INSTITUTO TECNOLÓGICO INDUSTRIAL
BRASIL – BOLIVIA
CARRERA DE METALURGIA, SIDERURGIA Y FUNDICIÓN
PROYECTO DE GRADO
FABRICACION DE UN TROMMEL AUTOMATICO PARA LA SELECCIÓN
DE TAMAÑO DE GRANO DE ARENAS DE FUNDICION
ESTUDIANTE: DAVID ANGEL PACOSILLO FLORES.
EL ALTO – BOLIVIA
PROYECTO DE GRADO
SECCIÓN PRELIMINAR
- Tapa
- Portada
- Dedicatoria
- Agradecimientos
- Índice
INTRODUCCIÓN
I. CAPITULO I.
1.1 Tema
1.2 Diagnostico y justificación
1.3 Planteamiento y formulación del problema técnico/tecnológico
1.4 Objetivos: General y Específicos
1.5 Enfoque metodológico
II. CAPITULO II. MARCO TEORICO CONCEPTUAL
III. CAPITULO III. PROPUESTAS DE INNOVACIÓN O SOLUCIÓN DEL
PROBLEMA
RESULTADOS ESPERADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
FUENTES DE INFORMACIÓN Y BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
INTRODUCCIÓN
En los talleres de área metalurgia siderurgia y fundición, desde tiempos el hombre ha
hecho de la manera un instrumento de trabajo, materia prima y sin fin de utilidades,
ya sea por su abundancia o por su practico manejo para muchas labores, pero lo cierto
es que siempre se ha tratado de hacer más fácil el trabajo en diferentes tipos de
talleres o en empresas por eso es fundamental para realizar el estudio y obtener un
alto grado de confiabilidad en los resultados, el apoyo de la tecnologia de ingeniería
para ayudar en la resolución, ya que en la solución de este problema se hace
demasiado complejo resolverlo por los métodos analíticos convencionales, debido a
la complejidad de la geometría del Tromel, utilizándose el método de los elementos
finitos, para obtener los esfuerzos principales a los cuales está sometida la estructura,
para luego posteriormente, ingresar estos resultados dentro de la ecuación de daños,
obteniéndose los resultados finales, de vida esperada para este equipo de
implementacion.
Por eso este equipo de tromel tiene el proceso de clasificar un mini tamaño de arena
para el moldeo en taller.
I. CAPITULO I.
1.1 Tema
FABRICACION DE UN TROMMEL AUTOMATICO PARA
SELECCIÓN DEL TAMAÑO DE GRANO DE ARENAS DE
FUNDICION.
1.2 Diagnóstico y justificación
En el aspecto social, el diagnóstico sobre taller entre el personal del
área de estudio, busca mejorar más implementación de equipos con el fin
de proporcionar la mejor calidad de atención a estudiantes, mejorando con
ello la imagen del área de taller.
En el taller no se encuentra el mayor implemento de estas máquinas
como consecuencias de más allá generar mal aglomeración de trabajadores
o estudiantes en un solo lugar, ya que dentro y fuera de estas se presentan
realidades y actitudes que hace necesario un adecuado espacio a fin de
evitar conflictos y que estos afecten directamente a los responsable de la
carrera.
La presente investigación es viable, pues se dispone de los recursos
económicos y de fuentes de información necesarios para llevarla a cabo.
El trabajo tiene una utilidad de funcionamiento, ya que podrían
realizarse futuros cambios con la tecnología de investigación, de manera
que se posibilitaran la mas implementación en puestos de taller.
1.3 Planteamiento y formulación del problema técnico/tecnológico
El mundo actual es altamente competitivo, en buena parte por que el nivel
de conocimiento de las personas se han incrementando considerablemente,
las empresas cuentan con profesionales con grados de especialización
como también las máquinas de las últimas generaciones que ha alcanzado
altos niveles de facilidad de manejo, la velocidad de proceder más rápido
el trabajo en los talleres o empresas que permite acceder al conocimiento
global, acortando los procedimientos aprendizaje.
Esta facilidad de acceso al conocimiento trae como contrapartida la
dilución de las diferencias entre las empresas o talleres,
homogenizándolas, haciendo cada vez mas competitiva la lucha por la
adjudicación de un contrato, razón por la cual se requiere altos niveles de
eficiencia a lo largo del ciclo de proyecto, pues solo asi es posible cumplir
con los costos, plazos y calidad prometidos, logrando la satisfacción de los
estudiantes.
1.4 Objetivos: General y Específicos
Presentar información relevante y practica de la maquina TROMMEL
automático, utilizadas para selección del tamaño de grano de arenas de
fundición, cuya implementación resulta fundamental para el taller
institucional, por cuanto incrementa las posibilidades de cumplimiento en
calidad y facilidad de los estudiantes.
Analizar la importancia de la herramienta y la calidad de servicio a
los estudiantes de la carrera.
Determinar el implemento de esta herramienta en el
establecimiento de taller metalurgia.
Determinar los factores que provocan la mala utilidad del manejo a
los estudiantes o trabajadores en la institución.
Mostrar la relación de esta herramienta a otros procesos de trabajo.
Determinar los factores que provocan la mala utilidad en los
establecimientos del taller por parte de los responsables.
Consultar diferentes fuentes de información para consolidar el uso
integral de la herramienta.
1.5 Enfoque metodológico
Dado que se busca completar la hipótesis previamente establecida, así
como los objetivos trazados, el presente trabajo será elaborado bajo el
planteamiento metodológico del enfoque cuantitativo
II. CAPITULO II. MARCO TEORICO CONCEPTUAL
Son equipos que se utilizan para realizar una segunda separación de granos
de arena, el funcionamiento del tamiz rotatorio. El producto que dentra en la
boca de la carga a travez de paleo sinfín se introduce en el cilindro de
tamizado, constituido en parte por red o lamina perforada que permite la
separación. El producto, obligado por el sinfín, dentra en contacto con la red
que permite el paso de la fracción de arenas.
Estos son equipos de alta eficiencia y bajo costo para la separación de
granos de arena.
Las cribas que tiene casi la misma apariencia con trommel de la separación
de arenas, se pueden fabricar con un gran cantidad de mallas diferentes según
los requerimientos de cada proceso, la cual son de operación. Esta acción
ayuda a romper las fracciones más suaves y a separar los diferentes tipos de
materiales. A medida que continua esta mezcla las fracciones más pequeñas se
filtran a través de los orificios de enchapado de la zaranda, mientras que el
material más grande sigue desplazándose a lo largo del cilindro para
descargarse al final.
El movimiento de trommel rotatorio permite clasificar y separar los
materiales con precisión, lo cual resulta beneficioso al área de moldeos de
arena para fundición o para diversos clientes que buscan, por ejemplo:
mejorar metálicos después de la incineración de desechos sólidos por medio
de la tecnología “mas burn”; recuperar viruta de madera del compostaje de
lodos cloacales; separar por tamaño o de forma precisa materiales que son
difíciles de separar por medio de zarandas y provienen desechos sólidos
municipales y recuperación de recursos; y separar, lavar menas, rocas y otros
materiales finos.
Este trommel cumple también un rol importante dentro en los molinos,
equipos utilizados para moler la roca o las trituraciones en una faena minera,
ya que son los que protegen el casco del molino contra los impactos de la
roca.
BENECIOS DE TROMMEL
Aptos para aplicaciones secas y húmedas.
El cilindro activa los sistemas de suspensión de apoyo de 3 o 4 puntos.
Cilindros perfectamente concéntricos, sin vibraciones ni tambaleo.
Disponible en diferentes diámetros y longitudes. Los tamaños abarcan de
1,5 m (5’) de diámetro x 3 m (10’) de largo a 4,8 m (16’) de diámetro x
18 m (60’) de largo.
Las almohadillas de nivelación de la base del rodillo del muñón garantizan
que los ejes del rodillo del muñón queden paralelos y en escuadra.
Las almohadillas de los rodamientos de la base del rodillo del muñón están
mecanizadas para proporcionar una verdadera alineación de los rodillos.
III. CAPITULO III. PROPUESTAS DE INNOVACIÓN O SOLUCIÓN DEL
PROBLEMA
RESULTADOS ESPERADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
FUENTES DE INFORMACIÓN Y BIBLIOGRAFIA
Technical Datasheet of Astm A36 Steel Plate, for Finite Element. (Disponible
en: http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?
MatGUID=afc003f4fb40465fa3df051 29f0e88e6&ckck=1. Consultado el: 05
de octubre del 2017).
L. Furtenbach, D. Johansson; 2012.Engineering Manual Modular Mill
Trommels Metso.V5 Svedala Grinding, York PA USA.
Metso Minerals; 2004. Conocimientos básicos en el procesamiento de
minerales. Edición 1, 2004-05
ANEXOS
