2022 – 2023

UNIDAD EDUCATIVA “ELOY ALFARO”

UNIDAD # 3

ASIGNATURA: CONTABILIDAD DE COSTOS

DOCENTE: Lic. JOSEFINA HOYOS SOLÍS CURSO: 3ro CONTABILIDAD A y B
QUIMESTRE: SEGUNDO AÑO LECTIVO: 2022 – 2023

OBJETIVO DE APRENDIZAJE: Aplicar el sistema de costos por órdenes de trabajo

acordes a las industrias más aptos para este sistema para la contabilización de las
operaciones mediante la elaboración de la hoja de costos, con responsabilidad contable

TEMA. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.

 Definición, clasificación, cálculo de la tasa Predeterminada, Contabilización.

 SISTEMA DE COSTOS.
 Definición, características, clasificación.
 ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTAS
 Definición, componentes y estructura.

DESARROLLO DE LOS CONTENIDOS:

 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.
DEFINICIÓN.
Los Costos Indirectos de Fabricación son de naturaleza indirecta, esto quiere decir que no se
pueden calcular individualmente cada producto y su resultado generaliza a un conjunto de
costos. Los CIF. ayudan a transformación de un producto.
Los Costos Generados. - No pueden ser cargados de inmediato a un registro de contabilidad de
costos si no, en conformidad se los agrupa a todos los costos y se suma al valor del producto
final. Estos costos dependen de las actividades realizadas por la empresa, por ejemplo. Pagar
salarios a las personas que supervisan el trabajo de los obreros directos, pagar el
alquiler de la fábrica, o impuestos a la propiedad inmobiliaria. Todas estas erogaciones
que no se relacionan directamente o no forman parte del producto, pero que son
indispensables para lograr el proceso de manufactura y para mantener la fábrica en
condiciones de operar, se conocen como los costos indirectos de fabricación y
constituyen el tercer elemento del costo de un producto.
Los CIF. reciben diferentes denominaciones como costos indirectos de producción,
gastos indirectos de fabricación, gastos generales de fabricación, gastos de manufactura,
carga fabril, etc.
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Los Costos Indirectos de Fabricación serán clasificados de acuerdo a los gastos
presentados con la producción de un determinado producto.
 MATERIAL INDIRECTO
 MANO DE OBRA INDIRECTA
 OTROS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Material Indirecto. - Son insumos que representan un costo pequeño del precio de un
producto. Ejemplo. etiquetas, aceites para las máquinas, cajas de cartón para
empaque que se utilizan en la industria texti les.
Mano de Obra Indirecta. - Son todos los trabajadores que dan apoyo o realizan
tareas de dirección en la actividad productiva, peor no participan directamente en el
proceso de producción de bienes y servicios. Ejemplo, personal de seguridad,
personal de limpieza, gerente de [Link].

COSTO INDIRECTO DE FABRICACIÓN REALES. - Son aquellos que se incurren en

el giro normal de operaciones, se consumen, registran y pagan durante un periodo.
Se registran de forma periódica en los libros mayor, balances y auxiliares.
Los CIF. Reales se utilizan para evaluar la tasa estimada del CI y para hacer un ajuste
el costo de venta o a los inventarios.
COSTO INDIRECTOS DE FABRICACIÓN PRESUPUESTADOS.
Son los costos programados o calculados para un periodo futuro de costos
considerando aspectos importantes como el volumen de producción a desarrollar, la
capacidad de producción instalada y utilizada, el incremento en cada uno de los
conceptos de costos de acuerdo a tasas de inflación, incrementos en los niveles de
precios, etc.
Estos costos presupuestados No se CONTABILIZAN, pero sirven como parte de la
determinación de las cuotas o tasas de aplicación y como punto de referencia o
comparación con los costos reales.

TASA PREDETERMINADA DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION.

El importe total de los gastos de fabricación reales no será conocido hasta el cierre del
período de la contabilidad, que generalmente es a fin de año. Por eso, para determinar
el costo total de fabricación de las unidades de una orden de producción o una
cantidad específica de productos, se usa una tasa predeterminada, presupuestada o
estimada para calcular el importe de los gastos de fabricación que debe aplicarse a
cada orden de producción.
Para obtener una tasa predeterminada, el contador tiene primero que determinar si
habrá una tasa única que cubra todos los departamentos de la fábrica o si debe aplicar
tasa separadas para cada departamento. En una fábrica pequeña con sólo unos pocos
departamentos similares en cuanto organización, en que todos los departamentos
usan trabajo manual o mecánico exclusivamente, y en que todos los productos se
mueven a través de todos los departamentos, podría ser aconsejable una tasa única.
Sin embargo, si en algunos departamentos usan trabajo mecánico y otro trabajo
manual, y si todos los productos no pasan a través de todos los departamentos,
entonces, en beneficio de costos más exactos, es conveniente tener una tasa
predeterminada de gastos de fabricación para cada departamento productivo de la
fábrica.
Cuando es preparado el presupuesto detallado de los costos indirectos de fabricación
para el siguiente año, este estimado supone que tiene que haber otro estimado para el
volumen de producción. Este volumen puede ser expresado en términos de:
1) Unidades producidas
2) Horas de mano de obra directa
3) Costos de mano de obra directa
4) Horas máquina o 5) Costo de materiales.
Si la empresa fabrica un producto único es posible usar el método de las unidades
producidas. Pero si se fabrican numerosos productos, este método no es apropiado, y
tiene que utilizarse alguna base común para medir el volumen de producción. Estas
bases pueden ser las horas de mano de obra directa, o el costo de mano de obra
directa u horas máquinas o costos de materiales directos.
Dividiendo los gastos de fabricación presupuestados o estimados por el volumen de
producción se obtendrá una tasa predeterminada de gastos de fabricación, expresada
en moneda por unidad (sea soles o dólares) o también expresada en horas de mano
de obra directa o en horas máquina o como un tanto por ciento de los costos de mano
de obra directa o de materiales directos.
Cuando la empresa fabril estima su volumen de producción, tiene que hacerlo en
términos de las condiciones normales de operación, pues éstas afectan el método de
calcular una tasa predeterminada para los gastos de fabricación. No existe un acuerdo
en cuanto a la significación exacta de este concepto, por parte de los contadores,
ingenieros y la alta dirección.
Se consideran dos conceptos de condiciones normales de operación:
a) La capacidad práctica de una fábrica para producir,
b) ) La capacidad media en una fábrica para producir y vender.
La capacidad práctica de una fábrica es menor que la capacidad física máxima, debido
a los paros inevitables por reparaciones, a las averías imprevistas, a la falta de
material o mano de obra y a otras interrupciones que no pueden impedirse
humanamente. Por ejemplo, si una fábrica posee 150 máquinas y tiene una provisión
de 20% para demoras, ruptura de máquinas, etc. la capacidad práctica de la fábrica se
computará como sigue:
150 x 40 horas a la semana
X 50 semanas al año = 300,000 horas
Menos: 20% por máquinas inactivas, etc. 60,000

Capacidad práctica de la fábrica para

el cómputo de la tasa predeterminada
de gastos de fabricación = 240,000 horas
PRESUPUESTO DE NIVEL DE PRODUCCIÓN.
El presupuesto de producción es el documento por el cual se prevé el nivel de
fabricación de existencias o realización de servicios. Esta capacidad puede basarse en
la sola capacidad de producir o en la capacidad de producir o vender.
Contabilización de los costos indirectos de fabricación
Para contabilizar los costos indirectos de fabricación no existe un solo parámetro o modelo,
pues ello depende de las necesidades o modelos adecuados a la empresa, la contabilización de
los costos indirectos con el modelo presupuestado y real, es muy parecido al utilizarlo en los
costos estándar para las variaciones de los CIF.
El total de CI. Reales se conocen al final del periodo, este se contabiliza en el diario de
cuenta CI. Control en el momento en que se originan tanto aumentando un pasivo o
restando un activo.
Los costos indirectos de fabricación (CIF), son conocidos también como carga fabril.
Estos costos hacen parte de los costos inventariarles y se convierten en gastos
cuando forman parte de los productos o servicios comercializados.
Explicación de la contabilización.
Por ejemplo, si compramos una camisa en $100.000 la vendemos en
$130.000, y los $100.000 es el costo de venta, que es el precio por el que se
compró y se ingresó al inventario, valor que se saca del inventario al hacer la
venta, y se contabiliza en la cuenta 6135 como costo de venta.
EJEMPLO.
Una Empresa Industrial tiene a su cargo la fabricación de confecciones de
calzado con la siguiente información.
1.- Se pide determinar la tasa del CIF.
2.- El costo total tomando en cuenta la tasa del costo
3.- El costo total de cada producto tomando en cuenta horas de Reparación
4- El costo total de cada producto tomando en cuenta el Costo Primo.

1.- Se pide determinar la tasa del CIF.

2.- El costo total tomando en cuenta la tasa del costo MOD.

3.- El costo total de cada producto tomando en cuenta horas de Reparación

4- El costo total de cada producto tomando en cuenta el Costo Primo

SISTEMA DE COSTOS
Se define como Sistema de Costos al conjunto de métodos, normas y procedimientos,
que rigen la panificación, determinación y análisis del costo, así como el proceso de
registro de los gastos de una o varias actividades productivas en una empresa, de
forma interrelacionada con los subsistemas que garantizan el control de la producción
y de los recursos materiales, laborales y financieros.
Un sistema de costos puede definirse como el registro sistemático de todas las
transacciones financieras, expresadas en sus relaciones con los factores funcionales
de la producción, la distribución y la administración e interpretadas en una forma
adecuada para determinar el costo de llevar a cabo una función dada. En dicho
registro, constituyen factores primordiales los documentos originales, los diarios, los
mayores auxiliares, los estados de operación o explotación y las clasificaciones de
cuentas, todos ellos necesarios para presentar a los dirigentes responsables, detalles
adecuados sobre los gastos de fabricación de ventas y administración. Desde el punto
de vista de la función fabricación, el sistema de costos es una rama de la clasificación
de los elementos del costo de producción, es decir: materiales, mano de obra y gastos
de fabricación, así como del análisis y síntesis de dichos elementos.
Para instalar un sistema de costos, constituyen factores importantes: la naturaleza de
la producción, los procesos de fabricación, los métodos de distribución de ventas, así
como la forma y los datos que deben contener los informes que deban presentarse a
la dirección de la empresa

OBJETIVOS DE UN SISTEMA DE COSTO

 Establecer precios de productos
 Controlar las operaciones y mejorarlas
 Desarrollar Estados Financieros
 Identificar el origen de los costos en los que incurre cada departamento
 Reducir Costos de Producción.
Los elementos que forman parte del sistema de costos son.
 La contabilidad de costos
 El software 
 Procedimientos operativos
La contabilidad de costos. - Se encarga del registro y acumulación de los costos.
El Software. - Es el que está basado en todo el Sistema. Compras, bienes, etc.
Procedimientos Operativos. Son consumos por productos y por proceso.
CARACTERÍSTICA DEL SISTEMA DE COSTO.
El componente de tiempo real del sistema de costos es su característica
más valiosa. La gerencia puede tomar decisiones basadas en datos actuales
y no tiene que esperar a que se agreguen a los informes al final del período.
Esta importante característica no siempre se logra fácilmente.

En un sistema de costos, la asignación de los costos se lleva a cabo sobre la

base de un sistema de costos tradicional o un sistema de costos basado en
actividades. El sistema tradicional de cálculo de costos calcula una sola tasa
de gastos y la aplica a cada trabajo o en cada departamento

Por otro lado, el cálculo de costos basado en actividades implica el cálculo

de la tasa de actividad y la aplicación de los gastos generales a los
productos en función del uso respectivo de cada actividad.

CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE COSTOS

Los sistemas de costos pueden clasificarse según el tratamiento de los
costos fijos, según la forma de concentración de los costos y según
el método de costos.
Sistemas de costos según el tratamiento de los costos fijos. 
Los sistemas de costos según el tratamiento de los costos fijos pueden ser:
  Sistemas de Costos por Absorción
 Sistemas de Costos Variables
En el sistema de Costos por Absorción. - Todos los costos de fabricación se
incluyen en el costo del producto. Los costos que no son de fabricación, se
excluyen en este sistema. Comprendiendo la diferencia entre costos de
fabricación y costos que no son de fabricación, entenderemos el sistema de
costos por absorción.
Por su parte, en el sistema de costos variables, los costos de fabricación se
asignan a los productos fabricados. En este sistema, la principal distinción es la
que existe entre costos fijos y costos variables. Cuando hablamos de costos
variables, son aquellos en los que se incurre en proporción directa a la
fabricación del producto. Mientras que, en los costos fijos, está representado toda la
capacidad que la empresa tiene para producir y vender, sea que se fabriquen o sea
que no se fabriquen los productos. Los costos fijos permanecen constantes en
cualquier volumen de producción.
Sistemas de costos según la forma de concentración de los costos.
Los sistemas de costos según la forma de concentración de los costos, pueden
ser:
 costos por órdenes
 costos por procesos.
Los costos por órdenes. - Se emplean cuando existen pedidos especiales de
clientes.
Mientras que, los costos por procesos. - Se utilizan cuando la producción es
repetitiva y diversificada, aunque los artículos sean uniformes entre sí.
Sistemas de costos según el método de costos. 
El sistema de costos según el método de costos, tenemos: los sistemas de
 costos históricos o resultantes
 sistemas de costos predeterminados.
Dentro de éste último, existen:
 los sistemas de costos estimados
 los sistemas de costos estándar.
Cuando hablamos de los sistemas de costos históricos o resultantes, hablamos de
aquellos costos en los que primero se consumen y luego se determina el costo de
acuerdo a los insumos reales utilizados. Dentro de los sistemas de costos históricos
existen: los sistemas de costos por órdenes de producción, por clases, por procesos,
por operaciones.
En cambio, en los sistemas de costos predeterminados podemos encontrar los
costos que se calculan de acuerdo a los consumos estimados. En este sistema
podemos encontrar una nueva clasificación: los costos estimados o presupuesto y los
costos estándar.

Los sistemas de costos estimados son los que permiten calcular el costo del producto
utilizando la experiencia y la observación; dicen cuanto puede costar el producto,
tomando como referencia información acumulada y obtenida en procesos y periodos
anteriores. Persigue el objetivo de fijar los precios de ventas.
Los sistemas de costos estándar. permiten calcular el costo del producto con la
utilización de métodos científicos como la estadística, estudios de tiempos y
movimientos y otras aplicaciones de la ingeniería industrial; dicen cuanto DEBE costar
el producto. Éstos se aplican en los trabajos por procesos.

ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTAS

¿Qué es el Estado de Costode Producción y Ventas?

El estado de costos de producción y ventas. - Es un estado financiero básico que

elabora la contabilidad financiera y es complementario al estado de pérdidas y ganancias que
nos muestra de forma detallada los elementos del costo de producción que fueron utilizados en
un período determinado, o sea, la inversión de la empresa en su actividad productiva. Este
estado variará en su presentación y contenido dependiendo de la magnitud de la empresa y de su
volumen de operaciones efectuadas en el ciclo de producción que se trate. Este estado además
del costo de producción presenta el costo de venta del período.
Objetivos fundamentales del estado de costo de producción y venta
1.- Este informe detalla cada uno de los elementos del costo de producción para presentarlo a la
gerencia, la cual debe analizar su contenido para poder tomar decisiones y establecer políticas
de inversión.
2.- Mediante este informe se determina el costo de los productos terminados y el costo de
ventas, con estos datos se puede calcular el costo unitario, ya sea de producción o de ventas.
Formato estándar del estado de costo de producción y ventas.
COMPONENTES DEL COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTAS.
Los elementos del costo de producción (componentes del costo de producción)
son la materia prima consumida, mano de obra y los costos indirectos de fabricación,
estos son los componentes que suministran la información necesaria para la medición
del ingreso y la fijación del precio del producto.

ESTRUCTURA ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTAS

Para estructurar el Estado de Costos de Producción y Ventas se debe calcular en

primer lugar, el costo de la producción del período, luego el costo de
la producción en proceso, el costo de la producción terminada, y finalmente
el costo de la producción terminada y vendida.

EJERCICIO 1
Con la siguiente informacion, elabore el estado de costo de produccion y ventas de la
Empresa JOTA., al 30 de agosto.
Lic. Josefina Hoyos S.
DOCENTE
SISTEMA DE COSTOS POR ACTIVIDADES.
Primero se identifican los impulsores de costos y se usan como medio para asignar los
costos indirectos. Estos factores pueden incluir horas maquinas, camas ocupadas,
tiempo de computadora, horas de vuelo o kilometros de carretera.

POR ORDENES DE PRODUCCIÓN

Este metodo es utilizado por empresas que manufacturan productos de acuerdo a las
especificaciones del cliente.
Entre las caracteristicas de este metodo tenemos.
 Los materiales directos y la mano de obra directa se acumulan para cada orden
de trabajo. Los costos indirectos de fabricacion se acumulan por departamentos
y luego se distribuyen a las ordenes de trabajo todos los costos de fabricacion se
asignan a los productos fabricados.
El estado de costos de producción y ventas. -  Es un informe interno
que permite conocer el costo de los productos fabricados durante un período,
así como el costo de las ventas de los productos en el período.
Este costo de ventas es el que se llevará posteriormente al estado de resultados.
El costo de ventas es la suma de todos los costos en que una empresa incurre para
crear y vender un producto.
Fórmula del costo de ventas.
Calcular el costo de ventas no siempre es fácil. Sin embargo, existe una fórmula
bastante simple que es, además, la que más usan las empresas para elaborar dicho
calculo.

INVENTARIO INICIAL
+ COMPRAS

MERCANCIA PARA VENTA

- INVENTARIO FINAL