer proceso de ablandamiento; esta
etapa es seguida de la floculación, sedimentación, recarbonatación,
filtración y cloración para alcanzar niveles aceptables de pureza y ser
utilizada como agua potable o para uso industrial.
 En la Figura, se presenta el esquema del proceso alúmina-cal-sosa.

II.3 OTROS TRATAMIENTOS QUÍMICOS DE AGUAS RESIDUALES

En esta fase del tratamiento de las aguas residuales se utilizan

procesos químicos para tratarlas. Para este fin se utilizan compuestos
químicos para alcanzar los valores estándar del agua establecidos por ley.
El tratamiento químico en plantas de tratamiento de aguas residuales
incluye:

 La neutralización
 La desinfección
 La precipitación de fosfatos
 La eliminación de nitrógeno
 El desescarchado y
 La desmanganización.

II.3.1 La desinfección:

Durante la desinfección se eliminan los patógenos agregando

cloro o dióxido de cloro. La irradiación de luz ultravioleta en las aguas
residuales es una buena alternativa a la incorporación de productos
químicos, pero se usa con menos frecuencia.

II.3.2 Eliminación de fosfatos:

Nuestras aguas residuales suelen estar contaminadas con

fosfatos de detergentes, fertilizantes, aditivos alimentarios y heces. Si
estos permanecen en las aguas residuales, producen la
superfertilización de las masas de agua y el enriquecimiento con
nutrientes, lo cual puede causar un crecimiento inútil de las plantas
(eutrofización) perjudicial para el ecosistema. Los fosfatos se eliminan
 mediante un proceso químico de precipitación o floculación. En la
precipitación de fosfatos se activa en parte al agregar sales de
aluminio o hierro en el recolector de arena o en el tanque secundario
de tratamiento de las aguas residuales. Los flóculos de metal-fosfato
que se forman durante esta depuración secundaria se extraen del agua
residual junto con los fangos activos. En función del modo de
operación, el fosfato también se puede «pescar» con la ayuda de los
microorganismos de las aguas residuales. En este caso hablamos de
una eliminación biológica de fósforo que, sin embargo, todavía se usa
en contadas ocasiones.

II.3.3 Eliminación de Nitrógeno:

La depuración química del agua también incluye la eliminación

de nitrógeno, esta se usa para eliminar de las aguas residuales los
compuestos de nitrógeno perjudiciales para el agua, como, por
ejemplo, el amoníaco y el amonio. Los compuestos de nitrógeno
eliminan el oxígeno necesario para el agua y también pueden matar a
los peces cuando se vierten a las masas de agua. El nitrógeno se
elimina por nitrificación y desnitrificación.
Durante la nitrificación, el amonio se convierte en un nitrito
cuando se agregan bacterias anaerobias y oxígeno, y a continuación
en un nitrato en una segunda fase. La posterior desnitrificación también
se produce agregando microorganismos anaerobios. Estos
descomponen el nitrato en gas nitrógeno a través de actividades
enzimáticas y, a continuación, se devuelve a la atmósfera.

II.3.4 Desferrización:

Para reducir el contenido de hierro de las aguas residuales al

valor estipulado, los cationes hierro (II) se oxidan agregando oxígeno.
Para iniciar el proceso de oxidación también se debe añadir sosa
cáustica a las aguas residuales.
 II.3.5 Desmanganización:

El manganeso suele estar presente en las aguas residuales en

forma de hidrogenocarbonato de manganeso. Al añadir oxígeno se
forman compuestos de manganeso IV poco solubles que se pueden
eliminar del agua con facilidad.

V. RESULTADOS

1.

Concentraciones de hierro y Ph en el agua residual tratada con diferentes

concentraciones de cal y en diferentes tiempos

Se puede ver en la tabla diferentes concentraciones aplicadas de cal y como va

aumentando el Ph según va creciendo la cantidad y el tiempo, en el ejemplo
mostrado se logra mostrar que, en un tiempo de 90 minutos con una cantidad de
80 gramos de cal, se logra obtener una concentración promedio final de 0.927
ppm y un Ph de 8.97, logrando cumplir con la normativa ambiental. “Barreto
Baltazar Humberto, (2016)

2. FASE DE OXIDACIÓN

En la primera fase de la oxidación se realiza con peróxido de hidrógeno que

permite oxidar al cobre monovalente a divalente.
Se observa que el tratamiento con la dosis de peróxido de hidrógeno de 0.8 ml/L
remueve mayor cantidad de cobre llegando a tener en la fase líquida 4.55 ppm de
cobre con buena formación de lodos a diferencia del tratamiento 6 que aun cuando
sea menor pero el lodo formado se presenta de forma flotante.

Resultados: el método usado es óptimo ya que se redujo el Cu, dando como

resultados de concentración del contaminante sin tratar es de 8,011 y del efluente
tratado es de 0,0009, se obtuvo un resultado positivo (Ro = 0.894)
correspondiente al método de tratamiento de los efluentes residuales industriales
generados en el interior de la mina.

3.

Se dispondrá de un sedimentador para sedimentar los coágulos formados. junto

con un proceso de adsorción, A partir de los parámetros de adsorción, se podrá
calcular la cantidad de adsorbente requerido para tratar
el caudal. para eliminar el mercurio y el arsénico se emplea la coagulación-
floculación con sulfato

de hierro o aluminio seguida de decantación, para eliminar el precipitado.

“La investigación de Hernández (2013)”

VI. CONCLUSIONES

 Como vemos en los resultados del primer caso, un proceso químico

con cal, al añadir unos 80 gramos de cal y con un tiempo de 90
minutos en el agua residual tratada de hierro podemos apreciar un
Ph de 8.97 y una ppm de 0.927, se logra cumplir con los estándares.

 El método de coagulación es bien utilizado en tratamientos con

elementos más tóxicos, seguido de una adsorción con ceniza de
madera de eucalipto u otro absorbente con similares características.

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. [Link]
[Link]
2. [Link]
agua-en-la-miner%C3%ADa_Informe-[Link]
3. [Link]
4. [Link]
residuales/asesoramiento-para-el-tratamiento-de-aguas-residuales/
[Link]#:~:text=El
%20tratamiento%20qu%C3%ADmico%20en%20plantas,el
%20desescarchado%20y%20la%20desmanganizaci%C3%B3n.
5. [Link]

VIII. ANEXOS