PREGUNTA C
Busca información sobre Talichi Ohno, Massaki Imai, Genichi Taguchi y Kiyoshi
Susaki, y expondrá las aportaciones mas importantes de estos autores.
Talichi Ohno (1912 - 1990) “Mi mayor contribución fue construir un sistema de
producción que pudiera responder sin despilfarros a los cambios del mercado y que,
adicionalmente, por su propia naturaleza redujera costos”
Abarco dos principios fundamentales: la producción en el momento preciso y la
auto activación de la producción, los demás aspectos eran cuestión de técnicas y
de procedimientos de instauración.
Desarrollo el sistema de gestión de la producción de just in time (JIT) o justo a
tiempo. La utilización del JIT está orientada a mejor los resultados de la
organización con la participación de los empleados a través de la eliminación de
todas las tareas o actividades que no aporten valor (despilfarro).
En 1947 ejerciendo su puesto de responsable de sección comenzó a hacer
cambios en los procesos de su taller 2 de la plata de Koromo (ahí trabajo como
Jefe De taller de maquinas en Toyota Motors): implantó líneas en L y estableció
como prioridad la polivalencia y especialización múltiple de sus operarios.
En 1959 estableció la utilización de los sistemas kanban para mejorar la
eficiencia de gestión de materiales en fábrica.
Taiichi Ohno es considerado como co-creador, junto con Sakichi Toyoda y
Kiichiro Toyoda, del Toyota Production System (TPS), que a su vez dio lugar a
lo que se conoce en la actualidad como Lean Manufacturing.
Massaki Imai “Mi principal aportación se enmarca en el campo de la optimización del
funcionamiento de la empresa, especialmente de la industrial.”
Es el difusor de KAIZEN (Kai significa cambio en japonés, mientras
que zen traduce para mejor), una estrategia de mejora continua, que sintetiza
algunas de las principales teorías sobre la calidad, aplicándolas a todos los
ámbitos de la organización.
Fundador de Kaizen Institute Consulting Group (consultora que ayuda a
numerosas empresas extranjeras a aplicar la filosofía Kaizen), la cual plantea
que los enemigos número uno de cualquier compañía son el desperdicio y el
gasto innecesario. Para mejorar es necesario reestructurar, limitar los gastos
innecesarios, involucrar a todos los empleados y dirigentes en las mejoras e
impulsar el crecimiento mejorando el rendimiento poco a poco de manera
constante. Las capacitaciones son necesarias al igual que el trabajo en equipo.
Imai compaginó sus diferentes trabajos con el estudio de los modelos de gestión
empresarial presentes en Japón, puso una especial atención en los diferentes
sistemas con los que la industria japonesa intentó recuperarse tras la derrota en
la Segunda Guerra Mundial. Toda la información que recabó le sirvió para
mejorar sus propios programas de gestión y organización empresarial.
En la actualidad continúa ofreciendo conferencias sobre el Kaizen en las
universidades o empresas que lo solicitan.
Genichi Taguchi (1924 - 2012) “Mis principales aportaciones giraron en torno a las
estadísticas aplicadas a procesos industriales de control y gestión de calidad, así como
medidas que llegaron a influenciar los mecanismos administrativos de las empresas
japonesas y occidentales.”
Taguchi ha desarrollado métodos estadísticos para evaluar esa perdida y
minimizarla, mejorando la calidad y confiabilidad de los productos
manufacturados de la época. Él dijo: “El objetivo de la empresa debe ser
minimizar la no calidad, pues las pérdidas que los productos originan a sus
usuarios a corto plazo, medio o largo plazo"
Métodos de Taguchi (3 enfoques):
1- La función de pérdida. Un esquema descriptivo principalmente gráfico, a
través del cual determinaba la calidad de un producto en función de la pérdida
Fue capaz de visibilizar un fenómeno capaz de afectar la calidad de
los productos, que responde a unas ciertas condiciones que pueden
ser superadas por las empresas y los trabajadores.
2- Control de calidad off-line. Bajo este nombre Taguchi desarrolló una serie
de técnicas que permitirían blindar el proceso productivo, y así minimizar las
variaciones que pudiesen resultar en una disminución de calidad del producto
final.
Desarrolló una serie de componentes que generarían un mejor
rendimiento productivo: diseño del sistema, identificación de los
parámetros y determinación de la tolerancia.
3- Innovación en el diseño experimental
Desarrollos postulados tienen relación con determinar parámetros
de diseño para reducir la perturbación del desempeño al mínimo,
reducir el coste sin afectar la calidad, identificar la influencia del
desempeño sobre el valor, entre otros.
Taguchi siempre abordó sus percepciones y procesos cuantitativos como un
todo; por lo tanto, la calidad y el costo de un producto siempre están
acompañados por todos los procesos previos a los que se vio sometido durante
su producción, junto con el desempeño que tenga una vez esté en manos del
consumidor.
Kiyoshi Susaki dijo “a los profesionales les da capacidad para gestionar su área y
satisfacer a los clientes de forma eficiente y la empresa puede trasladar la gestión donde
ocurren los hechos, sean áreas productivas o administrativas”
Una de las principales aportaciones de este autor es su teoría sobre la
“GESTIÓN VISUAL”, que destaca la importancia de la disponibilidad de la
información necesaria para cada persona en su proceso de trabajo.
Otra de sus metodologías desarrolladas fue la de un modelo de gestión en el que
cada empleado puede llegar a dirigir su área de responsabilidad como su propia
“MINI COMPAÑÍA”. Despilfarrar el talento y no poner las capacidades de los
empleados al servicio de la mejora de la empresa es uno de los grandes errores
que puede cometer hoy una organización. Este modelo permite:
Promover el espíritu de equipo.
Desarrollar la orientación al cliente externo e interno.
Favorecer la cooperación entre áreas.
Canalizar la participación.
Acelerar la resolución de problemas.
Desarrollar la visión directiva de los mandos medios.
Enlazar la actividad diaria con la dirección global de la empresa.
Construir y acelerar el aprendizaje colectivo.
Aprovechar el conocimiento y la experiencia de las personas.
Practicar el control y mejora en la gestión diaria.
Mejorar el clima y la motivación.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
EXPERTO INTERNACIONAL EN GESTIÓN KIYOSHI SUZAKI EN MONDRAGON
UNIBERTSITATEA. (24 de Octubre de 2013). Obtenido de
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