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Costos I - Tutoria 3

Este documento clasifica los costos de acuerdo a las características del sistema productivo en costos por órdenes específicas, costos por procesos, y costos por clases o grupos. Luego describe el sistema de costeo por órdenes de trabajo, el cual se utiliza cuando cada producto se fabrica según las especificaciones de un cliente. Finalmente, presenta un ejemplo de hoja de costos por órdenes de trabajo con la información de un pedido específico.

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Costos I - Tutoria 3

Este documento clasifica los costos de acuerdo a las características del sistema productivo en costos por órdenes específicas, costos por procesos, y costos por clases o grupos. Luego describe el sistema de costeo por órdenes de trabajo, el cual se utiliza cuando cada producto se fabrica según las especificaciones de un cliente. Finalmente, presenta un ejemplo de hoja de costos por órdenes de trabajo con la información de un pedido específico.

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UNED

CONTABILIDAD COSTOS I
TUTORIA 3

PROF. WILLY VILLALOBOS


CLASIFICACION DE LOS COSTOS EN ATENCION
A LAS CARACTERISTICAS DEL SISTEMA
PRODUCTIVO

COSTOS
POR ORDENES ESPECIFICAS

COSTOS
POR PROCESOS

COSTOS
POR CLASES O GRUPOS

COSTOS POR ENSAMBLE O


MONTAJE
SISTEMAS DE COSTEO POR ÓRDENES DE
TRABAJO
Este sistema se utiliza regularmente cuando se manufactura un solo
producto o grupo de productos según las especificaciones dadas
por un cliente, es decir, cada trabajo es “hecho a la medida” según
el precio de venta acordado que se relaciona de manera cercana
con el costo estimado.
Los tres elementos del costo de un producto (materiales directos,
mano de obra directa y costos indirectos de fabricación)se
acumulan de acuerdo con la identificación de cada orden.

El costo unitario para cada orden se calcula dividiendo el costo total


acumulado por el número de unidades de la orden en la cuenta de
inventario de trabajo en proceso, una vez terminada y previa a su
transferencia al inventario de artículos terminados.
HOJA DE COSTOS

Es el formulario utilizado para controlar los tres


elementos del costo de cada orden de trabajo,
permite identificar la cantidad y valor a utilizar
de cada elemento en la fabricación, su costo
unitario, el precio de venta, gastos del período
y utilidad final estimados. Seguidamente se
presenta un formulario de ejemplo:
HOJA DE COSTOS POR ORDENES DE TRABAJO

CLIENTE: LA OPERA, S.A. ORDEN DE TRABAJO No. 15


PRODUCTO: BIBLIOTECA DE MADRA FECHA DEL PEDIDO: 5/5/2015
CANTIDAD: 1 FECHA DE INICIO: 11/5/2015
ESPECIFICACIONE
S: EN ROBLE FECHA DE ENTREGA: 5/6/2015
TAMAÑO: 3 X 4 METROS FECHA DE TERMINO: 15/5/2015

COSTOS INDIRECTOS DE
MATERIALES MANO DE OBRA
FABRICACIÓN (APLICADOS)
FECHA No. REQUISICIÓN VALOR FECHA VALOR FECHA VALOR
11/5/2015 76 ₡5.000 15/5/2015 ₡7.000 15/5/2015 ₡5.250

TOTAL ₡5.000 ₡7.000 ₡5.250

PRECIO DE VENTA ₡24.000


COSTOS DE FABRICACIÓN:
MATERIALES DIRECTOS ₡5.000
MANO DE OBRA DIRECTA 7.000
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 5.250 17.250
UTILIDAD BRUTA ₡6.750

GASTOS ADMINISTRATIVOS Y DE VENTA, 10% DEL PRECIO DE VENTA 2.400


UTILIDAD ESTIMADA ₡4.350
CASO: El 05 de mayo de 2015, la empresa el Roble, S. A. recibí un pedido
de la empresa La Ópera, S. A. para la elaboración de una biblioteca grande
de madera, a realizar con las medidas y características dadas por el cliente,
se acordó un precio de venta de ¢24.000. Se establece como fecha de
entrega el 05 de junio de 2015. Para el proceso de fabricación y
acumulación de los costos de producción se asigna la orden de trabajo
No.15. Seguidamente la información relacionada con dicha orden:
• El 10 de mayo se compra a crédito materiales según el siguiente detalle:
✓ 8 láminas de madera (precio unitario ¢2.500) ¢ 20.000
✓ 4 galones de pintura (¢250 c/u) 1.000
✓ 6 galones de pagamento (¢100 c/u) 600
✓ 4 kilos de clavos (¢100 c/u) 400
• El 11 de mayo, el departamento de producción realiza el siguiente pedido
de materiales, requisición No.76, para la orden de trabajo No.15:
✓ Material directo: 2 láminas de madera
✓ Material indirecto: 1 galón de pintura, 1 galón de pegamento, 1 kilo de
clavos
• La nómina del departamento de producción para la semana que termina
15 de mayo fue la siguiente:
✓ Mano de obra directa orden de trabajo No.12 ¢ 600
✓ Mano de obra directa orden de trabajo No.15 7.000
✓ Mano de obra indirecta 2.000
• Además, durante esa semana el departamento de producción incurrió en
otros costos indirectos de fabricación por ¢4.000 (depreciación
maquinaria ¢440, depreciación fabrica ¢580, servicios generales ¢980 y
varios ¢2.000). Para la distribución de estos costos se aplicó una tasa del
75% del costo de mano de obra directa para la orden de trabajo No15.
• El día 15 de mayo se termina el proceso de producción de la orden No.15
y se transfiere a la bodega de producto terminado.
• El 05 de junio La Ópera retira el pedido y lo cancelará el 30 de junio.
Se pide:
o Realizar los asientos de diario e informes correspondientes para la
semana que termina 15 de mayo
o Hoja de costos, se estima un 10% para los gastos de administrativos y
de venta
Fecha Cuentas Debe Haber
10/05/2015 Inventario de materiales 22.000
Cuentas por pagar 22.000

11/05/2015 Inventario producción en proceso , O.T. No.15 5.000


Control costos indirectos de fabricación 450
Inventario de materiales 5.450

15/05/2015 Inventario producción en proceso , O.T. No.12 600


Inventario producción en proceso , O.T. No.15 7.000
Control costos indirectos de fabricación, depto
2.000
producción
Nómina por pagar 9.600

Control costos indirectos de fabricación, depto


4.000
15/05/2015 producción
Depreciación acumulada maquinaria 440
Depreciación acumulada fabrica 580
Servicios generales por pagar 980
Cuentas varios x pagar 2.000
Fecha Cuentas Debe Haber
15/05/2015 Inventario producción en proceso , O.T. No.15 5.250
Control costos indirectos de fabricación
5.250
aplicados, depto producción
M.O.D. $7.000 x 75% = 5,250

15/05/2015 Inventario de artículos terminados 17.250


Inventario producción en proceso , O.T.
No.15 17.250
5.000 + 7.000 + 5.250

05/06/2015 Cuenta por cobrar 24.000


Costo de ventas 17.250
Ventas 24.000
Inventario de artículos terminados 17.250
HOJA DE COSTOS POR ORDENES DE TRABAJO

CLIENTE: LA OPERA, S.A. ORDEN DE TRABAJO No. 15


PRODUCTO: BIBLIOTECA DE MADERA FECHA DEL PEDIDO: 05/05/2015
CANTIDAD: 1 FECHA DE INICIO: 11/05/2015
ESPECIFICACI
ONES: EN ROBLE FECHA DE ENTREGA: 05/06/2015
TAMAÑO: 3 X 4 METROS FECHA DE TERMINO: 15/05/2015

COSTOS INDIRECTOS DE
MATERIALES MANO DE OBRA
FABRICACIÓN (APLICADOS)
No.
FECHA VALOR FECHA VALOR FECHA VALOR
REQUISICIÓN
11/05/2015 76 ₡5.000 15/05/2015 ₡7.000 15/05/2015 ₡5.250

TOTAL ₡5.000 ₡7.000 ₡5.250

PRECIO DE VENTA ₡24.000


COSTOS DE FABRICACIÓN:
MATERIALES DIRECTOS ₡5.000
MANO DE OBRA DIRECTA 7.000
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 5.250 17.250
UTILIDAD BRUTA ₡6.750
GASTOS ADMINISTRATIVOS Y DE VENTA, 10% DEL PRECIO DE VENTA 2.400
UTILIDAD ESTIMADA ₡4.350
CASO No.2
La empresa Total Metal, S. A. recibió 2 pedidos de clientes el día 10 de agosto de
2016, a los cuales se les asignó los siguientes números de orden de trabajo:

Número orden Descripción


50 Construcciones Modernas, pedido de 20.000 tubos de
aluminio de ¼ de pulgada y 3 metros de largo. Se acordó un
precio de $14.000 y fecha de entrega 25 de agosto de 2016
51 Ferretería Procasa, pedido de 6.000 acoples de aluminio, de
tamaño estándar. Precio acordado $6.000 y fecha de entrega
27 de agosto de 2016

Ambas órdenes de trabajo serán diseñadas por el departamento de moldeado y


terminadas en el de partes. La empresa Total Metal utiliza el método de costeo
por órdenes de trabajo. Las siguientes transacciones se relacionan con los
pedidos antes indicados:
1) 10-08-16, el departamento de compras realizó la siguiente compra de
materiales al crédito:
➢ 100.000 kilos de aluminio, precio por kilo $0.75
➢ 1.000 galones de desengrasante , precio unitario de $5
2) Se trasladan los siguientes materiales a los departamentos de producción:

Departamento Fecha Cantidad Descripción Valor


Moldeado:
Orden de trabajo 50 11-08 5.000 k Aluminio $3.750
Orden de trabajo 51 11-08 600 k Aluminio 450
Total 5.600 K $4.200
Partes:
16/08 20 G Desengrasante $100
3) Los costos de mano de obra según las boletas de trabajo y el resumen de la
nómina fueron los siguientes:

Detalle Moldeado Partes Total


Semana del 18-08-16:
Mano de obra directa orden de trabajo 50 $3.100 $700 $3.800
Mano de obra directa orden de trabajo 51 1.500 200 1.700
Mano de obra indirecta 1.100 0 1.100
Semana del 25-08-16:
Mano de obra directa orden de trabajo 51 400 400
Mano de obra indirecta 150 150
Totales $5.700 $1.450 $7.150

4) Costos indirectos adicionales incurridos por el departamento de moldeado:


Descripción Valor
Gasto de seguros $2.400
Gasto depreciación 300
Gastos varios 400
Total $3.100
5) Los costos indirectos de fabricación se aplican a todas las órdenes de trabajo
una vez finalizadas, como sigue:
➢ Departamento de moldeado, 100% del costo de mano de obra directa
➢ Departamento de partes, 50% del costo de mano de obra directa

6) La orden de trabajo 50 se terminó el 26 de agosto y la orden de trabajo 51 el


29 de agosto. Ambas órdenes de trabajo se transfirieron a la bodega de
producto terminado.

6) Los clientes retiraron sus pedidos el día 30 de agosto, previo pago en


efectivo.

Se pide:
a) Elaborar los asientos de diario relacionados con las transacciones anteriores
b) Elaborar la hoja de costos para la orden de trabajo 51. Los gastos
administrativos y de venta se estiman en un 5% el precio de venta.
Fecha Cuentas Debe Haber
10/08/2016 Inventario de materiales 80.000
Cuentas por pagar 80.000

11/08/2016 Inventario producción en proceso , O.T. No.50 3.750


Inventario producción en proceso , O.T. No.51 450
Inventario de materiales 4.200

Control costos indirectos de fabricación, depto


16/08/2016 Partes 100
Inventario de materiales 100

18/08/2016 Inventario producción en proceso , O.T. No.50 3.800


Inventario producción en proceso , O.T. No.51 1.700
Control costos indirectos de fabricación, depto 1.100
Moldeado
Nómina por pagar 6.600
Fecha Cuentas Debe Haber
25/08/2016 Inventario producción en proceso , O.T. No.51 400
Control costos indirectos de fabricación, depto
Partes 150
Nómina por pagar 550

Control costos indirectos de fabricación, depto


3.100
26/08/2016 Moldeado
Seguros pagado por adelantado 2.400
Depreciación acumulada 300
Cuentas varios x pagar 400

26/08/2016 Inventario producción en proceso , O.T. No.50 3.450


Inventario producción en proceso , O.T. No.51 1.800
Control costos indirectos de fabricación
4.600
aplicados, depto Moldeado
Control costos indirectos de fabricación
650
aplicados, depto Partes
Orden de trabajo 50:
Moldeado, M.O.D. $3.100 x 100% = 3.100
Partes, M.O.D. $700 x 50% = 350
Orden de trabajo 51:
Moldeado, M.O.D. $1.500 x 100% = 1.500
Partes, M.O.D. (200 + 400) x 50% = 300
Fecha Cuentas Debe Haber
26/08/2016 Inventario de artículos terminados 11.000
Inventario producción en proceso , O.T.
No.50 11.000
3.750+3.800+3.450

29/08/2016 Inventario de artículos terminados 4.350


Inventario producción en proceso , O.T.
No.51 4.350
450 + 1.700 + 400 + 1.800

30/08/2016 Bancos 20.000


Costo de ventas 15.350
Ventas 20.000
Inventario de artículos terminados 15.350
HOJA DE COSTOS POR ORDENES DE TRABAJO

CLIENTE: PROCASA, S.A. ORDEN DE TRABAJO No. 51


PRODUCTO: ACOPLES FECHA DEL PEDIDO: 10/08/2016
CANTIDAD: 6.000 FECHA DE INICIO: 11/08/2016
ESPECIFICACIO
NES: EN ALUMINIO FECHA DE ENTREGA: 30/08/2016
TAMAÑO: ESTANDAR FECHA DE TERMINO: 29/08/2016

COSTOS INDIRECTOS DE
MATERIALES MANO DE OBRA FABRICACIÓN
(APLICADOS)
DESCRIPCIÓ
FECHA N CANTIAD VALOR FECHA VALOR FECHA VALOR
11/08/2016ALUMINIO 600 $450 18/08/2016 $1.700 26/08/2016 $1.800
25/08/2016 400
TOTAL $450 $2.100 $1.800

PRECIO DE
VENTA $6.000
COSTOS DE FABRICACIÓN:
MATERIALES DIRECTOS $450
MANO DE OBRA DIRECTA 2.100
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 1.800 4.350
UTILIDAD
BRUTA $1.650
GASTOS ADMINISTRATIVOS Y DE VENTA, 10% DEL
PRECIO DE VENTA 300
UTILIDAD ESTIMADA $1.350
UNIDADES DAÑADAS - DEFECTUOSAS - MATERIAL DE
DESECHO
UNIDADES DAÑADAS: Son aquellas que no cumplen con
los estándares de producción y que se venden por su
valor residual o se descartan. Al descubrir las unidades
dañadas, se sacan de producción y no se realiza trabajo
adicional en ellas.

UNIDADES DEFECTUOSAS: Son aquellas que no cumplen


con los estándares de producción y que deben ser
sometidas a un proceso posterior para corregirles el
desperfecto, con el fin de poder venderlas como
unidades buenas o como producto defectuoso.

MATERIAL DE DESECHO: Son materias primas que sobra


del proceso de producción y que no pueden reintegrarse
a la producción para el mismo propósito, pero que
pueden utilizarse para un propósito o proceso de
producción diferente o venderse a terceras personas por
un valor nominal.
DETERIORO
El deterioro que se origina por las unidades dañadas, se debe determinar su
naturaleza y la causa que lo origina. La administración debe establecer el proceso
de fabricación más eficiente que mantenga un nivel mínimo de deterioro y por lo
general se clasifica en deterioro normal y anormal.

DETERIORO NORMAL: Es aquel que se genera a pesar de métodos de producción


eficientes y su costo se considera inevitables cuando se producen unidades
buenas y son tratados contablemente como COSTOS DEL PRODUCTO. El costo de
producir unidades buenas incluye el costo inevitable la cantidad de unidades
dañadas que se consideran para el proceso de producción.

DETERIORO ANORMAL: El deterioro en exceso de lo que se considera como


normal, se le denomina deterioro anormal, el cual se considera controlable por el
personal de producción y usualmente es el resultado de operaciones ineficientes y
contablemente se debe tratar como un COSTO DEL PERIODO
FINL, S.A. en su proceso de producción por órdenes específicas detectó que
tenía unidades defectuosas y materiales de desecho en su orden de trabajo
N. 186. Había 112 unidades defectuosas, 84 de las cuales eran anormales.
Los materiales de desecho se vendieron por la suma de ¢15,700. Los costos
de reelaboración de las unidades defectuosas fueron

Materiales directos ₡15.500


Mano de obra directa 12.000
Costos indirectos de fabricación 7.800
Total ₡35.300

Con la información antes indicada prepare los asientos en el libro diario para
registrar la venta de los materiales de desecho y para el registro de las
unidades defectuosas normales y anormales suponiendo que:
1. Los costos normales del trabajo de reelaboración se asignan a todas las
órdenes de trabajo (incluidas en la tasa de aplicación de los costos
indirectos de fabricación) y la venta del material de desecho se consideró
en la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación
2. Los costos normales del trabajo de reelaboración no se
consideraron en el cálculo de la tasa de aplicación de los costos
indirectos de fabricación (se asignan a s órdenes de trabajo
específicas) y la venta del material de desecho no se consideró
en la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación o
sea, se asigna a órdenes de trabajo específicas

SOLUCION:

Mano
Material
Detalle Unidades Totales obra C.I.F
Directo
directa
Costo total de reelaboracón 112 35.300 15.500 12.000 7.800
Costos asignados a unidades normales 28 8.825 3.875 3.000 1.950
Costos asignados a unidades anormales 84 26.475 11.625 9.000 5.850
ASIGNADAS (APLICADAS) A TODAS LAS ÓRDENES DE TRABAJO
Debe Haber
Control costos indirectos de fabricación 8.825
inventario de materiales 3.875
Nómina por pagar 3.000
Costos indirectos de fabricación aplicados 1.950
Para registrar el costo de reelaboración de las unidades defectuosas normales

Pérdida por unidades defectuosas anormales 26.475


inventario de materiales 11.625
Nómina por pagar 9.000
Costos indirectos de fabricación aplicados 5.850
Para registrar el costo de reelaboración de las unidades defectuosas anormales

Efectivo 15.700
Control de costos indirectos de fabricación 15.700
Para registrar la venta del material de desecho
ASIGNADAS (APLICADAS) A ÓRDENES DE TRABAJO ESPECÍFICAS
Debe Haber
Inventario de trabajo en proceso, orden N 186 8.825
inventario de materiales 3.875
Nómina por pagar 3.000
Costos indirectos de fabricación aplicados 1.950
Para registrar el costo de reelaboración de las unidades defectuosas normales

Pérdida por unidades defectuosas anormales 26.475


inventario de materiales 11.625
Nómina por pagar 9.000
Costos indirectos de fabricación aplicados 5.850
Para registrar el costo de reelaboración de las unidades defectuosas anormales

Efectivo 15.700
Inventario de trabajo en proceso, orden N. 186 15.700
Para registrar la venta del material de desecho
COSTOS POR PROCESOS

Es una etapa de la transformación de los productos en los


cuales estos sufren modificaciones en sus características
físicas o químicas y en donde se realizan trabajos específicos,
especializados y repetitivos.

Los costos por procesos también se conocen como:

• Departamentos
• Centro de costos
• Centro de responsabilidad
• Actividades
• Operación
OBJETIVO

El objetivo fundamental es determinar los costos unitarios


totales para determinar el ingreso.

Durante un período de producción, algunas unidades


serán empezadas pero no se terminarán al final del
mismo, por ende debe determinar que cantidad de los
costos incurridos en ese proceso corresponde a unidades
que aún se encuentran en proceso y que cantidad se
signa a las unidades terminadas
CARACTERÍSTICAS

o Los costos se acumulan por departamento o centro de costos.


o Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en
proceso.
o Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de
trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al final de
un periodo.
o Los costos unitarios se determinan por departamento o centro de
costos para cada periodo.
o Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren
al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados.
o Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se
agregan, analizan y calculan de manera periódica mediante el uso de
los informes del costo de producción por departamento.

Los costos se acumulan conforme los productos van pasando de un


proceso a otro y del último proceso a la bodega de producto terminado
DIAGRAMA DE UN SISTEMA DE COSTOS
POR PROCESOS

Material Mano obra


C.I.F.
directo directo

Bodega
DEPTO. 1 DEPTO. 2 DEPTO. 3 producto
terminado

Costo unitario total:


PERIODO DE TIEMPO (UN DIA - UNA SEMANA - .Depto. 1 + 2 + 3
UN MES)
CASO.
La empresa La Armonía, S.A. produce hormas de zapatos. La siguiente
información se refiere a la actividad de esta empresa en el mes de julio 2016:

PROCESO I PROCESO II PROCESO III


Puesta en producción 45 000
Recibidas proceso anterior 35 000 30 000
Total procesado 45 000 35 000 30 000

PROCESO I PROCESO II PROCESO III


Producción por contabilizar:
Terminadas y transferidas 35 000 30 000 23 000
Producción en proceso 10 000 5 000 7 000
Grado de avance
Materiales 100% 100%
Costos de conversión 40% 40% 50% 40%

Total procesado 45 000 35 000 30 000


Los costos incurridos durante la semana en cada uno de los procesos
fueron los siguientes:

PROCESO I PROCESO II PROCESO III


Materiales 200 000
Mano de obra 250 000 270 000 290 000
Carga fabril 170 000 190 000 210 000
Totales 620 000 460 000 500 000

Con base en la información elabore:


•Presentar en el departamento 1, 2 y 3:
•El cálculo de la producción equivalente
•El cálculo de los costos unitarios de los elementos de producción
•El cálculo de la valuación de la producción transferida al
departamento siguiente
•El cálculo de valuación de la producción en proceso final
PROCESO I
I. CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE:
Costos de
Materiales
conversión
Unidades terminadas y transferidas 35 000 35 000
Producción en proces:
10.000 x 100% 10 000
10.000 x 40% 4 000
Total 45 000 39 000

[Link] DE LOS COSTOS UNITARIOS


Materiales 200 000 / 45 000 4,444
Mano de obra 250 000 / 39 000 6,410
Carga fabril 170 000 / 39 000 4,359
15,214
III. VALUACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DEL PROCESO I AL II

35.000 UNIDADES X 15,214 532 479

IV. VALUACIÓN PRODUCCIÓN EN PROCESO FINAL

Materiales 10 000 U. X 100% X 4,444 = 44 444

Mano de obra 10 000 U. X 40% X 6,410 = 25 641

Carga fabril 10 000 U. X 40% X 4,359 = 17 436

87 521
PROCESO II
I. CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE:
Costos de
conversión
Unidades terminadas y transferidas 30 000
Producción en proceso:
Costos de conversión 5 000 x 50% 2 500
Total 32 500

[Link] DE LOS COSTOS UNITARIOS


Mano de obra 270 000/ 32 500 8,308
Carga fabril 190 000 / 32 500 5,846
14,154
III. VALUACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DEL PROCESO II AL III

30 000 un x (15,214 + 14,154) = 881 026

IV. VALUACIÓN PRODUCCIÓN EN PROCESO FINAL


Costos acumulados procesos anterior:
5.000 U. x 100% x 15,214 = 76 068
Costos departamento actual:
Mano de obra 5 000 U. X 50% X 8,308 = 20 769
Carga fabril 5 000 U. X 50% X 5,846 = 14 615
111 453
PROCESO III
I. CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE:
Costos de
conversión
Unidades terminadas y transferidas 23 000
Producción en proceso:
Costos de conversión 7 000 x 40% 2 800
Total 25 800

[Link] DE LOS COSTOS UNITARIOS


Mano de obra 290 000/ 25 800 11,240
Carga fabril 210 000 / 25 800 8,140
19,380
III. VALUACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DEL PROCESO III A BODEGA DE
PROD. TERMINADO
23 000 X (15,214 + 14,154 +19,380) = 1 121 189

IV. VALUACIÓN PRODUCCIÓN EN PROCESO FINAL


Costos acumulados procesos anterior:
7 000 U. x (15,24 + 14,154) = 205 573
Costos departamento actual:
Mano de obra 7 000 U. X 40% X 11,240 = 31 473
Carga fabril 7 000 U. X 40% X 8,140= 22 791
259 836
ASIENTOS DE DIARIO

CUENTA DEBE HABER


ASIENTO No.1 - Registro de los costos incurridos en el departamento I
Inventario producción en proceso departamento I 620 000
Materias primas 200 000
Mano de obra directa 250 000
Carga fabril 170 000
Inventario de materiales y suministros 200 000
Planilla por pagar 250 000
Carga fabril Aplicada 170 000

Registro de la transferencia del departamento I al deparatmento II


Inventario producción en proceso departamento II 532 479
Inventario producción en proceso departamento I 532 479
CUENTA DEBE HABER
Registro de los costos incurridos en el departamento II
Inventario producción en proceso departamento II 460 000
Mano de obra directa 270 000
Carga fabril 190 000
Planilla por pagar 270 000
Carga fabril Aplicada 190 000

Registro de la transferencia del departamento II al departamento III


Inventario producción en proceso departamento III 881 026
Inventario producción en proceso departamento II 881 026
CUENTA DEBE HABER
Registro de los costos incurridos en el departamento III
Inventario producción en proceso departamento III 500 000
Mano de obra directa 290 000
Carga fabril 210 000
Planilla por pagar 290 000
Carga fabril Aplicada 210 000

Registro de la transferencia del departamento III a la bodega de productos terminados


Inventario de productos terminados 1 121 189
Inventario producción en proceso departamento III 1 121 189
CASO 2.
El Trébol, S.A. produce alimento para animales. En el departamento 1 elabora la
premezcla En el departamento 2 agrega los nutrientes. La siguiente información se
refiere a la actividad de esta empresa en el mes de agosto 2018 para ambos
departamentos.

DEPTO 1 DEPTO II
Cantidades a justificar:
Puesta en producción o recibidas del
depto anterior 60 000 45 000
Unidades agregadas 15 000
Total a justificar 60 000 60 000
DEPTO 1 DEPTO II
Producción por contabilizar
(justificación):
Terminadas y transferidas 45 000 53 000
Producción en proceso 15 000 7 000
% Grado de avance:
Materiales 80% 90%
Mano de obra 60% 80%
Carga fabril 50% 70%
Total procesado 60 000 60 000
Los costos incurridos durante la semana en cada uno de los procesos
fueron los siguientes:

Costos agregados por los departamentos Departamento Departamento


durante el período 01 02
Materiales directos 500 000 750 000
Mano de obra directa 650 000 810 000
Costos indirectos de fabricación 470 000 675 000
Total 1 620 000 2 235 000

Con base en la información elabore:


•Presentar en el departamento 1 y 2:
•El cálculo de la producción equivalente
•El cálculo de los costos unitarios de los elementos de producción
•El cálculo de la valuación de la producción transferida al
departamento siguiente
•El cálculo de valuación de la producción en proceso final
DEPTO I:
I. CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE:
Mano de
Detalle Materiales CIF
obra
Unidades terminadas y transferidas 45 000 45 000 45 000
Producción en proceso:
Materiales 15.000 x 80% 12 000
Mano de obra 15.000 x 60% 9 000
CIF 15.000 x 50% 7 500
Total 57 000 54 000 52 500

[Link] DE LOS COSTOS UNITARIOS PRECIO UN.


Materiales ¢500.000 / 57 000 8,772
Mano de obra ¢650.000 / 54 000 12,037
Carga fabril ¢ 470.000 / 52 500 8,952
29,761
III. VALUACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DEL DEPTO I AL II

45.000 X ¢29,761 1 339 261

IV. VALUACIÓN PORDUCCIÓN EN PROCESO FINAL


Materiales 15 000 X 80% X ¢8,772 = 105 263
Mano de obra 15 000 X 60% X ¢12,037 = 108 333
Carga fabril 15 000 X 50% X ¢8,952 = 67 143
280 739
DEPTO II:
I. CLACULO DE AJUSTE COSTO UNITARIO DEPTO II:
Unidades recibidas del depto. Anterior 45 000
Unidades agregadas 15 000
Total produccion depto II 60 000
Costo total recibido depto. 1 1 339 261
Nuevo costo unitario 22,3210

I. CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE:


Carga
Materiales Mano obra
fabril
Unidades terminadas y transferidas 53 000 53 000 53 000
Producción en proceso:
Materiales 7.000 x 90% 6 300
Mano obra 7.000 x 80% 5 600
Carga fabril 7.000 x 70% 4 900
Total 59 300 58 600 57 900
[Link] DE LOS COSTOS UNITARIOS
Materiales ¢750.000 / 59.300 12,6476
Mano de obra ¢810.000 / 58.600 13,8225
Carga fabril ¢675.000 / 57.900 11,6580
38,1281
III. VALUACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DEL DEPTO II A BODEGA DE
PRODUCTO TERMINADA
Transferido al depto. Siguiente:
53.000 X (¢22,321 + 38.1281) 3 203 803

IV. VALUACIÓN PRODUCCIÓN EN PROCESO FINAL


Costos acumulados procesos anterior:
7.000 X 100% x ¢22,321 156 247
Costos departamento actual:
Materiales 7.000 x 90% x ¢12.6476 79 680
Mano de obra 7.000 X 80% X ¢13.8225 = 77 406
Carga fabril 7.000 X 70% X ¢11.6580 = 57 124
370 457
POR CLASE O PRODUCTO, EMSAMBLE O
MONTAJE

Por clase o productos: es una ramificación del sistema de órdenes de producción, consiste
en agrupar productos en clases o categorías con características similares, en cuanto a su
forma de elaboración, presentación y costo. Se tiene la ventaja que economiza tiempo,
gastos de operación contable y aprovecha el agrupamiento para calcular el costo por cada
clase, en lugar de hacerlo por producto.

Ensamble o montaje: se da en industrias que compran partes semielaboradas para


ensamblar un producto, las diferentes órdenes de producción se subdividen en:
• Fabricación de las partes
• Subensambles
• Ensambles finales

El costo total de producción de un artículo estaría formado por los costos de todas las
subdivisiones anteriores.

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