01 - Preliminares para instalar aire acondicionado
¿Qué debemos comprobar antes de comprar nada?
Lo primero que debemos tener en cuenta es que la máquina interior tiene siempre su tubo de desagüe
por la parte baja lateral, ya sea derecha o izquierda, el mismo siempre debe ir en sentido descendente,
OJO nunca ascendente, salvo que utilicemos una bomba de agua específica, de un coste muy elevado
por lo tanto no podemos NUNCA colocar una canaleta pegada al techo para pasar los tubos.
Lo segundo que debemos tener en cuenta es ¿a dónde vamos a llevar el desagüe de la máquina interior?
En verano la misma dependiendo de zonas humedas o no puede generar para 8 h de funcionamiento de
5 a 8 L de agua en provincias costeras y ¼L de agua en zonas secas del interior.
Lo tercero a tener en cuenta es que si instalamos bomba de calor (invierno – verano) ¿dónde vamos a
llevar el desagüe de la máquina exterior?, este solo genera agua en invierno, caso de la bomba de calor
y en mucha menor medida, que la máquina interior en verano, ¼ L cada 7 días.
Lo cuarto que debemos tener en cuenta es ¿dónde instalaremos la máquina exterior?, debe cumplir dos
requisitos.
* Ser Accesibles las bocas de conexión y la válvula de servicio para seguridad del operario en la puesta
en marcha, debemos evitar instalarlo en zonas donde solo lo puede conectar Superman o Spiderman, ya
que así pasan lo accidentes.
* NO exceder la medida máxima de tubería recomendada por el fabricante, ya que nos obligará a añadir
gas.
Lo quinto a tener en cuenta es ¿de donde tomaremos la corriente de 220V para alimentar al equipo? Se
debe preveer antes de colocar nada, para evitar canaletas o cables que afean la habitación.
Punto sexto.
Si todavía no has adquirido el equipo y has de empezar a evaluar marcas y modelos, has de tener en
cuenta 3 cosas. A parte de las características técnicas, frigorías acordes a la medida de habitación a
climatizar y ruido producido por la unidad interior (Ojo dato muy importante, compáralo con otras
marcas), de este factor dependerá que puedas dormir por la noche o no con el equipo en marcha, debes
saber que los equipos split que se venden, DEPENDIENDO DEL FABRICANTE, pueden venir con:
* Kit de instalación.
* Kit de instalación a medias.
* Sin Kit de instalación.
Esto significa que algunos fabricantes incluyen en la caja de la unidad exterior, casi la totalidad o parte
del kit de instalación del equipo, cosa que nos puede ahorrar algunos Pesos.
Una vez detallados todos los puntos a tener en cuenta y determinado por donde pasaremos los tubos,
cables y a que distancia se haya una máquina de la otra podemos empezar.
02 - Materiales y herramientas para instalar aire
acondicionado
Materiales
* Tubo de cobre de ½” para la tubería de gas. (Los metros que separen las dos unidades + 1m).
* Tubo de cobre de ¼” para la tubería de líquido. (Los metros que separen las dos unidades + 1m). Ojo
ambos se venden en rollos de 15 m.
* Tubo aislante armaflex, para ½” y ¼” para aislar las tuberías de gas y líquido.
* Cinta aislante ó cinta armaflex, para los acabados de las válvulas, aislándolas y unir los armaflex.
* 2 Roscas par tubo de ½” OJO a veces vienen colocadas en el equipo y se pueden reutilizar.
* 2 Roscar para tubo de ¼”, igual que en el caso anterior.
* Canaleta para Aire acondicionado con tapa, (Ojo se vende por separado la canaleta y la tapa en tiras
de 2 m y cada metro vale a precio de Oro, por lo que no podemos derrocharla (de todo el material se
puede decir que es lo mas caro).
* 2 ménsulas en L para colgar la unidad condensadora (exterior) según necesidades del lugar a utilizar.
* 4 Sílentblocks para evitar traspaso de vibraciones de la unidad condensadora a la pared.
* Tacos de 5 ó 6 mm y tornillos, unos 20, para colgar la unidad interior y para las canaletas.
* 6 a 8 Tornillos con taco o tacos metálicos de expansión (8 a 10 mm) para colgar las ménsulas.
* tubo de desagüe para la unidad interior y exterior.
* conexión T para unir los tubos de desagüe.
* Cable de Red, 3 hilos desde la toma o caja de empalmes hasta la unidad interior.
* Cable de 5 hilos para comunicar la unidad interior con la exterior.
* En algunos casos, cable de 2 hilos para comunicar la unidad interior con la exterior, (termostato).
* Silicona o pasta de sellar para tapar el agujero de la pared.
* Regleta de conexión eléctrica, 3 a 6 unidades según necesidades, para el cable de 220V.
Herramientas
* Taladro con percutor para pared, cuanto de mayor tamaño y calidad mejor, aunque con uno de 14€
como veréis en las fotos también se puede hacer la instalación.
* Brocas de pared de diferentes medidas y longitudes, 5,6,10,12 mm.
* Broca de corona para iniciar el agujero desde el interior de la habitación (No rompe el yeso).
* Broca de corona para muro, para continuar el agujero, es cara y no es necesaria si no la tenemos se
pueden hacer con brocas de 10mm varios agujeros y acabar con escarpara y martillo.
* Escarpara para picar la pared.
* Martillo o maceta de albañil (Mazo grueso).
* Alicates de corte para electricidad o tijeras.
* Nivel y metro.
* Destornillador de punta de estrella grande y pequeño.
* Destornillador de punta plana pequeño para regletas.
* Varias llaves inglesas de medidas 12,13,17,22,24.
* Llave de rodillo grande, complemento de las llaves inglesas.
* Alicate de presión (por si se lima alguna tuerca y la llave fija patina). Sierra de arco para las canaletas
y tijera cortachapa (esta última no es imprescindible).
* Pistola de silicona y tubo o tubos de silicona.
* Bote de espuma expandida, (este no es necesario depende del agujero de la pared).
* HERRAMIENTAS ESPECÍFICAS DEL SECTOR DE FRIO Muelle curva tubos para ½” o curvador,
(No es imprescindible, aunque va muy bien).
* Corta tubos pequeño, si tenemos grande puede servir.
* Abocardador para tubos de frío, OJO los de fontanería por lo general no sirven ya que las medidas de
tubos usadas en frío son americanas, no compatibles con las de fontanería.
* Bomba de vacío.
* Manómetros adecuados al gas a utilizar, aunque para solo hacer vacío, sirven los de R22.
Si después de todo lo anterior no estás asustado, podemos empezar.
03 - Montaje de consola interior y unidad exterior
Sacamos el soporte de chapa galvanizada donde va sujeta la unidad interior (evaporador), el equipo se
sujeta al mismo mediante enganches, lo colocamos en la pared, se centra con los laterales y se separa
del techo unos 30 a 35 cm, marcamos en el unos 12 agujeros.
Taladramos los agujeros de los tornillos que sujetarán el soporte a la pared, unos 12 agujeros, se
colocan muchos tornillos con taco, ya que la profundidad de cada tornillo es de solo unos 3 a 4 cm,
debemos repartirlos equitativamente y no importa colocar mas de 10, 12 tornillos. Para mayor
comodidad se pueden utilizar tornillos de impacto con taco incluido, marcas HILTI o WÜRTH, que se
colocan a martillazos siendo muy cómodos y rápidos de colocar, sino tenemos, optaremos por taco tipo
fisher(De plástico con estrías) y tornillo roscado (mas económicos). Antes de colocar el soporte en la
pared, marcamos el centro para el agujero pasa tubos, debemos tener cuidado de no marcarlo en la
pared muy bajo, ya que de lo contrario no nos tapará el equipo el agujero realizado, aún no colocamos
el soporte.
Taladramos el agujero para los tubos, de unos 6,5 cm de diámetro a 7,5 cm, para evitar desconchar el
yeso, iniciamos el agujero con una broca corona de madera, (suelen ser económicas), con la que
podemos llegar hasta el ladrillo, con ayuda de un aspirador no haremos excesivo polvo. Una vez
retirada la primera capa de yeso, con martillo y escarpara, usaremos una broca de unos 30 cm,
taladraremos el centro del agujero hasta traspasar la pared. Continuamos el agujero con una corona de
pared si disponemos de ella (tiene un coste algo elevado si solo la vamos a usar una vez, 40€), si no
realizamos varios agujeros con broca de 10 mm y vamos picando la pared con maceta y escarpara,
hasta realizar todo el agujero.
Colocamos el soporte atornillándolo a la pared, utilizaremos un nivel para comprobar que queda plano,
siempre se puede ajustar unos mm arriba y abajo. Doblamos los tubos de la unidad interior, CON
EXTREMO CUIDADO de la forma que se ve en la foto, para no forzar ni chafar las tuberías de cobre,
dejándolas en este caso en un ángulo de 90º con respecto al equipo. Como podemos observar en la foto,
la tubería de 3/8”, la mas susceptible de chafarse o romperse, está protegida mediante un muelle en la
zona de curvatura.
Pasamos los cables desde la parte exterior, hacia el interior, debemos pasar el cable de 5 hilos para
control y el cable de 2 hilos del termostato. Ayudándonos de la escalera como apoyo, llevamos los
cables hasta su ubicación, enganchamos el conector del cable del termostato y lo encintamos para que
no se suelte, llevamos el cable de 5 hilos hasta su clema, para tomar la medida exacta. Encintamos el
desagüe y los tubos de cobre en la punta para que pasen cómodamente sin engancharse por el agujero.
Con ayuda de alguien que nos vaya estirando el cable sobrante y guiando los tubos hacia fuera,
pasamos los mismos, pasamos el cable blanco de alimentación y enganchamos el evaporador en su
soporte.
En esta instalación, al ser un ático, para no afear la fachada del edificio colocando la unidad
condensadora, se ha optado por algo un poco mas complicado, colocarla en el tejado, taladrando el
voladizo del tejado, una tarea algo mas laboriosa pero que mejorará la estética de la finca. Medimos
desde la fachada hacia el interior, previamente habremos localizado el lugar exacto para coincidir con
el agujero de la pared, usando una plomada. OJO la distancia de una máquina del equipo a la otra no
puede exceder de 5,4 m (medida que ya nos viene marcada por el cable de 5 hilos del kit de
instalación). Vamos realizando agujeros y picando con martillo y escarpara, si podemos disponer de un
taladro con función martillo picador, va estupendo para esta labor.
Una vez realizado el agujero en el voladizo de la anchura adecuada que nos permita pasar las dos
tuberías con el armaflex y los dos cables de 5 y 2 hilos. Procedemos a preparar la canaleta que subirá
las tuberías hacia el tejado, taladramos el agujero pasa tubos. Colocamos la canaleta en la pared con 3
tacos con tornillo como mínimo. Colocamos las dos tuberías hacia arriba, SIN FORZAR LA
CURVATURA DEL TUBO y colocamos el tubo de desagüe en sentido descendente SIEMPRE.
Marcamos la ubicación de las ménsulas para colgar la unidad condensadora, debemos separarla unos
cm del suelo en este caso, si estuviera en un techo se debería separar también unos cm de este para
mejorar la aireación, para hallar la distancia de la segunda ménsula, debemos medir la distancia de
centro a centro, de los agujeros de las patas de la unidad condensadora. Basta con 3 tornillos por
ménsula para sujetarla a la pared, procedemos a taladrar los agujeros, con un ángulo de unos 30º, que
mejorará el agarre. Desmontamos el espárrago de los tornillos de expansión y lo colocamos a través del
agujero de la ménsula, colocamos la misma y vamos golpeando con el martillo uno a uno los tornillos
hasta que se introduzcan y quede la ménsula pegada a la pared.
Apretamos los 6 tornillos para anclar las ménsulas a la pared, sin pasarnos al apretar, ojo ya que pueden
partirse los tornillos, con lo que deberemos taladrar otro nuevo en otro agujero. Antes de colocar sobre
las ménsulas la unidad condensadora, realizamos la prueba de soporte de peso, subiéndonos encima de
ellas o recolgándonos de ellas si está colocadas a mas de 1,5 m del suelo, OJO solo lo haremos si
nuestro peso es menor de unos 95 kilos, la unidad condensadora pesa unos 40 kg, por lo que las
ménsulas nos deben aguantar sin ceder ni desclavarse de la pared. Con un ayudante colocamos la
unidad condensadora sobre las ménsulas, elevamos los laterales, para colocar los 4 silentblocks y los
fijamos con una llave inglesa del 13.
04 - Tuberias y abocardado de aire acondicionado
La segunda parte de la presentación, trata de la instalación específica de frío, detallando el montaje de
las tuberías, la forma de trabajar con ellas, los abocardados, el proceso de vacío del circuito, la suelta
del gas y la puesta en marcha.
Continuamos el trabajo con las tuberías de cobre Vamos estirando el rollo de cobre, suavemente para
dejarlo lo mas recto posible, encintamos la punta para que no entre polvo o humedad, lo introducimos
por el agujero, hasta unos 15 cm mas de donde se hayan las roscas de la unidad interior en el piso de
abajo. Con la colaboración de un ayudante y un curvador de tubos o muelle curvador en este caso,
vamos dando forma al tubo, realizando ángulos de curvas suaves hasta llegar a la unidad condensadora,
dejamos en ella el tubo suavemente encarado hacia las valvulas y lo cortamos con un cortatubos
dejando un margen de unos 10 cm de mas.
Una vez determinada la forma que van a tener los tubos, para mas comodidad los extraemos del agujero
(en este caso porque es una medida superior a 2 m) para trabajar con mas comodidad y vamos
colocando el tubo armaflex poco a poco sin forzarlo, ya que se perfora o pincha con facilidad. Los
tramos de armaflex son de 2 m por lo que deberemos unir con cinta aislante una sección con la
siguiente, para evitar humedades. Colocamos las canaletas que protegerán los tubos y las vamos
tapando.
Ya tenemos colocadas las canaletas y los tubos a punto de abocardar. La damos al tubo una curva suave
para que nos quede perfectamente encarado con la válvula, procedemos al cortar el tubo con un
cortatubos, el cortatubos pequeño suele ser de mayor precisión, Ojo debemos dejar un pequeño margen
de 1,5 a 2 cm de mas al cortar. Colocamos la rosca y procedemos al abocardado, DEJANDO LA
ROSCA YA COLOCADA, OJO A ESTO, SI NO HAY QUE CORTAR EL ABOCARDADO PARA
COLOCARLA SI NOS HEMOS OLVIDADO, ES UN FALLO MUY COMUN.
Procedemos al abocardado, en este caso la foto muestra un abocardador profesional multimedida (de
gran calidad y costo) modelo de EEUU, prestado por un amigo, ya que el mío es de peor calidad.
Vamos haciendo girar el abocardador para darle forma al tubo, para saber la medida exacta hasta donde
abocardar, un método fácil, es utilizar los tapones de cobre que llevaban las roscas colocadas en el
equipo, debemos igualar su medida, como se ve en la foto, iremos realizando vueltas y midiendo, hasta
llegar al ancho adecuado. La tercera foto muestra el fallo antes mencionado, hemos abocardado sin
colocar la rosca antes. ¿Qué podemos hacer?
La solución al problema es cortar una pequeña sección de tubo, cuanto mas pequeña mejor, utilizando
la muesca que posee el cortatubos en los rodillos, que está diseñada para este fin, “Cortar abocardados”
con esto conseguimos cortar solo unos 0,4 a 0,6 cm por lo que si hemos dejado algo de margen, no
tendremos problemas con el tubo. Escariamos para quitar las rebabas si es necesario, algunos
cortatubos de mayor tamaño llevan escariador incluido. Colocamos la rosca, abocadamos y podemos
ver el resultado final, el abocardado debe ser recto y no presentar fisuras.
Antes de apretar comprobamos que sin forzar la tubería, el abocardado asienta perfectamente en la
válvula. Sujetamos la tubería con una mano para no deformar el abocardado y con la otra vamos
apretando la rosca, para acabar fijándola con una llave inglesa, debemos apretarla fuertemente sin
llegar a romper o agrietar el abocardado. Realizamos el otro abocardado y colocamos la segunda
tubería. Conectamos la manguera de 5 hilos de la unidad exterior y el cable de 2 hilos del termostato.
Continuamos el trabajo con las roscas de la unidad interior, ya que en este caso la canaleta empleada es
ancha y tenemos espacio realizamos unas curvas, para poder tener tubo de reserva. Desmontamos las
roscas tapón de la unidad interior, dicha unidad en la mayoría de casos viene cargada con gas a presión,
que al sacar la rosca se pierde, el motivo es para que no entre humedad en el circuito, por lo tanto no se
oxiden o degraden los tubos internamente y tengamos la seguridad de que no tiene perdidas. Las roscas
soldadas de la unidad interior, al ser pequeñas tienden a limarse, por lo que puede llegar a ser necesario
usar una llave de presión para sujetarlas.
eta y escarpara, hasta realizar todo el agujero.
Colocamos el soporte atornillándolo a la pared, utilizaremos un nivel para comprobar que queda plano,
siempre se puede ajustar unos mm arriba y abajo. Doblamos los tubos de la unidad interior, CON
EXTREMO CUIDADO de la forma que se ve en la foto, para no forzar ni chafar las tuberías de cobre,
dejándolas en este caso en un ángulo de 90º con respecto al equipo. Como podemos observar en la foto,
la tubería de 3/8”, la mas susceptible de chafarse o romperse, está protegida mediante un muelle en la
zona de curvatura.
Pasamos los cables desde la parte exterior, hacia el interior, debemos pasar el cable de 5 hilos para
control y el cable de 2 hilos del termostato. Ayudándonos de la escalera como apoyo, llevamos los
cables hasta su ubicación, enganchamos el conector del cable del termostato y lo encintamos para que
no se suelte, llevamos el cable de 5 hilos hasta su clema, para tomar la medida exacta. Encintamos el
desagüe y los tubos de cobre en la punta para que pasen cómodamente sin engancharse por el agujero.
Con ayuda de alguien que nos vaya estirando el cable sobrante y guiando los tubos hacia fuera,
pasamos los mismos, pasamos el cable blanco de alimentación y enganchamos el evaporador en su
soporte.
En esta instalación, al ser un ático, para no afear la fachada del edificio colocando la unidad
condensadora, se ha optado por algo un poco mas complicado, colocarla en el tejado, taladrando el
voladizo del tejado, una tarea algo mas laboriosa pero que mejorará la estética de la finca. Medimos
desde la fachada hacia el interior, previamente habremos localizado el lugar exacto para coincidir con
el agujero de la pared, usando una plomada. OJO la distancia de una máquina del equipo a la otra no
puede exceder de 5,4 m (medida que ya nos viene marcada por el cable de 5 hilos del kit de
instalación). Vamos realizando agujeros y picando con martillo y escarpara, si podemos disponer de un
taladro con función martillo picador, va estupendo para esta labor.
Una vez realizado el agujero en el voladizo de la anchura adecuada que nos permita pasar las dos
tuberías con el armaflex y los dos cables de 5 y 2 hilos. Procedemos a preparar la canaleta que subirá
las tuberías hacia el tejado, taladramos el agujero pasa tubos. Colocamos la canaleta en la pared con 3
tacos con tornillo como mínimo. Colocamos las dos tuberías hacia arriba, SIN FORZAR LA
CURVATURA DEL TUBO y colocamos el tubo de desagüe en sentido descendente SIEMPRE.
Marcamos la ubicación de las ménsulas para colgar la unidad condensadora, debemos separarla unos
cm del suelo en este caso, si estuviera en un techo se debería separar también unos cm de este para
mejorar la aireación, para hallar la distancia de la segunda ménsula, debemos medir la distancia de
centro a centro, de los agujeros de las patas de la unidad condensadora. Basta con 3 tornillos por
ménsula para sujetarla a la pared, procedemos a taladrar los agujeros, con un ángulo de unos 30º, que
mejorará el agarre. Desmontamos el espárrago de los tornillos de expansión y lo colocamos a través del
agujero de la ménsula, colocamos la misma y vamos golpeando con el martillo uno a uno los tornillos
hasta que se introduzcan y quede la ménsula pegada a la pared.
Apretamos los 6 tornillos para anclar las ménsulas a la pared, sin pasarnos al apretar, ojo ya que pueden
partirse los tornillos, con lo que deberemos taladrar otro nuevo en otro agujero. Antes de colocar sobre
las ménsulas la unidad condensadora, realizamos la prueba de soporte de peso, subiéndonos encima de
ellas o recolgándonos de ellas si está colocadas a mas de 1,5 m del suelo, OJO solo lo haremos si
nuestro peso es menor de unos 95 kilos, la unidad condensadora pesa unos 40 kg, por lo que las
ménsulas nos deben aguantar sin ceder ni desclavarse de la pared. Con un ayudante colocamos la
unidad condensadora sobre las ménsulas, elevamos los laterales, para colocar los 4 silentblocks y los
fijamos con una llave inglesa del 13.
04 - Tuberias y abocardado de aire acondicionado
La segunda parte de la presentación, trata de la instalación específica de frío, detallando el montaje de
las tuberías, la forma de trabajar con ellas, los abocardados, el proceso de vacío del circuito, la suelta
del gas y la puesta en marcha.
Continuamos el trabajo con las tuberías de cobre Vamos estirando el rollo de cobre, suavemente para
dejarlo lo mas recto posible, encintamos la punta para que no entre polvo o humedad, lo introducimos
por el agujero, hasta unos 15 cm mas de donde se hayan las roscas de la unidad interior en el piso de
abajo. Con la colaboración de un ayudante y un curvador de tubos o muelle curvador en este caso,
vamos dando forma al tubo, realizando ángulos de curvas suaves hasta llegar a la unidad condensadora,
dejamos en ella el tubo suavemente encarado hacia las valvulas y lo cortamos con un cortatubos
dejando un margen de unos 10 cm de mas.
Una vez determinada la forma que van a tener los tubos, para mas comodidad los extraemos del agujero
(en este caso porque es una medida superior a 2 m) para trabajar con mas comodidad y vamos
colocando el tubo armaflex poco a poco sin forzarlo, ya que se perfora o pincha con facilidad. Los
tramos de armaflex son de 2 m por lo que deberemos unir con cinta aislante una sección con la
siguiente, para evitar humedades. Colocamos las canaletas que protegerán los tubos y las vamos
tapando.
Ya tenemos colocadas las canaletas y los tubos a punto de abocardar. La damos al tubo una curva suave
para que nos quede perfectamente encarado con la válvula, procedemos al cortar el tubo con un
cortatubos, el cortatubos pequeño suele ser de mayor precisión, Ojo debemos dejar un pequeño margen
de 1,5 a 2 cm de mas al cortar. Colocamos la rosca y procedemos al abocardado, DEJANDO LA
ROSCA YA COLOCADA, OJO A ESTO, SI NO HAY QUE CORTAR EL ABOCARDADO PARA
COLOCARLA SI NOS HEMOS OLVIDADO, ES UN FALLO MUY COMUN.
Procedemos al abocardado, en este caso la foto muestra un abocardador profesional multimedida (de
gran calidad y costo) modelo de EEUU, prestado por un amigo, ya que el mío es de peor calidad.
Vamos haciendo girar el abocardador para darle forma al tubo, para saber la medida exacta hasta donde
abocardar, un método fácil, es utilizar los tapones de cobre que llevaban las roscas colocadas en el
equipo, debemos igualar su medida, como se ve en la foto, iremos realizando vueltas y midiendo, hasta
llegar al ancho adecuado. La tercera foto muestra el fallo antes mencionado, hemos abocardado sin
colocar la rosca antes. ¿Qué podemos hacer?
La solución al problema es cortar una pequeña sección de tubo, cuanto mas pequeña mejor, utilizando
la muesca que posee el cortatubos en los rodillos, que está diseñada para este fin, “Cortar abocardados”
con esto conseguimos cortar solo unos 0,4 a 0,6 cm por lo que si hemos dejado algo de margen, no
tendremos problemas con el tubo. Escariamos para quitar las rebabas si es necesario, algunos
cortatubos de mayor tamaño llevan escariador incluido. Colocamos la rosca, abocadamos y podemos
ver el resultado final, el abocardado debe ser recto y no presentar fisuras.
Antes de apretar comprobamos que sin forzar la tubería, el abocardado asienta perfectamente en la
válvula. Sujetamos la tubería con una mano para no deformar el abocardado y con la otra vamos
apretando la rosca, para acabar fijándola con una llave inglesa, debemos apretarla fuertemente sin
llegar a romper o agrietar el abocardado. Realizamos el otro abocardado y colocamos la segunda
tubería. Conectamos la manguera de 5 hilos de la unidad exterior y el cable de 2 hilos del termostato.
Continuamos el trabajo con las roscas de la unidad interior, ya que en este caso la canaleta empleada es
ancha y tenemos espacio realizamos unas curvas, para poder tener tubo de reserva. Desmontamos las
roscas tapón de la unidad interior, dicha unidad en la mayoría de casos viene cargada con gas a presión,
que al sacar la rosca se pierde, el motivo es para que no entre humedad en el circuito, por lo tanto no se
oxiden o degraden los tubos internamente y tengamos la seguridad de que no tiene perdidas. Las roscas
soldadas de la unidad interior, al ser pequeñas tienden a limarse, por lo que puede llegar a ser necesario
usar una llave de presión para sujetarlas.
05 - Vaciado de circuito de aire acondicionado
Una vez lo tenemos todo bien apretado y hermético, procedemos a conectar el manómetro y la bomba
para realizar vacío en el circuito, el mismo se realizará en la tubería de ½”, en la unidad interior y en la
tubería de ¼”, la unidad condensadora, aunque nos conectamos a su válvula, sigue estando hermética
con el gas en su interior. Conectamos la manguera azul a la válvula de servicio, el otro extremo al
manómetro lado azul y la manguera amarilla de servicio, al centro del manómetro y su otro extremo a
la toma de aspiración de la bomba. En el juego de manómetros cerramos la manivela roja, girándola
hacia la derecha y abrimos al máximo la manivela azul, girándola hacia la izquierda. Ponemos en
marcha la bomba, durante un tiempo de 30 a 40 minutos, a los 7 primeros minutos, el circuito ya estará
al máximo de vacío, pero continuaremos, para retirar toda la humedad posible.
A la izquierda vemos el manómetro antes de empezar a hacer vacío, a la derecha vemos el manómetro,
con el circuito en vacío, de –30 nunca bajará mas, debiendo quedarse la aguja en este punto. Después
de 30 a 40 minutos de vacío (puede ser excesivo, pero por pasarnos no estropeamos nada), en este
orden.
1º CERRAMOS LA MANETA AZUL DEL MANOMETRO, girándola a tope a la derecha.
2º Paramos la bomba de vacío.
3º Nos sentamos a descansar y esperar, debemos esperar de 20 minutos a 1 h, para determinar si el
circuito es hermético, no entra aire en el mismo, por lo tanto la aguja se mantiene a –30, no subiendo
hacia 0.
En el caso de que el circuito no sea hermético, entrará aire en el, por lo que la aguja del manómetro
subirá hasta 0, (presión ambiente). Dependiendo del tamaño de la fuga, la subida de la aguja se
realizará con mayor o menor prontitud, de hay el motivo de esperar 1 hora o como mínimo, mínimo 20
minutos, si no tenemos prisa por acabar, siempre es mas preciso si lo dejamos varias horas en vacío.
Si existen fugas en el circuito, debemos revisar una a una todas las roscas, por si nos a quedado alguna
floja. Reharemos el abocardado que creamos sospechoso o tengamos dudas de si quedó bien, después
de esto volvemos a hacer vacío y esperamos nuevamente el resultado, puede ser que no acertemos a
encontrar la fuga hasta el cuarto abocardado, como fue mi caso en una ocasión, toda la tarde haciendo
pruebas. En este momento ya tenemos el circuito a punto para soltar el gas.
06 - Puesta en marcha del aire acondicionado
La tercera y última parte de la presentación, trata de la puesta en marcha, con la liberación del gas y
remate de últimos detalles, comprobación del equipo.
Continuamos el trabajo con la liberación del gas. Una vez comprobado que no tenemos fugas,
desconectamos la manguera amarilla de la bomba de vacío. Sacamos el tapón de la cabeza ajustable de
las dos válvulas. Girando en sentido antihorario con una llave allen del 5, apenas unos milímetros la
válvula de baja presión donde tenemos conectado el manómetro, la presión en el mismo pasará de
vacío (-30) a presión ambiente o superior, volvemos a cerrar la válvula en sentido horario y con la
manguera ya con algo de presión en el circuito, la desenroscamos de la toma de servicio de baja
presión, para evitar de esta manera que al sacar la manguera, se vuelva a colar aire en el circuito o pase
aceite que pueda haber en la manguera al circuito, se perderá algo de gas con la operación, por lo que
se debe hacer rápido.
Ya con la manguera desconectada, abrimos lentamente la válvula de baja presión, en sentido
antihorario, con la llave allen del 5 con lo que escucharemos el paso del gas hacia el circuito, debemos
abrir a tope la rosca de la válvula, una vez llegados a la máxima apertura, volvemos atrás ½ vuelta de
rosca, para evitar que la soleta de la rosca se pueda quedar agarrotada con el tiempo. Realizamos la
misma operación con la válvula de alta presión (válvula pequeña. Colocamos los tapones de las
válvulas.
El gas ya está en el circuito. Conectamos los 5 cables de control del equipo interior. Sacamos el cable
de alimentación de red, (NO DEBE TENER CORRIENTE LA LINEA) de la caja de empalmes o toma
de red, para llevarlo mediante canaleta hasta el agujero de la pared y unirlo con el cable blanco del
equipo interior, mediante una regleta de 3 elementos, (Cable Azul Neutro, cable Marrón Fase y cable
Amarillo/verde tierra). Lo ideal es colocar un magnetotérmico propio para el equipo de 16A, aunque no
siempre es posible, al menos identificar en el cuadro que magnetotérmico lo alimenta.
Conectamos la manguera de drenaje de agua de la unidad interior (tubo gris de unos 30 cm ) al tubo de
drenaje exterior, llevándolo a una tubería de desagüe o a una zona donde pueda verter el agua sin
problemas, ojo si nos conectamos a una tubería de desagüe de la finca, o a una de drenaje de aguas
pluviales, hay que hacerle un sifón a nuestra tubería para evitar malos olores en el interior de la
habitación a climatizar, mediante una T uniremos el drenaje de la unidad interior con el drenaje de la
unidad condensadora, si lo necesita, en este caso en concreto al estar instalada la unidad condensadora
en un tejado no precisará drenaje, ya que en invierno el agua que genera es mínima.
Al no disponer en nuestro caso de tubería de desagüe de la finca, llevaremos la manguera a una garrafa
de 8 L para recoger el agua, (La misma se utilizará para regar las plantas). Tapamos canaletas y cajas de
empalmes que tuviéramos a medias
Una vez todo a punto subimos el magnetotérmico de la línea de alimentación del aire acondicionado y
pulsamos la tecla ON del mando a distancia. El equipo al ponerlo en marcha, conecta el ventilador del
evaporador (unidad interior), tardando entre 3 y 5 minutos en ponerse en marcha el compresor de la
unidad condensadora y el ventilador de dicha unidad. Pasados unos minutos debemos notar el aire frío
expulsado por la unidad interior, para determinar el salto térmico producido por el equipo, colocamos
un termómetro en la salida o impulsión de aire, si es de doble medida el termometro, tendremos la
temperatura de impulsión y la de la habitación, por ejemplo, 22º de entrada y 5º de impulsión, por lo
tanto un salto térmico de 17º, funcionamiento correcto.
FIN de la tercera y última parte
