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FUNDAMENTOS DE LAS INSPECCIONES
DE LAS CONSTRUCCIONES SOLDADAS
FORMACIÓN DE INSPECTORES DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS
FUNDAMENTOS DE LAS INSPECCIONES DE LAS
CONSTRUCCIONES SOLDADAS
La figura del Inspector en el mundo de la soldadura adquiere cada día más relevancia, dada la
importancia de la misma en el sector industrial.
Para cualificar a los Inspectores de Construcciones Soldadas, según la Norma UNE 14618,
CESOL cuenta con la acreditación de ENAC C/PE-004.
CESOL destaca la importancia de las personas responsables de la inspección de construcciones
soldadas, y con ese fin ha publicado la norma ICS-1/00 Rev.1, que cumple con los requisitos de
la UNE-14618 (2000), en la cual se contemplan los requerimientos exigibles a los profesionales
de la inspección de equipos y conjuntos soldados.
En esta unidad se verán aspectos relacionados con las características, funciones y
responsabilidades del inspector, así como los fundamentos y objetivos de las inspecciones.
OBJETIVOS
Adquirir las competencias necesarias para conocer la finalidad de la inspección y las
competencias necesarias para llevarlas a cabo.
CONOCIMIENTOS
• Definición e Importancia de la Inspección.
• Objeto de la Inspección.
• Orden de la Inspección.
• Características del Inspector de Construcciones Soldadas.
• Funciones y Responsabilidades.
Fundamentos de las Inspecciones de las Construcciones Soldadas
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DEFINICIÓN E IMPORTANCIA DE LA INSPECCIÓN
La inspección de construcciones soldadas podría definirse como el conjunto de actividades
encaminadas a asegurar un determinado grado de fiabilidad de un conjunto soldado,
mediante la verificación del mismo por medios adecuados durante diferentes fases del proceso
productivo.
La importancia de esta inspección se desprende de la responsabilidad de los equipos y
construcciones que actualmente se fabrican por soldadura, los cuales, en determinadas
condiciones de fallo, afectan seria y directamente a la seguridad pública.
El convencimiento de la importancia de inspeccionar estos conjuntos soldados, ha sido la causa
de que, en todos los países industrializados, se hayan publicado códigos, especificaciones y
normas relativos a su construcción e inspección. Además, en la mayoría de dichos países, es la
propia Administración la que establece la obligatoriedad de construir e inspeccionar
siguiendo unas determinadas normas, así como que el personal que la ejecute tenga unos
conocimientos y experiencia mínimos.
Al mismo tiempo, la industria también se ha hecho eco de esta necesidad. Casi se puede decir
que no existe una empresa industrial competitiva que no disponga de normas o instrucciones
propias, estableciendo las bases de fabricación e inspección necesarias para que los conjuntos o
equipos por ella fabricados, cumplan los requisitos de seguridad que los Organismos, nacionales
e internacionales, fijan para el buen comportamiento en servicio de las construcciones soldadas.
Ejemplos de Instalaciones Sujetas a Inspección
• Aviones.
• Buques.
• Trenes.
• Plantas generadoras de energía: térmicas, hidroeléctricas y nucleares.
• Complejos petroquímicos y transformadores de energía.
• Puentes.
• Estructuras metálicas.
• Conducciones.
• Transportes de gases y líquidos.
• Etc.
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OBJETO DE LA INSPECCIÓN
De la definición de inspección de construcciones soldadas, se deduce que el principal objetivo,
durante la inspección de soldaduras, es el determinar el grado de fiabilidad el conjunto
inspeccionado. Es decir, poder conocer si lo inspeccionado va a poder ser utilizado en las
condiciones para las que fue diseñado.
Esto no quiere decir que el conjunto inspeccionado esté totalmente libre de defectos. Pueden,
durante las distintas fases de inspección, detectarse defectos, discontinuidades o
desviaciones sobre los requisitos establecidos, que no influyan esencialmente en el futuro
comportamiento en servicio y que, a pesar de su existencia, se considere al conjunto apto para
la instalación y funcionamiento.
Criterio de la Inspección
La inspección debe hacerse evaluando los resultados en relación con unas exigencias
establecidas en códigos o normas aplicables al producto examinado y son, en muchos
casos, estos mismos documentos, los que “a priori” permiten ciertas anomalías o desviaciones
respecto al ideal de obtener cero defectos, lo cual no es prácticamente imposible, pero
tampoco es normalmente exigido.
Al mismo tiempo, los métodos de inspección empleados suelen tener una capacidad limitada
para detectar estos defectos o discontinuidades, aparte de que la tecnología, en este campo,
continua investigando nuevas técnicas que evolucionan con gran rapidez, intentando llegar a
encontrar los mejores métodos que puedan determinar, sin error, los distintos fallos posibles en
una unión soldada.
A la vista de lo anterior, es posible establecer unas reglas generales que permitan al Inspector
llevar a cabo su labor, junto con unas instrucciones concretas relacionadas con un determinado
trabajo.
Las reglas generales es lo que se pretende exponer en este curso. Las instrucciones
particulares deberán ser redactadas, tras un estudio minucioso del problema en cuestión, por
aquellas personas o entidades mejores conocedoras del grado de fiabilidad requerido a un
producto determinado.
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ORDEN DE LA INSPECCIÓN
Una vez definido el que un conjunto soldado va a ser sometido a una determinada inspección, es
de la mayor importancia, para obtener de la misma el mayor aprovechamiento posible, el
establecer un orden o sistemática acerca de la forma, del cómo y del cuándo la inspección
va ser efectuada.
El primer beneficio que normalmente se obtiene es subjetivo: al tener conocimientos los
operarios de que su trabajo va a ser inspeccionado, ponen mayor empeño para efectuarlo sin
defectos.
Objetividad de la Inspección
Aunque el alcance sea el mismo, la forma de llevar a cabo la inspección no es igual cuando
es efectuada por el mismo operario que hace la soldadura, por su inmediato superior,
por otro departamento de la misma organización o por personas ajenas a la empresa.
Este aspecto es importante tenerlo en cuenta, en función de la mayor o menor responsabilidad
del trabajo a inspeccionar y, caso de que intervengan diferentes organizaciones, planificarlo
adecuadamente para no interrumpir el proceso productivo.
El cómo y el cuándo son dos factores que deben quedar reflejados en documentos escritos,
tal como una especificación redactada al respecto. No deben quedar a capricho de los Inspectores
o Clientes, pues en función de los conocimientos particulares de cada persona se inspeccionarían
trabajos idénticos bajo diferentes puntos de vista y pudiera darse el caso de efectuar las
inspecciones cuando posibles defectos no pudiesen fácilmente ser localizados.
De la misma forma, los criterios de aceptación y rechazo deben quedar establecidos y
acordados previamente al comienzo del trabajo.
Seguimiento y Control de las Inspecciones
Para el seguimiento y control de las diferentes inspecciones, suele ser de gran utilidad el que,
los propios Inspectores, se confeccionen unas listas donde figuren cronológicamente las
inspecciones a efectuar y vayan cumplimentándolas a medida que la inspección prospera.
Con ellas, se puede conocer el estado del equipo en cualquier momento y tener la evidencia de
que todas las inspecciones requeridas se han efectuado en su momento oportuno.
En términos generales, a continuación se enumeran una serie de actividades a considerar antes,
durante y a la terminación de la soldadura:
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• Material base:
− Composición química.
− Características mecánicas.
− Homogeneidad.
− Aspecto superficial y dimensiones principales.
− Posibles defectos internos: laminaciones, grietas, etc.
• Material de aportación:
− Composición química.
− Características mecánicas.
− Estado de conservación: secado, condiciones de
almacenaje, etc.
• Procedimientos de soldeo:
− Alcance.
− Compatibilidad de los materiales base y de aportación.
− Ensayos de cualificación.
− Requisitos específicos: precalentamiento, aporte
Antes del Soldeo térmico, tratamientos térmicos, etc.
• Cualificación de los operarios:
− Alcance.
− Ensayos de cualificación.
− Validez de la cualificación.
• Medios:
− Características de las máquinas.
− Características de los medios auxiliares.
− Estado de conservación y funcionamiento.
• Preparación de la unión.
− Control de las preparaciones de bordes.
− Limpieza.
− Características del punteado o medios de sujeción.
− Alineación y separación entre bordes.
− Predeformaciones.
− Posición en la que vaya a soldarse.
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• Precalentamiento.
• Temperaturas entre pasadas.
• Deposición y penetración del cordón de raíz.
• Grietas en el cordón de raíz.
• Resanado del cordón de raíz.
Durante el Soldeo • Orden de deposición del resto de los cordones.
• Limpieza entre cordones.
• Forma de los cordones.
• Características eléctricas.
• Velocidad de soldeo.
• Atmósferas protectoras.
• Velocidad de enfriamiento.
• Aspecto exterior.
• Dimensiones.
Después del Soldeo
• Tratamientos térmicos.
• Deformaciones.
• Ensayos destructivos y no destructivos.
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CARACTERÍSTICAS DEL INSPECTOR DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS
En el apartado anterior se han expuesto, en términos generales, las diferentes actividades a
realizar durante la inspección de soldaduras. Pero el Inspector debe tener, además, otra serie
de conocimientos, como son, el manejo e interpretación de:
• Códigos.
• Normas.
• Especificaciones.
• Planos.
• Simbología y diseño de soldaduras.
Todos estos conocimientos le obligan a tener un nivel técnico más amplio y elevado de lo
que pudiera pensarse.
Esto es algo que debe entenderse en este sentido, si queremos de verdad que la fiabilidad de los
equipos inspeccionados sea la exigida en función de sus características de funcionamiento en
servicio.
Conocimientos Exigidos a un Inspector Cualificado
Un Inspector de soldadura cualificado, deberá tener suficientes conocimientos sobre:
• Cómo los materiales tienen que ser preparados para su soldeo.
• Cómo deben funcionar los equipos y operarios durante el soldeo.
• Cómo debe quedar la soldadura terminada y ser sometida al tratamiento térmico
apropiado.
El trabajo del Inspector empieza bastante antes de que la soldadura vaya a realizarse, comienza
con el estudio de los códigos y normas aplicables y la cualificación de procedimientos y
operarios. Termina sus funciones también bastante después de que la soldadura esté terminada:
una vez compruebe la existencia de discontinuidades externas o internas, verifique el estado
superficial final y el tratamiento térmico aplicado.
Durante todas sus actividades, el Inspector elaborará informes que reflejen los resultados
que vayan obteniéndose, siendo su última actuación la preparación del informe final de
inspección.
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Cualidades Personales Asociadas a un Inspector
El Inspector debe tener unas cualidades físicas y una actitud determinadas, para el correcto
desarrollo de sus funciones.
• El Inspector debe tener unas condiciones físicas que le
permitan el desarrollo de sus funciones en las condiciones,
muchas veces difíciles y peligrosas, en que se efectúan las
soldaduras, como ocurre en ciertos montajes y sitios de
Capacidad Física accesibilidad limitada.
• La capacidad visual del Inspector debe ser la adecuada para
poder detectar las discontinuidades, a veces muy pequeñas,
cuya existencia es necesario descubrir, por así exigirlo en
determinados casos lo códigos o normas aplicable.
• La actitud del Inspector de soldadura durante el desarrollo de
sus funciones, hacia las otras personas involucradas en el
trabajo a inspeccionar, puede condicionar, en muchos casos, el
éxito o fracaso de la inspección.
• El Inspector debe ser siempre imparcial y consistente en sus
decisiones, siguiendo un proceso de inspección definido en
colaboración con el resto de las personas implicadas.
Actitud • Su postura no debe ser ni inquebrantable, ni de dejarse
persuadir fácilmente por los argumentos que le expongan.
• En cualquier circunstancia debe estar dispuesto a comentar los
resultados con la mayor objetividad que sea posible, a la vista
de los documentos contractuales aplicables, en los que deben
estar definidos los requisitos específicos de la inspección, así
como los deberes, autoridad y responsabilidad del propio
Inspector.
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FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
La principal función del Inspector de construcciones soldadas es la verificación de que las
uniones por él inspeccionadas cumplen los requisitos establecidos en aquellos planos,
especificaciones, códigos, normas o cualquier otro documento que explícitamente le sean
aplicables.
Los Inspectores deben evitar decir que aceptan o rechazan las soldaduras. Basta, y sobra, con
que digan que cumplen o no cumplen con los requisitos contractuales.
Para ello, deberá responsabilizarse de haber llevado a cabo, en las debidas condiciones o tener
constancia a través de sus colaboradores, de una serie de actividades.
Actividades a Ejecutar por el Inspector
• Estudiar y comprender el alcance de los planos y especificaciones aplicables.
• Verificar que los procedimientos de soldeo están debidamente cualificados y
son empleados correctamente.
• Verificar que las cualificaciones de los operarios son las adecuadas y éstos
efectúan el trabajo en las condiciones permitidas.
• Verificar que los materiales base y de aportación cumplen sus respectivas
especificaciones y son empleados en las condiciones adecuadas.
• Verificar que los equipos empleados son aptos para desarrollar el trabajo
requerido.
• Verificar las preparaciones de bordes, su limpieza, punteado y alineación.
• Verificar que la soldadura terminada cumple con los requisitos establecidos,
identificándolas mediante marcas apropiadas o registros documentales.
• Realizar las inspecciones visuales que sean requeridas o estime oportunas.
• Verificar que los ensayos no destructivos se aplican correctamente y evaluar los
resultados obtenidos.
• Seleccionar los tipos de probetas que sea necesario ensayar y evaluar los
resultados.
• Elaborar los informes necesarios y distribuirlos a los responsables del proyecto,
o tal como esté estipulado.
Todo lo anterior deja patente que el Inspector de construcciones soldadas no es un experto en
ensayos no destructivos dedicado a la búsqueda de posibles defectos en las soldaduras, tal
como se piensa en muchas partes.
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En este campo de la tecnología, es suficiente con que conozca la aplicabilidad y limitaciones de
cada ensayo no destructivo que pueda efectuarse, así como evaluar los resultados que de los
mismos se obtengan.
En resumen, podemos decir que el Inspector de construcciones soldadas es una persona
altamente cualificada en el campo de la tecnología del soldeo y de su inspección, con unas
características personales de trato agradable y una ética profesional acusada debido a la
importancia de su misión en relación con la seguridad ciudadana.
Código de Conducta del Inspector
Los principios de conducta que figuran en la norma ICS-1/00 sobre Cualificación y Certificación
de Inspectores de construcciones soldadas, determinan el adecuado comportamiento que debe
desarrollar un Inspector.
Obligaciones del Inspector de Construcciones Soldadas
• Actuar con integridad moral en los asuntos profesionales que trate.
• Llevar a cabo solamente aquellas funciones para las que está debidamente preparado.
• Informar con objetividad y veracidad de las actividades desarrolladas, tratándolas con
la discreción debida.
• Responsabilizarse solamente de aquellas inspecciones que haya efectuado
personalmente o de las que tenga conocimiento a través de colaboradores directos.
• No aceptar compensaciones económicas, o de cualquier otra índole, más que de una
de las partes involucradas en el trabajo que desarrolle, a menos que todas las partes
interesadas lleguen a un acuerdo común al respecto.
• Mientras desempeñe funciones en nombre de la Administración Pública no podrá
inspeccionar otra parte que no sea la de su competencia.
• Comunicar al Comité de Cualificación y Certificación de CESOL cualquier situación
conflictiva que le aparezca durante la aplicación de esta norma.
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NOTAS
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Formación impartida a través de eLearning.
Cursos Especializados:
• SOLDEO OXIGÁS Y PROCESOS ESPECIALES • SOLDABILIDAD DE LOS ACEROS DE ALTA
ALEACIÓN, INOXIDABLES Y RESISTENTES A
• SOLDEO TIG LA TERMOFLUENCIA. RECUBRIMIENTOS
• SOLDEO MIG/MAG Y CON ALAMBRE TUBULAR • SOLDABILIDAD DE ALEACIONES NO
FÉRREAS, ALUMINIO, COBRE, NÍQUEL,
• SOLDEO MANUAL POR ARCO CON ELECTRODOS TITANIO
REVESTIDOS
• INTRODUCCIÓN A LOS FENÓMENOS DE
• SOLDEO POR ARCO SUMERGIDO CORROSIÓN Y DESGASTE
• SOLDEO POR RESISTENCIA • PRINCIPIOS DE CÁLCULO Y DISEÑO DE LAS
UNIONES SOLDADAS
• PROCESOS DE CORTE Y PREPARACIÓN DE
BORDES • PRINCIPIOS DEL DISEÑO DE ESTRUCTURAS
SOLDADAS SOMETIDAS
• RECARGUES POR SOLDEO FUNDAMENTALMENTE A CARGAS ESTÁTICAS
• PROCESOS TOTALMENTE MECANIZADOS Y • PRINCIPIOS DEL DISEÑO DE ESTRUCTURAS
ROBÓTICA SOLDADAS SOMETIDAS
FUNDAMENTALMENTE A CARGAS DINÁMICAS
• SOLDEO BLANDO Y FUERTE
• PRINCIPIOS DEL DISEÑO DE ESTRUCTURAS
• PROCESOS DE UNIÓN PARA PLÁSTICOS, SOLDADAS DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
MATERIALES CERÁMICOS Y COMPUESTOS
• CONTROL DE CALIDAD EN LA FABRICACIÓN
• PROCESOS DE SOLDEO MÁS HABITUALES EN LA SOLDADA
INDUSTRIA
• EVALUACIÓN DE LAS UNIONES SOLDADAS
• PROCESOS DE SOLDEO NO CONVENCIONALES MEDIANTE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
• METALURGIA BÁSICA Y CARACTERIZACIÓN DE • ANÁLISIS DE COSTES EN LA FABRICACIÓN
LAS UNIONES SOLDADAS SOLDADA
• SOLDABILIDAD DE LOS ACEROS AL CARBONO, • FABRICACIÓN SOLDADA: ANÁLISIS DE
ACEROS DE BAJA ALEACIÓN Y FUNDICIONES CASOS PRÁCTICOS EN LOS SECTORES DE LA
CONSTRUCCIÓN NAVAL, FERROVIARIO,
GASEODUCTOS Y RECIPIENTES A PRESIÓN
Fundamentos de las Inspecciones de las Construcciones Soldadas
Asociación Española de Soldadura y Tecnologías de la Unión, CESOL
ECA Instituto de Tecnología y Formación, S.A.
Dirección Del Proyecto:
GERMÁN HERNÁNDEZ
Depósito Legal: AS – 3122/99
LUIS LOMBARDERO
Teléfono: 985 26 80 00 Teléfono: 91 475 83 07
E-mail: formaciononline@[Link] E-mail: formacion@[Link]
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