ELABORACION DE GASEOSA
INTRODUCCION:
La fabricación de bebidas carbonatadas o gaseosas, consiste en la mezcla de agua, azúcar,
saborizantes, acidulantes, preservan tés y dióxido de carbono. En el caso de las gaseosas light, el
azúcar es reemplazada por enducolorantes bajos en calorías. A continuación se describe el proceso
de elaboración de ambos tipos de bebidas.
Proceso de Elaboración de la Gaseosa Tradicional
Se llena un tanque con agua y se le agrega azúcar, se agita y se obtiene la primera mezcla
conocida como Jarabe Simple, se adicionan entonces los saborizantes, acidulantes y preservantes,
se agita nuevamente para obtener una mezcla homogénea y se agrega de nuevo agua, se agita una
vez más, la mezcla finalmente obtenida se descarga a un carbonatador donde se le añade el
dióxido de carbono o anhídrido carbónico (CO 2), que incorpora las burbujas y la sensación
refrescante a la bebida. Por último la gaseosa ya preparada se descarga a un tanque de
almacenamiento donde está lista para ser embotellada.
Proceso de Elaboración de la Gaseosa Light
Es igual al de la gaseosa tradicional, con la diferencia de que en vez de agregar azúcar se adicionan
los enducolorantes.
IMPACTO DE LA INDUSTRIA DE BEBIDAS
Industria socialmente responsable
Generadora de empleos
Compromiso con sus consumidores (salud y bienestar)
Contribuye al desarrollo y crecimiento del país (impacto económico, social y medio
ambiental)
Demanda de insumos nacionales (impacto en agroindustria)
PROBLEMATICAS
- Percepción negativa hacia bebidas azucaradas
- No son saludables
- Causan obesidad
- Mitos alrededor de los refrescos
- Mitos alrededor de edulcorantes no calóricos
- Percepción negativa hacia las acciones que realiza la industria
CARACTERISTICAS
MATERIAS PRIMAS:
Fabricación
En la elaboración de todas las bebidas gaseosas, se utilizan
ingredientes y aditivos permitidos por el Reglamento Sanitario de
los Alimentos (RSA). En efecto, el agua utilizada es debidamente
tratada a través de procesos físicos y/o químicos, de manera que
quede apta para ser utilizada en la elaboración del jarabe simple,
que consiste en agua más azúcar. A este jarabe simple se le
adicionan los saborizantes, acidulantes y preservantes dándole a la
bebida características especiales y diferenciadoras.
Esta mezcla es enviada por bombas a equipos dosificadores que la
mezclan con más agua y luego ésta pasa al carbonatador dónde se le agrega el anhídrido
carbónico que le incorpora las burbujas necesarias para tener la sensación refrescante propia
de las bebidas gaseosas.
Inmediatamente después la bebida resultante es transferida a una máquina llenadora, donde la
bebida puede ser envasada en botellas de vidrio, plásticas retornables o no retornables, o en
latas. La bebida envasada, tapada, etiquetada y codificada es enviada hacia las empacadoras
que pueden ser túneles de termocontracción o encajonadoras en el caso de las botellas
retornables, quedando así, las bebidas listas para ser transportadas a los diferentes puntos de
venta.
Ingredientes
• Agua:
El agua para la fabricación de bebidas gaseosas es tratada química y bacteriológicamente, para
cumplir con los altos estándares de calidad exigidos por las compañías envasadoras.
En su estado natural, el agua contiene una serie de componentes minerales que varían
dependiendo de la región de donde se extrae. Con el objeto de que las bebidas tengan el
mismo sabor, sin importar la zona donde se produzcan, el proceso de fabricación de las bebidas
comienza con la estandarización de las características y calidad del agua utilizada.
• Dióxido de carbono:
Gas inodoro e incoloro que aporta el burbujeo característico de las bebidas carbonatadas. Está
presente en la respiración de todos los seres vivos y las plantas lo utilizan para producir
oxígeno. Cuando se abre una lata o se destapa una botella, el sonido burbujeante lo genera el
leve escape de este gas, que se produce por el sorpresivo cambio de presión que se genera.
El dióxido de carbono se añade al final del proceso de fabricación de las bebidas, previo al
sellado de los envases.
• Saborizantes:
Este es el elemento clave en las bebidas gaseosas, que da el sabor característico a cada una de
las variedades presentes en el mercado.
Los saborizantes pueden ser naturales (especias, extractos naturales, aceites, frutas o yerbas),
idénticos a los naturales o artificiales. Estos últimos han sido desarrollados para satisfacer la
mayor cantidad de gustos de consumidores, o bien porque la disponibilidad de algunos de los
ingredientes naturales está sujeta a la estacionalidad de los cultivos.
• Edulzantes:
El rango de azúcar presente en una bebida gaseosa oscila entre 5% y 14%; similar al contenido
en un vaso de jugo natural de piña o de naranja.
Las bebidas gaseosa normales se endulzan con azúcar, sacarosa (nombre científico del azúcar)
ó con Jarabe de Maíz de Alta Fructosa, por separado o combinados.
• La sacarosa ó azúcar, se obtiene de la caña de azúcar o de la remolacha.
• La fructosa es un endulzante de más reciente desarrollo, que se obtiene del maíz.
Las bebidas gaseosas light corresponden a aquellas libres de calorías o con bajo aporte de
calorías. Para su fabricación se utilizan edulcorantes bajos en calorías, que pueden ofrecer a los
consumidores una manera de disfrutar el sabor de la dulzura con poca o ninguna ingesta de
calorías, reconocidos como dietéticos o light. En efecto, los edulcorantes bajos en calorías
pueden contribuir al control de peso o de glucosa en la sangre.
• Acidulantes:
El sabor levemente ácido de las bebidas gaseosas, similar al de los jugos de frutas y otros
alimentos, se debe a los acidulantes agregados. Junto con brindar el sabor ligeramente ácido,
los acidulantes actúan como preservantes. Las variedades más comunes de este componente
son el ácido cítrico y el fosfórico, en el caso de las bebidas cola.
• Aditivos:
Corresponden a agregados a las bebidas gaseosas que le otorgan el aspecto propio que las
caracterizan y que las preservan de los efectos tanto químicos (por ejemplo las oxidaciones),
como de los biológicos (por ejemplo microorganismos).
DIAGRAMA DE BLOQUES
Recepción de materia prima
(AGUA)
10 L de agua para 1 L de gaseosa
Lavado e inspección de Embaces
Lavado con sosa caustica caliente (NaOH)
Primer enjuagado con agua caliente
Segundo enjuagado con agua caliente
Inspección
Preparación de jarabe
Dilución
500 Kg de azúcar con 1000 L
Temperatura de 85°C
Filtrado
Filtros de arena y carbón (eliminación de olores
sabores y gases indeseables)
Jarabe simple
Dilución
1 L de jarabe en 5 L de agua
Jarabe Terminado
+
Saborizante
+
conservante (Dióxido de carbono)
+
Ácido cítrico
+
colorante vegetal
Control de calidad
análisis microbiológico
análisis organoléptico
Carbonatación
uso del dióxido de carbono como
conservante y sabor burbujeante
Envasado etiquetado
almacenado y comercializado
MATERIALES
INGREDIENTES:
agua
dióxido de carbono
saborizante
endulzante
acidulante
aditivos
PROCEDIMIENTO:
1. RECEPCION DE MATERIA PRIMA.-
materia prima el agua que puede ser de pozo o proporcionado por las empresas publicas
pero siguiendo los pasos de tratamiento para la buena elaboración de un buen producto
para el consumo de humano. Para elabora 1L de una bebida gaseosa se requiere 10 L de
agua.
2. LABADO DE ENVACES E IMSPECCION.-
a) El lavado de los embaces.- Se realiza con sosa caustica ( NaOH ) caliente para la
eliminación los residuos ya sea de tipo graso, orgánico e inorgánico o microorganismos
patógenos que puedan existir en los embaces de vidrios o descartables.
b) Primer enjuague.- el primer enjuague de los embaces se lo realiza con agua caliente
para, luego hacer circular el agua a uno tanques de almacenamiento para luego ser
reutilizado para la limpieza de baños, pisos, etc.
c) Segundo enjuague.-El segundo enjuague también se lo realiza con agua caliente y el
agua se lo almacena para ser reutilizado para la limpieza de las instalaciones de la
fábrica.
d) Inspección.- la inspección se los realiza para asegurarse que los envases están
totalmente libres de microorganismos, residuos, etc.
3. PREPARACION DEL JARAVE CONCENTRADO.-
a) Para la preparación del jarabe.-Se mescla como punto de partida el un recipiente de
cobre 500Kg de azúcar en 1000L de agua y se procede hacer hervir hasta diluir
completamente a una temperatura de esterilización máxima de 85°C.
b) Jarabe simple.- El jarabe concentrado es filtrado en filtros de arena y filtro de carbono
para retener , eliminar olores sabores gases. Luego se estira en una proporción de:
1 L de jarabe en 5 L de agua (1:5)
c) Jarabe terminado.-Al jarabe simple se le añade:
Saborizantes como ser de naranja frutilla etc.
Conservantes como dióxido de carbono acido cítrico.
Colorantes vegetales.
4. Control de calidad.-
a) Análisis microbiológico.
b) Análisis organoléptico.
5. Carbonatación.- Se utiliza el gas dióxido de carbono para proporcionar a la bebida gaseosa
el sabor burbujeante característico y como conservante para prolongar el tiempo de vida
de esta.
6. Envasado almacenado y comercializado.-
Inmediatamente de ser añadido dióxido de carbono se procede al tapado y sellado de
envases para luego ser inspeccionado por un técnico a cargo de un experto en esta
operación.
Se procede al etiquetado, donde debe existir lo siguiente:
-Marca
-Sabor
-Ingredientes
-Capacidad
-Industria fecha de elaboración y vencimiento
-Barras de control de calidad
Se procede al almacenamiento en lugares frescos y fura de los rayos solares para luego se proceda
a la comercialización en el mercado interno y externo.
