METODOS DE

LIXIVIACIÓN
Integrantes:
Alvarez Cueva, Paul Walter
Andia Villanueva, Marco Daniel
Calcina Yucra, Rocio Esperanza
Humani Aguirre, Anthony Jorge
Mamani Peña, Cristian Dante
Reategui Arenas, Jimmy Andy

 ¿ Que es la lixiviación?
La lixiviación de minerales de
cobre, consiste en una disolución
de los compuestos de cobre en
soluciones ácidas, es un proceso
hidrometalúrgico bastante
antiguo que se aplicaba
originalmente a minerales
oxidados.
 Ventajas
LIXIVIACIÓN IN SITU Se puede aplicar en yacimientos de
Esta técnica es selectiva en la recuperación de elementos dejando la baja ley, o muy profundos, donde la
minería convencional no es
ganga en su lugar sin originar pilas o botaderos de estéril en la
rentable.
superficie, no se crean diques acumulaciones de relaves. Es método
Menor espacio ocupado para las
tiene baja inversión y costos operativos. operaciones
Requiere menos energía en
Procedimiento
comparación con respecto a la
La solución lixiviante penetra al yacimiento a presión a través de minería convencional.
uno o varios pozos y la solución enriquecida regresa a la superficie a
través de otros pozos, es captada en galerías subterráneas y luego
bombeada a una planta de tratamiento en superficie. No requiere
equipos pesados de minería y los requerimientos de mano de obra y
Desventajas
energía son reducidos. La solución lixiviante solo toma
contacto con una fracción reducida
del mineral, dando como resultado
bajas recuperaciones.
La pérdida de solución lixiviante
puede provocar en un daño
ambiental
Puede requerir de mayor tiempo
de lixiviación en comparación con
la minería convencional.
 LIXIVIACIÓN DE BOTADEROS
Este método se utiliza para extraer cobre de minerales de baja
ley (menos del 0,4%). Este material generalmente se crea
durante la minería de superficie, se vierte sobre una superficie
menos permeable y se agrega un solvente acuoso a la superficie
del vertedero.

PREPARACIÓN DEL TERRENO y se agregan agua y ácido para evitar la

La mayoría de los botaderos se construyen en eliminación de bacterias y minimizar la
áreas específicas con terreno favorable cerca hidrólisis y la precipitación de
del mineral. Pensando en el futuro, se eligió el compuestos de hierro.
vertedero para garantizar su estanqueidad y
aprovechar las pendientes naturales de los RIEGO
valles y cañones para la recogida y recogida de Se puede distribuir uniformemente sobre
soluciones. la superficie del vertedero. La más
DISTRIBUCIÓN DE SOLUCIONES habitual es con gotero o aspersor. Se
La solución de lavado debe distribuirse tanto bombea una solución, creando presión y
como sea posible. En la mayoría de los casos, la creando un reflujo controlado por un
solución diluida se recicla del paso de orificio o boquilla.
recuperación de metales
 LIXIVIACIÓN ¿CÓMO FUNCIONA?
EN PAD Se instala una membrana impermeable
sobre la cual se dispone un sistema de

tuberías para el drenaje.

Las pilas son regadas con una solución
ácida, la cual es distribuida por cañerías de

A través del riego por goteo o aspersores,

drenaje de forma homogénea. se vierte la solución ácida en la superficie
de las pilas y se disuelve el cobre contenido
en los minerales oxidados.
El mineral extraído del tajo abierto es
fragmentado mediante el chancado para Ese material se transporta mediante correas o fajas a
obtener un material rico en minerales con botaderos donde se podría reiniciar un segundo
un tamaño entre 1,5 a 3/4 pulgadas. proceso de lixiviación para extraer el material
restante.

Unas fajas transportan el material chancado Los ciclos de lixiviación para minerales óxidos necesitan
hacia su lugar de destino. Al llegar, un entre 30 y 60 días, normalmente, se emplea menos de
equipo esparce el mineral, formando un 0.5 m3 H2O/t mineral.
terraplén continuo denominado pila o pad
de lixiviación.
 Lixiviacion por percolación o batea
En este método de lixiviación se usan
estructuras de hormigón , donde se
deposita el mineral triturado, para
posteriormente añadirle solución de
lixiviación, 1/2 o 3/4 de su volumen

Proceso Datos importantes

Primero se cargara las bateas con el mineral a
través de fajas Las bateas estan conectadas unas a otras, esto
La lixiviación es descendente o ascendente permite que la solución circule
Se hace un lavado para arrastrar soluciones Su dilución es más rápida tardando entre 3 a 14
ricas días
Luego de ser lavado el mineral es retirado, no
La solución de la primera batea es retirada
se logra retirar todo el mineral en este proceso
mediantes bombas y llevada a la segunda batea,
donde la primera batea es abastecida con nueva
por lo que se utiliza una pala para retirar el
solución
resto, estas tienen leyes cercanas al 0.5%
 Lixiviación por agitación
Equipos de lixiviación por
Ventajas Desventajas
La lixiviación por agitación consiste en introducir un agente lixiviante junto con agitación
el material en medio de agitación, donde los sólidos se encuentran en -Tanques agitador abiertos o Altos costos
en autoclaves a presión.
Altas
suspensión con el agente lixiviante. La agitación se puede llevar a cabo recuperaciones del
de

mediante: -Agitadores mecánicos elemento de interés

inversión  y
operación
(impulsadores colocados en el
Agitación mecánica Agitación neumática interior del tanque). Cinética de Algunos
-Tanques agitados “Pachuca”. extracción más materiales
Agitación mediante rotores (hélices o Se realiza en tanques cilíndricos -Recipientes para lixiviación.
rápida pueden
necesitar
paletas planas) en el fondo del tanque, lo verticales con un fondo cónico, por el cual -Balanzas tratamiento
que permite una rotación continua se inyecta aire comprimido -Filtro para pulpas de
Proceso continuo de
con posibilidades de reducción de
lixiviación. automatización  tamaño
-Acido sulfúrico.
-Menas de cobre.

El mineral a lixiviar no necesita un pre
tratamiento, más que su granulometría
cumpla con un cierto tamaño, el cual es
de una malla 80.

Gracias