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AMEF: Análisis de Fallas en Productos y Procesos

El Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF) es un procedimiento para identificar fallas en productos, procesos y sistemas y evaluar sus efectos, causas y elementos de identificación para prevenir su ocurrencia. El AMEF puede aplicarse a productos, procesos, sistemas u otros procesos para identificar y clasificar fallas mediante el análisis de sus efectos. El AMEF ofrece ventajas como identificar posibles fallas, conocer a fondo el producto/proceso/sistema, evaluar la gravedad

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AMEF: Análisis de Fallas en Productos y Procesos

El Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF) es un procedimiento para identificar fallas en productos, procesos y sistemas y evaluar sus efectos, causas y elementos de identificación para prevenir su ocurrencia. El AMEF puede aplicarse a productos, procesos, sistemas u otros procesos para identificar y clasificar fallas mediante el análisis de sus efectos. El AMEF ofrece ventajas como identificar posibles fallas, conocer a fondo el producto/proceso/sistema, evaluar la gravedad

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AMEF

El Análisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF), es un procedimiento que permite


identificar fallas en productos, procesos y sistemas, así como evaluar y clasificar
de manera objetiva sus efectos, causas y elementos de identificación, para de esta
forma, evitar su ocurrencia y tener un método documentado de prevención.

Tipos de AMEF
El procedimiento AMEF puede aplicarse a:
Productos: El AMEF aplicado a un producto sirve como herramienta predictiva
para detectar posibles fallas en el diseño, aumentando las probabilidades de
anticiparse a los efectos que pueden llegar a tener en el usuario o en el proceso
de producción. Procesos: El AMEF aplicado a los procesos sirve como
herramienta predictiva para detectar posibles fallas en las etapas de producción,
aumentando las probabilidades de anticiparse a los efectos que puedan llegar a
tener en el usuario o en etapas posteriores de cada proceso. Sistemas: El AMEF
aplicado a sistemas sirve como herramienta predictiva para detectar posibles fallas
en el diseño del software, aumentando las probabilidades de anticiparse a los
efectos que pueden llegar a tener en su funcionamiento. Otros: El AMEF puede
aplicarse a cualquier proceso en general en el que se pretendan identificar,
clasificar y prevenir fallas mediante el análisis de sus efectos, y cuyas causas
deban documentarse.

Ventajas potenciales del AMEF


Este procedimiento de análisis tiene una serie de ventajas potenciales
significativas, por ejemplo:
Identificar las posibles fallas en un producto, proceso o sistema. Conocer a fondo
el producto, el proceso o el sistema. Identificar los efectos que puede generar
cada falla posible. Evaluar el nivel de criticidad (gravedad) de los efectos.
Identificar las causas posibles de las fallas. Establecer niveles de confiabilidad
para la detección de fallas. Evaluar mediante indicadores específicos la relación
entre: gravedad, ocurrencia y detectabilidad. Documentar los planes de acción
para minimizar los riesgos. Identificar oportunidades de mejora. Generar Know-
how. Considerar la información del AMEF como recurso de capacitación en los
procesos.

¿Cuándo se debe implementar el AMEF?


El AMEF es un procedimiento que enriquece a las organizaciones, de manera que
considerar implementarlo no requiere de condiciones específicas de las
operaciones. Sin embargo, pueden detectarse situaciones en los cuales el AMEF
es una herramienta vital de soporte, por ejemplo:
Diseño de nuevos productos y/o servicios. Diseño de procesos. Programas de
mantenimiento preventivo. Etapas de documentación de procesos y productos.
Etapas de recopilación de información como recurso de formación. Por exigencia
de los clientes.
El AMEF es por excelencia la metodología propuesta como mecanismo de acción
preventivo en el diagnóstico y la implementación del Lean Manufacturing. Este se
activa por medio de los indicadores cuando se requiere prevenir la generación de
problemas.

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