En cualquier caso, para el cálculo de correlaciones con otros parámetros geotécnicos, se
continúan aplicando las mismas fórmulas desarrolladas con el método antiguo que proporciona
el 60% de la energía.
Resulta pues evidente, que si los SPT modernos dan mayor energía, el golpeo N resultante
debe corregirse por un factor de energía, de manera que se obtenga un valor SPT
normalizado, N60% de manera que:
N60%= N*Er/60,
siendo Er el porcentage de energía de golpeo obtenida con los métodos automáticos y N el
valor SPT de campo.
Bosch & Ventayol Geoserveis SL, fue una de las primeras empresas españolas en disponer en
1990, de un equipo de golpeo SPT automático, y desde aquel momento ha sido consciente de
la necesidad de aplicar dicha corrección (Ventayol, 1999).
Existen también otras correcciones al valor SPT, por factores como longitud de varillaje,
presencia o no de camisa interior metálica, y por el grado de confinamiento, todas ellas
recogidas por McGregor y Duncan (1998), así como en la nueva norma UNE EN ISO 22476-
3:2006, y que trataremos más adelante.
Utilizando los métodos propuestos por Skempton (1.986), Bosch & Ventayol Geoserveis SL
dedujo ya en 1.994 que la energía suministrada por el equipo SPT automático instalado en
nuestras máquinas Rolatec, debía ser del orden del 75% de la teórica, con lo que la corrección
a aplicar, por el concepto energía es de:
N60%=N*75/60= 1.25xN
En definitiva, hace ya más de 15 años, que nuestra empresa utiliza en sus informes
geotécnicos esta corrección por energía, así como las otras aplicables al ensayo SPT.
Faltaba sin embargo, comprobar directamente el valor de la energía realmente aplicada en el
ensayo SPT.
MEDICIÓN DE LA ENERGÍA DEL SPT.
Fruto de la colaboración entre Bosch & Ventayol Geoserveis, y la empresa CFT & Asociados,
durante los últimos años se han podido efectuar ensayos directos sobre dos máquinas de
sondeo Rolatec, de forma similar a recientes investigaciones (Sjoblom et al., 2007; Biringen
and Davie, 2008).
La firma CFT & Asociados dispone de un equipo Analizador de Hinca de Pilotes (Pile Driving
Analizer, PDA), de la firma americana Pile Dynamics, Inc. Este equipo está debidamente
calibrado por el fabricante, a través de entidades reconocidas por ILAC (International
Laboratory Accreditation Cooperation) donde también està ENAC, y por lo tanto tienen
reconocimiento mútuo en España.
Paralelamente se ha instrumentado una varilla de perforación (ver figura 1), que también fue
equipada por Pile Dynamics con unos acelerómetros y unos extensímetros. Todos estos
elementos están también debidamente calibrados.
Conociendo además el módulo de Young de la varilla instrumentada y su sección transversal,
el equipo PDA permite conocer la energía real transmitida por los equipos automáticos de
golpeo de las sondas (ver figura 2).
