4) Metalurgia del oro y la plata.
Introducción al procesamiento de menas auríferas y argentíferas. Procesamiento fisicoquímico de
minerales con oro y plata, procesamiento hidrometalúrgico de minerales con oro y plata.
Recuperación
del oro y plata de las soluciones. Métodos alternativos de lixiviación del oro y plata. Procesamiento de
minerales refractarios con oro. Refinación del oro y la plata. Manejo ambiental de los residuos de
lixiviación de minerales con oro y plata.
TIPOS DE YACIMIENTOS AURÍFEROS:
1. Vetas y filones de Cuarzo Aurífero.
2. Placeres: arenas y gravas que contienen
muy pequeñas cantidades de oro nativo y
otros minerales pesados. (depósitos
aluviales)
3. Depósitos diseminados de oro: Estos
yacimientos han sido puestos
recientemente en explotación. Son
diseminados de oro en gramos muy finos en
calizas, dolomitas.
4) Metalurgia del oro y la plata.
Introducción al procesamiento de menas auríferas y
argentíferas.
Oro Libre
Bajo este grupo de oro libre, se puede agrupar típicamente al oro
aluvial (tipo placer), oro nativo, aleaciones con el metal :
Oro nativo Au
Electrum (Au, Ag)
Auroestibita AuSb2
Auricuprita AuCu3
Maldonita Au2Bi
El oro visible pertenece a este grupo, típicamente mayores a 0,1 µm, también es caracterizado por el
concepto de GRG (oro recuperable por gravedad)
4) Metalurgia del oro y la plata.
Introducción al procesamiento de menas auríferas y
argentíferas.
Minerales de Oro
Entre los minerales de oro, típicamente son los telururos, con contenidos importantes
de oro como cociente fijo.
Calaverita AuTe2
Montbragita Au2Te3
Krennerita (Au, Ag)Te2
Petzita Ag3AuTe2
Sylvanita AgAuTe4
4) Metalurgia del oro y la plata.
Introducción al procesamiento de menas auríferas y
argentíferas.
Minerales Asociados al Oro
Este grupo corresponde a los minerales sulfurados y oxidados que llevan al oro como componente de trazas, en
solución sólida con los minerales o en forma coloidal encapsulada en el mineral. Este oro también a menudo se le
refiere como oro invisible.
Entre los más conocidos tenemos:
Pirrotita Fe7S8
Pirita FeS2
Calcopirita CuFeS2
Arsenopirita FeAsS
Tetraedrita-tenantita Cu12(Sb,As)4S13
Bornita Cu5FeS4
4) Metalurgia del oro y la plata.
1. Procesamiento fisicoquímico de minerales con oro y plata,
Cianuración del Oro
Una solución de cianuro alcalino en agua se hidroliza como sigue :
NaCN + H2O → HCN + NaOH (2.18)
En la practica la adición de cal a una pulpa de cianuro es prácticamente universal, no solo
para evitar perdidas de cianuro por hidrólisis sino también para neutralizar cualquier
constituyente acido del mineral el cual de otro modo liberaría acido cianhídrico.
1.4TEORIA DE LA LIXIVIACION CON CIANURO
Las principales reacciones se ilustran esquemáticamente en la Figura 6.5. La ecuación propuesta por Elsner:
4Au + 8CN- + O2 + H2O 4Au(CN)2- + 4OH- (2.25)
es estequiométricamente correcta, pero no describe completamente las reacciones catódicas asociadas a la disolución.
Concentración de Cianuro y Oxígeno Disuelto
Considerando la reacción general de disolución del oro
en la Ecuación (6.15), es evidente que
un mol de oro requiere la mitad de un mol de oxígeno
y dos moles de cianuro para la
disolución; dependiendo de la efectividad de la
reducción del peróxido de hidrógeno; y la
reacción principal es un proceso de dos electrones
(Figura 6.5)
Figura 1. Modelo electroquímico para la
cianuración de oro (Misari, 2010).
El oro aparece principalmente en forma de metal nativo que puede contener hasta un 5 % de plata, o
como electrum, con contenidos de plata que van del 18-36 %, se puede considerar que el 80 % de los
yacimientos auríferos se encuentran en esta categoría. El 20 % restante lo constituyen los teluros de oro
y minerales menos frecuentes, ver Tabla 3.
Tabla 3. Minerales auríferos
Fuente: C. Gasparrini, 1993, Gold and Other Precious Metals
MINERAL FORMULA CONTENIDO GRAVEDAD DUREZA
Au (%) ESPECIFICA MOHS
Oro nativo Au › 75 16-19.3 2.5-3
Electrum (Au-Ag) 45-75 13-16 2-2.5
Calaverita AuTe2 39.2- 42.8 9.2 2.5 – 3
Silvanita AuAgTe4 24.2- 29.9 8.2 1.5 – 2
Petzita Ag3Au 19- 25.2 9.1 2.5
Te2
Hessita Ag2te ‹ 4.7 8.4 2.5 -3
Kostuvita CuAuTe4 25.2 8.5 2- 2.5
Aurostivita AuSb2 43.5 – 50.9 9.9 3
El oro se asocia con mayor frecuencia con gangas cuarcíferas asociadas a su vez a sulfuros como la
pirita, la arsenopirita y la calcopirita que es una asociación frecuente de sulfuros. El oro se puede
asociar adicionalmente a sulfosales, óxidos, silicatos carbonatos, sulfatos, carbón y minerales de
uranio
Tabla 1. Clasificación de los diferentes tamaños oro en minerales
Fuente: Apuntes concentración de minerales I, Dr. Ing. O. PAVEZ
TAMAÑO (MALLA ASTM) MEDIDA
Malla 10 Grueso
Malla 10 a 20 Mediano
Malla 20 a 40 Fino
Malla menos de 40 (0,425 mm) Harina
Tabla 2. Tipos de minerales y tratamientos convencionales.
Fuente: Linge, Review of Gold Extraction from Ores, Minerals Engineering
TIPO DE MINERAL TRATAMIENTO
1) Oro libre Concentración gravimétrica, cianuración
1) Oro con sulfuros Flotación, ni reacción con cal, tostación, calcinación
y cianuración
1) Oro con minerales de Flotación, tostación, lixiviación y cianuración.
arsénico y antimonio.
1) Oro en teleros Flotación, tostación ti oxidación química, y
cianuración
1) Oro en pórfidos de cobre Fusión para el cobre, Oro en barros anódicos
1) Oro con minerales de plomo y Flotación en escorias o residuos de la electrolisis del
cinc cinc. Cianuración de residuos de flotación
1) Minerales carbonáceos Oxidación, flotación, tratamiento superficial antes de
la cianuración
4) Metalurgia del oro y la plata.
1. Procesamiento hidrometalúrgico de minerales con oro y plata.
El uso del oxígeno puro en la cianuración ha sido estudiado desde 1950, pero su primera aplicación industrial fue en 1983, para la cianuración a
presión. En la actualidad muchas plantas Sud Africanas usan oxígeno puro durante la cianuración. En nuestro país la faena El Peñón de Meridian
Gold, ha estado usando el oxígeno puro en su sistema de lixiviación desde el año 2000, con mejoras en su recuperación de Oro. Con una
oxigenación eficiente, se espera incrementar la velocidad de cianuración (ahorrando costos de capital) y la recuperación de oro, además de
disminuir el consumo de cianuro (por la destrucción de cianicidas).
Mientras más largo sea el tiempo de cianuración requerido para alcanzar una recuperación deseada de una MENA de oro, mayor la capacidad
requerida de los tanques de lixiviación, y por tanto, mayor el costo de capital de la planta. En la práctica, se encuentra que el tiempo de residencia
en plantas de oro, varía en un amplio rango (10 a 72 horas)
La velocidad de disolución no sólo depende de la velocidad de reacción química en la interfase sólido-líquido, sino que también de la velocidad
de transferencia de masa entre las fases. La velocidad también dependerá del área de la interfase de reacción, la cual se reduce constantemente
durante la disolución del oro.
El oro está libre y parte
asociada generalmente a pirita
o arsenopirita. Es el tipo de
mena de oro más común.
El oro está asociado a ganga
de cuarzo, en las cuales
primitivamente estuvo asociado
a sulfuros de hierro, el cual
MENAS AURÍFERAS
por efectos geológicos , fue
lixiviado pasando el Fe a
estado de óxido.
El oro es subsidiario, o
complementario de una mena
metálica compleja, tal como
Pb, Cu Zn.
4) Metalurgia del oro y la plata.
1. Recuperación del oro y plata de las soluciones.
Aplicable a soluciones claras salientes
de lixiviación por precolación en bateas
CIC
o pilas, normalmente en varias etapas y
en contracorriente.
Aplicable A pulpas salientes de
CIP cianuración por agitación, se trata sin
separación sólido/líquido, en tanques
separados en varias etapas y en
contracorriente.
Consiste en absorber el oro en carbón
durante y no después de, la lixiviación,
CIL llevándose a cabo la misma en los mismos
estanques lixiviadores, pero moviendo el
carbón en contracorriente con la pulpa de
mineral.
Clasificación de la solución de cianuro pregnant
Desoxigenación
MERRIL-CROWE
Adición de zinc en polvo y sales de plomo
Recuperación del precipitado zinc - oro
4) Metalurgia del oro y la plata.
FACTORES QUE AFECTAN LA
RECUPERACIÓN DE ORO
Factores
El tipo del mineral aurífero.
afectan R Au El tamaño de partícula que posee.
Los minerales con los que se
encuentra asociado
La distribución en el mineral que lo
contiene
El oro se asocia con mayor frecuencia con
80 % de los yacimientos auríferos se gangas cuarcíferas
encuentran en esta categoría
FeAsS + Au
FACTORES QUE AFECTAN LA RECUPERACIÓN DE ORO
El tipo del mineral aurífero,
El tamaño de partícula que posee,
Los minerales con los que se encuentra asociado
La distribución en el mineral que lo contiene.
Asociación oro-pirita
Asociación oro-arsenopyrita
El conocimiento de la mineralogía del mineral,
Asociación oro-calcopirita apropiadamente combinada en las pruebas
metalúrgicas
Asociaciones pirita-calcopirita-oro
Asociación de oro y otros sulfuros y sulfosales OCURRENCIA
DEL ORO Oro libre
Asociación oro-óxidos de hierro Oro en ganga Silícea
Oro asociado a Sulfuros
Asociación oro-minerales de uranio Metálicos
Oro asociado a
Asociación oro-silicatos y carbonatos
Minerales Carbonaceos
Asociación oro-material carbonaceo
Asociación oro-arena y grava (placeres
auríferos)
PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTAN LA
DISOLUCIÓN DEL ORO:
TAMAÑO DE PARTICULA
CONCENTRACIÓN DE
CIANURO
CONCENTRACIÓN DE
FACTORES OXÍGENO
LA TEMPERATURA
LA ALCALINIDAD - PH
Oxigenación de proceso de cianuración de Oro y Plata
Luego de la introducción de proceso de cianuración de Oro y Plata, la producción mundial se dobló en los 20 años posteriores a su primera aplicación
industrial. El proceso es bastante simple, y puede ser representado por la siguiente reacción
La importancia del oxígeno en la disolución del oro y la plata debe ser enfatizada. Si bien, se han usado agentes oxidantes como el peróxido de sodio,
permanganato de potasio, bromo y cloro, una aireación adecuada dará resultados tan buenos como aquellos logrados por oxidantes químicos, a bajo
costo. La cantidad de oxígeno disuelto en soluciones diluidas depende de cuatro factores:
La altitud (presión barométrica)
La temperatura de la solución
El tipo e intensidad de agitación
La fuerza iónica de la solución
A bajas concentraciones de cianuro la presión de oxígeno no tiene efecto sobre la velocidad de disolución del oro. Sin embargo, a elevadas
concentraciones de cianuro, donde la velocidad de disolución es independiente de la concentración del solvente, la velocidad de reacción depende de
la presión de oxígeno.
4) Metalurgia del oro y la plata.
1. Métodos alternativos de lixiviación del oro y plata.
Método de Cianuración para recuperar el
oro, es eminentemente económica, previa
evaluación metalúrgica
PILAS
HEAP - LEACHING
TINAS ó VATS
VAT - LEACHING
CIANURACIÓN
AGITACIÓN
DUMP LEACHING
cianuración
4) Metalurgia del oro y la plata.
1. Procesamiento de minerales refractarios con oro.
1.3 PROCESOS DE PRETRATAMIENTO DE MINERALES Y/O
CONCENTRADOS REFRACTARIOS
Molienda Ultrafina
Tostación
Oxidación a Presión
PRE
TRAMIENTO
Oxidación química a
presión atmosférica
Biolixiviación
1. Métodos alternativos de lixiviación del oro y plata.
LIXIVIACIÓN EN PRESENCIA DE AGENTES OXIDANTES.
Los agentes oxidantes más comunes usados para lixiviar especies minerales sulfuradas son:
• Oxígeno y agua oxigenada
• El ión férrico
• El ácido nítrico
• El ácido sulfúrico concentrado
• El gas cloro disuelto
• El hipoclorito de sodio.
Al elegir el oxidante más adecuado, debe tenerse presente que el oxígeno como agente oxidante tiene la gran ventaja que no
necesita ser regenerado y que no introduce iones extraños en el sistema de lixiviación los que pueden contaminar el producto.
Tostación de menas con Arsenopirita
La tostación de un concentrado con
predominancia de arsenopirita puede
llevarse a cabo bajo condiciones
controladas (4, 7, 8) mediante dos formas:
A) Oxidación parcial por tostación
B) Oxidación completa por tostación
La lixiviación de sulfuros en autoclave se realiza a temperatura y presión elevadas para
lograr la oxidación y solubilización del azufre, y su separación. Por esta técnica, el producto
de autoclave es una solución ácida en la que los metales del mineral son solubles. En tanto
un lodo atrapa las especies inertes como arcillas y partículas de metales preciosos.
Posteriormente, se efectúa la neutralización para enseguida efectuar la cianuración.
En el proceso de lixiviación a presión y temperaturas controladas de especies sulfuradas,
donde intervienen el aire u oxígeno y la presencia de carbonato de sodio, normalmente se
oxidan los sulfuros para dar ácido sulfúrico (10,13). Además, durante dichas lixiviaciones se
forman hidróxido de hierro y sulfato de sodio
4) Metalurgia del oro y la plata.
1. Refinación del oro y la plata.
4) Metalurgia del oro y la plata.
1. Manejo ambiental de los residuos de lixiviación de minerales con oro
y plata.
4) Metalurgia del oro y la plata.
1. Introducción al procesamiento de menas auríferas y argentíferas.
2. Procesamiento fisicoquímico de minerales con oro y plata,
3. Procesamiento hidrometalúrgico de minerales con oro y plata.
4. Recuperación del oro y plata de las soluciones.
5. Métodos alternativos de lixiviación del oro y plata.
6. Procesamiento de minerales refractarios con oro.
7. Refinación del oro y la plata.
8. Manejo ambiental de los residuos de lixiviación de minerales con oro y plata.
4) Metalurgia del oro y la plata.
1. Introducción al procesamiento de menas auríferas y argentíferas.
2. Procesamiento fisicoquímico de minerales con oro y plata,
3. Procesamiento hidrometalúrgico de minerales con oro y plata.
4. Recuperación del oro y plata de las soluciones.
5. Métodos alternativos de lixiviación del oro y plata.
6. Procesamiento de minerales refractarios con oro.
7. Refinación del oro y la plata.
8. Manejo ambiental de los residuos de lixiviación de minerales con oro y plata.
CARBON ACTIVADO
[Link]
CACIONES/GUIAS/FOLLETOS/ORIENTACIONES%20PPM%20P
MA/ORIENTACIONES%[Link]
LA CIANURACIÓN es un proceso que se aplica al tratamiento de las
menas de oro. Se basa en el principio de que el oro nativo, plata o
distintas aleaciones entre estos, son solubles en soluciones
cianuradas alcalinas diluidas.
Para su aplicación se debe determinar la naturaleza de los
minerales de oro e identificar la mineralogía de la ganga, ya que
ésta puede determinar la efectividad o no de la cianuración, pues
algunos minerales de la ganga pueden reaccionar con el cianuro o
con el oxigeno, restando de esa manera la presencia de reactivos
necesarios para llevar adelante la solubilización del oro.
Se realizan investigaciones metalúrgicas con el fin de determinar
las condiciones óptimas para el tratamiento económico y eficiente
de la mena. Las variables a determinar son las siguientes: consumo
de cianuro y cal por tonelada de mineral tratado, optimo grado de
molienda, tiempo de contacto, ya sea en la lixiviación por agitación como en la lixiviación en pilas, concentración más
conveniente del cianuro en la solución y dilución más adecuada de
Lixiviación por agitación.
La mena
molida a tamaños menores a las
150 mallas (aproximadamente
menor a los 105 micrones), es
agitada en un tanque con una
solución de cianuro de sodio. El pH
debe ser alto, entre 10 y 11
(controlado con cal), para evitar la
pérdida de cianuro por hidrólisis
(generación de gas cianhídrico, HCN, altamente venenoso) y
para neutralizar los componentes ácidos de la mena
Lixiviación en pilas
La
cianuración en pilas
se emplea pa ra
procesar minerales de
oro y plata de baja ley.
La cianuración en
pilas es una lixiviación
por percolación del
mineral acopiado
sobre una superficie
p r e p a ra d a p a ra
colectar las soluciones
(geomembrana).
Su flexibilidad operativa permite abarcar tratamientos que
pueden durar semanas, meses y hasta años, dependiendo del
La recuperación de oro y plata de las soluciones cianuradas
diluidas (que contienen el oro en solución), puede ser
empleando carbón activado (adsorción) o con polvo de
zinc
(cementación).
PROCEDIMIENTOS PARA LA PREPARACION
1. El personal que opere con cianuro debe estar entrenado en el
manejo correcto de este producto.
2. Antes de abrir los envases se debe verificar que estos se
encuentren completamente sellados y no se haya producido
derrame o pérdida alguna.
3. Los cilindros o contenedores de cianuro son materiales no
retornables ni reciclables, por lo que no se deberá utilizar
estos envases para almacenar ningún tipo de producto.
4. Los envases de cianuro deben ser eliminados dentro de las
instalaciones de la planta, nunca comercializados.
5. Los efluentes del lavado de los envases vacíos deben ir
directamente a la poza de solución barren y de allí al circuito
de cianuración
6. El cianuro deberá ser preparado para su uso en soluciones
concentradas al 10%, en tanques especialmente diseñados
para este efecto.
Accidentes frecuentes ocurren cuando el personal ingresa
a
la zona de preparación de cianuro, con las botas mojadas o
con barro con los que el polvo existente en el piso,
reacciona
con esta humedad generando instantáneamente ácido
cianhídrico.
TITULACION POR NITRATO DE PLATA
Los materiales a utilizarse son los siguientes:
• Una botella de vidrio de color marrón de 1 litro de
capacidad. (en caso de no tenerla se empleará una
botella normal forrada con cinta aislante negra, debido a
que la luz destruye el nitrato de plata).
3 • Una botella de vidrio de 100 cm de capacidad.
• Un vaso de vidrio.
3 • Una jeringa de 10 cm de capacidad.
3 • Una jeringa de 02 cm de capacidad.
• Nitrato de plata puro.
• Yoduro de potasio.
• Agua destilada.
• Una balanza con exactitud de dos decimales de gramo.
PREPARACION DE LA SOLUCION DE NITRATO DE PLATA
a) Se pesa la botella de vidrio marrón de un litro vacía y luego
se le agrega agua hasta que su peso sea el peso en vacío
más un kilo (esto corresponde a agregar un litro de agua).
Luego se marca el nivel alcanzado por el agua, se vacía y se
seca la botella.
b) Se pesan 17.33 gramos de nitrato de plata y se introduce en
la botella, luego se la llena con agua destilada hasta la
marca de un litro obteniéndose la solución de nitrato de
plata.
PREPARACION DE LA SOLUCION DE YODURO DE POTASIO
3 a) Se pesa la botella de vidrio vacía de 100 cm y se le agrega
agua, hasta que su peso sea el peso en vacío más 100
gramos. Luego se marca el nivel de agua en la botella, se
vacía y se seca.
b) Se pesa tres gramos de yoduro de potasio y se introduce en
la botella.
Luego se agrega agua destilada hasta la marca que
3 corresponde a 100 cm .
DETERMINACION DE LA CONCENTRACION DE CIANURO LIBRE
3 a) Con la jeringa grande se succionan 10 cm de solución de
cianuro y se coloca en el vaso.
b) Se añade 3 gotas de solución de yoduro de potasio.
3 c) Se llena la jeringa pequeña (2 cm ) con solución de nitrato
de plata, y se añade lentamente y siempre agitando el
nitrato, hasta que la solución en el vaso se vuelva turbia (de
3 color amarillento) Se verifica la cantidad de cm de nitrato
3 de plata que se han agregado al vaso. Cada cm de nitrato
de plata agregado, corresponde a una concentración de
cianuro de 0.1 gramos por litro
PROCEDIMIENTOS PARA ALMACENAR 8 LOS
RELAVES
Los relaves del proceso de cianuración, ya sean de la lixiviación
en
pilas (heap leaching) o mediante agitación, deberán ser
almacenados en relaveras especialmente diseñadas y
construidas,
las cuales deberán contar con un permiso de construcción y
funcionamiento. Los relaves deben ser almacenados de
acuerdo a
lo descrito en el Estudio de Impacto Ambiental aprobado.
DISPOSICION DE RELAVES DE CIANURACION
Las soluciones con cianuro que van a la cancha de relave,
normalmente tienen concentraciones menores a 0.05
gramos por litro. En la Cancha de Relaves se tiene una poza
de decantación donde se junta la solución que sobrenada
en la relavera.
Dicha solución es bombeada a la poza o tanque de
solución barren donde es acondicionada y de allí regresa al
circuito de la planta. Los depósitos de relaves cianurados
deben tener un recubrimientos de geomembrana en la
base para no permitir las filtraciones de soluciones al
subsuelo.
En el caso que se quiera destruir el cianuro remanente en
las soluciones existentes en las canchas de relave, se
puede oxidar agregando Peróxido de Hidrogeno (H O ), 2 2
para convertir el Cianuro en Cianato, el Cianato en
El ácido cianhídrico es inflamable y
forma mezclas explosivas con el aire.
Por ello, debe estar terminantemente
prohibido fumar y hacer fuego o
fogatas en las habitaciones en las que
pudiera estar presente
ENVENENAMIENTO POR
ACCIÓN DEL CIANURO
VIAS DE EXPOSICION
Las personas pueden entrar en contacto con el cianuro de sodio
por:
Inhalación , cuando se respira aire que contiene vapores de
cianuro o polvo que contiene compuestos de cianuro.
Ingesta, cuando se ingieren alimentos o agua contaminada
con cianuro.
Dérmica: el contacto dérmico ocurre principalmente en los
lugares de trabajo
EFECTOS EN LA SALUD
Las fuentes para la intoxicación con el cianuro de sodio son las
siguientes:
· El cianuro en forma sólida o pulverulenta.
· Las sales de cianuro producto de los procesos de lixiviación
· Los gases de cianuro, ácido cianhídrico (HCN) producto de la
mezcla del cianuro con cualquier ácido o con agua.
En todos los casos, la absorción del cianuro por el organismo es muy
rápida, unos segundos si se trata por las vías respiratorias y unos 30
minutos si es por vía oral. En el caso de intoxicación cutánea,
dependiendo de la intensidad de ésta, el proceso de intoxicación
puede ser de 4 a 6 horas.
La exposición a niveles elevados de cianuro daña el sistema nervioso
central, el sistema respiratorio y el cardiovascular. Puede causar
coma y la muerte.
