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16NC6

Este documento proporciona información sobre el acero AFNOR 16NC6. Es un acero de baja aleación al cromo-níquel utilizado para fabricar elementos de maquinaria que requieren alta resistencia al desgaste y buena tenacidad, como engranajes, cigüeñales y ejes. Se somete a un proceso de cementación y temple/revenido para mejorar estas propiedades. El documento incluye detalles sobre su composición química, tratamientos térmicos y aplicaciones típicas.

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Este documento proporciona información sobre el acero AFNOR 16NC6. Es un acero de baja aleación al cromo-níquel utilizado para fabricar elementos de maquinaria que requieren alta resistencia al desgaste y buena tenacidad, como engranajes, cigüeñales y ejes. Se somete a un proceso de cementación y temple/revenido para mejorar estas propiedades. El documento incluye detalles sobre su composición química, tratamientos térmicos y aplicaciones típicas.

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AFNOR 16NC6

ACERO PARA MAQUINARIAS

AFNOR 16NC6
Características
Generales
- Es un acero de cementación de baja
aleación al Cromo-Niquel.

- Se aplica bonificado (temple y revenido)


después de la cementación.

- Alta resistencia al desgaste superficial y


buena tenacidad en el núcleo después de
la cementación y bonificado.
Especificación Técnica
M ate r ia l p a ra la ve nta

AFNOR 16NC6
Aplicaciones Normas Equivalentes
- Se aplica en elementos de maquinarias que requieran alta AFNOR (Fr)
resistencia al desgaste y buena tenacidad en el núcleo. 16NC6
BS (Ingl)
- Engranajes, piñones, cigüeñales ruedas dentadas, ejes de -
leva, partes de dirección, entre otros. DIN (Alem)
15919
- Moldes para plásticos. JIS (Jap)
-
- Se suele aplicar más en estado cementado que sin cementar. UNI (Ital)
15CrNi6
Grado Thyssen
Estado de entrega 16NC6 (Similar 3115)
Recocido, Durezas (Ver Certificado de Calidad).
Laminado o forjado según medidas.
Color de
Identificación:
Rangos de Composición Química % Azul/Naranja

Carbono C Azufre S Fosforo P Silicio Si Manganeso Mn


0.12 - 0.19 0.04 (máx) 0.04 (máx) 0.10 - 0.40 0.40 - 0.90

Cromo Cr Niquel Ni Molibdeno Mo Vanadio V Tungsteno W


0.90 - 1.70 1.20 - 1.70 - - -

TRATAMIENTO TEMPERATURA °C MEDIO DE DUREZA


Tratamiento Térmico

TÉRMICO ENFRIAMIENTO RC HBN


del material

NORMALIZADO 900 - 950 AIRE 217 (Máx)

RECOCIDO 830 - 860 HORNO 197 (Máx)

PERIFERIA 790 - 810


TEMPLE ACEITE, SALES 64 (Máx) 320 (Máx)
NUCLEO 830 - 860

REVENIDO 150 - 230 59 - 62 (Superf.)

También se suele templar directamente


CEMENTACIÓN 900 - 930 GASES, SALES
desde la temperatura de cementación.

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