UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA

La Universidad Católica de Loja

CONCENTRACIÓN GRAVIMÉTRICA EN KNELSON.

Marco V. Álvarez Benítez

Olger D. Castillo Buele.

Karen M. Celi Riofrio.

Yesenia M. González Cabrera.

Segundo Y. Lozano Quizphe.

Alexis G. Mejía Salinas.

Pfeiffer M. Pardo Rodríguez.

Resumen

Los métodos de concentración gravimétrica se utilizan para la separación de minerales de

diferente densidad específica, las tecnologías modernas aprovechan también la fuerza
centrífuga para la separación de minerales. En el presente estudio se logró aplicar la
concentración gravimétrica por medio del centrifugador Knelson de una muestra de andesita,
con condiciones operacionales de 60 G y 1 psi para efectuarla. La mineralogía se determinó
empleando el estéreo zoom donde se obtuvo: pirita, calcopirita y minerales ganga (cuarzo,
hematita, etc.), según el análisis químico por FRX se determinó la mayor concentración de SiO2
(70.9), Al2O3 (8.97) y Fe2O3 (3.55). Como resultado se obtuvo una ley de cabeza es de 16.66
mg/kg, un balance metalúrgico exitoso de entra igual a salida (33.32 mg = 33.32 mg), un
rendimiento equivalente al 59 %.

Palabras claves: Gravimetría, separación, densidad, Knelson, ganga

Abstract

Gravimetric concentration methods are used for the separation of minerals of different specific
density, modern technologies also take advantage of centrifugal force for the separation of
minerals. In the present study it was possible to apply the gravimetric concentration by means
of the Knelson centrifuge of an andesite sample, with operational conditions of 60 G and 1 psi
to carry it out. The mineralogy was determined using the stereo zoom where it was obtained:
pyrite, chalcopyrite and gangue minerals (quartz, hematite, etc.), according to the chemical
analysis by XRF, the highest concentration of SiO2 (70.9), Al2O3 (8.97) and Fe2O3 was
determined. (3.55). As a result, a head law of 16.66 mg/kg was obtained, a successful
metallurgical balance of input equal to output (33.32 mg = 33.32 mg), a yield equivalent to
59%.

Keywords: Gravimetry, separation, density, Knelson, bargain

1. INTRODUCCIÓN El concentrador Knelson, es un separador

centrifugo discontinuo compacto con lecho
Los métodos de concentración
fluidizado activo para capturar minerales
gravimétrica se utilizan para la separación
pesados. En la actualidad es uno de los
de partículas minerales de diferente
equipos de concentración gravimétrica más
densidad, en respuesta a la acción que
usado en la concentración de minerales de
ejercen sobre ellas las fuerzas de gravedad,
oro, ha mostrado una separación con alta
hidráulica y de fricción (Llampi, 2013) .
eficiencia, posee una elevada capacidad de
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procesamiento y sus costos de operación y arrastradas por arriba de los anillos para el
mantenimiento son relativamente bajos área de descarga de relaves (Quintuña,
(Brito & Fajardo, 2010). 2014)

El uso de este tipo de separación está [Link] de bolas.

recomendado siempre que sea practicable
La molienda es la operación final de
porque permite la recuperación de mineral
reduccion de tamaño para liberar
útil en un orden de tamaños tan gruesos
particulas valiosa del mineral .En esta
como sea posible, reduciendo los costos
etapa es necesario reducir su tamaño de 2
inherentes a la reducción de tamaño y
mm , hasta tener un pasante de 80% 200
disminuyendo las pérdidas asociadas a
mallas (74 um) (Zumaran, 2017).
estas operaciones (Navarro, 2017).
Un molino de bolas consiste de un
La efectividad de división en el
recipiente cilíndrico que gira sobre su eje.
concentrador Knelson se fundamenta en la
El eje del cilindro puede ser tanto
generación de una fuerza gravitacional 60
horizontal como tener un ángulo pequeño
veces mayor a la fuerza común de un
con la horizontal. El cilindro es
equipo usual que juntamente con el
parcialmente llenado con bolas, las cuales
proceso de fluidización, permite la
pueden ser de acero inoxidable, cerámico,
recuperación de partículas granulares
o goma. La superficie interior del cilindro
dentro de un rango de 10 micras a 3 mm
se encuentra normalmente recubierta con
(Quilla, 2018).
un material resistente a la abrasión como
El presente artículo tiene como objetivo por ejemplo acero de manganeso o goma,
realizar la concentración de una muestra aunque presentan menores desgastes los
mineral tomada de la Mina Sociedad forrados en goma. La longitud del molino
Golden Comunitaria Huertas, a través de es aproximadamente igual a su diámetro
gravimetría utilizando el equipo Knelson (Zumaran, 2017).
para la determinación de leyes de
[Link] al fuego
alimentación, concentrado y relave por
medio del ensayo al fuego. El método de ensayo al fuego o vía seca se
fundamenta en la pulverización completa
2. MARCO TEÓRICO
del mineral, tamizado y su posterior
2.1.K Nelson
fundición en crisol juntamente con oxido
El concentrador Knelson consiste de un de plomo y otras sustancias apropiadas
cono perforado con anillos internos que para la formación de la escoria. El método
gira a alta velocidad. La alimentación, que es una técnica pirometalúrgica (basada en
en general debe ser inferior a 1/4”, es el uso del fuego o calor) en el cual se
introducida como pulpa por un conducto separan, el metal o los metales que serán
localizado en la parte central de la base del determinados, de las impurezas y de la
cono. Las partículas, al alcanzar la base del ganga presente en la muestra (Gomez,
cono, son impulsadas para las paredes 2012).
laterales por la acción de la fuerza
[Link] de rayos X.
centrífuga generada por la rotación del
cono. Se forma un lecho de volumen La fluorescencia de rayos X es una técnica
constante en los anillos, los cuales retienen espectroscópica que utiliza la emisión
las partículas más pesadas, mientras que, secundaria o fluorescente de radiación X
las más livianas son expulsadas del lecho y generada al excitar una muestra con una
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fuente de radiación X. La radiación X mandíbulas tipo Blake y para la molienda

incidente o primaria expulsa electrones de un molino de bolas y discos. Además, se
capas interiores del átomo. Los electrones utilizaron instrumentos como brocha, pírex
de capas más externas ocupan los lugares espátula y horno.
vacantes, y el exceso energético resultante
Para realizar la concentración gravimétrica
de esta transición se disipa en forma de
se utilizó (2 kg) de muestra obtenida en la
fotones, radiación X fluorescente o
etapa de molienda previamente, 4 L de
secundaria, con una longitud de onda
agua para la formación de la pulpa, un
característica que depende del gradiente
balde para la recolección de las colas o
energético entre los orbitales electrónicos
relaves, un concentrador Knelson, una
implicados, y una intensidad directamente
probeta, cuatros pírex y una espátula para
relacionada con la concentración del
la homogenización del material.
elemento en la muestra (Rogel, 2018).
En el ensayo al fuego se utilizó 6 crisoles de
2.4.1. Aplicación
arcilla, muflas de fundición y copelación,
La FRX tiene como finalidad principal el una lingotera, para el pesaje se utilizó una
análisis químico elemental, tanto balanza y para el secado una mufla. Los
cualitativo como cuantitativo, de los reactivos ocupados para el ensayo fueron:
elementos comprendidos entre el flúor (F) harina, nitrato de potasio y como fundente
y el uranio (U) de muestras sólidas (filtros, el flux.
metales, rocas, muestras en polvo, tejidos,
Por seguridad personal se utilizó guantes y
etc.) y liquidas porque permite hacerlos sin
mascarilla para evitar algún accidente,
preparación de la muestra. El único
todos estos procesos fueron llevados a
requisito es que ésta tenga un tamaño
cabo en los laboratorios de la Universidad
inferior al del portamuestras (Rogel, 2018).
Técnica Particular de Loja.
[Link]
[Link]ía
Un picnómetro o también llamado botella 3.2.1. Muestreo
de gravedad específica, es un dispositivo
El proceso de recolección de muestras se
utilizado para determinar la densidad. Un
llevó a cabo dentro de la mina “Sociedad
picnómetro suele ser de vidrio, con un
Golden Comunitaria Huertas”,
tapón de vidrio esmerilado ajustado con un
perteneciente al cantón Zaruma provincia
tubo capilar que lo atraviesa, para que las
del Oro.
burbujas de aire puedan salir del aparato.
Este dispositivo permite medir con
precisión la densidad de un líquido por
referencia a un fluido de trabajo
apropiado, como el agua o el mercurio,
utilizando una balanza analítica .

3. EXPERIMENTACIÓN

3.1. Equipos y materiales

Para llevar a cabo el proceso de

conminución se utilizó una muestra
mineral (2Kg), un combo metálico, para la
Ilustración 1. Mapa de ubicación de la mina Golden
fragmentación se utilizó un canchador de Comunitaria Huertas
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El método de muestreo que se utilizó es Los discos se deben ubicar en una sola
aleatorio, el material se encontraba dirección para que la muestra este
expuesto a la intemperie en diámetros de 8 homogénea, se enciende el equipo y se
cm aproximadamente, se escogió establece un tiempo de 5 min a una
fragmentos representativos hasta obtener velocidad de 700 ppm, al finalizar los tres
una cantidad aproximada de 3 kg de procesos se coloca el material en un pírex.
mineral para la realización de la
[Link]. Concentración gravimétrica por
investigación.
Knelson.
3.2.2. Preparación de la muestra
Se tomaron los 2 kg de muestra mineral
[Link]. Conminución
con un D80 de malla #35 producto de la
Se tomaron 2kg de la muestra del mineral molienda, y se mezcló con 4 litros de agua
para realizar la trituración, con el combo en un recipiente, con la ayuda de una
metálico se procedió a triturar espátula se agito hasta conseguir una
manualmente con la finalidad de reducir el mixtura homogénea, se instaló el cono
tamaño inicial de la muestra. dentro de la cámara y sobre esta la criba,
posteriormente se colocó una tina para la
Con ayuda de la trituradora de mandíbulas
recolección del relave, y un balde debajo
tipo Blake se realizó la fragmentación, se
de la llave para el lavado de la cámara del
procedió a encender el equipo, se fijó una
cono.
primera abertura del reglaje de las
mandíbulas de 0.3 mm y la segunda Se encendió el Knelson y se fijó una fuerza
abertura del reglaje fue de 0.0 mm, la de G60, se procedió a abrir la llave de agua
alimentación del material fue constante y a una presión de fluidización de 1 psi. Se
moderada. El material resultante fue alimentó el equipo de forma constante y
ubicado en un pírex. homogénea, al finalizar este proceso se
debe cerrar la llave de agua y apagar el
[Link]. Molienda
equipo.
Para realizar la molienda se utilizó la
Se desmonto el cono y se procedió a su
muestra obtenida de la conminución. Se
lavado para recoger el concentrado, el
colocó las bolas de acero dentro del
mismo que fue ubicado en un pírex, este
molino, los 2 Kg de muestra mineral y 2 L
fue llevado a la estufa para su secado.
de agua, se procedió a asegurar el equipo
con la ayuda de una llave y un martillo de El balde que contiene el relave se lo dejo
goma para evitar alguna perdida del sedimentar por 24 horas, se retiró el
material. Se montó el equipo en la mesa de exceso de agua existente y se coloca el
rodillos y se fijó un tiempo de molienda de material en un pírex y se lo lleva al horno
20 mnt. Se desmonto el equipo y se colocó para su secado. Finalmente se pesa el
el material en un pírex y posteriormente se concentrado y el relave.
llevó al horno a una temperatura de 105 C
[Link]. Ensayo al fuego.
y se dejó secar por un tiempo aproximado
de 24 horas. Para este ensayo se ocupó al material
producto de la concentración gravimétrica,
Para utilizar el molino de discos tipo Retsch
para su preparación se homogenizo las
Ps.200, se procedió a limpiarlo para evitar
muestras y se toma una alícuota de 30 g de
que el material se mezcle con residuos
concentrado y relave.
anteriores, para este ensayo se utilizó 100
g de muestra inicial, concentrado y relave.
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Para la preparación del fundente del [Link]ón Química

concentrado se utilizó, 30 g de muestra,
Para la determinación de la composición
100 g de flux, 1.5 de harina, 2.5 de nitrato
química de la muestra se utilizó el
de potasio, el mismo que nos permite
espectrómetro del laboratorio de la UTPL,
oxidar los sulfuros. Para la preparación del
mediante el ensayo de Fluorescencia de
fundente del relave se tomó 30 g de
Rayos X (FRX), en este análisis se empleó el
muestra, 100g de flux, 2.5 de harina y 1.5
método Mining Light Elements (MLE), en la
de nitrato potasio. Estos componentes se
Tabla (1) se presentan los resultados
ubicaron en los 6 crisoles de arcilla, debido
obtenidos.
a se realizaron dos pruebas por ley de
cabeza, concentrado y relave. Tabla 1. Análisis por FRX
Posteriormente se homogenizo y se realizó
ID Muestra 1
su respectivo etiquetado.
Type Mining Light Elements FP
Se precalentó el horno a 1000 C, Al2O3 8,97
posteriormente se coloca los crisoles en el SiO2 70,9
horno por un tiempo aproximado de 1 h, S 1,49
retiramos los crisoles con ayuda de pinzas K2O 0,535
metálicas y colocamos la muestra fundida CaO 0,334
en una lingotera, para obtener el reguló del TiO2 0,244
plomo en donde se encuentra el oro y los Cr2O3 0,0571
metales preciosos. Esperamos que se MnO 0,177
enfrié por algunos minutos, y se retira la Fe2O3 3,55
escoria, y se realiza la formación cubica del
Co3O4 0,857
reguló para que pueda entrar en la copela.
ZnO 0,0887
Se realizó el proceso de la copelación a CeO2 0,163
900°[Link] obtuvo el dore (Aleación de Au y PbO 0,0756
Pb) se realizó la laminación del mismo y el La muestra analizada mediante el
pesaje en la balanza analítica y se registró espectrómetro por FRX nos arrojó varios
los datos. elementos, entre ellos destacan con un
Se realizó el lavado, en donde se utilizó mayor porcentaje: sílice (SiO2) con un 70.9
diferentes concentraciones de ácido nítrico %, oxido de aluminio (Al2O3) con un 8.97%
(HN03) con relación 1:7, es decir, 1 de y oxido ferroso (FeO) con un valor de
HN03 y 7 de agua, relación 1:3 y por último 3.55%.
una relación de 1:1. En un menor porcentaje se encuentra: el
Se lava (agua ionizada) para eliminar la óxido de manganeso (MnO), óxido de
solución acida, finalmente se lleva a refojar plomo (PbO), óxido de zinc (ZnO), óxido de
por un tiempo de 10 mnt a una cromo (Cr2O3) entre otros.
temperatura de 400° C con el objetivo de La composición química nos permitió
que el Au tenga su color característico. Se clasificarla como una roca andesita de
volvió a pesar para determinar las leyes del composición intermedia, es decir que está
concentrado y se realizó un promedio en el rango entre el 52% al 63% de sílice.
entre los dos datos obtenidos de cada
concentración. La andesita es una roca ígnea extrusiva que
cristaliza desde un fundido magmático, y
4. RESULTADOS está asociada a la mineralización de cobre y
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oro, es una roca resistente al calor, la presión y el desgaste.

[Link]ón Mineralógica

La muestra fue analizada por el estéreo zoom, a continuación, se detalla en la Tabla 2 las
propiedades físicas de la roca:
Tabla 2. Análisis Mineralógico

Procedencia Zaruma-El Oro (Mina Sociedad Gold Comunitaria Huertas) 

Tipo de Roca Andesita (Ígnea)

Estado del La muestra mineral se encuentra compacta y ligeramente
sedimento oxidada.

Reconocimiento en Mineral Porcentaje

el estere zoom Cuarzo 55%
Pirita 20%
Calcopirita 12 %
Hematita 5%
Magnetita 4%
Adularia 2%
Bornita 2%

Descripción general  
No reacciona al HCl (Ácido Clorhídrico)
Alteración de la pirita con calcopirita (Bornita)
Presencia de sulfuros (Pirita y Calcopirita)
Presencia de óxido de hierro.

Imagen

[Link]ón Física valores obtenidos. El peso específico del

mineral muestreado es de 2.67 g.
A través del picnómetro se determinó la
densidad de la muestra, se ejecutaron tres M −P
G=
pruebas y se realizó un promedio entre los W + ( M −P )−S
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Donde:
E = Masa de muestra (Kg) * ley de cabeza
M = Picnómetro + Muestra (mg/Kg).
P = Picnómetro Vacío E = 2 Kg * 16.66 mg/Kg
W = Picnómetro + Agua E =33.32 mg
S = Picnómetro + Muestra + Agua 4.4.3. Concentrado
 Prueba 1
C = Masa concentrado (Kg) * Ley de Au en
26.60 g−18.75 g concentrado (mg/Kg)
G=
28.78 g+ ( 25.60 g−18.75 g )−33.05 g
C = 0.1475 Kg * 133.3 mg/Kg
G 1=2.63 g
C = 19.66 mg
 Prueba 2
4.4.4. Relave
25.05 g−18.75 g El relave se determinó despejando la
G 2= ecuación del balance metalúrgico, debido a
28.78 g+ ( 25.05 g−18.75 g )−32.071
que el peso del relave obtenido era
G=2.69 g relativamente pequeño y por tiempo no se
pudo aplicar absorción atómica, se utilizó
 Prueba 3 la siguiente ecuación:
24.36 g−18.75 g R=E–C
G 3= R = 33.32 mg - 19.66 mg
28.78 g + ( 24.36 g−18.75 g )−32.31 g R = 13.66 mg
G=2.70 g
4.4.5. Balance Metalúrgico.
4.4.Cálculos
4.4.1. Porcentaje de sólidos Entrada = Salida

Se obtuvo como resultado que el Entrada = Concentrado + Relave

porcentaje de solidos es del 33 % en la 33.32 mg = 19.66 mg + 13.66 mg
pulpa, aplicando la siguiente ecuación: (se
consideró 1Kg agua = 1Kg sólido.) 33.32 mg = 33.32 mg

S 4.4.6. Rendimiento del proceso

%Solidos=
S+L C
ƞ= ∗100
2 Kg E
%Solidos=
2 Kg+ 4 Kg(H 20) 19.66 mg
ƞ= ∗100
%Solidos=0.33 Kg=33 % . 33.32 mg

Los datos obtenidos durante el ensayo al ƞ=¿ 59%

fuego se presentan en la siguiente tabla: 4.4.7. Radio de concentración
Tabla 3. Datos obtenidos durante el ensayo al fuego.
Ley de concentrado
RC =
Prueba
Peso
dore(g)
Peso Au
(g)
Masa
Concentrado
Ley de cabeza
Ley de
concentrado
Ley de entrada
1 0.0042 0.00397
2 0.0048 0.00403 0.1475 Kg 16.66 mg /kg 133.3mg/kg 133.3 mg/kg
0.004 RC =
16.66 mg/kg
4.4.2. Entrada
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RC =8 veces . De acuerdo a los resultados, se puede

mencionar que la recuperación de oro
5. DISCUSIÓN Y RESULTADOS.
obtenida no se encuentra dentro del rango
La caracterización del mineral nos permitió de aceptación, debido a que la muestra
conocer las propiedades físicas y químicas analizada posee oro refractario,
para tenerlas como pautas para el correcto obteniendo un rendimiento del proceso del
tratamiento del material aurífero. 59 %, teniendo como base a su ley de
cabeza de 16.66 mg/kg.
El análisis mineralógico nos presentó el
siguiente resultando: cuarzo 55%, pirita El balance metalúrgico fue exitoso
20%, calcopirita 12 %, magnetita 5 % equivalente a una entrada = salida (33.32
hematita 4 % y adularia 2%. La mg = 33.32 mg) y el porcentaje de solidos
caracterización geoquímica se logró por es del 33 % en la pulpa. El radio de
FRX obteniéndose el mayor porcentaje en concentración que se obtuvo es de 8 veces.
sílice (SiO), la misma que estaba dentro de
6. RECOMENDACIONES.
un rango de 52 % y 63%. Con la correlación
de estos resultados se determina que la
 Analizar previamente la muestra
roca corresponde a una andesita.
para elegir un método de acuerdo
El peso específico del material obtenido de a las condiciones en el que se
de la mina “Sociedad Golden Comunitaria encuentra el mineral de interés.
Huertas” es de 2.67 g.
 Al realizar la fragmentación del
Basados en información recopilada de
material por trituración tomar en
trabajos utilizando el concentrador Knelson
cuenta que la trituradora se
se estableció que la granulometría óptima
encuentre limpia, con la finalidad
para efectuar este ensayo es de D80 malla
de evitar contaminación de la
# 35.
mena con material indeseable.
Para la molienda se consideró las
propiedades físicas del material, como es  Al realizar el ensayo con el
su dureza y mineralogía, por lo cual se concentrador Knelson se debe
determinó que el tiempo óptimo en realizar una alimentación
molienda para efectuar este ensayo es de constante.
20 mnt.
 Mantener las condiciones óptimas
El concentrador Knelson trabaja con de molienda dilución de pulpa S/L
materiales granulares solidos que están en relación 1/1.
dentro de un rango de tamaño entre 10 um
y 3 mm. Se debe tener en cuenta que el  Durante la concentración, la
concentrador Knelson actúa como un pre presión de operación normalmente
concentrado de minerales valiosos, los incrementa, se debe hacer un
cuales deben pasar por otros seguimiento de esta presión para
procedimientos para poder concentrar el evitar cualquier centrifugación de
oro libre de una manera más efectiva. elementos a la cavidad de agua del
Los parámetros utilizados para una cono de concentración.
recuperación alta en oro en el Knelson son:
una presión de agua de 1PSI y una fuerza  Para la prueba de toma de
gravimétrica de 60G. muestras tener cuidado con
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contaminar la muestra, usar 7. BIBLIOGRAFÍA

siempre los accesorios destinados
para la preparación de muestra.
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8. ANEXOS.

Ilustració[Link] del de bolas

Ilustración 5. Molino
material y agua en el molino
de bolas

Ilustración 1. Ilustració[Link]ón y
Fragmentación manual con Ilustración 2. Chancadora tipo Blake cuarteo de la muestra.
ayuda de un combo
metálico.

Ilustració[Link] del molino de

bolas
Ilustración 7. Colocación del
relave en un recipiente

Ilustració[Link] de la Ilustración 8. Formación de la pulpa para Ilustración 9. Lavado del

muestra para su secado. su alimentación en el Knelson concentrado

Ilustración 8. Pesaje de los Ilustración 9. Etiquetado de las muestras.

concentrados

Ilustración 11. Dore (Aleación del oro y plata)

Ilustración 9. Colocación de los Ilustración 10. Retiro de la
crisoles de arcilla en el horno escoria y formación cubica del
regulo

Ilustración 12. Copelas con las

muestras de concentrado y Ilustración 14. Caracterización
relave Ilustración 13. Se realizó el lavado a mineralógica en el estéreo zoom
diferentes concentraciones.