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Termorelieve

El termorelieve es un método de impresión en relieve que surgió como una alternativa más económica al tradicional grabado en metal, el cual requería mucho tiempo y habilidad. En el termorelieve, el diseño es cubierto con resina y polvo que se fija en el papel mediante calor y presión. La velocidad de impresión y la temperatura deben estar calibradas para que el material se funda adecuadamente sin dañar el papel. Este proceso produce impresiones en relieve de alta calidad a bajo costo y se utiliza com

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Termorelieve

El termorelieve es un método de impresión en relieve que surgió como una alternativa más económica al tradicional grabado en metal, el cual requería mucho tiempo y habilidad. En el termorelieve, el diseño es cubierto con resina y polvo que se fija en el papel mediante calor y presión. La velocidad de impresión y la temperatura deben estar calibradas para que el material se funda adecuadamente sin dañar el papel. Este proceso produce impresiones en relieve de alta calidad a bajo costo y se utiliza com

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 Historia y orígenes

Sus orígenes no están del todo claro, pero se dice que nace de la esterilización
de las fuentes de papelería de alta gama y otros sustratos. Los surcos de los
grabados se rellenaban con tinta que se transfería al papel, con el método de
alta presión, dejando una impresión de relieve. Este método utilizaba mucho
más tiempo y material, el termorelieve nace como una opción más económica.

 Desarrollo
Esta impresión funciona con una resina combinada, la cual es sometida a
varios pasos para ser finalmente convertida en polvo, esta es la que se utiliza
en el termorelieve para ser fijada en el papel. El diseño no debe tener puntos
intensos de color o podría afectar a la impresión final. Se trabaja en detalles
menores para hacer impresiones llamativas.
El polvo que se utiliza tiene tres tipos de grosores: FINO para delineados
pequeños y precisos, y escritos pequeños que no requieren tanto relieve.
MEDIANO, este se utiliza màs en ilustraciones y ayuda a resaltar el FINO y el
GRUESO. Por último, el polvo GRUESO es el ideal para usar en ilustraciones
ya que da un relieve bastante marcado.
Con respecto al tipo de papel, es preferible usar una cartulina satinada. Este
tipo de papel es liso, a diferencia de otros papeles con texturas las cuales
pueden opacar el relieve.

 Proceso
El dibujo es cubierto completamente con resina y la tinta, luego el papel es
sacudido levemente para eliminar el exceso de polvo. La velocidad de la
máquina y la temperatura están relacionadas, ya que mientras mayor sea la
velocidad de impresión mayor debe ser la temperatura que se aplica. Esto es
debido a que el material debe fundirse para adherirse al papel, si la velocidad
es mayor a la temperatura, el material no se fundirá a tiempo y quedaran restos
del polvo por el papel. Al contrario, si la temperatura es mayor que la
velocidad, el relieve se derrite y aplasta el papel. También debe considerarse
el papel, ya que este puede salir dañado durante el proceso. Luego de esto, se
debe dejar reposar por unas horas para que se seque completamente y no dejar
las hojas una sobre otra ya que podrían pegarse entre ellas.
 Actualidad
Tarjetas de visita
Postales
Folletos
Catálogos publicitarios
Revista portadas

O. (2021, 5 noviembre). Termorelieve: ¿Qué es? Ferysu.

[Link]

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%20y%20polvos.

El grabado es un método muy tradicional de impresión artística y


originalmente implicaba el grabado de una placa de metal de cobre o zinc. Los
surcos creados se rellenaban entonces con tinta que se transfería al sustrato,
bajo la aplicación de alta presión, dejando una impresión ligeramente elevada.
Como había que grabar nuevas planchas para cada proyecto, lo que suponía
una gran cantidad de tiempo y habilidad, este método era, y sigue siendo, uno
de los procesos de impresión más costosos. De ahí nació el termorelieve, que
proporcionaba una impresión en relieve que utilizaba las máquinas de
impresión de tipos móviles a precios mucho más asequibles
Los orígenes exactos del proceso de termorelieve no están del todo claro,
algunos datos, se remonta a una época en la que el grabado era el método
preferido para estilizar las fuentes o los diseños de la papelería de alta gama y
otros sustratos. Cuando se trata del termorelieve, esta es convertida en polvo,
para más tarde ser fijada en el papel. El diseño que se quiere imprimir no debe
tener puntos intensos de color pues le podría dar a un mal acabado a la
impresión en termorelieve. Son detalles menores en los cuales se trabaja para
poder hacer impresiones de termorelieve con colores intensos y llamativos.
En cuanto a la impresión, se aconseja que sea en una cartulina satinada. Se
utiliza este tipo de papel porque es liso, ya que en papeles o bases con mucha
textura, aunque se vea bien, el relieve será opacado por el papel y perderá la
estética.
El dibujo debe ser cubierto por la resina en su totalidad, no debe tener ningún
espacio que no haya sido cubierto por el polvo y la tinta impresos en el papel o
cartulina, seguidamente se sacude muy ligeramente con el fin de eliminar el
exceso de polvo que no se haya adherido a la tinta y colocarlo para ser
rehusado, con unos pocos golpes a la hoja será suficiente.
La temperatura que alcanza y la velocidad de la máquina que realiza la
impresión están sumamente relacionadas, tienen que estar equilibradas para
que el acabado sea completamente satisfactorio, mientras mayor sea la
velocidad de impresión mayor deberá ser la temperatura y aplica el mismo
principio si se disminuye alguna de las dos variables.
El material debe fundirse para adherirse al papel, si la velocidad es mayor a la
temperatura, el material no se fundirá a tiempo y habrá residuos de polvo en
toda la página, por el contrario, si la temperatura es muy elevada y la
velocidad no es lo suficientemente alta, el relieve se derretirá, aplastándose
sobre el papel.
Si esto ocurre terminará perdiendo por completo el relieve que debería
generarse, por eso deben estar bastante calibrados, también se debe tomar en
consideración el tipo de papel, pues podrían dañarse las puntas del mismo al
estar en contacto con el horno.
Luego de todo este proceso debe ser almacenado para su fijación total, se debe
dejar secando un par de horas y no muchas hojas una sobre las otras, pues las
mismas podrían terminar pegándose y dañando, no uno, sino varios trabajos
en simultáneo.

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