PROYECTO
CURSO: DIPLOMADO DE GESTIÓN POR
PROCESOS Y MEJORA CONTINUA
INTEGRANTES:
● Acosta Barrutia, Gerardo Manuel
● Anchayhua Torres Katherine Leyla
● Cuzco Carrión, Andrés Manuel
● De la Torre Astete, Bruss Jahiro
● Gonzalez Quispe Jean Piero
● Guerra Puican, Hillary Melissa
● Gutierrez Padilla, Sandra Liliana
● Mio Fernández, Pedro Jesús
● Ticona Arias, Jorge Antonio
PERÚ - 2022
ÍNDICE
1. Introducción: Situación de la Empresa
1.1 Foda
1.2 BSC
1.3 Proceso Elegido
2. Situación Actual del Proceso
2.1 Mapa de Procesos
2.2 Proceso As Is
3. Análisis del Proceso
3.1 Cuantitativo o Cualitativo
3.2 Puntos de Dolor y Mejoras
3.3 Matriz de Puntos de Dolor y Mejoras
4. Proceso Aspiracional
4.1 Proceso To Be
4.2 Matriz de Impacto y Esfuerzo
5. KPIs o Indicadores
6. Conclusiones y Recomendaciones
PLÁSTICOS A S.A.
1. INTRODUCCIÓN
Descripción de la empresa
Es una empresa peruana dedicada a la fabricación de productos plásticos para el hogar y la
industria. Contamos con nuevos diseños y colores que mejorarán y ayudarán en tu vida diaria.
Línea de Productos
● Baño
● Cocina y Mesa
● Industrial
● Infantil
● Limpieza y Lavandería
● Línea Master
● Mobiliario
● Navidad
Visión:
“Ser líderes del mercado nacional e internacional en la producción y comercialización de
productos plásticos para el hogar e industria, brindando un óptimo servicio y ofreciendo
productos seguros, prácticos y de calidad, asegurando un desarrollo sostenible.”
Misión:
“Ofrecer productos plásticos para la industria y el hogar con diseños funcionales e
innovadores para satisfacer la necesidad de nuestros clientes, asegurando las buenas
prácticas de manufactura y cuidado del medio ambiente.”
Valores Corporativos:
“Nuestra empresa se compromete con el cumplimiento de la normativa del estado,
responsabilidad con el medio ambiente, responsabilidad social, formalidad y empleabilidad a
los trabajadores.”
3. PROYECTO INTEGRADOR WE
1.1. FODA
F FORTALEZAS D DEBILIDADES
La ausencia del posicionamiento de
F1 Local propio D1
marca
Adquisición de nuevas tecnologías en El personal de venta no conoce u omite
F2 D2
la producción los tiempos y modalidades de entrega.
Adquisición de sistemas informáticos Demoras en los registros en SAP debido
F3 D3
de vanguardia a la ausencia de licencias.
Falta de coordinación entre ciertas
F4 Personal capacitado para las áreas D4
ANÁLISIS áreas de la empresa
El personal no tiene claridad en las
INTERNO F5 Buenas prácticas de manufactura D5
funciones
Falta de supervisor en el área de
mantenimiento para direccionar y
F6 Solvencia financiera D6
gestionar los programas semanales y/o
anuales de los equipos y máquinas
F7 Asociados con cppplast D7 Carencia de un Sistema de Gestión
Falta certificaciones de nuestros
F8 D8
productos
O OPORTUNIDADES A AMENAZAS
Alta demanda de clientes que buscan
O1 alternativas de productos elaborados A1 Crisis económica
de material reciclado.
Pertenecemos a un forum de
O2 empresarios para exponer nuestros A2 Política de estado cambiante
productos.
ANÁLISIS Ofertas de fácil acceso en el mercado
EXTERNO O3 A3 Robo de información
de nuevas herramientas tecnológicas
Aprovechamiento de sociedades para
O4 A4 Mercado laboral informal
capacitaciones al personal
Variación de tipo de cambio (mayoría
Existe diversidad de moldes para el
O5 A5 de ventas sea en una moneda distinta a
uso en productos.
la compra de insumos)
Incremento de las exportaciones de
O6 A6 4ta Ola Covid-19
plásticos en los últimos dos años
4. PROYECTO INTEGRADOR WE
1.2. BSC
Ventaja Competitiva
Ser una de las empresas más grandes de la industria plástica en la adquisición de tecnología de
punta y con personal altamente calificado en el rubro, manteniéndose a la vanguardia entregando
productos de calidad para atender todos los requerimientos de nuestros clientes.
Estrategia (FO)
Incrementar la capacidad de producción y ventas debido a que contamos con la infraestructura
adecuada y el flujo de efectivo necesario.
Mapa estratégico
Aumentar la
Incrementar la
FINANCIERO participación en
rentabilidad
el mercado
Disminuir el nivel Eliminar el
Incrementar la
de reclamos de número de
CLIENTES los distribuidores
percepción de
pedidos no
calidad
y clientes finales atendidos
Implementar
Aumentar la
nuevos canales de
PROCESOS eficiencia
ventas para el
operacional
consumidor.
Mejorar la
Fortalecer las comunicación
APRENDIZAJES skills del personal entre todas las
áreas.
5. PROYECTO INTEGRADOR WE
BSC (balance score card)
OBJETIVOS ESTRATÉGICOS INDICADORES METAS INICIATIVAS O PLANES
Implementación de recompensas con los distribuidores para ampliar el
F ofrecimiento de nuestros productos como mejores alternativas de
I Ventas totales /Ventas totales de solución fortaleciendo las alianzas y el compromiso con la empresa.
N 1.Aumentar la participación en
plástico del mercado (Tamaño de >=5%
A el mercado
mercado) Implementar una estrategia de marketing que permita: Aumentar las
N visitas en las redes sociales y web, resaltando nuestro compromiso con
C el medio ambiente, por medio de nuestros procesos de elaboración.
I
E Integrar al personal para implementar un esquema de fuerzas de ventas.
R
O 2.- Incrementar la rentabilidad Beneficios Netos / Activos Totales 25% Reducción de costos de inversión en soportes de producción que no van
con el movimiento del mercado y no son factibles con los recursos
propios de la empresa.
C 1.- Disminuir el nivel de
(Reclamos año 2022 - reclamos año Implementar un departamento de control de calidad que supervise las
L reclamos de los distribuidores y -5%
2021) / reclamos año 2022 actividades en el proceso.
I clientes finales
E 2.-Incrementar la percepción Encuestas de satisfacción sobre los Generación de grupos de desarrollo con clientes para cocreación de
>80%
N de calidad productos con resultado OK productos.
T Porcentaje (Total de pedidos
E 3.- Eliminar el número de Aplicación del SAP como potente estrategia de control y optimización de
atendidos-Total despachados) 0%
S pedidos no atendidos los flujos logísticos.
/Total recibidos
P Aplicación de balance de línea, herramientas lean; herramientas de
R 1.-Aumentar la eficiencia
OEE >60% control de proceso, principios de confiabilidad y mantenimiento
O operacional
preventivo.
C
E
S 2.- Implementar nuevos canales Adquisición de locales para venta
1 Realizar análisis costo/beneficio previo a encuestas dentro de la zona.
O de ventas para el consumidor. retail
S
6. PROYECTO INTEGRADOR WE
A
P >3 Implementación de un plan de capacitación para especializar al personal
2.Fortalecer las skills del Número de capacitaciones y
R capacitaciones en las operaciones de la empresa que incluya capacitaciones teóricas y
personal entrenamiento en planta
E mensuales entrenamiento en planta
N
D
I Implementación de calendario de reuniones para la revisión de metas,
Z 3.Mejorar la comunicación Número de reuniones de repaso de
2 mensual problemas de los clientes, logros conseguidos, reformulación de
A entre todas las áreas. metas, feedback y logros
procesos y realización de talleres de integración
J
E
1.3. PROCESO ELEGIDO
Objetivo Estratégico: Distribución y producción de un producto plástico
Perspectiva de procesos internos: O1 - Aumentar la eficiencia operacional
Proceso de mezclado, perteneciente al macroproceso de operaciones.
7. PROYECTO INTEGRADOR WE
2. SITUACIÓN ACTUAL DEL PROCESO
2.1. Mapa de Procesos
8. PROYECTO INTEGRADOR WE
2.2. Proceso As Is
9. PROYECTO INTEGRADOR WE
3. ANALISIS DEL PROCESO
3.1. Análisis cuantitativo del tiempo de preparación para mezclado
El análisis de tiempos, para una evaluación cuantitativa se tomó en base a las actividades que involucran los pasos para la preparación
del mezclado (Campos resaltados en rojo): Tmezclado: T llenado de formato+ T búsqueda de materiales (resina + pigmento) +T habilitación de insumos
10. PROYECTO INTEGRADOR WE
Generación e Interpretación de los Gráficos de control:
Estabilidad del proceso:
Gráfica 1. I-MR-R/S del Tiempo del proceso de preparación para mezclado: (min)
Estabilidad del proceso:
La medida de la muestra expone los resultados reales del tiempo del proceso de preparación para mezclado
(min), donde el LCS es 67.38, la media es 31.71 y el LCI es 3.96.
En el grafico 1 se puede observar que el proceso en general fluctúa alrededor de la media, lo cual indicaría
que el proceso está estable o está bajo control, sin embargo, se observa puntos rojos donde se observan
puntos fuera de los límites de control superior superior y otros por debajo de la media. Por lo cual se
concluiría que el proceso está fuera de control. Cabe resaltar que puntos pueden haberse presentando como
datos atípicos propios del proceso por motivos de demoras de acceso y búsqueda de la resina.
El rango de la muestra expone los resultados reales del rango del tiempo del proceso de preparación para
mezclado (min), donde el LCS es 43.82, rango móvil es 13.41 y el LCI es 0. En la cual se observa el
proceso está fuera de control por presentar puntos fuera del límite de control y en general los datos se
encuentran alejados del 0.
Gráfica 2. Informe del Tiempo del proceso de preparación para mezclado (min)
11. PROYECTO INTEGRADOR WE
En la Grafica 2, se tiene un
análisis realizado a partir de los indicadores de capacidad de proceso, donde el Cp<1, lo cual indicaría una
categoría 3 del proceso y según la decisión (si el proceso está centrado), no sería adecuado para el trabajo.
Es necesario un análisis del proceso y requiere modificaciones serias para alcanzar la calidad satisfactoria.
12. PROYECTO INTEGRADOR WE
3.2. Puntos de Dolor y Mejoras
13. PROYECTO INTEGRADOR WE
PUNTOS DE DOLOR
-Duplicidad -Presencia de Demora en la -Error en el -Demoras en -Perdida -Paquetes
de formatos materiales búsqueda de pesaje mezclas por de mezcla defectuosos
-Errores en ajenos al insumo -Error en la falta calidad
en pigmentos
- Error en el
los formatos formulación
-Llenado -Falta de rotulado
-Calculos
manual manuales estandarizació
n
-Falta de
mantenimient
o preventivo
-
MEJORAS AL PROCESO
-Implementación --Implementacion -Aplicacion -Implementación - Control de -Implementacion
de WMS (sistema de Control de de 5S de balanzas calidad de insumos de Control de
gestion calidad en la inteligentes -Cronograma de calidad en
almanenamiento) recepcion de la - mantenimiento paquetes finales
- MP -Implementacion -Implementación
de un software de de balanzas
tiempo y inteligentes (color
formulación en la y peso)
maquina de
mezclado.
14. PROYECTO INTEGRADOR WE
3.3. Matriz de puntos de dolor y mejoras
15. PROYECTO INTEGRADOR WE
4. Proceso Aspiracional
4.1. Proceso To Be
16. PROYECTO INTEGRADOR WE
4.2. Matriz de impacto y viabilidad
17. PROYECTO INTEGRADOR WE
