UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU
SEMESTRE: 2022-1
LABORATORIO CALIFICADO:
DIAGRAMA DE PROCESOS
CURSO:
ERGONOMIA
DOCENTE:
RODRIGUEZ RIVERA, SADRA MARÍA
INTEGRANTES:
• HERNANDEZ ZEVALLOS, CAMILA BELEN
• PEREZ GONZALES, LEYDI DANIELA
• RAMOS HUAYTALLA, MARGORITH LIZETH
• SANCHEZ GONZALES, LINDA MARICIELO
• TORRES SOTO, FREUD TULIO
ICA
INTRODUCCIÓN:
El presente laboratorio consiste en poner en práctica el uso de los diagramas DOP
Y DAP enseñados durante las últimas clases, cuyos significados en el mismo
orden son: Diagrama de Operaciones de Procesos y Diagrama Analítico de
Procesos. Estos diagramas actualmente son muy usados en las diferentes
empresas en el área de producción, ya que facilita la reducción de desperdicios y
garantiza la información necesaria para poder conducir esta reducción ya se en la
cantidad de desperdicios como en el tiempo. Por otro lado, este laboratorio nos
ayuda a poder poner en práctica el marco teórico de ambos diagramas, lo cual
será de mucha utilidad cuando nos toque desenvolvernos de manera profesional
en las diferentes empresas y de igual manera el desarrollo de las habilidades
enseñadas durante las horas de clase, ya que, en cada uno de los ejercicios
planteados, propone un nuevo reto donde se puede emplear el uso de estos
diagramas y poder dar una solución en equipo.
OBJETIVOS:
• Tener pleno conocimiento de como emplear los diagramas de procesos
ya sea de manera analítica u operativa
• Poder identificar de manera correcta la secuencia cronológica de las
operaciones e inspecciones en cada proceso
• Desarrollar las habilidades de poder dar solucione a los diferentes retos
en equipo
MARCO TEORICO
Para poder realizar un análisis a los diferentes procesos, se utilizan herramientas
graficas ya que en esta se siguen un paso a paso a todo el procedimiento, siendo
representado mediante símbolos, así mismo nos brinda toda la información que
nos será de utilidad para poder observar los hechos que luego serán objeto de
análisis, así como tiempo recorrido, distancia recorrida entre otros. Dentro de los
diversos tipos de diagramas, los mas usados son DOP y DAP
Diagrama de Operaciones de Procesos:
Nos enseña la secuencia cronológica de las operaciones, inspecciones y
materiales que se usan en el proceso de manufactura desde la llegada de la
materia prima hasta el empaque del producto terminado. Así mismo sus graficas
describen el ingreso de cada componente y sus subensambles al ensamble
principal, representado así de forma esquemática el proceso de producción. Para
la elaboración de este diagrama se utilizan líneas verticales y horizontales, en los
cuales se describe los componentes del producto, sus operaciones e inspecciones
de igual manea las entradas y salidas de materiales auxiliares
Diagrama de Análisis de Procesos:
En este diagrama se muestra la trayectoria de cada producto o de un
procedimiento señalando todos los procedimientos usados mediante sus símbolos
correspondientes; este diagrama se puede realizar tanto en el material, el operario
y la máquina. Las operaciones para realizar este diagrama son operario,
inspección transporte demora, almacenamiento y combinada
DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO
El producto estrella de una reconocida empresa es elaborado con tablones de madera, los cuales
se guardan en el almacén de materias primas, al momento de su retiro es colocado en carretas (5
min) y es trasladado al área de corte (4 min) ahí se cortan a tamaño (12 min), se forman e
inspeccionan (8.5 min), luego se llevan a la lijadora (3 min) en donde se procede a lijar las piezas
(15 min) una vez terminado el lijado de las piezas en seguida se envían al área de ensamble (4
min). La madera para las patas que está almacenada, se sube a una carreta (5 min) y es llevada al
área de sierra (7 min) en donde son cortadas al tamaño deseado (4 min), las patas son llevadas al
departamento de tornos (2 min) en donde se da la forma deseada (8 min), se inspecciona (2 min)
y se envían al área de ensamble (4 min). El material para el soporte está almacenado, se carga en
la carretilla (3 min) y se lleva a la sierra (3 min) donde es cortado (4 min), se lija (3 min), inspecciona
(1 min) y se envían al área de ensamble (4 min). Una vez que todas las piezas están en el área de
ensamble, se procede a ensamblar las piezas (18 min), se pintan (8 min), se inspecciona (2 min) y
luego se almacena (3 min). 1. Elaborar el Diagrama sinóptico de proceso (DOP). 2. Elaborar el
Diagrama analítico de proceso (DAP)
CORTADURAS PROCESO DE LAS PATAS ELABORACION DE TABLONES DE MADERA
Retirar el producto
3min 1
3 min 14 Llevar en la 5 min 8 Subir a una
carretilla carreta
5 Colocar en
3 min 2
15 Llevar a la 7 9 LLevar al área de min carretas
sierra min sierra
LLevar al
4 área de
4 min 3
16 cortar la min
10 Cortar las piezas corte
pieza 4 min
3
12 4
3 min 11 Llevar al Cortar el producto
17 2 min min
Lijar departamento de
tornos
8,5 1 Inspeccionar el
8
12 min producto
1 min Inspeccionar min Dar forma
3
3 min 5 Llevar a la lijadora
2 min 2 Inspección
4 min LLevar a
18
ensamblaje
15 6 Lijar las piezas
4 min
min 13 Ensamble
4 min 7 Ensamble
18 min 19 Ensamble total
8 20 Pintar las piezas
min
2 min 4 Inspeccionar
RESUMEN :
: 21
3 min 21 Guardar producto
: 4
PRODUCTO
FINAL
TOTAL : 25
C D T SIMBOLOS
ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min
C D T SIMBOLOS
ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min
C D T SIMBOLOS
ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min
C D T SIMBOLOS
ACTIVIDAD OBSERVACIONES
u m min
1
EJERCICIO Nro. 02
El proceso se inicia con la preparación de la denominada masa pálida, para lo cual son
necesarios: harina, levadura, azúcar y agua. Los ingredientes se colocan en una mezcladora
de paletas por un tiempo de 20 a 28 min, para homogeneizar la mezcla. Una vez terminada
la mezcla, la masa se traslada a unas planchas, en donde reposa durante 3 horas por lo
menos, con la finalidad que la levadura inicie su proceso de maduración y aumente su
volumen. Esta parte del proceso es muy importante, debido a que es necesario el constante
control por parte de los operarios, marcando en tablas destinadas para ello, las horas de
ingreso y salida de la masa, su peso y temperatura promedio. Pasado el tiempo de reposo, la
masa es colocada nuevamente en la mezcladora y se le adiciona mejoradores, yema de
huevo, fruta confitada, pasas, colorantes, saborizantes y preservantes; esta mezcla se
conoce como masa de color. La nueva masa es trasladada a la máquina cortadora en donde
es pesada y cortada en porciones de 1 kg.
Las porciones son boleadas a mano, para que la parte superior quede lisa y redondeada,
además se les hace una especie de nudo en la parte inferior y se les deja reposar por un
tiempo de 5 min. Luego las porciones se ponen en envases de papel o pirotines. Los pirotines
en bandejas son llevados a la cámara de fermentación, donde permanecerán a 40° C por un
tiempo de 7 u 8 hr, tiempo en el cual la masa aumenta de volumen.
Culminada la fermentación, se realiza un corte en cruz en la parte superior de la masa para
que se liberen los gases del interior. En seguida se procede al horneado por 45 min a 21° C.
Terminado este tiempo, se retiran los panetones del horno y se colocan en dispositivos que
permitan el almacenamiento de forma invertida, posición en la que permanecen durante 3
hr. para que enfríen, lo que favorece su forma característica y evita su posterior reducción
de tamaño.
Los panetones son embolsados y la bolsa cerrada con un alambre forrado. Las bolsas son
empacadas en cajas de cartón en grupos de seis unidades. Las cajas son llevadas al almacén
de productos terminados para la venta.
Elaborar el Diagrama de recorrido
40ºC
7-8 h 7 8 8
9 3h
45’ 9 10
21ºC
7 10
11
11
12
3
6
5’ 5
2
Preservantes, Saborizantes,
6 colorantes, pasas,
mejoradores, yema de
huevo, y fruta confitada
4
2
20- 3
1
28
min
1
3 horas 1
Agua
Levadura
Azúcar
Harina
1
1
RESULTADOS
I. En el ejercicio número uno, podemos afirmar que la empresa tuvo que
realizar 3 impacciones sobre el producto y 21 operaciones para identificar
los procesos, paso a paso para llevar a cabo unos buenos resultados con
su materia prima, dividido en ciertos tiempos , que el que más tiempo
demoro fue el proceso de ensamble de todas las piezas .
II. Los integrantes del grupo identifican los procesos para la elaboración del
diagrama de recorrido para la elaboración de un panetones, al analizar el
método de procesos mediante los diagramas (procesos, inspección,
actividades combinadas y almacenamiento) se puede identificar el tiempo
que toma ciertos procesos y poner minimizar el recorrido teniendo una
mejor perspectiva del recorrido. Con lo visto y estudiado en el laboratorio
es necesario llevar un control riguroso en los procesos mediante los
diagramas. Ya que nos ayudan a plasmar de una manera más entendible
y dinámica las tareas realizadas en producción
CONCLUSIONES
I. Diagrama de recorrido
Actividad Cantidad Tiempo
12 12,3h
11 -
2 -
2 3h
total 27 15,3 h
