Memorias del Congreso Científico Tecnológico de las carreras de

Ingeniería Mecánica Eléctrica, Industrial y Telecomunicaciones, sistemas y electrónica

AÑO 1. No. 1. SEPTIEMBRE 2016 – AGOSTO 2017. 10/IP-07, pág.: 1 a la 12.

9s y factores de riesgo ergonómico

Soto Valencia Rebeca Araceli, López Cotero Brenda, González Jiménez Ricardo, Castillo Franco Fernando

RESUMEN Por este motivo la Gerencia del área de refacciones pudo

conocer la metodología de las 9”S” creado por Masaaki Imai
El objetivo de este trabajo fue implementar la herramienta y su filosofía de la mejora continua, impartiendo el
llamada 9“S” en el área de refacciones para lograr una autoaprendizaje e implementación de la metodología a sus
mejor organización y calidad dentro de ella, basándose en trabajadores, para obtener un rendimiento eficiente y mejores
diferentes fotografías que se tomaron dentro de esta Empresa resultados en esta área , para la mejora continua de la
para poder tener un mejor análisis. empresa.
Con las fotografías obtenidas se logró poder tomar
conciencia sobre las 9”S” y así conocer el estado actual de OBJETIVOS
los trabajadores, con el único propósito de motivarlos a
realizar su trabajo con el debido cuidado y confort, para - Implementar una metodología de 9”S” en el área de
lograr que trabajen con excelencia. refacciones de Promotora de Servicios Naucalpan S.A. de
Este trabajo aportó grandes beneficios y cambios que C.V.
ayudaron a los trabajadores para hacer su trabajo con mayor - Mejorar la limpieza y organización en el área de
rapidez y eficiencia. En especial nos ayudó a incrementar la refacciones.
calidad del servicio con el esfuerzo de todos. Estos beneficios -Facilitar y asegurar la localización de las refacciones dentro
y cambios también los pudieron notar los clientes en su visita. del área de refacciones.
-Generar ideas orientadas a mejorar los resultados.
INTRODUCCIÓN -Fomentar la disciplina.
-Generar buenos hábitos a los operadores de refacciones.
Hoy en día, la calidad total corresponde a una estrategia de -Eliminar los accidentes de trabajo.
supervivencia que enfrentan todas las organizaciones y para -Crear conciencia en los trabajadores de los beneficios de esta
poder lograrlo se necesita un buen trabajo en equipo y que metodología.
todos los trabajadores cooperen realizando diversas -Lograr que los empleados puedan tener una buena
actividades. comunicación entre ellos.
Para que exista una respuesta conforme al mejoramiento del -Trabajo en equipo.
ambiente laboral y la calidad total, es conveniente -Orden y seguridad en el área de refacciones.
implementar la metodología de las 9S para que puedan existir -Animar a los trabajadores conforme a las actividades
lugares especiales para el trabajador y condiciones positivas que realzan dentro del área.
adecuadas.
Las 9´S buscan generar un buen ambiente laboral que además FUNDAMENTOS TEÓRICOS
de ser congruente con la calidad total, brinde al ser humano
la oportunidad de ser muy efectivo, y que logre abarcar el METODOLOGÍA DE LAS 9S
mejoramiento de las condiciones mentales de quien se apega Shigeo Shingo fue un ingeniero industrial japonés que se
a esta metodología. distinguió por ser uno de los líderes en prácticas de
Buscando el modo para mejorar la eficiencia en Promotora manufactura en el Sistema de Producción Toyota. Durante la
de Servicios Naucalpan S.A. de C.V., en el área de década de los 40, Shingo estudio y aplico el control
refacciones, tanto organizacional como productivamente se estadístico de la calidad, junto a Taiichi Ohno inventaron el
vio en la obligación de adoptar alguna metodología que ayude sistema Just in Time. Entre otros desarrollos también se
avanzar. encuentra el SMED, los Poka YOke entre otras aportaciones
y bien conocido como el creador de la metodología de las 9S.

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• Menos pérdidas de tiempo para buscar herramientas o

papeles.
• Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido.
• Disminución de los desperdicios generados.

Clasificación de las 9S
1. Clasificación (SEIRI)
Clasificar es separar u ordenar por clases, tipos, tamaños,
categorías o frecuencia de uso.
Es muy común encontrar en las empresas exceso de ciertos
artículos de consumo como papelería que podría ponerse
amarilla, exceso de materia prima, de productos en proceso,
etc. Estos excesos implican un costo muy alto, ya sea por
almacenamiento o por perdida de material.
Con este proceso se logra:
• Mejor uso del espacio.
• Eliminar los sobrantes, elementos obsoletos, desperdicios.
• No perder el tiempo.
• Eliminar costos altos e innecesarios.
• Un procedimiento sencillo para clasificar elementos en la
siguiente: Identificar si se usa a cada momento, si se usa todos
los días ubicar a la mano, si se usa todas las semanas, si se
usa una vez al mes ubicar cerca del lugar de trabajo, si se usa
cada 3 meses o esporádicamente ubicar en una bodega o un
deposito, lo que no es necesario descartarlo, cuanto más
¿Qué son las 9S?
reduzca el espacio ocupado habrá más comodidad y facilidad
Es una metodología que está enfocada a entender, implantar
para limpiar y ordenar.
y mantener un sistema de orden y limpieza en la organización
de las empresas. Los resultados obtenidos se asocian a una
Organización (SEITON)
mejora continua de las condiciones de la calidad, seguridad y
Organizar es tener una disposición y ubicación de todos los
medio ambiente.
elementos (herramientas, materiales, equipos, etc.) de tal
manera que estén listos para su uso en el momento que se les
Concepto.
necesita.
Las 9S deben su nombre a la primera letra de origen japonés.
Un procedimiento sencillo para organizar es el siguiente:
El significado de cada una de ellas será detalladamente
• Definir una nomenclatura para cada clase de elementos.
analizado, así como el procedimiento para llevarlas a cabo
además de las ventajas que conlleva realizarlas. • Decidir sitios de ubicación.
Con la implementación de las 9S se pueden obtener los • Decidir cómo se va a guardar, tomando en cuenta lo
siguientes resultados: siguiente: fácil de guardar, fácil de identificar donde está,
fácil de sacar, lo que esta primero es lo que sale, fácil de
Tabla 1.División de las 9S. reponer, fácil de volver a su ubicación original.

Una mayor satisfacción de los clientes interno o externos. LIMPIEZA (SEISO)

• Menos accidentes laborales. El trabajar en un sitio sucio y desordenado además de ser
desagradable es peligroso. Atenta contra la salud física y

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mental de los trabajadores, incide en la calidad del producto • Exceso de ruido, poca luz y malos olores.
o del servicio. • Cafeterías, restaurantes y baños desaseados, etc.
La limpieza en general de las instalaciones de trabajo es
responsabilidad de la empresa, pero gran parte del éxito en Los aspectos que vamos a enfocar tanto del empleado como
estos aspectos reposa sobre la actitud de los empleados: si de la empresa para obtener bienestar personal son:
cada quien se ocupa de mantener limpio su puesto de trabajo, El empleado.
la suma del esfuerzo de todos, más el cumplimiento de los • Aseo y arreglado adecuados (baño diario, afeitada, peinado).
deberes del departamento de aseo, lograra un ambiente • Ropa limpia y apropiada para el trabajo.
higiénico y agradable para laborar. • No abusar de las bebidas alcohólicas y cigarrillos.
Un procedimiento para efectuar una operación de limpieza es • Alimentación balanceada e higiénica.
la siguiente:
• Actitud positiva en el trabajo, haciendo del desempaño una
• Sacar toda la suciedad de todos los sitios de trabajo. satisfacción personal.
• Asear su material y equipo de oficina antes y después de su • Actitud equilibrada con los problemas personales y de
uso. trabajo.
• Si durante el proceso de limpieza se encuentra cualquier • Realizar chequeos médicos periódicos.
desorden, desarreglo o condiciones indeseables, buscar las
• Vida equilibrada: deporte, capacitación y recreación.
causas principales y establecer acciones preventivas.
• Utilización del equipo de protección y seguridad.
• Cuando termina el trabajo, dejar tan ordenado y limpio como
La empresa.
lo quiere ver al día siguiente.
• Limpieza en áreas comunes.
• Utilizar recipientes indicados para colocar la basura y los
• Iluminación adecuada.
desperdicios.
• Control de ruido excesivo.
• Hacer de la práctica de los puntos anteriores es un hábito.
Bienestar Personal (SEIKETSU) • Eliminación de olores indeseables y tóxicos.
El bienestar personal es el estado en que la persona puede • Eliminación de vibraciones indeseables.
desarrollar de manera fácil y cómoda todas sus funciones. • Control de temperatura y de ventilación.
Consiste en mantener la “limpieza” mental y física de cada • Servicio médico dentro de las instalaciones.
uno. • Dotación de dispositivos de seguridad y protección.
La empresa debe cuidar que las condiciones de trabajo para
los empleados sean las adecuadas y mantener los servicios DISCIPLINA (SHITSUKE)
comunes en condiciones tales que propicien un ambiente La disciplina es el apego a un conjunto de leyes o reglamentos
sano. que rigen ya sea una comunidad, a la empresa o a nuestra
Existen muchos factores que pueden afectar el bienestar propia vida; la disciplina es orden y control personal que se
personal, tales como: logra a través de un entrenamiento de las facultades mentales,
• Una persona enferma o cansada no puede trabajar. físicas o morales. Su práctica sostenida desarrolla en la
• Cuando la presentación personal es inadecuada para realizar persona “disciplina” un comportamiento “confiable”.
el trabajo. La indisciplina implica no solo el simple hecho de incumplir
• Preocupaciones personales. normas; significa, además, falta de respeto por los demás y
un desconocimiento de las motivaciones humanas y de lo que
• Conflictos en el trabajo.
significa en el ambiente social y empresarial la
• Sitios de trabajos malsanos.
“confiabilidad” en la persona y su trabajo.
• La inseguridad.
Un procedimiento útil para para promover la disciplina o
• Instalaciones defectuosas. autocontrol es el siguiente:
• Maquinas o equipos en mal estado que pueden causar • Establecer procedimientos estándares de operación, los
accidentes. cuales deben de seguir todos los empleados.
• Elementos de trabajos rotos, sucios o en mal estado.

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• Preparar materiales didácticos o eventos que instruyan con La alta directiva está comprometida para mejorar el ambiente
solo echarle una ojeada. laboral y toma de decisiones fundamentales en los siguientes
• Llegue a cada empleado con la técnica de “aprender aspectos:
haciendo”. • Dotar de equipos que contribuyan al bienestar de los
• Muéstrele como hacer. empleados y de la comunidad.
• Deje que lo haga. • Brindar condiciones adecuadas de trabajo creando espacios
• Repita hasta que lo comprenda y adquiera el hábito. de participación.
• Facilita las condiciones para que ponga en práctica lo • Mostrar una actitud abierta.
aprendido. • Confianza y reconocimiento al trabajo realizado o a las
• Corrija si no actúa correctamente. innovaciones propuestas.
• Enseñe fundamentalmente con su ejemplo. • Estimular al personal para lograr los fines.

CONSTANCIA (SHIKARI) COORDINACIÓN (SEISHOO)

La constancia es la capacidad de permanecer en algo La coordinación significa realizar las cosas de una manera
(resoluciones y propósitos), de manera firme e metódica, ordenada, y de común acuerdo con los demás
inquebrantable. involucrados en la misma. Es reunir esfuerzos tendientes al
Es valioso para la persona y para la empresa. Insistir e insistir logro de un objetivo determinado.
y no suspender. Y los resultados se verán: el ambiente será Es necesario ser congruente con lo que se predica:
más agradable y más sano, tendrá mejores hábitos de trabajo
de vida, los productos y servicios serán de mejor calidad, la • Vincular a todo el personal en las tareas de mejoramiento del
imagen de la empresa mejorara, los rendimientos serán ambiente de trabajo.
mayores…, la empresa permanecerá en el mercado. La • Tener decisión y constancia.
constancia hace que el esfuerzo se convierta en un espiral • Trabajar en todos los cambios con un espíritu altamente
ascendente incontenible. positivo.
La inconstancia ocasiona numerosas prejuicios como:
• Pérdida de tiempo, esfuerzos y recursos. ESTANDARIZACIÓN (SEIDO)
• Perdida de la concentración. Estandarizar es regularizar, normalizar o fijar
• Imposibilidad de madurar ideas y concretar hechos. especificaciones sobre algo, a través de normas,
• Dificultad para obtener resultados satisfactorios. procedimientos o reglamentos.
• Sentimientos de insatisfacción y descontento. En esta metodología se tomaran en cuenta estas
recomendaciones:
COMPROMISO (SHIRSUKOKU) • Es muy importante que todo el personal de la empresa este
El compromiso es una obligación contraída; es una palabra enterado de estas metodologías y tengan a su disposición
dada o empeñada con una idea, con una tarea, con alguien o información al respecto.
con algo. • Debe existir mucha comunicación sobre estos conceptos en
Se puede ser disciplinado y constante en una tarea y, sin la empresa, para que el interés se vuelva comunitario y se
embargo, no estar comprometido con ella, no estar realmente convierta en un impulso diario.
convencido de sus bondades y de su necesidad; de este modo, • En este cambio, la participación de todos debe de ser desde
se las primeras etapas para poder lograr su compromiso.

Obtendrán algunos resultados, pero no existirá el entusiasmo ERGONOMÍA

evidente ni el ejemplo claro para imitar. “ser congruente con Definición
lo que se predica, en otras palabras hacer lo que se dice. En la actualidad, se puede definir la ergonomía:

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• Según la Asociación Internacional de Ergonomía, la • Controlar la introducción de las nuevas tecnologías en las
ergonomía es el conjunto de conocimientos científicos organizaciones y su adaptación a las capacidades y aptitudes
aplicados para que el trabajo, los sistemas, productos y de la población laboral existente.
ambientes se adapten a las capacidades y limitaciones físicas • Establecer prescripciones ergonómicas para la adquisición de
y mentales de la persona. útiles, herramientas y materiales diversos.
• Según la Asociación Española de Ergonomía, la ergonomía • Aumentar la motivación y la satisfacción en el trabajo.
es el conjunto de conocimientos de carácter multidisciplinar Clasificación
aplicados para la adecuación de los productos, sistemas y La ergonomía se puede clasificar en las siguientes áreas:
entornos artificiales a las necesidades, limitaciones y • Ergonomía de puestos / ergonomía de sistemas.
características de sus usuarios, optimizando la eficacia, • Ergonomía de concepción o ergonomía de corrección.
seguridad y bienestar. • Ergonomía geométrica.
• Ergonomía ambiental.
Objetivos • Ergonomía temporal o crono ergonomía.
El objetivo de la ergonomía es adaptar el trabajo a las
• Ergonomía informática: hardware y software.
capacidades y posibilidades del ser humano.
• Todos los elementos de trabajo ergonómicos se diseñan PROBLEMÁTICA
teniendo en cuenta quiénes van a utilizarlos. Lo mismo debe
ocurrir con la organización de la empresa: es necesario En la empresa Promotora de Servicios Naucalpan S.A. de
diseñarla en función de las características y las necesidades C.V. no cuenta con un control de calidad y por lo tanto
de las personas que las integran. presenta un gran desorden con las piezas de refacciones y el
• La psicosociología aplicada parte del hecho de que las área en general, en el cual requiere un ordenamiento total ya
necesidades de las personas son cambiantes, como lo es la que las piezas están revueltas y su estado en el que se
propia organización social y política. Por ello, las encuentran puede perjudicar la credibilidad del área de
organizaciones no pueden ser centros aislados y permanecer Refacciones.
ajenos a estos cambios. Se encontraron varias deficiencias como son:
• Hoy en día, se demanda calidad de vida laboral. Este • Cuenta con una bodega en la cual se localizan las refacciones,
concepto es difícil de traducir en palabras, pero se puede pero no están completamente ordenada.
definir como el conjunto de condiciones de trabajo que no • Las piezas están ordenadas por un código, el cual la mayoría
dañan la salud y que, además, ofrecen medios para el no está en el lugar correcto.
desarrollo personal, es decir, mayor contenido en las tareas,
• Al momento de que llega la planta en la empresa, todas las
participación en las decisiones, mayor autonomía, posibilidad
refacciones se encuentran en el piso y eso puede provocar
de desarrollo personal, etc.
algún accidente.
• Los principales objetivos de la ergonomía y de la psicología
• Los papeles no están en orden, ya que cuando se necesita
aplicada son los siguientes:
buscar alguna factura se tienen que buscar en cajas donde
• Identificar, analizar y reducir los riesgos laborales están almacenadas.
(ergonómicos y psicosociales).
• El material con el que cuentan puede ser muy escaso, y eso
• Adaptar el puesto de trabajo y las condiciones de trabajo a las no les permite llevar un buen trabajo y con una calidad algo
características del operador. baja.
• Contribuir a la evolución de las situaciones de trabajo, no sólo • El almacén no cuenta con la limpieza adecuada, por lo tanto
bajo el ángulo de las condiciones materiales, sino también en cada que sale una pieza esta se encuentra muy sucia.
sus aspectos socio-organizativos, con el fin de que el trabajo Debido al alto número de clientes, existe una gran demanda
pueda ser realizado salvaguardando la salud y la seguridad, en el área de refacciones, lo cual genera cierto desorden y un
con el máximo de confort, satisfacción y eficacia. exceso de producto en el almacén, la empresa no cuenta con
un buen control de las piezas, por lo tanto genera un conflicto

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con el cliente en cuanto al tiempo de entrega, ya que no todos Para poner en práctica los criterios ya mencionados se
los empleados tienen acceso al área de almacén. procedió a la eliminación de las piezas que ya no eran
Por ello se hiso uso de la metodología de las 9S para poder necesarios en el área de Refacciones.
obtener un mejor control de inventario que a su vez puede Se eliminaron documentos que ya tenían cierta antigüedad,
lograr que exista un buen ambiente laboral y les permita a los piezas que estaban en el almacén y que ya no salieron por
empleados poder realizar su trabajo de una manera positiva y ciertas razones, se eliminaron muebles que solo estorbaban y
brindar un mejor servicio a los clientes. que podían causar algún accidente, materiales de papelería
DESARROLLO Y RESULTADOS que ya
Para cumplir con la propuesta de implementación de la no servían, todo tipo de cosas que ya no tenían por qué estar
metodología 9S se siguieron las siguientes etapas: en el área pero seguían, porque no había cierto orden o
clasificación en ella.
1) Clasificación (SEIRI)- Algunas piezas de refacciones se Se pudo lograr un mejor uso del espacio, eliminar los
encontraban revueltas, ocasionando una pérdida de tiempo a sobrantes, desperdicios, contribuyo a no perder el tiempo y a
la hora de su búsqueda, así mismo obstruyendo el paso de los eliminar costos innecesarios. Para poder implementar bien
colaboradores. este punto se implementó un poco de ergonomía para colocar
anaqueles, y códigos para encontrar cualquier pieza dentro
del almacén.

Imagen 2 y 3. Fotografía de los anaqueles. 7

Imagen 1. Fotografía del almacén.7

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elementos no se encontraban localizables en todo momento,

no tenían un lugar único y exclusivo.
Por salud se buscó la ubicación correcta de las piezas de
forma, que en el área donde se encuentra este limpia y se
puedan utilizar a cualquier hora. Por ello se organizaron tanto
los documentos como todas las refacciones por códigos y
anaqueles divididos por números y orden alfabético, para que
su búsqueda sea más rápida , con la ayuda de la ergonomía se
propusieron que se ordenaran por las piezas que tuvieran más
demanda y las que no.

Imagen 4. Fotografía del almacén.7

Imagen 6. Fotografía de Aceites.7

Imagen 5. Fotografía de la planta.7

Imagen 7. Fotografía de piezas.7

Imagen 5. Fotografía de las Baterías. 7

2) Organización (SEITON)- Ciertos

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4) Bienestar Personal (SEIKETSU)- Los empleados

realizaban sus actividades correspondientes en un área la cual
no estaba adecuada a sus necesidades, contando con cierto
desorden lo que ocasionaba un estrés laboral que no les
permitía realizar su trabajo de forma adecuada, ni con actitud
positiva. El caso más notorio fue la persona que se encontraba
en el mostrador.

Imagen 8. Fotografía del almacén.7

3) Limpieza (SEISO)- En el almacén las piezas estaban

cubiertas de polvo, lo cual es antihigiénico para los
trabajadores y no se mantenían las condiciones adecuadas de
aseo e higiene, los encargados de la limpieza no siempre
cumplían con su trabajo, generando cierta suciedad, esto
causaba algunas enfermedades y mala imagen al público.

Imagen 10. Fotografía de la planta.7

Se logró que el empleado se esforzara por tener buenas
condiciones físicas y mentales y para esto se debían de
cumplir con las siguientes especificaciones: aseo y arreglo
adecuados al trabajo que se realiza, ropa limpia, adquirir las
posturas adecuadas para los empleados y que cada uno de los
empleados tenga un descanso.
Imagen 9. Artículos de Limpieza Ergonómicos.8 Se propuso con ayuda de la ergonomía que el área de trabajo,
Fue importante crear conciencia en cada uno de los cada uno tuviera las condiciones adecuadas para que los
trabajadores y se eliminaron manchas de mugre, grasa, polvo empleados pudieran realizar sus actividades con el menor
de los pasillos y del almacén, oficinas, escritorios, ventanas, cansancio posible y evitar la fatiga. Para la persona que se
herramientas y demás elementos del establecimiento para encuentra en el mostrador se propuso un escalón para poder
obtener mejoras en las adecuadas en el aseo e higiene. Se descansar las piernas en ciertos tiempos, una silla con una
propuso que para facilitar la limpieza del área se utilizaran altura estable para que pueda adquirir las posturas adecuadas
algunos productos ergonómicos como: recogedores con el evitando la fatiga, quitar los colchones de los mouse, colocar
mango más largo, carritos de limpieza, además de mostrarles un tapete ergonómico para las personas que estén más tiempo
algunas posturas para poder realizar las actividades. de pie.

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Imagen 12. Fotografía del área de Refacciones.7

Imagen 11. Artículos de Oficina Ergonómicos.8

Imagen 13. Fotografía del área de Refaciones.7
5) Disciplina (SHITSUKE)- Entre los empleados no existía
muy buena comunicación y algunas veces ocasionaba que no 6) Constancia (SHIKARI)- Existían empleados que no eran
siguieran los procedimientos adecuados, por lo tanto no constante con su trabajo, tenían altas y bajas, no realizaban
podían adquirir los hábitos de realizar su trabajo de la manera sus actividades con un propósito y resolución. Por lo tanto la
correcta, y debido a la falta de comunicación no se actitud no era tan buena, dando un servicio tardado e
concretaban procesos los cuales afectaban al área de inadecuado. El líder del área no era capaz de dar ánimos a sus
refacciones y hasta perdidas monetarias existían, por seguir empleados.
las ordenes.

Imagen 14. Falta de interés laboral.8

8
Imagen 12. Falta de Comunicación. Se logró que los empleados tuvieran el interés por hacer bien
sus cosas, no huir de los problemas y tener siempre una
Se logró que los empleados pudieran respetar todas las actitud positiva para lograr las metas propuestas, ser
normas y las reglas en el trabajo, así se facilitó el orden y las constante, tener hábitos que tuvieran algún beneficio tanto
relaciones entre ellos. personal como para la empresa.
Los empleados pudieron trabajar en equipo, ahora se sienten El equipo de trabajo comenzó a insistir y no suspender dichas
parte de la agencia, respetando la jerarquía y llevando en actividades, los jefes comenzaron a dar bonos, premios,
práctica los valores que los hace crecer como equipo, reconocimientos, etc. Esto ayudo a que los empleados fueran
trabajando en su segunda casa. constantes y cumplieran con sus actividades como tal. El

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servicio es mejor, la imagen de la empresa mejoro y los ellos, que los empleados reciban un reconocimiento por las
rendimientos son mayores. metas logradas.
Los empleados pudieron dar sus opiniones, contribuyan a la
toma de decisiones del área de Refacciones y lo mejor es que
pueden innovar los métodos de trabajo o los servicios que la
empresa ofrece.

Imagen 15. Interés Laboral.8

7) Compromiso (SHITSUKOKO).-Existían empleados los

cuales no cumplían con sus obligaciones y eso afectaba a toda
al área de la empresa, tampoco querían cumplir con lo ya
establecido y tenían una actitud muy negativa, además de que Imagen 17. Compromiso.8
no eran tan flexibles para hacer las cosas.
El jefe no les daba la motivación adecuada para que
realizaran sus actividades, por lo tanto solo lo hacían pero de Por eso logramos que el jefe del área pueda escuchar las
una forma incorrecta y eso atraía problemas al área de recomendaciones de sus empleados para poder solucionar
Refacciones. algunos problemas, por lo tanto la empresa está obligada a
que los trabajadores tengan las condiciones adecuadas para
ellos, que los empleados reciban un reconocimiento por las
metas logradas.
Los empleados pudieron dar sus opiniones, contribuyan a la
toma de decisiones del área de Refacciones y lo mejor es que
pueden innovar los métodos de trabajo o los servicios que la
empresa ofrece.
8) Coordinación (SEISHOO).- Los empleados no ponían en
práctica el trabajo en equipo y por lo tanto no tenían los
mismos propósitos para lograr las metas que se planteaban
desde un inicio. Eso afectaba al líder por los malos resultados
de sus trabajadores quienes no se acercaban a platicar acerca
de las acciones que ellos ya habían llevado a cabo, causando
Imagen 16. Falta de comprimiso.8 problemas en el equipo de trabajo.

Por eso logramos que el jefe del área pueda escuchar las
recomendaciones de sus empleados para poder solucionar
algunos problemas, por lo tanto la empresa está obligada a
que los trabajadores tengan las condiciones adecuadas para

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existía ni interés por hacer las cosas bien además de que no

se les daba ninguna información de los cambios que surgían.
Además de que no usaban el equipo necesario para poder
laboral. Todos haciendo lo que querían no respetaban las
áreas para no fumar y no comer en el trabajo

Imagen 18. Falta de trabajo en equipo.8

Se logró que los empleados tuvieran mejor comunicación

entre ellos y aprender a coordinarse para poder realizar un
buen trabajo y a su vez brindar un mejor servicio al cliente.
Además de que se realizaron algunas actividades de
convivencia para poder familiarizarse y conocerse un poco
más.

Imagen 20. Señalamientos.8

Se logró que los trabajadores de toda la empresa no solo de

Refacciones tuvieran una mejor comunicación para que los
que no estuvieran interesados los demás los animaran o les
Imagen 19. Trabajo en equipo.8 explicaran cómo funcionaban las cosas. Se dieron cuenta de
que la participación de todos podría contribuir a que los
cambios fueran muy notorios y así pudieran cumplir sus
9) Estandarización (SEIDO).- No seguían las jerarquías objetivos y metas establecidas.
establecidas por la empresa, por lo tanto las reglas y normas
no se respetaban y generaban conflictos, en los cuales unos
trabajaban más que otros y recibían el mismo sueldo. No

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CONCLUSIÓN REFERENCIAS
Las 9S fueron de gran ayuda para la empresa de Promotora
de Servicios Naucalpan S.A. de C.V., para que exista un gran 1.http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/paga
rendimiento en la empresa es necesario que se sigan al pie de ns/ger/51/9s.htm
la letra todas las reglas, de una manera responsable para 2.http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/8882/1/CD-
lograr que los empleados les interese todo lo que realizan 5957.pdf
dentro de ella. 3.www.corporacionq.com/Documentos/Documentos/9s.
La implementación de esta metodología dio una mejora para
la empresa en general así como para sus empleados. 4.http://www.monografias.com/trabajos94/p-s-calidad/p-s-
calidad.shtml
5.http://www.ergonomos.es/ergonomia.php
SUPERVIVENCIA 6. https://prezi.com/irx3nzyrayf2/aplicacion-e-
implementacion-de-las-9s-de-calidad-en-almacen/
7.- Evidencias fotográficas, Promotora de Servicios
Naucalpan S.A. de C.V., 2 de Marzo de 2015
8.-
SATISFACCIÓN DEL CLIENTE
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