PRÁCTICA

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

Ingeniería Industrial

Guía de Prácticas de Procesos Industriales I

2 El Limado
2
 OBJET IVOS

• Mostrar el procedimiento adecuado para el uso de la lima.

• Dar a conocer el procedimiento de limado.
• Explicar la relación del uso del tornillo de banco con relación al uso de la lima.

 RECURSOS

• Lima bastarda de 12”

• Brocha de 13”
• Carda limpia limas
• Rayador
• Granete
• Martillo
• Mármol, gramil, escuadra, regla graduada
• Letras y números para estampar

DURACIÓN DE LA PRÁCTICA

• Una sesiones (2 horas)

 MARCO TEÓRICO

2.1 Concepto

Limar, es desbastar o dar acabado con la ayuda de una herramienta llamada lima.

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 35

 Figura 30 Limado de precisión

Limar superficie plana es la operación que se realiza con la finalidad de obtener un plano
con la finalidad de obtener un plano con un grado de precisión determinado (Figura 37). El
ajustador ejecuta esta operación, frecuentemente, en la reparación de máquinas y en ajustes
diversos (Kazanas H. C. , genn E. Backer, Thomas Gregor, 2010).

2.2 PROCESO DE EJECUCIÓN

1º Paso Sujete la pieza conservando la superficie a limar en posición horizontal, de

manera que quede más alta que las mordazas del tornillo de banco (Figura
38).

Figura 31 Proceso de ejecución

2.3 OBSERVACIONES:

1. Antes de sujetar la pieza, verifique si el tornillo de banco está a la altura recomendada A

(figura 39); si fuera necesario, busque otro lugar de trabajo o use una tarima (Plataforma
de madera).

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 36

 Figura 32 Altura de trabajo recomendado

2. Las mordazas del tornillo de banco deben cubrirse con material más blando que el de la
pieza, para proteger las caras acabados.

2º Paso Lime la superficie.

a. Tome la lima conforme la Figura 1.

PRECAUCACIÓN

ASEGÚRESE QUE EL MANGO DE LA LIMA ESTÉ BIEN SUJETO PARA EVITAR

ACCIDENTES.

b. Apoye la lima sobre la pieza, observando la posición de los pies (Figura).

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 37

 Figura 33 Posición de trabajo

c. Inicie el limado, en movimiento hacia delante, presionando sobre la pieza. En el retorno,

la lima debe correr libremente sobre la pieza.

OBSERVACIONES
1. El limado puede ser transversal u oblicuo (Figura 5 y 6).

Figura 34 Dirección del limado

2. La lima tiene que ser usada en toda su longitud.

3. El ritmo del limado debe ser de 60 golpes por minuto, aproximadamente.
4. El movimiento de la lima debe darse solamente con los brazos.
5. La limpieza de la lima se hace con la carda (Figura 7).

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 38

 Figura 35 Limpieza de lima

La Lima tiene dos formas de picado:

- Angulo de picadura inferior (54º)
- Angulo de picadura superior (71º) (Figura 6)

Figura 36 Picadura inferior

Figura 37 Picadura superior

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 39

2.4 EL MANGO DE LA LIMA

▪ Debe perforarse en forma escalonada (Figura 45).

Figura 38 Perforación de lima

▪ Debe ser golpeado con un mazo de madera (Figura 46)

Figura 39 Montado y desmontado del mango de la lima

2.5 ALTURA DE TORNILLO DE BANCO

▪ Hacer pasar el antebrazo cerca del tornillo de banco y plegar ligeramente el antebrazo
(Figura 10)

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 40

 Figura 40 Altura de codo para el trabajo

▪ Mostrar qué medios se utilizan para personas altas (11 a) o de baja estatura (Figura 11b).

Figura 41 Medios para regular altura

LIMA DE PLANO
En el limado plano, el arranque de la viruta debe hacerse de tal manera que la superficie
trabajado no llegue a ser ni cóncava ni convexa (Figura 49 a, b y c), (Krar Check, 2001).

Figura 42 Arranque de viruta

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 41

2.6 SUJECIÓN DE LA PIEZA

Sujetar la pieza fijamente en el centro (Figura 13).

Figura 43 Sujeción de pieza

2.7 SUJECIÓN DE LA LIMA

La mano derecha agarra el mango de la lima, de tal manera que la extremidad del mango dé
contra la palma de la mano.
La palma de la mano izquierda presiona sobre la hoja de la lima (Figura 14 a y b) (Mikel P.
Grover, 1997).

Figura 44 Sujeción de la lima

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 42

2.8 POSICIÓN DE LOS PIES

Al limar, los pies deben encontrarse en una posición sólida (Figura 15).

Figura 45 Posición de los pies

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 43

A pesar de la creación de maquinarias modernas, el trabajo manual sigue siendo
indispensable.

¿Qué significa “limar”?

El limado es un procedimiento utilizando para dar forma a los metales con arranque de viruta.

EFECTO:
La lima tiene dientes cuneiformes con filos.
Acción de la fuerza sobre la cuña:
▪ Acción de separación (Por ejemplo al cortar leña) (Figura 1).
▪ Acción de arranque de viruta (Por ejemplo al cepillar) (Figura 2), (Amstead B. H.
Ostwald P y Begeman M., 2009).

Figura 46 Efectos de la lima

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 44

ÁNGULO DE FILO BETA 
(Figura 54 a, b y c)

Figura 47 Angulo de filos

2.9 ACCIÓN DE LOS DIENTES DE LA LIMA

▪ Las limas talladas actúan rascando (Figura 55).

▪ Las limas fresadas actúan cortando (Figura 55).

Figura 48 Acción de la lima

3º Paso Verifique si la superficie está plana con la regla de control, según las
posiciones señaladas (Figura 56).

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 45

 Figura 49 Verificación con regla de control

OBSERVACIONES:
▪ Durante la verificación, el contracto de la regla debe ser suave y sin deslizar el filo
rectificado sobre la superficie (Kazanas H. C. , genn E. Backer, Thomas Gregor, 2010).

2.10 POSICIÓN DEL CUERPO

El cuerpo hace movimientos rápidos y uniformes (Figura 57 a, b, c, y d).

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 46

 Figura 50 Posiciones del cuerpo

2.11 CONDUCCIÓN DE LA LIMA

A lo largo de su eje longitudinal para que se evite la formación de estrías.

Ejercer una presión sobre la lima:
▪ La mano derecha empuja y aprieta.

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 47

▪ La mano izquierda se limita a apretar.

Avance con presión.

Retroceso sin presión.
(Aprovechar la longitud de la lima Figura 17 a y b)

Los movimientos uniformes en ambas direcciones provocan un arranque de viruta

homogéneo.
Compensar las diferencias de altura entre ambas alas por un cambio repetido de la sujeción
(Figura 18), (Mikel P. Grover, 1997).

2.12 PRESIÓN DE CORTE

Ejercer la presión de corte, que actúa sobre la pieza, con ambas manos.
Gracias a la presión variable de la mano, mientras se efectúa el movimiento de corte, queda
asegurada una conducción rectilínea de la lima (Figura 59 a, b, c y d).

Figura 51 Dirección de corte

Ejemplo:

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 48

 Figura 52 Presión de corte

2.13 CARDA PARA LIMAS

Es indispensable limpiar la lima, puesto que las limas sucias dan superficies rayadas
(huellas).
La carda debe moverse tan sólo en dirección de la picadura superior.
Las virutillas que se adhieren en limas pequeñas se limpian con una lámina de latón o de
cobre (Figura 20), (Kazanas H. C. , genn E. Backer, Thomas Gregor, 2010).

Figura 53 Carda para limas

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 49

2.14 CONTROL DE SUPERFICIES PLANAS CON REGLILLA

La planitud se verifica en varias direcciones y en seis posiciones (Figura 1a).

La reglilla se coloca formando un ángulo rector (Ángulo de 90º) con la superficie de la pieza
que se verifica (Figura 1 b y c), (Mikel P. Grover, 1997).

Figura 54 Control de planitud

2.15 CON REGLILLA DEL AJUSTADOR

Cuando se emplea la reglilla del ajustador se debe proceder a inclinarla en el sentido que se
observa para facilitar la verificación, en contra luz, de las irregularidades de la superficie
(Figura 62).
Al igual que cuando se usa la reglilla, debe verificarse la superficie en las direcciones
indicadas en la verificación con reglilla simple (Krar Check, 2001).

Figura 55 Inspección del trabajo con lima

2.16 OBSERVACIÓN DE LOS DEFECTOS PRINCIPALES

Los puntos sobresalientes se marcan con tiza para que sirvan de referencia en el limado
(Figura 63).

Figura 56 Inspección a contra luz

La superficie con una plenitud del 75%, aproximadamente, se consideran buenas (Figura
64).
La parte sombreada de la figura 64 representa el 75% de la superficie considerada como
buena (Scharer U, J. A. Rico, J. Cruz, et al, 2003).

U.C.S.M. – Programa Profesional de Ingeniería Industrial 50