Actividad integradora.
Ejercicio de plan de
mantenimiento
preventivo.
Tema:
Evaluación del mantenimiento.
ALUMNO: Mauro Vázquez Ojeda
MATRICULA: E1921017655
GRUPO: GI-GIIPE-2202-B0-005
DOCENTE:
Ing. Ma. Carmen Cano Mancio
INTRODUCCION
La presente actividad nos permitirá brindar un ejemplo de un plan de
mantenimiento preventivo en una empresa, para conocer mas a fondo el
funcionamiento de las maquinas que operan en las distintas áreas, así como de
su importancia en el proceso de producción.
Esto reduce problemas futuros los cuales, no solo afectarían económicamente a
la empresa, si no también afectarían al proceso de producción.
Esperando que dicha actividad, sirva de apoyo para el estudio de esta área
aportando conocimientos y tratar de obtener una comprensión del tema.
Mantenimiento Preventivo
El mantenimiento preventivo se cataloga como una revisión de los aparatos para
su buen funcionamiento, y evita los fallos del equipo previniendo las incidencias
antes de que ocurran.
Se realizará un el diseño de mantenimiento preventivo a
las maquinas de la empresa HIGH IMPACT. S.A de C.V.
esta empresa se dedica al diseño, maquila y vente de
ropa deportiva por catálogo, teniendo como principales
maquinarias; Cortadoras, Maquinas de cocer y de
estampado, las cuales son utilizadas diariamente alrededor de 11 horas diarias
por 5 días laborales, estamos hablando de 55 horas por semana 220 horas al
mes.
La empresa no cuenta con un plan de mantenimiento preventivo de las máquinas
que utilizan, y las fallas se detectan sobre la marcha, provocando paros en la
producción, retrasando tiempos de entrega y pérdidas económicas.
Plan de mantenimiento preventivo
Se realiza un estudio con ficha técnica de cada una de las máquinas, ya que esto
nos permite conocer los repuestos que necesitan cada una de ellas y a su vez
conocer el funcionamiento. Esto nos permite tener una respuesta rápida para la
reparación de la maquinaria si estas lo requieran, para evitar retrasos en la
producción.
CONCLUSION
El objetivo del mantenimiento preventivo es identificar las señales tempranas de
un defecto para minimizar el riesgo de averías no programadas y reducir la
necesidad de realizar mantenimiento correctivo.
Las tareas de mantenimiento, como limpiar los equipos, reemplazar los
componentes desgastados y lubricar las piezas, garantizan que su instalación
tenga el mayor rendimiento.
La única y mejor manera de evitar fallas inesperadas del equipo, es mediante la
implementación un plan de mantenimiento preventivo. Con el mantenimiento de
rutina, puede evitar que un problema menor se convierta en un problema grave.
Esto no solo le permitirá evitar los costos del reemplazo de equipos y del tiempo
de inactividad no contemplado, sino que además mejorará la seguridad del lugar
de trabajo ya que minimiza los riesgos en las instalaciones.
Recursos de apoyo al aprendizaje
Díaz Del Rio. (2007). Manual de Maquinaria de Construcción. 2ª ed. México:
McGraw Hil
Dounce Villanueva, E. (1982). La administración en el mantenimiento. México:
CECSA.
Newbrough E. T., Ramond, A. (1967). Effective maintenance management.
Organization, motivation, and control in industrial maintenance. México:
McGraw-Hill.
