CERTIFICACION PROGRESIVA - I
Valorización de Inventarios
Almacenes
MG. Javier Ponce
PAUSAS PARA LA CERTIFICACION
• Al final de cada sesión habrá un secuencia de preguntas a fin de afianzar los conocimientos,
el cual formara parte de la evaluación permanente.
• Habrá ejercicios que se explicaran en clase, posteriormente el profesor enviara enunciados
prácticos que los alumnos deberán realizar en clase y entregarlos al culminar el desarrollo
del curso.
• El día viernes habrá una monografía global basado en la explicación semanal que se dará
desde el inicio de clases.
• El trabajo final consistirá en la presentación (Solo PowerPoint) y posterior exposición que se
dará el día sábado, dicha exposición se dará de manera individual por razones de tiempo.
• La asistencia es obligatoria para poder lograr obtener la certificación. Toda falta deberá ser
justificada a través de la universidad.
• Aquellos alumnos que no cumplan con alguna de las disposiciones tendrán cero, nota que
será considerada al momento de promediar la evaluación del proceso.
Por tanto el recorrido que realiza un producto comienza en el centro de
producción, desde ahí es trasladado por diferentes medios de transporte a
otros centros intermediarios, donde se almacenara durante el tiempo
requerido hasta suministrarlo al punto de venta, para finalmente ser vendido
al consumidor.
Materias Primas (P1) Margen 1 Productor (P2)
Margen 2 Intermediario (P3) Consumidores (PVP)
INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA
IMPORTANCIA DE LA LOGÍSTICA EN LA EMPRESA
El objetivo a largo plazo de las empresas va a ser la mejora del valor
global ofertado al cliente. Esto va a depender de varios factores:
• Satisfacción al cliente
• Calidad del servicio
• Integración de los diversos procesos logísticos a lo largo de la cadena
debe ayudar a lograr estos objetivos
El Almacén en la cadena logística
Un almacén bien gestionado da equilibrio a la gestión empresarial en general, pues es capaz
de estabilizar la producción con la demanda, ya que intenta sincronizar las distintas carencias
entre la fabricación y la demanda y además supone un suministro permanente a los clientes.
Un almacén bien gestionado requiere un buen control y gestión de las existencias que en el se
depositan. Es necesario fijar un volumen máximo y un volumen mínimo de existencias,
conocer la cantidad del producto que se debe solicitar y cuando se debe solicitar, así como los
costes asociados a ello.
Podemos definir el almacén, como el recinto donde se
realizan las funciones de recepción, manipulación,
conservación, protección y posterior expedición de
productos.
Gestion de Almacenes
A lo largo de los años, y conforme
evoluciona el fenómeno logístico,
el concepto de almacén ha ido
variando y ampliando su ámbito
de responsabilidad. El almacén
es una unidad de servicio y
soporte en la estructura
orgánica y funcional de una
empresa comercial o industrial
con objetivos bien definidos de
resguardo, custodia, control y
abastecimiento de materiales y
productos.
¿QUE ES LA GESTIÓN DE ALMACENES?
El objetivo general de una
gestión de almacenes
consiste en garantizar el
suministro continuo y
oportuno de los materiales
y medios de producción
requeridos para asegurar
los servicios de forma
ininterrumpida y rítmica.
Los objetivos que debe plantearse una gestión de
almacenes son:
OBJETIVOS
• Rapidez de entregas
• Fiabilidad
• Reducción de costes
• Maximización del volumen disponible
• Minimización de las operaciones de manipulación y transporte
y los beneficios (que justifican su importancia) son:
BENEFICIOS
• Reducción de tareas administrativas
• Agilidad del desarrollo del resto de procesos logísticos
• Optimización de la gestión del nivel de inversión del circulante
• Mejora de la calidad del producto
• Optimización de costes
• Reducción de tiempos de proceso
• Nivel de satisfacción del cliente
FUNCIONES DEL ALMACÉN
Aunque el derrotero de funciones de un almacén depende de la incidencia de
múltiples factores tanto físicos como organizacionales, algunas funciones
resultan comunes en cualquier entorno, dichas funciones comunes son:
• Recepción de Materiales.
• Registro de entradas y salidas del Almacén.
• Almacenamiento de materiales.
• Mantenimiento de materiales y de almacén.
• Despacho de materiales.
• Coordinación del almacén con los departamentos de control de inventarios
y contabilidad.1
PRINCIPIOS DEL ALMACÉN
Para llevar a cabo tal empresa, la gestión de almacenes debe establecer y
regirse por unos principios comunes fundamentales, conocidos como principios
del almacén (aplicables a cualquier entorno):
• La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse
siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en cada almacén.
• El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas
de recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho y ayuda en el
control de inventarios.
• Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida
(ambas con su debido control).
• Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas.
• Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los
movimientos del almacén (entradas y salidas), la programación y control de
producción sobre las existencias.
Operaciones en el Almacén
• Entrada de bienes: Recepción de las mercancías a través de las
zonas de carga, darles conformidad mediante los controles de
calidad, especificaciones de la orden de pedido y cambios de
embalaje necesarios.
• Agrupación-Ordenación: Dependiendo del procedimiento de
generación de pedidos, y de la configuración del sistema de
distribución será necesario establecer un sistema para agrupar ,
ordenar y clasificar los pedidos según las rutas de distribución.
• Almacenamiento: Disposición de las cargas en su ubicación con el
objeto de retenerlas hasta su puesta a disposición.
• Preparación de pedidos: Conocida también por picking, es la
operación por la que se convierten las unidades de carga de compra
en unidades de venta o salida.
• Salida de bienes: El control de salidas, recuento numérico o control
de calidad y el embarque en el medio de transporte
correspondiente son las funciones con las que finaliza el proceso.
• El mantenimiento, es decir cuidarlos y evitar su deterioro, es
también parte del almacenar o guardar los artículos, pero a veces es
conveniente que exista quien tenga la responsabilidad de este
cuidado, en vista de que demanda mucho tiempo y es una labor
muy delicada; ello obliga a establecer u organizar un elemento
capaz para esta labor.
Relaciones funcionales del Almacén
RELACIONES DE ALMACÉN CON
CONTABILIDAD
RELACIONES DEL ALMACÉN CON
COMPRAS
RELACION DEL ALMACÉN CON
VENTAS - PRODUCCIÓN
Método ABC de clasificación de inventarios
El método ABC de clasificación de inventarios permite organizar la distribución de las distintas
mercancías dentro del almacén a partir de su relevancia para la empresa, de su valor y de su
rotación. Con este sistema se prioriza la adquisición y colocación de los productos no por su
volumen o cantidad, sino por el aporte económico que suponen para la empresa.
Los niveles de clasificación de inventarios con el método ABC
Las referencias se clasifican en tres niveles:
- Artículos con rotación A
En cantidad, suelen ocupar el 20% de los inventarios, pero son los que más rotación
experimentan y, por tanto, tienen una importancia estratégica. Las referencias A son los
productos en los que la empresa tiene invertido más presupuesto y generan el 80% de los
ingresos, por lo que es prioritario evitar las roturas de stock.
- Artículos con rotación B
Comprenden la franja de rotación media y suelen representar, en cantidad, el 30% de los
inventarios. Estos artículos se renuevan con menos velocidad, por lo que su valor y relevancia es
menor frente a los productos A.
- Artículos con rotación C
En su conjunto, los productos C son los más numerosos, llegando a suponer el 50% de las
referencias almacenadas. Sin embargo, también son los menos demandados por parte de los
clientes.
¿Cómo realizar la clasificación de productos con el sistema ABC?
No existe una convención única para clasificar los productos en las categorías A, B y C. Cada empresa lo
determina atendiendo a su modo de operar concreto y a las características de la demanda y los productos. Si
acudimos a la teoría, existen tres métodos principales para calcular la rotación de existencias en el inventario:
- Clasificación ABC por coste unitario:
Las mercancías se ordenan dependiendo del nivel de inversión en inventario que se destina a cada una de
ellas, es decir, a mayor coste de la mercancía, mayor atención se pone en la gestión del
aprovisionamiento. Este enfoque resulta útil cuando se almacenan productos de muy distinto valor (no tanto
cuando sus precios son similares).
- Clasificación por valor total en inventario:
La diferencia frente al anterior es que este sistema tiene en cuenta las unidades que se guardan en stock de
cada referencia en el momento en que se realiza el cálculo.
Usando este método, es frecuente que, a la hora de ordenarlos, los artículos queden en los límites entre
categorías y sea más complejo determinar la clase a la que pertenecen. Además, la clasificación cambia de
forma continua y esto hace necesario que se tenga que recalcular semanal o mensualmente para evitar que el
sistema quede desfasado.
- Clasificación ABC por utilización y valor:
Se trata del método más extendido a la hora de organizar el almacén. Considera como base del cálculo la
demanda de las mercancías y el valor de las mismas. Este método va un paso más allá respecto a los
anteriores: a pesar de que un producto sea relevante para el inventario por su alto valor, si este no se vende
con frecuencia, no ocupará el espacio dedicado a referencias A en la instalación de almacenaje.
EJERCICIO PRACTICO Nº1
Un comercio dispone de los siguientes datos de ventas referidos al 2018
PRODUCTO UNIDADES VENTAS ANUALES
A001 95 600
A002 265 23,500
B001 250 5,600
B002 180 1,200
C001 120 800
C002 80 500
Reordenar la tabla de mayor a menor volumen de ventas
Calcular los % individuales de unidades y volumen de ventas
Calcular los % acumulados de unidades y volumen de ventas
Realice la clasificacion ABC teniendo en cuenta los % que suponen cada producto:
Productos A: Mas o menos un 20% de las unidades suponen un 80 % de las ventas
Productos B: Mas o menos un 30% o 40 % de las unidades suponen un 10 % de las ventas
Productos C: Mas o menos un 50% o 60 % de las unidades suponen un 5 % de las ventas
Reordenar la tabla de mayor a menor volumen de ventas
VENTAS
PRODUCTO UNIDADES
ANUALES
A002 265 23,500
B001 250 5,600
B002 180 1,200
C001 120 800
C002 80 500
A001 95 600
TOTALES 990 32,200
Calcular los % individuales de unidades y volumen de ventas
VENTAS
PRODUCTO UNIDADES % unidades % ventas
ANUALES
A002 265 23,500 26.77% 72.98%
B001 250 5,600 25.25% 17.39%
B002 180 1,200 18.18% 3.73%
C001 120 800 12.12% 2.48%
C002 80 500 8.08% 1.55%
A001 95 600 9.60% 1.86%
TOTALES 990 32,200 100.00% 100.00%
Luego se añadirán los % acumulados de unidades y volumen de ventas
VENTAS
PRODUCTO UNIDADES % unidades % ventas % ac unid. % ac ventas
ANUALES
A002 265 23,500 26.77% 72.98% 26.77% 72.98%
B001 250 5,600 25.25% 17.39% 52.02% 90.37%
B002 180 1,200 18.18% 3.73% 70.20% 94.10%
C001 120 800 12.12% 2.48% 82.32% 96.58%
C002 80 500 8.08% 1.55% 90.40% 98.14%
A001 95 600 9.60% 1.86% 100.00% 100.00%
TOTALES 990 32,200 100.00% 100.00%
VENTAS
PRODUCTO UNIDADES % unidades % ventas % ac unid. % ac ventas ABC
ANUALES
A002 265 23,500 26.77% 72.98% 26.77% 72.98% A
B001 250 5,600 25.25% 17.39% 52.02% 90.37% B
B002 180 1,200 18.18% 3.73% 70.20% 94.10% C
C001 120 800 12.12% 2.48% 82.32% 96.58% C
C002 80 500 8.08% 1.55% 90.40% 98.14% C
A001 95 600 9.60% 1.86% 100.00% 100.00% C
TOTALES 990 32,200 100.00% 100.00%
EJERCICIO PRACTICO Nº2
Dispones de los siguientes datos relativos al Producto A de una empresa
Unidades Importe de las
Vendidas Ventas
Año 1 150 2,300
Año 2 158 2,450
Año 3 175 2,680
Calcula:
1La diferencia de unidades vendidas entre los años 1 y 2 y los años 2 y 3
2Porcentaje de variacion de las unidades vendidas de un año a otro
3Diferencia del valor de las ventas de un año a otro
4Porcentaje de variacion de las ventas de una año a otro
5Halla el % de variacion en el numero de unidades y calcula el numero de unidades previstas para el año 4
6Halla el % de variacion en el volumen de ventas y calcula las ventas previstas para el año 4
Solucion
Unidades
1 Diferencia del año 1 al año 2: 158 - 150 = 8 Unids.
Diferencia del año 2 al año 3: 175 - 158 = 17 Unids.
2 Porcentaje de variacion del año 1 al año 2: 5.33%
Porcentaje de variacion del año 2 al año 3: 10.76%
Ventas
3 Diferencia del año 1 al año 2: 2,450 - 2,300 = 150 S/.
Diferencia del año 2 al año 3: 2,680 - 2,450 = 230 S/.
4 Porcentaje de variacion del año 1 al año 2: 6.52%
Porcentaje de variacion del año 2 al año 3: 9.39%
5 Media de las variaciones: (unidades) 5.33% + 10.76% = 16.09% 8.05%
Unidades vendidas en el año 3: 175 8.05% = 14.08 unds
Total de prevision de unidades: 189.08
6 Media de las variaciones: (volumen) 6.52% + 9.39% = 15.91% 7.95%
Volumen de ventas del año 3: 2,680 x 7.95% = 213.19
Total de prevision de ventas: 2,680 + 213.19 = 2,893
Prevision de Prevision de
unidades ventas
Año 4 189.08 2,893
Unidades
Variacion prevista en unidades: 8.05% + 10% = 18%
Prevision de variacion en unidades: 175 x 18% = 31.581Unds
Prevision total de unidades: 175 + 31.581 = 206.58Unds
Volumen
Variacion prevista en ventas: 7.95% + 6% = 14%
Prevision de variacion en ventas: 2,680 x 14% = 373.99
Prevision total de ventas: 2,680 + 373.99 = 3,054S/.
Prevision de Prevision de
unidades ventas
Año 4 207 3,054
EJERCICIO PRACTICO Nº3
Funciones del almacén
a) Recepción de productos
La recepción de productos abarca el conjunto de tareas que
realizan antes de la llegada de los productos al almacén, desde la
entrada hasta después de su llegada.
La recepción se divide en las siguientes fases:
• Antes de la llegada
• Llegada de los productos
• Después de la llegada
• Antes de la llegada
Antes de la recepción de los productos, se deberá
disponer de la documentación necesaria:
Pedidos confirmados con Documentos correspondientes al
el detalle de los departamento de ventas con los datos
productos solicitados a referentes a las devoluciones de los
los proveedores clientes
• Llegada de los productos
Este momento es importante, ya que se traspasa la custodia y
la propiedad de las mercancías del proveedor al cliente.
Se comprueba si los
Se deberá procederse a la
artículos recibidos
devolución de aquellos
coinciden con los que
productos que no reúnan
constan en los documentos
las condiciones estipuladas
que corroboran el traspaso
de propiedad
• Después de la llegada
Una vez que se han recibido los productos, se procede al
control e inspección de los mismos.
Se comprueba aspectos Se le asigna los códigos
como la calidad y si se internos del almacén,
ajusta a las condiciones emplazándola en su
estipuladas en el contrato ubicación definitiva
de compraventa.
b) Almacenaje y manutención
Entre la actividades realizadas en el propio almacén podemos
distinguir las correspondencias al almacenaje propiamente dicho
y a la manutención de los productos.
• Almacenaje
• Manutención
• Almacenaje
Es la actividad principal que se realiza en el almacén y consiste en
mantener con un tratamiento especializado los productos,
sistemáticamente y con un control a largo plazo, esto no genera un valor al
producto pero si requiere unos recursos que generan una serie de costes.
La maquinaria y las instalaciones,
que suponen una serie de
inversiones, valor de adquisición y
mantenimiento de los equipos de
transporte interno, estanterías, etc.
La obsolescencia, que
consiste en la depreciación
del valor que sufren los
productos almacenados
como consecuencia de la
irrupción en mercado de
productos nuevos o
innovadores.
El inmovilizado,
constituido por el
valor del espacio
destinado al
almacenamiento
de los productos y
de los equipos
industriales
Los recursos humanos, el
conjunto de personas que
trabajan en el almacén,
dedicados a la conservación y
mantenimiento de los
productos y de los equipos
que conforman el
inmovilizado
El coste financiero que implica
el valor del capital empleado
en la compra de los productos
que constituyen los stocks
Los costes
informáticos de
gestión del
almacén.
• Manutención
La Manutencion o manejo de mercaderías se refiere a la función
que desempeñan los operaciones del almacén, empleando los
equipos e instalaciones para manipular y almacenar los productos
con el fin de alcanzar una seria de objetivos estipulados, teniendo
en cuenta un tiempo y un espacio determinado.
Operaciones de Operaciones de
manutención simples Manutención complejas
c) Preparación de pedidos
Este proceso también conocido por el termino ingles picking y se
refiere principalmente a la separación de una unidad de carga de
un conjunto de productos con el fin de constituir otra unidad
correspondiente a la solicitud de un cliente. Una vez preparada la
nueva unidad, se acondicionara y embalara adecuadamente.
d) Expedición
La expedición consiste en el acondicionamiento de los
productos con el fin de que estos lleguen en perfecto
estado y en las condiciones de entrega y transporte
pactadas con el cliente.
El embalaje de la mercancía, que
consiste en proteger esta de
posibles daños ocasionados por su
manipulación y transporte
El etiquetado, es decir, las indicaciones
que identifican la mercancía embalada, así
como otro tipo de información de
intereses para su manipulación y
conservación.
La emisión de la documentación, ya que
toda expedición de mercaderías debe ir
acompañada de una serie de documentos
habituales que deben complementarse en
toda operación de compraventa
e) Organización y control de las existencias
La organización y el control de las existencias
dependerá del numero de referencias a almacenar, de
su rotación, del grado de automatización e
informatización de los almacenes, etc.
La importancia sobre el manejo y control de almacén e
inventarios recae en el objetivo de todo negocio o empresa:
Obtener ganancias las cuales provienen de una venta, ya
que estas son lo que mantiene viva a la empresa, y por lo
cual sigue activa la misma.
Pero si el inventario no funciona correctamente, o no se
tiene un registro cuantitativo de cuanto se tiene y cuanto se
vende, no podrá tener una base suficiente para que la
empresa pueda sobrevivir, los clientes estarán inconformes
y la oportunidad de tener solvencia económica y ganancias
se disuelve.
Tipos de almacenes
a) Según su función en la red logística
• Almacén de consolidación
Es el almacén en el que se concentra una serie de
pequeños pedidos de diferentes clientes, para
agruparlos y así realizar un envió de mayor pedido
• Almacén de división de envíos
Cuando un pedido es de gran volumen
para enviarlo al cliente, en este
almacén se divide para realizar envíos
de menor tamaño
b) Según su situación geográfica y la actividad que realicen
• Almacén de central: Es el almacén mas próximo a
los centros productivos con el fin de disminuir los
costes.
• Almacén regional: Es el almacén que se localiza
cerca de los lugares donde se van a consumir los
productos.
• Almacén de transito: Se trata de un recinto
especialmente acondicionado para la recepción y
expedición rápida de productos.
c) Según el recinto del almacén
• Almacén abierto: Es aquel no requiere ninguna
edificación, la superficie destinada a almacenaje.
• Almacén cerrado: Es el almacén cuya área
destinada al deposito de los productos esta
constituida por un edificio o estructura que los
protege
d) Según el recinto del almacén
• Almacén convencional: Es aquel cuyo equipamiento máximo
de almacenaje consiste en estanterías para el deposito de
paletas.
• Almacén mecanizado: Es el almacén en el que la
manipulación de productos se realiza mediante equipos
automatizados, por lo que reduce al mínimo la actividad
realizada por los trabajadores.
Toma de inventarios físicos
Una definición de inventario podría ser que es un procedimiento de
auditoría y control y es la suma de aquellos artículos tangibles de
propiedad personal los cuales
(1) Están disponibles para la venta en una operación ordinaria
comercial,
(2) Están en un proceso de producción para tales ventas,
(3) Están disponibles para el consumo corriente en la producción de
bienes o servicios disponibles para la venta.
La base del sistema de inventario periódico es el conteo físico de
las mercancías disponibles al final del periodo. Este
procedimiento, llamados toma de inventario físico, es
inconveniente y costoso. Por tanto, un inventario físico por lo
general se toma solo al final del año.
De este modo, el sistema de inventario periódico se ajusta a la
preparación de estados financieros anuales, pero no a la
preparación de estados correspondientes a periodos contables
más cortos, como meses o trimestres.
TRABAJO DE CAMPO
Auditoria a Existencias
a) Concepto y Contenido
Se entiende por inventarios las
mercancías y materiales cuya
transformación y/o venta
constituyen el objeto principal
del negocio. Los cargos a estas
cuentas se hacen por compras o
producciones y los créditos
indican salidas por ventas o por
traspasos a la producción. Su
saldo representa el valor de
adquisición o fabricación de las
existencias físicas propiedad de la
empresa.
b) Principios de Contabilidad.
1. Valor Histórico Original.- Los inventarios deben
valuarse al costo de adquisición. Los inventarios
pueden valuarse mediante costos promedio, primeras
entradas primeras salidas, últimas entradas primeras
salidas, entre otros.
2. Actualización de Valores Históricos: A consecuencia de
los índices de inflación es necesario actualizar algunos
renglones de los estados financieros, entre ellos el de
inventarios, que se lleva a cabo mediante el registro de la
diferencia entre su valor actual y su valor original de
registro.
3. Consistencia: Una vez seleccionado un método de valuación
aceptado contablemente, la empresa debe aplicarlo sin
variaciones año con año.
4. Criterio prudencial: Los inventarios deben presentarse al
costo de adquisición o valor de mercado, el que sea mas
bajo.
c) Objetivos.
1. Verificar su existencia física: Es decir, que realmente existen
materiales y mercancías con importe igual al saldo de las
cuentas relativas.
2. Valuación: Verificar que dichas existencias se hayan valuado
por métodos aceptables contablemente, aplicados en forma
consistente y que se hayan establecido los castigos
necesarios para deducir el costo de los inventarios
defectuosos u obsoletos.
3. Corrección aritmética: Que las unidades en existencia
multiplicadas por los valores unitarios asignados arrojen
efectivamente el importe total que muestren.
4. Limitación de la propiedad: Cerciorarse de la existencia de
gravámenes u otros compromisos que los afecten
directamente.
d) Control Interno.
Debe existir una adecuada separación de labores.
Debe existir un almacenista responsable de los movimientos
y las existencias de los productos.
Deben efectuarse inventarios físicos por lo menos una vez
al año con investigaciones exhaustivas de las diferencias
que resulten.
Debe hacerse comparación periódica de auxiliares contra
mayor y contra existencias físicas.
Tarjetas con saldos rojos deben investigarse
periódicamente.
Debe haber un procedimiento de verificación de facturas,
antes de su pago o registro, contra entradas al almacén.
Revisión periódica y determinación del material defectuoso
u obsoleto.
Deben existir seguros adecuados para cubrir riesgos en los
inventarios.
e) Procedimientos.
I. Inspección de la toma física de inventarios.
La toma de inventarios es el recuento de los materiales a una
fecha dada que efectúa una empresa para determinar las
cantidades reales en existencia.
Para efectos de auditoria deben realizarse pruebas electivas
que tienen como propósito verificar los resultados del
trabajo de la empresa comparando las unidades anotadas por
ella contra las unidades determinadas en las pruebas
selectivas.
Para garantizar una buena toma de inventarios el auditor debe
vigilar que se cubran los siguientes puntos:
Que se den instrucciones por escrito de los procedimientos
a seguir para la toma física.
Que los artículos a inventariar se acomoden ordenadamente
y sean fácilmente identificables.
Que se establezca un control adecuado de las entradas y
salidas de materiales durante el inventario.
Que los materiales para ser embarcados o en consignación
se tengan bien separados del resto propiedad de la empresa.
Que separen los materiales defectuosos u obsoletos.
Que la toma de inventarios se haga con conteos dobles y que
las diferencias se investiguen de inmediato mediante un
tercer conteo conciliador.
II. Confirmación de material en poder de terceros.
Cuando la empresa tiene parte de sus materiales y mercancías
en poder de terceros, bien por falta de espacio en sus propias
bodegas y utiliza almacenes de deposito, o bien por que
entrega mercancías a terceros para que le efectúen ventas
en consignación o cualquier otra razón; el Auditor debe
proceder a solicitar por escrito de esta circunstancia
mediante el envío confirmaciones.
El auditor cuando la importancia de las cifras puede
complementar la solicitud anterior, con una visita para
efectuar un inventario físico de los materiales en cuestión.
confirmación
III. Valuación.
1. Verificación de los precios de compra: Consiste en ratificar
si los costos asignados a los materiales corresponden al
valor de la factura, adicionando, en su caso, con fletes y
gastos de importación.
2. Examen del sistema de costos: Debe estudiarse el método en
vigor de la empresa para juzgar su razonabilidad de tal
suerte que integre correctamente los elementos del costo
de producción. También debe concluirse si el sistema de
costos se ha aplicado consistentemente, es decir, si es el
mismo utilizado en el ejercicio anterior.
3. Comparación contra precios de venta: Para apoyar el estudio
de la razonabilidad del costo de los inventarios, deben
compararse los costos unitarios asignados contra los
precios de venta relativos.
4. Estudio de material sin movimiento: Para verificar la existencia
de material obsoleto o defectuoso el Auditor debe proceder
a un estudio de los auxiliares para determinar los que no
muestren consumo en un periodo demasiado largo.
IV. Verificación de las operaciones aritméticas.
Consiste en ratificar los cálculos que determinan el importe
total asignado a los inventarios, es decir, verificar si las
unidades de los inventarios multiplicadas por el costo
unitario asignado arrojan el importe anotado y si las sumas de
los importes dan efectivamente el saldo total de inventario.
