EXPEDIENTE TÉCNICO

“Mejoramiento del Servicio de Transitabilidad Vehicular de la Av. Quellqueyhuanca en el Barrio de Nueva

Florida, Distrito de Independencia - Huaraz - Ancash”

FORMATO 10: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1. Generalidades
Este Documento Técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los
siguientes criterios:

1.1. Consideraciones Generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a
nivel de indicaciones de materiales y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a
constituirse como auxiliar técnico en el proceso constructivo.

1.2. Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento
y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a
que:

El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una

localización geográfica determinada, sugiere técnicas diversas en cuanto al
tratamiento.
El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el
comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en
cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de las
obras, debidamente implementadas; completarán el presente documento,
previamente avaladas por el Gobierno Distrital de Independencia.

1.3. Compatibilización y Complementos

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en

cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
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complemento de planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán

cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del
sistema es compatible con los siguientes documentos:

Reglamento Nacional de Edificaciones (Última edición)

Manuales de Normas del ACI (Instituto Americano del Concreto)
Manuales de Normas de ASTM (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas).
Especificaciones vertidas por cada fabricante.
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1.4. ESPECIFICACIONES TECNICAS

1.4.1. Alcance de las Especificaciones

Estas especificaciones tienen un carácter general, en caso de cualquier discrepancia
con lo señalado en los planos del proyecto, será válido lo indicado en los últimos.
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
construcción de la obra “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE
TRANSITABILIDAD VEHICULAR DE LA AV. QUELLQUEYHUANCA EN
EL BARRIO DE NUEVA FLORIDA, DISTRITO DE INDEPENDENCIA -
HUARAZ - ANCASH”.

1.4.2. Condiciones Generales

Estas especificaciones tienen carácter general, queda en consecuencia entendido que
más allá de sus términos, el supervisor tiene autonomía en la obra sobre la calidad de
los materiales y sobre el método a seguir para la ejecución de los trabajos y podrá
ampliar las presentes especificaciones precisando los métodos para una correcta
ejecución de cualquier trabajo.

1.4.3. Materiales
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de
primera calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que
vinieran envasados deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y
debidamente sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.
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1. TRABAJOS PROVISIONALES

1.1. CASETA DE ALMACÉN Y GUARDIANÍA C/TRIPLAY Y PARANTES DE

MADERA TORNILLO (APROX. 12M2) + CALAMINA.

Descripción:

Son las construcciones necesarias para instalar infraestructura que permita albergar a
trabajadores, insumos, maquinaria, equipos, etc.

El Proyecto debe incluir todos los diseños que estén de acuerdo con estas especificaciones
y con el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto a instalaciones sanitarias.

La ubicación de estas instalaciones será propuesta por el Residente y aprobada por la

Supervisión, previa verificación que dicha ubicación cumpla con los requerimientos del
Plan de Manejo Ambiental, de salubridad, abastecimiento de agua, tratamiento de residuos
y desagües.

Materiales:

Los materiales para la construcción del campamento serán utilizando madera rolliza de
eucalipto y con cobertura de calamina galvanizada, serán estas obras provisionales
desarmables y transportables.

Métodos de construcción:

En este rubro se incluye la ejecución de todas las edificaciones, tales como campamentos,
que cumplen con la finalidad de albergar al personal que labora en las obras, así como
también para el almacenamiento temporal de algunos insumos, materiales y que se emplean
en la construcción del proyecto; casetas de inspección, depósitos de materiales y de
herramientas, caseta de guardianía, vestuarios, servicios higiénicos, etc.

Métodos de Medición:

El Campamento e instalaciones provisionales se medirán en metros cuadrados (m2).

Bases de Pago:

Para la instalación del Campamento y Obras Provisionales, bajo las condiciones estipuladas
en esta Sección, no será materia de Bases de Pago: directo. El Residente está obligado a
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suministrar todos los materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las cantidades y
calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y todas las acciones y operaciones
para el mantenimiento, limpieza, montaje y desmontaje de las obras hasta la conclusión de
la obra.

1.2. ALQUILER DE LOCAL PARA LA OBRA

Descripción:

Se refiere a la posesión temporal de una vivienda de la zona de trabajo con características

que pueda solventar las necesidades de funcionamiento como oficina principal desde donde
se comandaran las labores de logística y ejecución del proyecto.

La ubicación de estas instalaciones será propuesta por el Residente y aprobada por la

Supervisión, previa verificación que dicha ubicación cumpla con los requerimientos del
Plan de Manejo Ambiental, de salubridad, abastecimiento de agua, tratamiento de residuos
y desagües.

Métodos de Medición:

Esta partida se medirá en meses (mes).

Bases de Pago:

Para el alquiler, bajo las condiciones estipuladas en esta Sección, será materia de Bases de
Pago directo.

1.3. CARTEL DE OBRA CON PLANCHA LISA E=0.23MM DE 3.60MX2.40M

Definición

Comprende la preparación de un cartel de obra con las medidas e indicaciones de parte de

la entidad que financia la ejecución a fin de hacer conocer, tiempo de ejecución y
presupuesto asignado.

Descripción
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Será construido con Plancha de calamina lisa sobre una base entramada de cuartones de
madera 2” x 2”, y tendrá una dimensión de 3.60 x 2.40 m, con un par de soportes laterales
que serán instalados sobre dados de concreto ciclópeo de 0.40 x 0.40 h=0.60, permitan su
izamiento, con las especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o
Residente en conformidad con el modelo de la entidad ejecutora, en la que se especificará,
la entidad financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o Residente, el Supervisor y el
monto total del financiamiento.

Materiales

Se utilizará plancha de calamina lisa, madera tornillo nacional seca, tratada en cuartones
de 2” x 2”, puntales de madera tornillo cepillada rolliza de 4” como mínimo de diámetro y
una longitud de 3.40 metros como mínimo, concreto ciclópeo 1:8 + 25% P.M., clavos para
madera con cabeza de 3” y 4” y madera para encofrado.

Equipos y Herramientas

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro, etc.)

Unidad de Medida

Esta partida de medirá en Unidades (Und)

Método de Medición

Será cuantificado por unidad siendo su conformación según el detalle y las dimensiones
indicados por la entidad que financie el proyecto.

1.4. LETRINA DOMICILIARIA DE MADERA Y CALAMINA DE (1.20 X1.20)

INTERIOR.

Definición

Las letrinas serán colocadas en áreas ubicadas cerca a la ejecución de los trabajos o
campamentos, Las letrinas deben estar ubicadas en áreas alejadas de asentamientos
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humanos estables, pozos de agua o áreas de agricultura. Deben tener el consentimiento de

la comunidad o autoridad competente para su implementación.

Materiales

Se ejecutará con el mismo material de madera y calamina, pero será removido una vez
dejado el campamento o ejecución de los trabajos. Los materiales recomendados son
madera, calamina, para la estructura con cubierta de calamina. Los pozos ciegos serán
excavados en el suelo natural.

Herramientas y Equipo

Las herramientas y equipo será suministrado por la entidad, los elementos necesarios para
la construcción como: herramientas de carpintería y otros que sean necesarias para la obra.

Procedimiento para la Ejecución

Se deberán cortar las tablas de madera, calamina o muros de adobe, de acuerdo a las
dimensiones señaladas en los planos de detalle, cuyas caras donde se pintarán la leyenda de
letrina.

Se ejecutará el pozo ciego al interior de la letrina, con una profundidad mínima de 3 m. Se

deberá rellenar consecutivamente según su uso, y una vez colmatado a menos de 1 m de la
superficie deberá rellenarse por completo e implementarse una nueva letrina.

Las letrinas deben ser mínimamente de 1.20x1.20 y una altura de 2 m.

Medición

Las letrinas serán medidas por unidad (und), debidamente aprobada por el Supervisor de
Obra.

Forma de Pago

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los y
trabajos, además incluye letreros con mensajes educativos ambientales, ya sea que se
emplee letreros de madera o letreros en muros de adobe o ladrillo.
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1.5. SEÑALIZACION EN OBRA DURANTE EJECUCION

Descripción

Señalización de seguridad en el trabajo, está referida a un objeto, actividad o una

indicación o una obligación relativa a la seguridad el trabajo mediante una señal en forma
de cinta de seguridad, una comunicación verbal o una señal gestual, según proceda.

Forma de Medición

La unidad de medición a que se refiere esta partida es por metro (m).

Forma de Pago

Se valorizara por metros, respectivamente, de acuerdo al precio unitario, entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

1.6. POSTES PARA SEÑALIZACION EN OBRAS VIALES, Ø 3", H=1M,

DADOS 0.30M X 0.30M X0.10M, PINTADOS ROJO Y BLANCO
ALTERNADO

Definición

Esta especificación presenta las Disposiciones Generales a ser observadas para los trabajos
de Señalización por postes Vertical Temporales en los procesos constructivos del proyecto.

Materiales

Se ejecutará con material de madera y dados de concreto, los cuales serán removidos una
vez concluidos los trabajos del proyecto.

Herramientas y Equipo

Las herramientas y equipo será suministrado por la entidad como: materiales, herramientas
de carpintería y otros que sean necesarias para la obra.
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Medición

Los postes serán medidos por unidad (Und), debidamente aprobada por el Supervisor de
Obra.

Forma de Pago

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los y
trabajos.

2. TRABAJOS PRELIMINARES
2.1. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL

Descripción:

Comprende todos los trabajos necesarios para eliminar todo tipo de vegetación y obstáculos
que puedan impedir el normal desarrollo de la obra estos trabajos serán ejecutados de
manera manual, para lo cual el la entidad proveerá a la obra las herramientas y equipos
necesarios para completar este ítem.

Materiales:

Para la limpieza de terreno manual se utilizara herramientas manuales, como pico, lampa,
barreta, machete y carretilla.

Método de Construcción:

Se procederá a la limpieza para facilitar la construcción de las instalaciones, superficies de

trazo y todas las demás obras relacionadas con el proyecto, las áreas que deberán ser
desbrozadas y limpiadas serán limitadas previamente y el material que provenga de dicha
operación se dispondrá de tal forma que no interfiera en los trabajos que se ejecuten
posteriormente.

Método de Medición:

La limpieza del terreno se medirá por metro cuadrado (m2) y el pago se efectuará de
acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado.

Bases de Pago:
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El pago será por metro cuadrado (m2). Pactado el cual constituye compensación total por
todo concepto de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos para la ejecución de los
trabajos.

2.2. LIMPIEZA GENERAL DE OBRA

Descripción:

Comprende todos los trabajos necesarios para eliminar todo tipo de desechos al terminar la
obra estos trabajos serán ejecutados de manera manual, para lo cual se proveerá a la obra
las herramientas y equipos necesarios para completar este ítem.

Materiales:

Para la limpieza general de la obra se utilizara herramientas manuales, como pico, lampa,
carretilla, etc.

Método de Construcción:

Se procederá a la limpieza para la entrega y puesta en funcionamiento del proyecto.

Método de Medición:

La limpieza del terreno se medirá por metro cuadrado (m2) y el pago se efectuará de
acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado.

Bases de Pago:

El pago será por metro cuadrado (m2). Pactado el cual constituye compensación total por
todo concepto de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos para la ejecución de los
trabajos.

2.3. TRAZO, REPLANTEO Y NIVELACIÓN EN REDES DE

ALCANTARILLADO, CANALES Y VIAS (03 VECES: INICIAL, DURANTE
LA OBRA Y FINAL)

Descripción
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Sobre la base de los planos y levantamientos topográficos del proyecto, sus referencias y
BM’s, se procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarán
los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El contratista será
el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el supervisor, así
como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y Monumentación instalada
durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.

La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el supervisor.

El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Personal

Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo

ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los
programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y
calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.

Equipo

Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de

los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de
soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.

Materiales

Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, Monumentación,

estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que
permita anotar marcas legibles.

Consideraciones Generales

Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el supervisor sobre la ubicación de
los puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear, la Monumentación, sus
referencias, tipo de marcas en las estacas, colores y el resguardo que se implementará en
cada caso.
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Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las tolerancias que se dan
en la Tabla Nº 1.

Tabla Nº 1
Tolerancias para trabajos de Levantamientos Topográficos, Replanteos y Estacado en
Construcción

Horizontal : Vertical
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y ref. 1:5 000 ± 10 mm
Intersección de ejes de estructuras del puente 1:10.000 ± 5 mm
Sección transversal y estacas de talud ±50 mm ± 100 mm
Alcantarillas, y estructuras menores ±50 mm ± 20 mm
Muros de contención ±20 mm ± 10 mm
Límites para roce y limpieza ± ±500 mm
Estacas de subrasante ±50 mm ± 10 mm
Estacas de rasante ±50 mm ± 10 mm

Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación
escrita del supervisor.

Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas será
rechazado. La aceptación del estacado por el supervisor no releva al contratista de su
responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el
trabajo y de asumir sus costos asociados.

Aceptación de los Trabajos

Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta sección

serán evaluados y aceptados por el supervisor.

Medición

La unidad de medida establecida para esta partida será en metros (m), realmente
trabajados en campo.

Pago

El pago del trazo y replanteo se hará al respectivo precio unitario por todo el trabajo
ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el
supervisor.
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2.4. TALA DE ÁRBOLES Y ELIMINACIÓN DE RAÍCES MANUALMENTE

Descripción:

Este trabajo consiste en el desbroce y limpieza del terreno natural en las áreas que
ocuparán las obras para la construcción del pavimentado y trabajos complementarios y
consiste en retirar todo tipo de material que se encuentra dentro del área de intervención de
la obra, , desmonte, maleza, bosque, pastos, cultivos, etc., incluyendo la remoción de
tocones, raíces, escombros y basuras, de modo que el terreno quede limpio y libre de toda
vegetación y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.

El trabajo incluye, también, la disposición final dentro o fuera de la zona del proyecto, de
todos los materiales provenientes de las operaciones de desbroce y limpieza, previa
autorización del supervisor, atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes.

Equipo:

El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá ser
compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa
del supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de
ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificación.

Los equipos que se empleen deben contar con adecuados sistemas de silenciadores, sobre
todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturba la tranquilidad del entorno.

Métodos de construcción:

Los trabajos deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los planos o indicadas por
el supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste, tomando las
precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.

Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban permanecer en
su lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en el centro de la zona
objeto de limpieza, troceándolos por su copa y tronco progresivamente.

Método de medición:
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El trabajo ejecutado se medirá en unidades (und) de acuerdo a lo especificado, medido en

la posición original según planos.

Bases de Pago:

Se efectuará al unitario por unidades (und), entendiéndose que dicho precio y Bases de
Pago: constituirá compensación total por mano de obra, herramientas, equipos e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

2.5. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA

Descripción
Bajo la partida “Movilización y Desmovilización”, se efectuará todo el trabajo requerido
para suministrar, transportar y montar oportunamente la organización completa del equipo
de construcción en el lugar de la obra y su posterior desmovilización una vez terminada la
obra, previa autorización de la supervisión.

Equipo a Transportarse

Antes de movilizar el equipo a obra, deberá presentar a la entidad para su aprobación, la

lista de equipo de construcción usado y/o nuevo que se propone emplear en la ejecución de
la obra, debiendo contener la información siguiente:

 Descripción del equipo.

 Potencia de fábrica, potencia actual.
 Antigüedad, peso, tiempo de servicio.
 Otras características propias del equipo.
Materiales y Herramientas

El propietario bajo su responsabilidad, suministrará todas las herramientas, aditamentos y

materiales necesarios para el embalaje, transporte, instalación y operación del equipo
mecánico durante todo el plazo de ejecución de la obra.

Inspección

Para practicar la inspección del equipo se deberá tenerlo listo dentro del plazo estipulado
antes de proceder a su movilización al lugar de la obra.
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Para la inspección el propietario deberá concentrar su equipo en la ciudad de su domicilio

legal; para cualquier otro lugar deberá reconocer los gastos que demanden a la entidad
practicar la inspección, además cooperará y ayudará a la entidad en toda forma posible.

Ningún equipo que no llene los requisitos de la inspección será transportado al lugar de
trabajo. El hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al
propietario de su responsabilidad en seleccionar el equipo que le permita completar el
trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con la calidad exigida.

El equipo que no cumpla con los requisitos de la inspección, deberá ser sustituido o
reparado inmediatamente por el propietario, sin modificar el calendario de movilización y
menos el programa de obra.

Transporte

El propietario antes de iniciar el transporte del equipo, bajo su responsabilidad deberá

obtener las pólizas de seguro necesarias, además de tener conocimiento expreso de las
condiciones físicas, las vías y caminos de acceso al lugar de la obra.

El propietario deberá disponer todo lo necesario para el embarque, traslado y desembarque

de su equipo, material y provisiones para que éstos lleguen al lugar de la obra con
suficiente anticipación a la fecha estipulada para dar inicio a los trabajos.

El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a los pavimentos ni a las
propiedades de terceros.

Medición

La partida “Movilización y Desmovilización” se medirá de modo proporcional entre el

peso en toneladas de todo el equipo puesto en obra y aprobado por el supervisor con
respecto al total consignado en la lista de equipo mínimo; se podrá considerar equivalencia
de equipo, siempre que se demuestre que se va a ejecutar las mismas labores con un
rendimiento igual o mayor. La unidad de medición de esta partida será global (GLB).

Pago
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Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al

precio de contrato de la partida "Movilización y Desmovilización". El pago constituirá
compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.

El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a obra y se
haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir el monto de la
movilización.
 El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se haya
concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con
la autorización del Supervisor.

3. DEMOLICIONES

3.1. DEMOLICIÓN Y/O DESMONTAJE DE MURO EMPIRCADO DE PIEDRA

HPROM=1.0M.

Descripción
Esta partida corresponde a la demolición de muro de piedra exento en la zona, esta
estructura debe ser retirada para realizar los trabajos del pavimentado.

La estructura a demoler está ubicada en los planos y el desmonte será eliminado

inmediatamente para no dificultar las actividades normales en la obra

Método de Control.

Durante la ejecución de los trabajos se efectuara los siguientes controles.

 Identificar todos los elementos que serán demolidos

 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por la
entidad ejecutora

Método de Medición.

La medición se ara por metro cuadrado (m2) medidos en la posesión original de los
elementos a demoler

Base de pago.
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El pago se efectuara según el precio unitario del presupuesto medido en m2.

3.2. DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURA DE CONCRETO.

Descripción

Comprende la eliminación de aquellas construcciones que se encuentren dentro del área del
terreno destinada a la construcción del pavimento y sus obras complementarias, que
necesariamente haya que eliminarse para la prosecución de los trabajos encomendados.
Referidas a las veredas de concreto, buzones y alcantarillas existentes.

Para la ejecución de demoliciones éstas deben ser dirigidas por personal competente,
premunidos con las seguridades del caso, sean estos cascos de protección, máscaras contra
polvo y el uso adecuado de las herramientas, sean estas combas, cinceles, picos, lampas o
también el uso de tractores retroexcavadoras, el uso de cada tipo de herramienta o máquina
debe ser seleccionada de acuerdo con las características del elemento a demoler.

En lo posible se evitará la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.

Forma de Medición

Se medirá el volumen efectivo de las construcciones a demoler por metro cúbico (m3).

Forma de Pago

El pago de la partida se hará por metro cúbico (m3), se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

4. DESMONTAJES
4.1. RETIRO DE TUBERÍA D=6" A 8"
4.2. RETIRO DE TUBERÍA D=4"

Descripción

Comprende le retiro de tuberías de Desagüe y agua de las zonas que serán afectadas con los
trabajos de reemplazo de las tuberías de agua y desagüe, parte componente del
pavimentado.

Para la ejecución del retiro de las tuberías éstas deberán ser dirigidas por personal
competente, premunidos con las seguridades del caso, sean estos cascos de protección,
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máscaras contra polvo y el uso adecuado de las herramientas picos, lampas o también el
uso de maquinaria.

Forma de Medición

Se medirán las unidades extraídas (Und).

Forma de Pago

El pago de la partida se hará por unidad (Und), se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

5. TRANSPORTE DE MATERIALES Y AGREGADOS

5.1. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PARA SER UTILIZADO EN
RELLENOS D<50M.

Descripción

Comprende la ejecución de trabajos tendientes a cargar y transportar materiales excedentes

productos de los cortes del terreno, lo cuales deberán cumplir con las condicione
apropiadas para ser usadas como material de relleno.

Requisitos de los materiales

Todos los materiales que se empleen en la construcción de superficies para los

pavimentados deberán provenir de las cortees de la explanación o de fuentes aprobadas;
deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros elementos
perjudiciales.

Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la
construcción con materiales de características expansivas.

Si por algún motivo sólo existen en la zona, materiales expansivos, se deberá proceder a
estabilizarlos antes de colocarlos en la obra. Las estabilizaciones serán definidas
previamente.
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Los materiales que se empleen en la construcción deberán cumplir los requisitos indicados
en la Tabla Nº 2.

Tabla Nº 2
Requisitos de los Materiales

Condición
Base

Tamaño máximo 150 mm

% Máximo de Piedra 30%

Índice de Plasticidad < 11%

Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

* Desgaste de los Ángeles : 60% máx. (MTC E 207)

* Tipo de Material : A-1-a, A-1-b, A-2-4, A-2-6 y A-3

Unidad de medida.

El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3) de material o transportados

aprobados por el supervisor de acuerdo a lo especificado.

Forma de pago

El pago se hará por metro cubico al precio unitario, por todo material transportado,
conforme a esta especificación técnica de personal en el carguío.

5.2. ELIMINACIÓN DE [Link].C/VOLQUETE DE 6 M3 CARGUIO

MANUAL D<= 5KM

Descripción

Esta partida consiste en el retiro de material resultante de las partidas de demolición,

excavaciones y maleza de las estructuras el material será cargado mediante el uso de
herramientas manuales, cuyo rendimiento diario está en relación de la mano de obra no
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calificada esta partida cumplirá todas las normas establecidas en el presente expediente
técnico.

Equipos

Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del supervisor
y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta
especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los elementos
necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del material
transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte.

Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminación ambiental.

Método de Medición

Unidad de Medida es el Metro Cúbico (m3).

Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cúbico (m3)
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
equipo y otros.

6. REEMPLAZO DESAGUE
6.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
6.1.1. EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA TUBERÍAS TN P/TUB 8" - 10" HASTA
2.50 M.

Generalidades

La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal, que se
obtenga 1.00 m sobre los collares de las uniones.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal, que exista un juego de 0.15 m. Como mínimo
y 0.60 m. Como máximo entre la cara exterior de los collares y la pared de la zanja. Las
dimensiones (en cm.) serán las siguientes:

CM. 15 20 25 30 38 45
DIAMETR PULG 6¨ 8¨ 10¨ 12¨ 15¨ 18¨
O .

CON ENTIBADO 90 100 100 110 120 130

SIN ENTIBADO 60 70 70 80 90 100
EXPEDIENTE TÉCNICO
“Mejoramiento del Servicio de Transitabilidad Vehicular de la Av. Quellqueyhuanca en el Barrio de Nueva
Florida, Distrito de Independencia - Huaraz - Ancash”

Las zanjas se harán con las paredes verticales (entibándolas convenientemente), siempre
que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera, se les hará los taludes
adecuados (según la naturaleza del mismo).

En general, podrá no realizar apuntalamiento o entibaciones (si así lo autoriza el

Inspector), pero dicha autorización, no lo exime de responsabilidad si ocasionara
perjuicios, los cuales serán de su cargo.

Los entibados, apuntalamientos y soportes que se requieran para sostener los lados de la
excavación, deberán impedir cualquier movimiento que pudiera averiar el trabajo o poner
en peligro la seguridad del personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes ( o
cuando lo ordene el Inspector).

El fondo de la zanja deberá quedar: seco, firme y aceptable para recibir el tubo.

En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida, el

material promovido será reemplazado con piedra bruta; luego se ejecutará una base de
hormigón arenoso de río. Apisonado de 12” o de concreto de f´c= 80 kg/cm2, según lo
determine el Inspector. El fondo de zanja se nivelará cuidadosamente conformándose a la
rasante correspondiente del proyecto.

Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del contratista, serán
corregidos por su cuenta, debiendo emplear hormigón de río, apisonada en capas de 8” de
espesor, de modo que la resistencia conseguida, sea igual a la del terreno adyacente.

En la apertura de zanjas, se tendrá cuidado en no dañar y mantener en funcionamiento las

instalaciones de servicios públicos, el Contratista deberá reparar por su cuenta, los
desperfectos que se produzcan en los servicios mencionados.

En ningún caso se excavará tan profundo que la tierra de la línea de asiento de los tubos
sea aflojada. El último material a excavar, se hará con pico y pala y se le dará al fondo de la
zanja, la forma definitiva que se muestra en los dibujos y especificaciones, en el momento
que se vayan a colocar los tubos.

El material proveniente de las excavaciones, deberá ser retirado a 1.50 m. De los bordes de
la zanja. No se ocupará las veredas con material alguno.
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Roca es cualquier material que se encuentra dentro de las excavaciones, que no pueda ser
aflojada por los métodos ordinarios (pico o pala), sin que se haga indispensable el uso de:
explosivos, martillos mecánicos, cuña o comba.

No se pagará como roca aquel material que a juicio del Supervisor, no exija el uso de
dichos métodos.

Si la roca se encuentra en pedazos, solo se considerará como tal, aquellos fragmentos

mayores de 14”.

Cuando el fondo de la zanja sea de roca, se excavará hasta 6” bajo el asiento del tubo y se
rellenará con arena u hormigón fino. En el caso que la excavación pasará más allá de los
límites indicados anteriormente, la sobre excavación resultante de esta remoción de roca,
se rellenará con material adecuado, aprobado por el Inspector .Este relleno será a expensas
del constructor.

Se deberá tomar precauciones, a fin de proteger las estructuras y personas, será

responsable por los daños en personas o viviendas, provocadas por el uso de explosivos.

Los explosivos serán almacenados, manejados y usados según señala en la Ley respectiva.

No deberá ser abierto un tramo de zanja, mientras no se cuente en obra con la tubería
necesaria.

Drenaje de la zanja

Se empleará el método normal de depresión de la napa de bombeo o la depresión indirecta.

Se contará con el número y capacidad suficiente de unidades de bombeo, para que en el

momento de la instalación y pruebe de los tubos, estos encuentren libres (respecto de la
napa de agua deprimida). Igualmente, se efectuará bombeos continuados (diurnos y
nocturnos) para evitar la inundación de las zanjas (que lavaría el solado y destruiría la
consistencia del terreno del fondo y paredes de la zanja).

El Residente será responsable del cuidado, mantenimiento y operación del equipo y deberá
responder de los perjuicios ocasionados por apartarse de las instrucciones mencionadas;
asimismo de emplear personal competente para el funcionamiento de este equipo especial.
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Se tomará las medidas necesarias, para asegurar que el agua proveniente del bombeo, no
produzca aniegos ni inundaciones.

Es prohibido lanzar agua bombeada del drenaje, hacia los buzones del sistema de
alcantarillado existente.

Descripción

Las excavaciones de las zanjas para el tendido de la tubería mantendrán como medidas
mínimas las indicadas en los planos respectivos. El fondo de la excavación deberá quedar
limpio y parejo debiéndose retirar todo derrumbe o material suelto, no se permitirá ubicar
tuberías o accesorios sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, en la
presente partida dicha excavación se realizará mediante la utilización de una retro
excavadora.

Si por error se excavara en exceso no será permitido rellenar la excavación con material
suelto, sino con concreto de proporción 1:12 en todo el espacio excedente.

Se verificara las cargas admisibles del terreno y si en los niveles indicados en los planos se
encuentra terreno consistencia carga unitaria de trabajo menor que la presión de contacto
indicada en los planos, o si el nivel de agua freática y sus posibles variaciones caigan
dentro de la profundidad de las excavaciones, el contratista notificara de inmediato por
escrito a la supervisión, quien resolverá lo conveniente.

La supervisión antes del tendido de tubería deberá aprobar las excavaciones realizadas.

Forma de Medición:

La medición se hará por metros lineales (m) de zanjas excavadas, en los lugares y alturas
que señalen los planos o el Ingeniero Supervisor debiéndose rellenar donde sea
necesario hasta lograr los niveles establecidos en los planos si fuera necesario.

Forma de Pago

La valorización se hará por la cantidad de metros (m) de zanja excavada, al precio unitario
indicado y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa
verificación del Ingeniero Supervisor.
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6.1.2. REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA TN P/TUB 8" - 10" HASTA 2.5 0M DE

PROFUNDIDAD.

Descripción

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el
cuerpo del tubo.

Esta partida consiste en dar acabado al fondo de la zanja, luego de las excavaciones ya que
estas no son perfectas, que presente una superficie razonablemente llana, eliminando
toda protuberancia, dando los niveles con la pendiente establecida y compactando
para el soporte adecuado de la tubería.

Procedimiento

El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme, con una conformación adecuada antes de
recibir la tubería.

En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida y éste
material será reemplazado con piedra grande ø máx. 6" según lo determine el Ingeniero
Supervisor.

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente, conformándose exactamente la rasante

correspondiente del Proyecto.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo
del tubo. La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de
apoyo aprobado por el Supervisor.

Ejecución

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como la del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el
cuerpo del tubo. Se realizará la nivelación para el tendido de la tubería mediante
una compactadora nivelando la parte del fondo y dándole una parte adecuada como
estipula los planos.
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Forma de Medición

Esta partida será medida en metros lineales (m) de refine y nivelación efectuada.

Forma de Pago

La valorización se hará por la cantidad de metros (m) debidamente ejecutada y colocada, al

precio unitario indicado y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de
los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor. El precio unitario de la
partida considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para el suministro de los ángulos de fierro (carguío,
transporte a obra, descarga, montaje, etc.) así como la fabricación y colocación en las
respectivas obras de arte, de acuerdo a lo indicado en los planos.

6.1.3. EXCAVACIÓN PARA BUZONES EN TERRENO NORMAL H MÁX<=

1.50M

Generalidades
Las zanjas se harán con las paredes verticales (entibándolas convenientemente), siempre
que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera, se les hará los taludes
adecuados (según la naturaleza del mismo).
En general, el contratista podrá no realizar apuntalamiento o entibaciones (si así lo
autoriza el Inspector), pero dicha autorización, no lo exime de responsabilidad si
ocasionara perjuicios, los cuales serán de su cargo.
Los entibados, apuntalamientos y soportes que se requieran para sostener los lados de la
excavación, deberán impedir cualquier movimiento que pudiera averiar el trabajo o poner
en peligro la seguridad del personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes ( o
cuando lo ordene el Inspector).
El fondo de la zanja deberá quedar: seco, firme y aceptable para recibir el tubo.
En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida, el
material promovido será reemplazado con piedra bruta; luego se ejecutará una base de
hormigón arenosos de río. Apisonado de 12” o de concreto de f´c= 80 kg/cm2, según lo
determine el Inspector. El fondo de zanja se nivelará cuidadosamente conformándose a la
rasante correspondiente del proyecto.
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Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del contratista, serán
corregidos por su cuenta, debiendo emplear hormigón de río, apisonada en capas de 8” de
espesor, de modo que la resistencia conseguida, sea igual a la del terreno adyacente.
En la apertura de zanjas, se tendrá cuidado en no dañar y mantener en funcionamiento las
instalaciones de servicios públicos, el Contratista deberá reparar por su cuenta, los
desperfectos que se produzcan en los servicios mencionados.
En ningún caso se excavará tan profundo que la tierra de la línea de asiento de los tubos
sea aflojada. El último material a excavar, se hará con pico y pala y se le dará al fondo de la
zanja, la forma definitiva que se muestra en los dibujos y especificaciones, en el momento
que se vayan a colocar los tubos.
El material proveniente de las excavaciones, deberá ser retirado a 1.50 m. De los bordes de
la zanja. No se ocupará las veredas con material alguno.
Roca es cualquier material que se encuentra dentro de las excavaciones, que no pueda ser
aflojada por los métodos ordinarios (pico o pala), sin que se haga indispensable el uso de:
explosivos, martillos mecánicos, cuña o comba.
No se pagará como roca aquel material que a juicio del Inspector, no exija el uso de dichos
métodos.
Si la roca se encuentra en pedazos, solo se considerará como tal, aquellos fragmentos
mayores de 14”.
Cuando el fondo de la zanja sea de roca, se excavará hasta 6” bajo el asiento del tubo y se
rellenará con arena u hormigón fino. En el caso que la excavación pasará más allá de los
límites indicados anteriormente, la sobre excavación resultante de esta remoción de roca,
se rellenará con material adecuado, aprobado por el Supervisor .Este relleno será a
expensas del constructor.
El contratista deberá tomar precauciones, a fin de proteger las estructuras y personas, será
responsable por los daños en personas o viviendas, provocadas por el uso de explosivos.
Los explosivos serán almacenados, manejados y usados según señala en la Ley respectiva.
No deberá ser abierto un tramo de zanja, mientras no se cuente en obra con la tubería
necesaria.

Drenaje de la zanja
Se empleará el método normal de depresión de la napa de bombeo o la depresión indirecta.
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Se contará con el número y capacidad suficiente de unidades de bombeo, para que en el

momento de la instalación y pruebe de los tubos, estos encuentren libres (respecto de la
napa de agua deprimida). Igualmente, se efectuará bombeos continuados (diurnos y
nocturnos) para evitar la inundación de las zanjas (que lavaría el solado y destruiría la
consistencia del terreno del fondo y paredes de la zanja).
El contratista será responsable del cuidado, mantenimiento y operación del equipo y deberá
responder de los perjuicios ocasionados por apartarse de las instrucciones mencionadas;
asimismo de emplear personal competente para el funcionamiento de este equipo especial.
El contratista tomará las medidas necesarias, para asegurar que el agua proveniente del
bombeo, no produzca aniegos ni inundaciones.
Es prohibido lanzar agua bombeada del drenaje, hacia los buzones del sistema de
alcantarillado existente.
Descripción
Las excavaciones de las zanjas para los buzones deben mantener como medidas mínimas
las indicadas en los planos respectivos. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y
parejo debiéndose retirar todo derrumbe o material suelto, no se permitirá ubicar tuberías o
accesorios sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, en la presente partida
dicha excavación se realizará mediante la utilización de una retro excavadora.
Si por error el contratista excavara en exceso no será permitido rellenar la excavación con
material suelto, sino con concreto de proporción 1:12 en todo el espacio excedente.
El contratista verificara las cargas admisibles del terreno y si en los niveles indicados en los
planos se encuentra terreno consistencia carga unitaria de trabajo menor que la presión de
contacto indicada en los planos, o si el nivel de agua freática y sus posibles variaciones
caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el contratista notificara de inmediato
por escrito a la supervisión, quien resolverá lo conveniente.
Forma de Medición
El volumen excavado se obtendrá del resultado que de medir la cantidad de metros lineales
excavados, multiplicado por el valor del ancho y por la profundidad promedio de la zanja
(m3).
Forma de Pago
Se valorizará por metro cúbico excavado y de acuerdo al avance de la partida, previa
verificación de los trabajos, Esta partida considera la Compensación total por Mano de
Obra incluido beneficios sociales, los Equipos y las Herramientas utilizadas.
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6.1.4. RELLENO COMPACTADO ZANJAS CAPAS E= 0.15M C/MAT. PROPIO

INC. PLANCHA COMP. ANCHO = 0.60M, H<1.00 M INC ZARANDEO RED
DE D.

Descripción
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería y
seguir el tendido del colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de
piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impactar al tubo, elimina la posibilidad de
desplazamiento o flote de la tubería en caso de lluvias y elimina la erosión del soporte de la
tubería.
El material para relleno podrá ser el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones de "Material selecto" y/o "Material
seleccionado".
Si el material de excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por "Material de
préstamo" previamente aprobado.

- El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:

* Relleno Lateral
* Relleno Superior
* Relleno Final

Los propósitos básicos para los Rellenos Lateral y Superior son:

1. Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente del
alcantarillado.
2. Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el
suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.
Relleno Lateral
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm. de
espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándolo
adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir en el área de la zona
ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la
zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
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Relleno Superior
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. por lo menos y
preferiblemente 30 cm. por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes
de la zanja.
Está conformado por material seleccionado, compactado con compactadora o con pisón
vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en
capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin
de evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos
húmedos, gredosos y arenas. En suelos más cohesivos son necesarios los pisones
mecánicos.
Relleno Final
Las capas de relleno tendrán un espesor máximo de 15 cm. colocadas horizontalmente en
todo el ancho de la sección. Estas capas serán humedecidas previamente, fuera de la zanja,
hasta lograr un óptimo contenido de humedad que asegure la máxima compactación o el
95% de ella. No se colocará la siguiente capa sin antes haber nivelado y compactado la
anterior.
Se empleará compactadora tipo plancha, u otras máquinas apropiadas de acuerdo con el
material y condiciones que se disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas veces como
sea necesario para obtener una densidad de relleno no menor del 95% de la máxima
obtenida mediante el ensayo Standar de Proctor ASTM D 698 O AASHO T - 180.
Los rellenos estarán constituidos por material, de preferencia, proveniente de las
excavaciones, el que estará limpio y seleccionado, excluyendo basuras, troncos, escombros,
arcillas o limos uniformes, restos vegetales o materia orgánica susceptible de
descomposición.
El material de relleno no deberá ser compresible y en lo posible será homogéneo. Podrá
utilizarse tierra que reúna las condiciones antes mencionadas o tierra con arena u hormigón
de río o canto rodado, en caso de no haber material de relleno de excavación que cumpla
con las condiciones indicadas.
En todo caso, el material de relleno no será más suave que la tierra adyacente y será bien
graduada. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg/M3.
No debe tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado
una altura de 1.00 m. sobre el lomo del tubo o parte superior del colector de concreto.
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Tanto la clase de material de relleno, como la compactación, deben controlarse

continuamente durante la ejecución de la obra.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán
rellenados hasta el nivel adecuado.
Deberá tenerse cuidado que el volumen de lo rellenado no sirva de base o apoyo a un
elemento estructural que transmita cargas o presiones al suelo y sea por lo tanto,
susceptible a asentamientos.
Todo relleno deberá quedar suficientemente compactado, a fin de que en posteriores tareas
de excavaciones no presenten problemas de terrenos sueltos o mal compactados.
Forma de Medición

Esta partida será medida en metros lineales (m).

Forma de Pago

La valorización se hará por la cantidad de metros (m) debidamente ejecutada y colocada, al

precio unitario indicado y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los
trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

6.1.5. CAMA DE APOYO EN FONDO DE TUBERIA E=10 CM.

Descripción

Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado, colocando
una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado, exento de piedras o
cuerpos extraños (zarandeado con malla #4), para que los tubos se apoyen a lo largo de su
generatriz inferior. Si el fondo es un material suave y fino, sin piedras y que puede nivelar
fácilmente, no es necesario usar relleno de base especial.

Forma de Medición

La medición se hará por metros (m) ejecutados de cama de apoyo.

Forma de Pago

La valorización se hará por la cantidad de metros (m) debidamente ejecutada y colocada, al

precio unitario indicado y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de
los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
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6.1.6. VOLADURA DE ROCA FIJA ([Link]) C/EXPLOSIVOS

Descripción

Esta partida consiste en la excavación y corte de material clasificado como roca fina, según
lo indicado en los planos o por el Supervisor. Básicamente es para el ensanche de calzada y
obstáculos que se presenta en la plataforma.

Se considera “Roca Fija a los materiales de gran cohesión y resistencia al rompimiento y

que requieren necesariamente ser fragmentados mediante el uso de explosivos de alto poder
en razón de su alto grado de compactación.

Método de Construcción

Se empleará el equipo apropiado para la excavación de la plataforma y taludes,

proyectando las voladuras de roca fija de modo que al efectuarlas y realizar los desquinches
se garanticen la estabilidad de los taludes y sección transversal y prevista, obteniendo por
lo menos el ancho final que indican los planos.

El material excavado que sea útil podrá ser empleado en la conformación de terraplenes,
con aprobación del Supervisor. El material sobrante o de deshecho será eliminado fuera de
los límites de la plataforma en botaderos aprobados por el Supervisor.

Se considera una distancia libre de pago a aquella en que podrá ser transportado el material
de corte que sea utilizado en los rellenos o deshechos a eliminar, sin que dicho transporte
sea materia de pago al Contratista. El transporte de material excavado dentro de los 120
metros de transporte libre, o eliminaciones laterales, no será materia de costo adicional.

El residente deberá tomar todas las precauciones necesarias contra derrumbes y

deslizamientos porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad y no habrá
ningún pago adicional al respecto, tampoco por sobre excavación.

Las excavaciones necesarias serán terminadas adecuadamente a satisfacción del Supervisor

en cuanto a taludes y niveles excavados.

El residente deberá someter a consideración del Supervisor el programa detallado del uso
de explosivos que propone utilizar para la ejecución de las obras.
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Las voladuras deberán ser efectuadas por personal especializado a fin de evitar sobre
excavaciones y/o daños a vehículos, instalaciones y personas. El uso de explosivos será
controlado cuando exista peligro de fracturación excesiva del material circundante, o
cuando afloje o perturbe de alguna manera los terrenos vecinos en los cuales exista o se
prevea la cimentación de estructuras.

La Municipalidad estará obligado a reparar a su costo los daños, siniestros, accidentes y

perjuicios de cualquier clase que ocasione el uso de explosivos. Así mismo, será su
obligación enterarse de las disposiciones legales vigentes sobre la adquisición, transporte y
manejo de explosivos.

Los explosivos y los detonadores deberán depositarse separadamente en almacenes

independientes, secos, ventilados, a prueba de balas y resistentes al fuego. Dichos
almacenes deben estar ubicados lejos de centros de trabajo y otro tipo de edificaciones y
estructuras.

El Supervisor realizará inspecciones al polvorín cuando así lo considere conveniente y

deberá cerciorarse de que las condiciones de almacenaje sean óptimas, haciendo las
observaciones del caso necesarias, que serán cumplidas por el Contratista a entera
satisfacción del Supervisor.

Sin limitación alguna, todos los sistemas de seguridad, incluyendo el tipo de equipo a usar,
deberán estar sujetos a la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no releva al
Contratista de ser el único responsable de los daños personales o materiales que se
produzcan por el uso de explosivos.

Se deberán tomar todas las precauciones del caso en el mantenimiento de las instalaciones
eléctricas con respecto al uso de explosivos.

Métodos de Medición

El método de medición será por metro cubico (m3).

Forma de Pago

Se hará en base de precio unitario (m3). Dicho precio incluirá los materiales, mano de obra,
leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.
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6.1.7. ENTIBADO DE TALUDES EN TERRENOS INESTABLES

Descripción

Las zanjas podrán excavarse con las paredes verticales, entibándolas convenientemente
siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera, el entibado se
realizará con madera rolliza y madera tornillo.

Los entibados, apuntalamiento y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la
excavación, deberán ser provistos, elegidos y mantenidos para impedir cualquier
movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo o poner en peligro la
seguridad del personal, así como las estructuras o propiedad adyacente, cuando lo ordene el
Ing. Supervisor.

Forma de Medición

La medición se hará por metros lineales (m) de entibados de zanjas.

Forma de Pago

La valorización se hará por la cantidad de metros (m) debidamente ejecutada y colocada, al

precio unitario indicado y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los
trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor. El precio unitario de la partida
considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para el suministro de los ángulos de fierro (carguío,
transporte a obra, descarga, montaje, etc.) así como la fabricación y colocación en las
respectivas obras de arte, de acuerdo a lo indicado en los planos.

6.2. BUZON DE CONCRETO

6.2.1. BUZÓN DE CONCRETO D=1.20M, H=1.50M, E=0.20M
6.2.2. FABRICACION DE TAPAS PARA BUZÓN DE CONCRETOFC= 245
KG/M2 D=1.50M, E=0.20M

Descripción:

Como se detalla en los planos las características de los buzones y sus diferencias.

El primer trabajo debe ser de la construcción de los buzones que serán los que determinen
la nivelación y alineamiento de la tubería. Se dejarán las aberturas para recibir las tuberías
de los colectores y empalmes previstos.
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Los buzones serán de tipo standard, como 1.20 mts. De diámetro interior determinado
construido con concreto simple f’c = 175 km/cm2 para los muros y los fondos de 0.15 a
0.30 mts. De espesor de acuerdo a la profundidad.

Llevarán tapa y marco de fierro fundido de primera calidad, de 125 kg. De peso total
previsto a charnela y con abertura circular de 0.60 mts. De diámetro. Esta será de concreto
armado de 2.10 Kg/cm2 resistencia a la compresió[Link] buzones de más de 3.00 mts. De
profundidad llevarán escaleras construidas acero de 5/8 de diámetros cada 0.40 mts para
el acceso en la operación y mantenimiento.

Sobre el fondo se construirá las “Medias Cañas” 0 canaletas que permitan la circulación
del desagüe directamente entre la llegadas y salidas del buzón. Las canaleta serán de igual
diámetro que las tuberías de los colectores que convergen en el buzón; su sección será
semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se harán verticales hasta llegar
a la altura del diámetro de la tubería; el falso fondo o berma tendrá una pendiente de 20%
hacia el o los ejes de los colectores. Los empalmes de los canaletas se redondearán de
acuerdo con la dirección del escurrimiento.

Para diámetro grandes y secciones especiales o cuando se preveen disturbios en el

régimen hidráulico por motivo de fuertes pendientes, curvas bruscas, etc. Se sustituirá las
bases de las bocas de las vistas por las estructuras especiales asi tenemos caídas con tubería
de 200 mm

La cara interior de los buzones serán incluidos con acabado fino, con una capa de mortero
de proporción 1:3 de cemento arena y de media pulgada de espesor en todas las esquinas y
aristas vivas serán redondeadas.

El techo será de concreto f = 210 km/cm2 reforzados según los planos, con refuerzos
necesarios en la boca de ingreso. Los buzones más de 1.80 mtrs. De altura puede
construirse con sección tronco cónico, en cuyo caso el marco y la tapa de fierro fundido,
asentaran directamente sobre la sección abovedada. En los casos en que se adopte este tipo
de buzones su diseño será sometido a la aprobación de la dirección de obras sanitarias del
Ministerio de Vivienda y Construcción.

En los buzones que las tuberías que no llegan a un mismo nivel, se podrán colocar caídas.
Cuando estas sean más de 0.60 m. de altura tendrán que proyectarse con un ramal vertical
de caída, con un codo y una “T” o “Y” de Fº Fdo. De media presión en el caso que se
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indique en los planos o lo indicada el Ing. Supervisor, la bajada tendrá una envoltura de
concreto f’c = l40 Kg. /cm2.

Todos estos detalles se aprecian en los planos.

Para la ejecución se empleara de acuerdo a la profundidad de 1 a 2 Mezcladoras y

Vibradores así como las cerchas de fierro serán de 3 cuerpos y de alturas entre 1.20- 2.50
para poder trabajar con celeridad.

Forma de Medición

Esta partida será medida en unidades de Buzones (Und.).

Forma de Pago

Se valorizará por unidad (Und.) de Buzón. Este pago incluirá los materiales, herramientas,
equipos y mano de obra que se usará para la ejecución de esta partida y será aprobado por
el Ing. Supervisor.

6.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

6.3.1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE PVC- U UF ISO 4435 DN
200MM INCLUYE ANILLO.

Generalidades.

Las líneas de desagüe, serán instaladas con los diámetros, tipos de material y series
indicados en los planos y en las Especificaciones Técnicas, cualquier cambio deberá ser
aprobado específicamente por el Supervisor previa justificación a las Entidades
correspondientes.

Material

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta

en Servicios de Tuberías y Accesorio de PVC para alcantarilla. De acuerdo a la Norma
Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta las siguientes normas internacional.

ISO 4435 (1991) ‘’ Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings for
buried drainage and sewerage system-specifications ‘’

ISO 4065 (1978) ‘’ Thermoplastic Pipes-Universal wall thickness table’’

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Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de Rigidez o
relación Dimensional Standarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y al
espesor del tubo. Así, se a establecido tres series para un mismo diámetro,
diferenciándose entre si, por el espesor de las paredes del tubo.

Serie 25 20 16,7
Nomenclatura S-25 S-20 S-16,7
SDR 51 41 35

Siendo:

SDR = 2S + 1

De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de alcantarillado tiene un

color marrón anaranjado.

Consideraciones en la Instalación de Tubería de Desagüe

A.- Nivelación y Alineamiento

La instalación de un tramo (entre dos buzones), se empezara por su parte extrema inferior,
teniendo cuidado que la campana de la tubería, quede con dirección aguas arriba.

El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la

tubería. Los puntos de nivel serán colocados con nivel topográficos.

B.- Nipleria

A efectos de conectar la línea PVC con el Buzón de concreto se empleará un nicle PVC del
mismo diámetro de la tubería y de la longitud entre 0.75 a 1.00m, con un extremo unión
flexible y el otro lado espiga. El extremo espigado del niple, será lijado en una longitud
similar al espesor de la pared del buzón, luego se aplicará el cemento disolvente a
esta zona para finalmente ociarle arena de preferencia gruesa y dejar orear

C.- Profundidad de la línea de desagüe

En todo el tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1.00 m como mínimo de
clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en casos de pasajes peatonales y/o calles
angostas hasta 3.00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se
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permitirá un recubrimiento mínimo de 0.80 m Especialmente por aquellas calles donde no

existe tráfico vehicular,

En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1.00 m tales
profundidades serán determinados por las pendientes de diseño del tramo, por las
interferencias de los servicios existentes.

D.- Empalmes a buzones existentes

Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a

instalarse, será realizaos por el Constructor previa autorización de la Empresa.

E.- Cambio de diámetro de la línea de desagüe

En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salida del buzón, se hará
coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro en
fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.

Transporte, manipuleo y almacenaje

A.- Carga y Transporte

Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea de largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material
trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual
ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.

Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o

almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones,
raspadura o aplastamiento de los tubos.

Los tubos deberán ser siempre colocados horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos una dentro de otros,
cuando los diámetros lo permitan.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50 m máximo de

altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las
camas posteriores.
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En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberá cargarse primero
los tubos de paredes más gruesas.

B.- Recepción en almacén en obra

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir recomendaciones:

Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material

llegó sin pérdidas ni daños.

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,

inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos
de caucho, accesorios lubricante, pegamento, etc.)

Cada artículo extraído o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.

Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones

del caso.

Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a

seguir para la devolución y reposición si fuera el caso.

Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos
sueltos, en paquetes o acondicionados de otra manera.

C.- Manipuleo y descarga

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar.

La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
esta descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de
impedir desplazamiento.

Se deberá evitar en todo momento el arrastre de los mismos, para impedir posibles daños
por abrasión.
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También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones
permanentes.

D.- Almacenamiento

La tubería deberá ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelada para evitar deformaciones
permanentes en los tubos.

La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada
a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería
no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de
100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m.

Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un
almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte
superior de la pila

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos

deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma
progresiva a medida que se les necesite.

La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.

Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas
especiales de PVC.

Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos
solares.

Los tubos deberán apilarse en forma horizontal, sobre madera de 10cm de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de
los mismos queden alteradas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en “ atados” ,

esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda
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vez que el “atado” se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento,
sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando
los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc)

En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

Instalación de Tuberías de Desagüe

A.- Cama de apoyo y fondos de zanja

Las características de la cama de apoyo se indican en las Especificaciones Técnicas para

Movimiento de Tierras incluidas en este volumen.

B.- Instalación propiamente dicha

La tubería deberá ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del desagüe,
debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.

Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger

la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo
cuidar esto con una sobre cama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres
solo las uniones de la tubería.

Para instalación de tuberías de PVC unión rígida deberá tenerse en cuenta lo siguiente
recomendaciones:

Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de

los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la
campana.

Limpiar cuidadosamente y desengrasar ambas superficies de contacto.

Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto de la espiga como el

interior de la campana donde se ensamblara.

Aplicar el adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la campana, con la ayuda de

una brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal.
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Efectuar el empalme introduciendo la espiga en la campana sin movimiento de torsión.

Una vez ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante.

- Inmovilizar la tubería por dos horas.

Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:

-No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar bajo lluvia.

El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le está empleando.

Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.

Para tubos de unión flexibles, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la
instalación de los mismos:

- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introduzca en forma tal que

el alvéolo grueso quede en el interior de la campana

A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el

anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirando luego
1 cm.

Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para
facilitar la instalación

Debe de tener en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la instalación de la tubería debe
ser el recomendado por el fabricante de los tubos.

Deflexión de tuberías

Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda sometido a un régimen de cargas
que afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a las propiedades físicas del mismo,
las dimensiones de la zanja, el tipo de suelo u el método de instalación de la tubería.

El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo si es rígida

o flexible. En caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas completamente por el
tubo, mientras que en las tuberías flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo al
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tiempo que éste se deforma transmitiendo así la carga restante al terreno que se encuentra a
su alrededor.

Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del tubo como es
el caso de las tuberías rígidas

Se denominan tuberías flexibles a aquellos que permiten deformaciones transversales de

más de 3 % sin que se fisure, por lo que las tuberías de PVC se encuentran catalogados
dentro de este grupo.

Al estar una tubería PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto encontrarse sometida a
una acción de carga externas, ésta tenderá a deformarse dependiendo del tipo de material
de relleno y su grado de compactación y la rigidez de la tubería.

La deformación ocasiona una disminución del diámetro vertical y la sección transversal

decrece. En el punto de falla inminente, la parte superior de la tubería llega a ser
prácticamente horizontal y un diferencial adicional de carga puede originar una inversión
de la curvatura con la que la tubería colapsa.

Las deflexiones en tubos PVC deben ser controlados y se debe tener un estimativo de su
magnitud de acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de relleno, ya que ella puede
ocasionar restricciones en el área de flujo. La tubería deberá ser diseñada para soportar las
condiciones de carga extremas de cada proyecto específico.

Deformación vertical diametral para tuberías PVC.

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Deformación Vertical Del Área de un Circulo Deformación Vertical Del Área de un Circulo
Diametral ( % ) Perfecto ( % ) Diametral ( % ) Perfecto ( % )

0.5 99,9975 18 96,79

1.0 99,99 19 96,39
1.5 99,9775 20 96,00
2.0 99,96 21 95,59
2.5 99,9375 22 95,16
3.0 99,91 23 94,71
3.5 99,8775 24 94,24
4.0 99,84 25 93,75
4.5 99,7975 26 93,24
5.0 99,75 27 92,71
5.5 99,6975 28 92,16
6.0 99,64 29 91,59
6.5 99,5775 30 91,00
7.0 99,51 35 87,75
7.5 99,4375 40 84,00
8.0 99,36 45 79,75
8.5 99,2775 50 75,00
9.0 99,19 55 69,75
9.5 99,0975 60 64,00
10.0 99,00 65 57,75
11.0 98,79 70 51,00
12.0 98,56 75 43,75
Deformación Vertical Del Área de un Circulo Deformación Vertical Del Área de un Circulo
Diametral ( % ) Perfecto ( % ) Diametral ( % ) Perfecto ( % )
14.0 98,04 85 27,75
15.0 97,75 90 19,00
16.0 97,44 95 9,75
17.0 97,11 100 ----------

Las normas ISO recomiendan valores de deflexión no mayores al 5% del diámetro del
tubo, con la cual se ha aprobado que las tuberías trabajen en forma apropiada. La
experiencia ha mostrado que cuando el sistema de instalación va de acuerdo con las
normas, las deflexiones no sobrepasan los límites establecidos.
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En la siguiente tabla se indica las máximas profundidades por encima de la clave del tubo
de acuerdo con las diferentes clases de suelos y sus grados de compactación.

Material de Relleno Grado de Compactación % Máxima Profundidad por Encima de

de Máxima Densidad la Clave del Tubo (m )
Clase I ------ 9,00
Clase II 90 % 9,00
80 % 6,60
Clase III 80 % 9,90
85 % 9,00
75 % 4,20
65 % 3,60
Clase IV 85 % 9,00
75 % 4,20
65 % 3,60
Clase V No Recomendado

Forma de Medición

La cantidad de tubería a reconocer para esta partida, se obtendrá del resultado de convertir
a metros lineales (m) los tubos puestos en obra, previa revisión de la calidad del material
por parte del Supervisor.

Forma de Pago

Se valorizara por metro lineal de tubería colocada en obra, previa verificación por parte del
supervisor. Esta partida considera el suministro de tuberías a la obra.

6.4. CONEXIONES DOMICILIARIAS PARA DESAGUE

6.4.1. CONEXIONES DOMICILIARIAS SIMPLE DE DESAGÜE INCLUYE CAJA Y
TAPA HASTA L=6.0M 160/200 MM

Descripción:

Esta partida constituye el suministro e instalación de una caja de registro de concreto

f’c=140 kg/cm2 conformados por módulos pre-fabricados o de albañilería con ladrillo y
con un solado de 0.10 m de espesor, así como los accesorios necesarios según lo
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especificado en los planos: tuberías, codos, silla tee, silla yee y tapa con marco de fierro
fundido.

El acabado interior de la caja de reunión deberá ser de superficie lisa o tarrajeada con
mortero 1:3.

El acabado interior será cara vista con superficie pulida sin porosidades o cangrejeras, en el
fondo de la caja se hará la media caña respectiva.

La tapa de la caja de registro deberá ser normalizada y deberá instalarse dentro del retiro de
propiedad y si no lo tuviese en un patio o pasaje de circulación.

En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la propiedad que no tenga zona libre,
la conexión domiciliaria terminara en el límite de la fachada.

Las dimensiones deben adecuarse a lo especificado en el Reglamento Nacional de

Construcción, el mismo que se indica a continuación:

Dimensiones Interiores Diámetro Profundidad

Máximo Máxima

0.25 x 0.50 m ( 10’’ x 20’’ ) 100 mm 0.60 m

0.30 x 0.60 m ( 12’’ x 24’’ ) 100 mm 0.80 m

0.45 x 0.60 m ( 18’’ x 24’’ ) 150 mm 1.00 m

0.60 x 0.60 m ( 24’’ x 24’’ ) 200 mm 1.20 m

Forma de medición

Se medirá por unidad (und.) de Caja de Registro colocado debidamente y con la

aprobación del Supervisor.

Forma de Valorización:

Se valorizara por caja de registro colocado y culminado totalmente previa verificación de la

Supervisión.

El precio de la partida considera la compensación total de la mano de obra incluido

beneficios sociales, los materiales, los Equipos y las Herramientas utilizadas.
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6.5. PRUEBA HIDRAULICA PARA DESAGUE

6.5.1. PRUEBA A ZANJA TAPADA P/TUBERIA DESAGUE 8"

Descripción:
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de
desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el
Supervisor con asistencia del Contratista, debiendo este último proporcionar el personal,
material, aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta
prueba.

Las pruebas de la línea de desagüe que podrán efectuarse tramo por tramo, intercalado
entre buzones, según las indicaciones del Supervisor serán las siguientes:

A.-Prueba de nivelación y alineamiento

- Para redes de alcantarillado

B.- Prueba hidráulica (Filtración e Infiltración)

a.- Prueba hidráulica a zanja abierta

- Para redes de alcantarillado

- Para conexiones domiciliarias

b.- Prueba hidráulica con relleno compactado

- Para redes y conexiones domiciliarias

- Prueba de escorrentía

C.- Prueba de humo

- Para redes

D.- Prueba de deflexión

- Para redes

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse en una sola
prueba a zanja, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

A.-Prueba de nivelación y alineamiento

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Las pruebas se efectuaran empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.

Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:

Para pendiente superior a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica + 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos.

Para pendiente menor a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica de + la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.

B.- Prueba hidráulica

No se autorizara realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el

tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en
terrenos secos sin presencia de agua freática y la de infiltración para terrenos con agua
freática.

a.- Prueba de filtración

Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una
altura mínima de 0.30 m bajo el nivel de terreno y convenientemente taponado
en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como
mínimo para poder realizar la prueba.

Para la pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno,
con sus uniones totalmente descubiertas a si mismo no deben ejecutarse los
anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de
realizada la prueba.

En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las
cajas de registro domiciliarias.

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de perdida

de agua, no sobrepasará lo establecido en la Tabla N° 1

También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la

altura que baja en el buzón en un tiempo determinado; la cual no debe
sobrepasar lo indicado.

b.- Prueba de infiltración

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la prueba será efectuada midiendo el flujo de agua infiltrada por intermedio de

un vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería, o
cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en
un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobre pasar los límites
establecidos en la tabla N° 3.

Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el
nivel de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante
cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de
evitar el flotamiento de los tubos.

Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes
de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.

C.- Prueba de humo

Esta prueba reemplaza a las hidráulicas, solo en los casos de líneas de desagüe de gran
diámetro y en donde no exista agua en la zona circundante.

El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor a 1 lb/pulg 2, por un
soplador que tenga una capacidad de por lo menos 500 litros por segundo. La presión será
mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar que la línea esté
libre de fugas o que todas las fugas han sido localizadas.

El humo será blanco o gris, no dejarán residuos y no será toxico.

Tabla N° 3: Perdida admisible de agua en las pruebas de filtración e infiltración.

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D F
Diámetro del Tubo Filtración o
Infiltración

Mm Pulgada Admisible en
Cm3 / min / ml
200 8 25
250 10 32
300 12 38
350 14 44
400 16 50
450 18 57
500 20 67
600 24 76

D.- Prueba de deflexión

Se verificara en todo los tramos que la deflexión (ovalización) en la tubería instalada no

supere el nivel máximo permisible del 5% del diámetro interno del tubo.

En los puntos donde se observe una deflexión excesiva, el Contratista procederá a descubrir
la tubería, mejorar la calidad del material de relleno y realizan una nueva compactación; el
proceso se repetirá hasta que el tramo pase la referida prueba. Para la verificación de la
deflexión permisible, se hará pasar una bola de madera compactada o un mandril (cilindro
metálico de 50 cm. De largo), de diámetro equivalente al 95% del diámetro interno de tubo
instalado, el cual deberá desplazarse libremente a lo largo del tramo.

Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo del tubo de
desagüe, será de inmediatos cambiados por el Constructor, no permitiéndose bajo por
ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto; efectuándose la prueba
hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios.

Forma de Medición

La cantidad de prueba a reconocer para esta partida, se obtendrá del resultado de medir los
metros lineales (m) de prueba ejecutada a satisfacción del Supervisor.
Forma de Valorización
Se valorizará por metro lineal de prueba ejecutada y de acuerdo al avance de la partida,
previa verificación de las pruebas. Esta partida considera la compensación total por la
mano de obra incluido beneficios sociales, los materiales y las herramientas utilizadas.
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7. REEMPLAZO AGUA POTABLE

7.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
7.1.1. EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA TUBERÍAS PARA AGUA POTABLE

Descripción
Las zanjas para el tendido de tubería de conducción tendrán una sección en general de 0.40
m. de ancho por 0.80 m de profundidad; en el caso de terrenos rocosos se permitirá menor
profundidad de excavación siempre y cuando la tubería sea protegida adecuadamente,
protección que deberá ser aprobada por el Ingeniero responsable.
Se evitará el levantamiento excesivo de polvo, empleando un conveniente sistema de
regado.
No deberá ser abierto un tramo largo de zanja con demasiada anticipación mientras no se
cuente en la obra con tubería necesaria.
Para las excavaciones en roca, se entenderá por ROCA a cualquier material que se
encuentre dentro de los límites de la excavación que no pueda ser removido o aflojado por
los métodos ordinarios en uso, tales como pico y pala, o máquina excavadora; sino que
para removerlo sea indispensable a juicio del Ing. Residente, el uso de explosivos, martillos
mecánicos, cuña, u otros análogos.
Si la roca se encuentra en pedazos, sólo se considera como tal aquellos fragmentos cuyo
volumen sea mayor a 20 dm³.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de
1.00 m. de los bordes de la zanja, para seguridad de la misma y facilidad del trabajo. En
ningún caso se permitirá ocupar las veredas de trabajo.
El fondo de la zanja deberá quedar seco, firme y parejo en toda su extensión, aceptable
como terreno de fundación para recibir el tubo.
Clasificación de Terreno.
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se
clasifican en tres tipos:
a) Terreno Normal:
Conformado por materiales sueltos (arena, limo, arena limosa, gravillas, etc.) los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b) Terreno Semirocoso:
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Está constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8’’ hasta (*)
y/o con rocas fragmentadas de volúmenes 4 dm³ hasta (**), y que para su extracción no se
requiere el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
c) Terreno Rocoso:
Conformado por roca descompuesta, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en que
necesariamente se requiere para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o
explosivos.

(*)20’’ = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.

(*)30’’ = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.
(**)66 dm³ = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm ³ = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar.

Forma de Medición
La medición para la excavación de zanjas será por metro lineal (m) de trabajo efectuado.
Forma de Pago
La valorización se hará por la cantidad de metro (m) excavado, al precio unitario indicado y
en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. El precio unitario de la partida considera todos los
costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales y equipo
necesarios para el suministro de los ángulos de fierro (carguío, transporte a obra,
descarga, montaje, etc.) así como la fabricación y colocación en las respectivas obras de
arte, de acuerdo a lo indicado en los planos.

7.1.2. REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA TN P/TUB AGUA POTABLE

Descripción
Para proceder a instalar las Líneas de agua, previamente las zanjas excavadas deberán estar
refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo
del tubo y emparejará el fondo con una cama de arena o material suelto.
Forma de Medición
Esta partida será medida en metros lineales (m) de refine y nivelación efectuada.
Forma de Pago
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La valorización se hará por la cantidad de metros (m) debidamente ejecutada y colocada, al

precio unitario indicado y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de
los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor. El precio unitario de la
partida considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para el suministro de los ángulos de fierro (carguío,
transporte a obra, descarga, montaje, etc.) así como la fabricación y colocación en
las respectivas obras de arte, de acuerdo a lo indicado en los planos.

7.1.3. RELLENO COMPACTADO ZANJAS CAPAS E= 0.15M C/MAT. PROPIO INC.

PLANCHA COMP. ANCHO = 0.60M, H<1.00 M INC ZARANDEO RED DE AG

Descripción:
Se recomienda el relleno a las 12 horas de ejecutadas las juntas de los tubos, debiendo
contarse previamente con la autorización del Supervisor.
El material para relleno se reemplazara por material de préstamo previamente aprobado.
Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, en capas de 0.15 m., compactadas
para evitar el desplazamiento lateral de la tubería. Luego se rellenará hasta cubrir una altura
de 0.30m. sobre la clase de la tubería, con el material escogido, compactado íntegramente
con pisones manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.
Las capas de relleno tendrán un espesor máximo de 15 cm. Colocadas horizontalmente en
todo el ancho de la sección. Estas capas serán humedecidas hasta lograr un óptimo
contenido de humedad que asegure la máxima compactación o el 95% de ella. No se
colocará la siguiente capa sin antes haber nivelado y compactado la anterior.
Los rellenos estarán constituidos por material que estará limpio y seleccionado.
En todo caso, el material de relleno no será más suave que la tierra adyacente y será bien
graduada. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg/m³.
Tanto la clase de material de relleno, como la compactación, deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la obra.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán
rellenados hasta el nivel adecuado.
Todo relleno deberá quedar suficientemente compactado, a fin de que en posteriores tareas
de excavaciones no presenten problemas de terrenos sueltos o mal compactados.
Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado, colocando
una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado (zarandeado con malla
#4), para que los tubos apoyen a lo largo de su generatriz interior.
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Forma de Medición
La medición se hará por metros (m) ejecutados de relleno y compactado de zanjas.
Forma de Valorización:
La valorización se hará por la cantidad de metros (m) debidamente ejecutada y colocada, al
precio unitario indicado y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de
los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor. El precio unitario de la
partida considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para el suministro de los ángulos de fierro (carguío,
transporte a obra, descarga, montaje, etc.).

7.1.4. CAMA DE APOYO EN FONDO DE TUBERIA E=10 CM.

Descripción:
Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado, colocando
una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado, exento de piedras o
cuerpos extraños (zarandeado con malla #4), para que los tubos se apoyen a lo largo de su
generatriz inferior. Si el fondo es un material suave y fino, sin piedras y que puede nivelar
fácilmente, no es necesario usar relleno de base especial.
Forma de Medición:
La medición se hará por metros (m) ejecutados de cama de apoyo.
Forma de Valorización:
La valorización se hará por la cantidad de metros (m) debidamente ejecutada y colocada, al
precio unitario indicado y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de
los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor. El precio unitario de la
partida considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas,
materiales y equipo necesarios para el suministro de los ángulos de fierro (carguío,
transporte a obra, descarga, montaje, etc.).

7.2. RED DE AGUA POTABLE

7.2.1. SUMIN. E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE PVC DN 25 MM (3/4") C-10
7.2.2. SUMIN. E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE PVC DN 32 MM (1") C-10
7.2.3. SUMIN. E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE PVC DN 50 MM (1 1/2") C-10.
7.2.4. SUMIN. E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE PVC DN 63 MM (2") C-10

Descripción
Es el tendido de las tuberías a instalar en la línea de conducción.
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Examen de la Tubería
Se examina minuciosamente los tubos en la superficie rechazándose los que pueden
presentar algún deterioro.

Limpieza de Tubería.
Antes de colocar el tubo definitivamente por el interior esté exento de tierra, piedra, útiles
de trabajo, ropa o cualquier objeto o materias extrañas.
Asegurarse también que los enchufes y anillos estén limpios, con el fin de obtener una
junta hermética,
Alineamiento en el Montaje
Durante el montaje de las tuberías, deben alinearse y nivelarse los dos extremos de los
tubos que se van a unir, ampliando la excavación para lograr el alineamiento correcto de
los tubos por unir si fuese necesario, para colocar la tubería en esta posición debe
descartarse en absoluto el empleo de cuñas de piedra o de madera, ya sea en la tubería o
para asegurar los accesorios. En la instalación de tramos en curvas de gran radio, cada tubo
debe seguir el alineamiento del anterior durante el montaje y tan solo después de terminado
este levará el tubo a la posición definitiva siguiendo a dichos accesorios.
Montaje de Tubos y Accesorios
El montaje de tubos y accesorios se efectuara sobre apoyo continuo según lo descrito
anteriormente. Su conexión a los accesorios de fierro fundido debe hacerse con niples
cortos del mismo tipo de tubería, lo más cerca posible al empalme, a fin de proveer uniones
flexibles adyacentes a dichos accesorios.
Antes de su instalación las tuberías deben ser revisadas y limpiadas; para evitar su
instalación con materias extrañas en su interior, no se debe permitir curvatura en las
tuberías mediante el calentamiento de los mismos.
Unión de Tubos PVC
Para la unión de tubos PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
Quítese el extremo liso del tubo, achaflanando el filo exterior.
Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo interior.
Estriar la parte exterior de la espiga y la interior de la campana, cubriéndola luego con
pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana.
Girar 1/4 del diámetro de la tubería inmediatamente después de haber introducido la espiga
a la campana, para distribuir bien el pegamento.
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Después de 24 horas, se puede someter a presión.

Forma de Medición
La medición se hará por metros lineales (m) de tubería instalada.
Forma de Pago
La valorización se hará por la cantidad de metros (m) de tubería colocada, al precio unitario
indicado y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. El precio unitario de la partida considera todos los
costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales y equipo
necesarios para el suministro de los ángulos de fierro (carguío, transporte a obra, descarga,
montaje, etc.).
7.3. PRUEBA HIDRAULICA PARA AGUA POTABLE
7.3.1. PRUEBA HIDRULICA Y DESINFECCIÓN DE TUBERÍA DE AGUA
POTABLE

Descripción:
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la
línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados; serán dirigidas y verificadas por la
Empresa, con asistencia del Constructor, debiendo éste último proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para
las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
a) Prueba hidráulica a zanja abierta:
 Para redes locales, por circuitos.
 Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
 Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de
tubería.
b) Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección
 Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos
en conjunto o a un grupo de circuitos.
 Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque tos los tramos en
conjunto.
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De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera
podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos
o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por la Empresa.

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se

elegirá, con aprobación de la Empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera
en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la Cubería mediante:

a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en
donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarías.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y
aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La Empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará .el estado y funcionamiento de
los manómetros, ordenando 1a no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.

Perdida de Agua Admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:

NxDx √ P
F= =
410 x 25
De donde:

F = Pérdida total máxima en litros por hora.

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N = Número total de uniones (i)

D = Diámetro de la tubería en milímetros.

P = Presión de pruebas en metros de agua.

En la tabla N° 01 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros de una hora, de

acuerdo al diámetro de la tubería, en 100 uniones.

Prueba Hidráulica a Zanja Abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de
redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de esta presión nominal,
para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está
probando.
En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una so la vez, tanto para las redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión
nominal.

Antes de precederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su
primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer
descubiertas en el, momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, e) personal permanezca dentro de la
zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.

Prueba Hidráulica a Zanja Con Relleno Compactado y Desinfección

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal
de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está
probando.
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No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si

previamente la línea de agua no ha ya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.

La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (l)
hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

Todas la líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente

desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación
y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los Ministerios de
Salud y Vivienda.

El dopaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

El tiempo mínimo del contacto del cloro con 1a tubería será de 24 horas, precediéndose a
efectuar la prueba de doro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de
cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e

inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.

Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de

preferencia:
a) Cloro líquido
b) Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un
aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados
para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la
línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto; se podrá usar
compuestos de cloro ta1 como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro
utilizable, sea conocido. Para la adición de éstos productos, se usará una proporción de
5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
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CxL
g= =
%Clo. x 10
De donde:

g = Gramos de hipoclorito
C = ppm. o mgs. por litro deseado

L = Litros de agua

Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3. (1,000 litros) con un dosaje de 50
ppm.,
Empleando hipoclorito de calcio al 70% se requiere:

50 x 1000
g= =71 . 4 gramos
70 x 10

Reparación de Fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea recepcionada.
Forma de Medición:

La medición se hará por metros lineales (m) de doble prueba hidráulica realizada.
Forma de Valorización:
La valorización se hará por la cantidad de metros (m) de doble prueba hidráulica realizada,
al precio unitario indicado y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los
trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor. El precio unitario de la partida
considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales
y equipo necesarios para el suministro de los ángulos de fierro (carguío, transporte a obra,
descarga, montaje, etc.) así como la fabricación y colocación en las respectivas obras de
arte, de acuerdo a lo indicado en los planos.
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7.4. CONEXIONES DOMICILIARIAS AGUA POTABLE

7.4.1. INSTALACIÓN DE CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA INCLUYE
ACCESORIOS PVC 15 MM DESDE MATRIZ DE Ø90-110MM

Descripción
Se refiere a los trabajos de excavación para colocado de tubería PVC SAP 1/2”-3/4” y 1”-
3/4” mas sus accesorios sistema de empalme desde la tubería matriz mediante una tee de
1”-1/2” a 3/4”-1/2”, también cuenta con la colocación de una caja de concreto de 15x15
cm, con tapa de fº gº más sus accesorios, codo y grifo pesado de 1/2”.
Forma de Medición
Esta partida se medirá en unidad (und.) de trabajo ejecutado.
Forma de Pago
La valorización se realizará por unidad (und.) de acuerdo al metrado realmente ejecutado, y
que comprenderá el gasto por materiales, mano de obra, herramientas y equipos a utilizar.

8. PAVIMENTADO DE LA VIA
8.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
8.1.1. CORTE EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO (TRACTOR)

Descripción

Esta partida consiste en la excavación, corte y eliminación de terreno conglomerado con el

uso de equipo pesado, según lo indicado en los planos o por el Supervisor. También
incluye el peinado de taludes.

Se considera “Terreno Normal”, aquel que se encuentra casi sin cohesión y puede ser
trabajado a lampa y pico para su desagregación. Se tiene dentro de este grupo las arenas,
tierras vegetales húmedas, tierras arcillosas secas, arenas conglomeradas con arcilla seca y
tierras vegetales secas.

Método de Construcción

Se empleará las herramientas apropiado para la excavación de la plataforma y taludes,

garantizando la estabilidad de estos últimos, obteniendo por lo menos el ancho final que
indican los planos.
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El material excavado será eliminado o empleado en la conformación de terraplenes, con

aprobación del supervisor.

Se considera una distancia libre de pago a aquella en que podrá ser transportada el material
de corte que sea utilizado en los rellenos o deshecho a eliminar, sin que dicho transporte
sea material de costo adicional.

Las excavaciones necesarias serán terminadas adecuadamente a satisfacción del Supervisor

en cuanto a taludes y niveles excavados.

Métodos de Medición

El método de medición será por metro cubico (m3).

Forma de Pago

Se hará en base de precio unitario (m3). Dicho precio incluirá los materiales, mano de obra,
leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

8.1.2. CORTE ROCA FIJA (PERFORACIÓN Y DISPARO) RENDIM.=110M3/DIA

Descripción:

Esta partida consiste en la excavación y corte de material clasificado como roca fina, según
lo indicado en los planos o por el Supervisor. Básicamente es para el ensanche de calzada y
obstáculos que se presenta en la plataforma.

Se considera “Roca Fija“ a los materiales de gran cohesión y resistencia al rompimiento y

que requieren necesariamente ser fragmentados mediante el uso de explosivos de alto poder
en razón de su alto grado de compactación.

Método de Construcción:

Se empleará el equipo apropiado para la excavación de la plataforma y taludes,

proyectando las voladuras de roca fija de modo que al efectuarlas y realizar los desquinches
se garanticen la estabilidad de los taludes y sección transversal y prevista, obteniendo por
lo menos el ancho final que indican los planos.
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El material excavado que sea útil podrá ser empleado en la conformación de terraplenes,
con aprobación del Supervisor. El material sobrante o de deshecho será eliminado fuera de
los límites de la plataforma en botaderos aprobados por el Supervisor.

Se considera una distancia libre de pago a aquella en que podrá ser transportado el material
de corte que sea utilizado en los rellenos o deshechos a eliminar, sin que dicho transporte
sea materia de pago al Contratista. El transporte de material excavado dentro de los 120
metros de transporte libre, o eliminaciones laterales, no será materia de costo adicional.

El residente deberá tomar todas las precauciones necesarias contra derrumbes y

deslizamientos porque de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad y no habrá
ningún pago adicional al respecto, tampoco por sobre excavación.

Las excavaciones necesarias serán terminadas adecuadamente a satisfacción del Supervisor

en cuanto a taludes y niveles excavados.

El residente deberá someter a consideración del Supervisor el programa detallado del uso
de explosivos que propone utilizar para la ejecución de las obras.

Las voladuras deberán ser efectuadas por personal especializado a fin de evitar sobre
excavaciones y/o daños a vehículos, instalaciones y personas. El uso de explosivos será
controlado cuando exista peligro de fracturación excesiva del material circundante, o
cuando afloje o perturbe de alguna manera los terrenos vecinos en los cuales exista o se
prevea la cimentación de estructuras.

La Municipalidad estará obligado a reparar a su costo los daños, siniestros, accidentes y

perjuicios de cualquier clase que ocasione el uso de explosivos. Así mismo, será su
obligación enterarse de las disposiciones legales vigentes sobre la adquisición, transporte y
manejo de explosivos.

Los explosivos y los detonadores deberán depositarse separadamente en almacenes

independientes, secos, ventilados, a prueba de balas y resistentes al fuego. Dichos
almacenes deben estar ubicados lejos de centros de trabajo y otro tipo de edificaciones y
estructuras.

El Supervisor realizará inspecciones al polvorín cuando así lo considere conveniente y

deberá cerciorarse de que las condiciones de almacenaje sean óptimas, haciendo las
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observaciones del caso necesarias, que serán cumplidas por el Contratista a entera
satisfacción del Supervisor.

Sin limitación alguna, todos los sistemas de seguridad, incluyendo el tipo de equipo a usar,
deberán estar sujetos a la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no releva al
Contratista de ser el único responsable de los daños personales o materiales que se
produzcan por el uso de explosivos.

Se deberán tomar todas las precauciones del caso en el mantenimiento de las instalaciones
eléctricas con respecto al uso de explosivos.

Métodos de Medición:

El método de medición será por metro cubico (m3).

Forma de Pago:

Se hará en base de precio unitario (m3). Dicho precio incluirá los materiales, mano de obra,
leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.

8.1.3. CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN BASE GRANULAR E=0.20M.

(AFIRMADO BATIDO) C/EQUIPO.

Descripción

La Base del pavimento estará conformado por material granular (material de afirmado)
para obtener los niveles de la base del pavimento, debiéndose obtener un nivel de
compactación del 95%del material de relleno.
Esta base servirá de apoyo a la losa de concreto, para evitar los posibles asentamientos.
Debe tenerse bastante cuidado en el relleno de este material para obtener la compactación
de la base deseada.
El material de la Base debe cumplir con las especificaciones de materiales para la Base del
Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción como se indica a
continuación:

· Partículas duras, durables y resistentes.

· Agregados naturales o trituración de rocas y gravas, o combinación de ambas.
· Sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables.
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· Sin materia orgánica.

· Sin terrones de arcillas u otras.

Requerimientos Granulométricos para Sub-Base Granular

Porcentaje que Pasa

Tamiz Tolerancia
SB-1 SB-2 SB-3(1)

50 mm (2") 100 -- -- ± 6(2)

37.5 mm (1 ½") 70 – 100 100 100 ± 6(2)

25 mm (1") 60 – 100 72 – 100 75 – 100 ± 6(2)

12.5 mm (1/2") 46 – 90 60 – 100 50 – 80 ± 6(2)

9.5 mm (3/8") 40 – 70 53 – 85 42 – 68 ± 6(2)

4.75 mm (Nº 4) 30 – 60 40 – 70 30 – 50 ± 6(2)

2.0 mm (Nº 10) 20 – 45 30 – 55 18 – 38 ± 6(2)

4.25 um (Nº 40) 10 – 15 18 – 32 5 – 22 ± 6(2)

75 um (Nº 200) 5 – 15 5 – 15 0 – 10 ± 6(2)

Compactación.
Inmediatamente después del mezclado de la tierra de la superficie de la sub rasante a
Humedad Óptima, extendido y perfilado, todo el material colocado deberá ser compactado
en todo el ancho de la plataforma mediante un rodillo vibratorio liso.
El material que servirá de apoyo al pavimento deberá ser compactado hasta por lo menos el
95% de su Máxima Densidad Seca. Cualquier irregularidad o depresión que se presente
después de la compactación deberá ser corregida.

Control Geométrico.
La cota superior de la sub rasante terminada no deberá quedar a más de 1/8” por encima, ni
menos de 1/4” por debajo de la cota del proyecto cuando sea medida en uno o más puntos.
Forma De Medición
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Se cuantificara por metro cuadrado (m 2) de área con base granular colocada y compactada
de acuerdo al avance en los periodos.
Forma De Pago
Se pagará por metro cuadrado (m 2) de área con base granular colocada y compactada de
acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de
obra, herramientas, equipo y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

8.1.4. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA SARDINELES EN TERRENO NORMAL

(20X20).

Generalidades
Comprende la ejecución del trabajo de excavación para la colocación de sardineles a lo
largo de la vía. Deberá ser realizada manualmente.
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones establecidas en los planos
correspondientes.
En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural). Si
por error el Ejecutor excavara en exceso no le será permitido rellenar la excavación con
material suelto, sino con concreto de proporción 1:12 en todo el espacio excedente.
Si en los niveles indicados en los planos se encuentre terreno con resistencia o carga
unitaria de trabajo menor que la presión de contacto indicado en los planos, o si el nivel del
agua freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las
excavaciones, el ejecutor notificará de inmediato por escrito al Ingeniero Supervisor quien
resolverá el conveniente.
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se requiera para
los rellenos será eliminado de la obra.
En caso de terrenos de relleno y cuando la profundidad de cimentación no llegue a terreno
firme, se colocarán falsa zapatas de concreto en proporción 1:10 hasta alcanzar dicho
terreno.
Las excavaciones deberán ser aprobadas por el Ingeniero Supervisor antes del vaciado del
concreto. Los niveles de cimentación aparecen en los planos, pero podrán ser modificados
por el Supervisor o Proyectista en caso de que en la obra, se constate que es necesario
asegurar una cimentación satisfactoria.
Forma De Medición
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El método de medición será por metro (m), según lo indicado en los planos y aceptado por
la supervisión.
Forma De Pago

El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.

8.2. PAVIMENTO RIGIDO

8.2.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PAVIMENTO RIGIDO
Descripción
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico, según los niveles,
alineamientos y dimensiones especificados en los planos, debiendo ser lo suficientemente
rígidos para resistir sin deformaciones o desplazamientos, dentro de las condiciones de
seguridad requeridas, considerando los esfuerzos a los que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente al momento de retirarlos. La ejecución
de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y
gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o
elementos que pudieran perjudicar la superficie de los elementos de concreto.
El material del encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de perforaciones,
nudos, rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la apariencia de la
estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas con un
material de lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre el concreto y
el encofrado, el material a usarse y su aplicación deberá ser aprobado por la Supervisión. Si
se empleara pinturas o lacas como agentes protectores de la superficie interna de los
encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante cuyo tipo sea compatible con la laca
empleada.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente humedecidos y
las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permita la fuga de la pasta.
Los encofrados para aristas serán fileteados, además deberán conservar las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
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Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado. Asimismo se deberá distribuir las
juntas indicadas en los planos del proyecto, No se podrá efectuar llenado alguno sin la
autorización escrita de la Supervisión, quien previamente habrá inspeccionado y
comprobado las características de los encofrados, de adolecer de defectos o no cumplir los
requisitos establecidos, se ordenará la interrupción de operaciones hasta corregir las
deficiencias observadas.
Forma De Medición

El encofrado y desencofrado se medirá en metros cuadrados (m 2), en base a las

dimensiones exactas indicadas en los planos.

Forma De Pago

El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho

precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

8.2.2. PAVIMENTACIÓN DE CONCRETO F'C=210 KG/CM2 E=0.20M (C:H)

Descripción
Clases de Concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los
planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:

· Resistencia a la compresión especificada f’c a los 28 días

· Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en
los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
· Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)
permisible.

Resistencia de Concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto f´c para cada porción de la
estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se
indique otra.
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Diseño de Mezclas de Concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará
mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de
trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de
concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la
colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas,
cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.

Pruebas de Resistencia de Concreto

La resistencia de cada clase de concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se
tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C301 en la cantidad mínima de
dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día
para cada clase de concreto. En cualquier caso cada clase de concreto será comprobada al
menos por cinco "pruebas".
La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo
indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los
dos valores.
El resultado de la "prueba" será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados
consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el f'c requerido. El Residente llevará un
registro de cada par de testigos fabricados en el que constará su número correlativo, la
fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento
del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la "prueba". Los ensayos serán
efectuados por un laboratorio independiente y aprobado por el Supervisor.

Deficiencia en las Pruebas

En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada, el Supervisor podrá
ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto sospechoso o la ejecución de
pruebas de carga.

Consistencia del Concreto

Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla
fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se
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acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el
método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se
segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

Asentamiento Permitido
Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción
Máximo Mínimo

Zapatas o placas reforzadas 3 1

Zapatas sin armar y muros C° 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1

Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto
expuesto y zona con mucha armadura.

Pruebas de Consistencia del Concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo
con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de
concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se
realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una
mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de
consistencia del concreto.
En todo caso el Residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados
de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.

Aceptación del Concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia
especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan
valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a
diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
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Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para
estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de
resistencia de especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto
será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de
resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto
suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Supervisor, las resistencias de los especímenes curados en
el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio,
pueden exigirse al Residente que mejore los procedimientos para proteger y curar el
concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado del Ingeniero
Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y
ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la
flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del
(ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

Materiales
a. Cemento: El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro
Tipo especificado en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se hará de acuerdo a lo indicado
en los planos y las especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en
un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o
con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se
tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

b. Agregados: Los agregados que se usarán serán la arena gruesa y piedra zarandeada de
¾”, el residente realizará el estudio y selección de canteras para la obtención de
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agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones
ASTM – C 33.

c. Arena Gruesa: La arena gruesa debe ser limpia y no debe contener más del 3% de limo
y arcilla. Para asegurar la regularidad y calidad del piso la arena debe ser uniforme tanto
en su granulometría como en su contenido de humedad.
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con
los álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el
tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría
establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

d. Agregado Grueso: Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro
y compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de
carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-
33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes,
columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de los agregados
deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más
pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto
se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes
límites expresados en % del peso de la muestra:

· Granos de arcilla : 0,25 %

· Partículas blandas : 5,00 %
· Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %
· Carbón y lignito : 0,5 %

El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato
de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Ángeles, debe tener un
desgaste no mayo del 50%.
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e. Aditivos: Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector.

En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos.

f. Agua de Mezcla: El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de
cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias
que puedan ser dañinas para el concreto.

Almacenamiento de Materiales
a. Almacenamiento del Cemento: El cemento será transportado de la fábrica al lugar de
la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el
cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a
una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que
no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se
tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

b. Almacenamiento de Agregados: Los agregados en la zona de fabricación del concreto,

se almacenarán en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con
sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los
agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar
concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva
con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la
limpieza y granulometría.
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La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad
uniforme.

Fabricación y Transporte del Concreto

a. Dosificación del Concreto: La proporción de mezclas de concreto, se harán en
volumen, el equipo de dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los
materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por volumen en forma separada. La medición
del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición
cilíndricos con una precisión del 1%.
La medición en volumen se hará con una precisión dentro de 1 % para el cemento y 2
% de precisión para los agregados.

b. Mezclado de Concreto: Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución
uniforme de todos los materiales y se descargará completamente antes de que la
mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en
la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los
agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del
material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 %
más de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos
se hallen en el tambor de mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido
antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:

· Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.

· Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m 3 se aumentará el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.

La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de

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funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR, designación 126 de esta

prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podrá disponer el retiro o
arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de
la calidad especificada del concreto.

c. Transporte del Concreto: El transporte se hará por métodos que no permitan la

pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se
procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido,
ni aun parcialmente.

Colocación, Consolidación y Curado del Concreto

a. Colocación del Concreto: Antes del vaciado se removerán todos los materiales
extraños que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea
vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la preparación de éste, después de
haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos
y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos,
producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura
adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado
por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser
depositado tan próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y
otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el
concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos
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capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas
más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida
inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de
los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de
los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

b. Consolidación del Concreto: Durante o inmediatamente después del vaciado, el

concreto será consolidado mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe
ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.

c. Curado del Concreto: El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un
mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor
pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el período
necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea
por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material.

Juntas de Construcción
La junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado
preparado al efecto por el ingeniero, y su disposición será previa orden de éste.
El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se
conserve.

Forma de Medición y Pago

El concreto se medirá en metros cúbicos (m2), en base a las dimensiones exactas
indicadas en los planos. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado.

8.2.3. CONEXION ENTRE LOSAS RIGIDAS (PAVIMENTOS) SEGÚN DISEÑO

Descripción
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Tiene como objetivo permitir libremente las deformaciones longitudinales de las losas o
paños de concreto y rellenar el espacio vacío entre losas de pavimento. Estas juntas son de
5/8” y juntas de control de 1” x 2”. Estas juntas son con fines de dilatación por efectos
térmicos.
Las juntas longitudinales se construirán sobre el eje del pavimento o paralelas a él, las
juntas transversales formaran ángulos rectos con las longitudes.
Salvo otras indicaciones de los planos respectivos, ambas serán particulares a la superficie
del pavimento. Las diferencias de nivel entre dos losas adyacentes en la junta, no será, en
ningún caso, superior a 2 mm.
Las juntas terminadas y controladas en la superficie del pavimento, deben ser rectas no
admitiéndose desviaciones mayores de 3mmen 3m. de longitud.
Las juntas de aislamiento en contacto con estructuras se construirán en todos aquellos casos
en que el pavimento deba adosarse a otra estructura, ya sea existente o por construir, de
naturaleza diferente.
Se construirá juntas de contracción, distanciadas entre si cada tres paños. Estarán
constituidas por una ranura practicada en el concreto de un ancho que no excederá de ½” si
son aserradas, ni de 1” si son formadas y de una profundidad no menor de un cuarto del
espesor de la losa. Estas juntas se prolongaran en las veredas.
Se construirán juntas de dilatación, distanciadas entre sí, de acuerdo con lo indicado en los
planos del proyecto.
El relleno de la ranura en las juntas de contracción, de dilatación y de aislamiento, se hará
con material bituminoso.
Se colocará en su lugar antes de vaciar el concreto y se lo mantendrá perpendicular la
superficie del pavimento y rígidamente fijo en su posición, mediante dispositivos
adecuados que se retirarán una vez realizado el vaciado.
El borde superior del relleno premoldeado se protegerá mediante un elemento adecuado
para ello, que se retirará una vez concluida la compactación del concreto.
La longitud y forma de este relleno será tal que afecte todo el ancho de la calzada,
inconcluso los sardineles, y conformará el perfil del pavimento.
Las juntas transversales de construcción sólo se construirán cuando el trabajo se interrumpa
por más de treinta minutos y al terminar cada jornada de trabajo y siempre que la distancia
que la separa de cualquier otra junta transversal no sea inferior a 3.00 m.
Las juntas de dilatación serán cada tres paños, las juntas de contracción serán cada 4 m.
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Forma De Medición
Las juntas asfálticas, se medirán en unidades (Und).

Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

8.2.4. CURADO DE PAVIMENTO

Descripción
Esta partida comprende todas las actividades necesarias para realizar el curado de todas las
estructuras de concreto del proyecto, concluidas todas las tareas del vaciado del concreto,
se procederá con el curado del concreto, habiendo transcurrido 4 horas de la fragua inicial
del concreto se procederá a humedecer para evitar que este se queme o se resquebraje,
formándose arroceras con hormigón o arena gruesa y manteniéndolas húmedas. El curado
del concreto será por lo menos de 07 días.

Forma de Medición
El curado se medirá en metros cuadrados (m 2) de concreto curado.

Forma de Pago
El curado se pagara por metros cuadrados (m 2) de concreto curado, en base a las
dimensiones indicadas en los planos. El pago se efectuará de acuerdo a los precios
unitarios.

8.3. SARDINELES
8.3.1. SARDINEL -ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

Descripción
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico, según los niveles,
alineamientos y dimensiones especificados en los planos, debiendo ser lo suficientemente
rígidos para resistir sin deformaciones o desplazamientos, dentro de las condiciones de
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seguridad requeridas, considerando los esfuerzos a los que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente al momento de retirarlos. La ejecución
de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y
gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o
elementos que pudieran perjudicar la superficie de los elementos de concreto.
El material del encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de perforaciones,
nudos, rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la apariencia de la
estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas con un
material de lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre el concreto y
el encofrado, el material a usarse y su aplicación deberá ser aprobado por la Supervisión. Si
se empleara pinturas o lacas como agentes protectores de la superficie interna de los
encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante cuyo tipo sea compatible con la laca
empleada.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente humedecidos y
las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permita la fuga de la pasta.
Los encofrados para aristas serán fileteados, además deberán conservar las líneas de la
estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado. Asimismo se deberá distribuir las
juntas indicadas en los planos del proyecto, No se podrá efectuar llenado alguno sin la
autorización escrita de la Supervisión, quien previamente habrá inspeccionado y
comprobado las características de los encofrados, de adolecer de defectos o no cumplir los
requisitos establecidos, se ordenará la interrupción de operaciones hasta corregir las
deficiencias observadas.

FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

El encofrado y desencofrado se medirá en metros (m), en base a las dimensiones exactas
indicadas en los planos.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

8.3.2. SARDINELES - CONCRETO F'C = 175 KG/CM2 C/MEZCLADORA INC

CURADO.

Descripción
Clases de Concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los
planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
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Florida, Distrito de Independencia - Huaraz - Ancash”

· Resistencia a la compresión especificada f’c a los 28 días

· Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en
los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
· Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)
permisible.

Resistencia de Concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto f´c para cada porción de la
estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se
indique otra.

Diseño de Mezclas de Concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará
mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de
trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de
concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la
colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas,
cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.

Pruebas de Resistencia de Concreto

La resistencia de cada clase de concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se
tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C301 en la cantidad mínima de
dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día
para cada clase de concreto. En cualquier caso cada clase de concreto será comprobada al
menos por cinco "pruebas".
La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo
indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los
dos valores.
El resultado de la "prueba" será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados
consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el f'c requerido. El Residente llevará un
registro de cada par de testigos fabricados en el que constará su número correlativo, la
fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento
del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la "prueba". Los ensayos serán
efectuados por un laboratorio independiente y aprobado por el Supervisor.

Deficiencia en las Pruebas

En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada, el Supervisor podrá
ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto sospechoso o la ejecución de
pruebas de carga.
Consistencia del Concreto
Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla
fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se
EXPEDIENTE TÉCNICO
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acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el
método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se
segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

Asentamiento Permitido
Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción
Máximo Mínimo

Zapatas o placas reforzadas 3 1

Zapatas sin armar y muros C° 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1

Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto
expuesto y zona con mucha armadura.

Pruebas de Consistencia del Concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo
con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de
concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se
realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una
mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de
consistencia del concreto.
En todo caso el Residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados
de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.

Aceptación del Concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia
especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan
valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a
diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para
estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de
resistencia de especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto
será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de
resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto
suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Supervisor, las resistencias de los especímenes curados en
el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio,
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pueden exigirse al Residente que mejore los procedimientos para proteger y curar el
concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado del Ingeniero
Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y
ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la
flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del
(ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

Materiales
a. Cemento: El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro
Tipo especificado en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I (u otro Tipo), se hará de acuerdo a lo indicado
en los planos y las especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en
un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o
con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se
tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

b. Agregados: Los agregados que se usarán serán la arena gruesa y piedra zarandeada de
¾”, el residente realizará el estudio y selección de canteras para la obtención de
agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones
ASTM – C 33.

c. Arena Gruesa: La arena gruesa debe ser limpia y no debe contener más del 3% de limo
y arcilla. Para asegurar la regularidad y calidad del piso la arena debe ser uniforme tanto
en su granulometría como en su contenido de humedad.
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con
los álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el
tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría
establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

d. Agregado Grueso: Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro
y compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de
carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-
33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes,
columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de los agregados
deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más
pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto
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se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes
límites expresados en % del peso de la muestra:

· Granos de arcilla : 0,25 %

· Partículas blandas : 5,00 %
· Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %
· Carbón y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato
de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Ángeles, debe tener un
desgaste no mayo del 50%.

e. Aditivos: Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector.

En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos.

f. Agua de Mezcla: El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de
cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias
que puedan ser dañinas para el concreto.

Almacenamiento de Materiales
a. Almacenamiento del Cemento: El cemento será transportado de la fábrica al lugar de
la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el
cemento a obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a
una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que
no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se
tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

b. Almacenamiento de Agregados: Los agregados en la zona de fabricación del concreto,

se almacenarán en forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con
sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los
agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar
concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva
con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
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Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la
limpieza y granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad
uniforme.

Fabricación y Transporte del Concreto

a. Dosificación del Concreto: La proporción de mezclas de concreto, se harán en
volumen, el equipo de dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los
materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por volumen en forma separada. La medición
del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición
cilíndricos con una precisión del 1%.
La medición en volumen se hará con una precisión dentro de 1 % para el cemento y 2
% de precisión para los agregados.

b. Mezclado de Concreto: Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución
uniforme de todos los materiales y se descargará completamente antes de que la
mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en
la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los
agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del
material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 %
más de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos
se hallen en el tambor de mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido
antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:

· Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.

· Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m 3 se aumentará el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.

La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de

funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR, designación 126 de esta
prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podrá disponer el retiro o
arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de
la calidad especificada del concreto.
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c. Transporte del Concreto: El transporte se hará por métodos que no permitan la

pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se
procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido,
ni aún parcialmente.

Colocación, Consolidación y Curado del Concreto

a. Colocación del Concreto: Antes del vaciado se removerán todos los materiales
extraños que puedan haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea
vaciado del concreto, el inspector deberá aprobar la preparación de éste, después de
haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los equipos
y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos,
producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura
adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado
por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser
depositado tan próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en
estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto
fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y
otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el
concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos
capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas
más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida
inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de
los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es
necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de
los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

b. Consolidación del Concreto: Durante o inmediatamente después del vaciado, el

concreto será consolidado mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe
ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.

c. Curado del Concreto: El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea
posible sin dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un
mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor
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pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el período

necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea
por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material.

Juntas de Construcción
La junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado
al efecto por el ingeniero, y su disposición será previa orden de éste.
El concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.

Forma de Medición
El concreto se medirá en metros cúbicos (m 3), en base a las dimensiones exactas indicadas
en los planos.

Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado.

8.4. JUNTAS
8.4.1. JUNTA DE DILATACIÓN EN PAVIMENTOS RIGIDOS CON
TECNOPOR Y SELLADO CON ASFALTO E= 1", H LOSA = 0.20M
8.4.2. JUNTA DE CONTRACCION EN PAVIMENTOS RIGIDOS SELLADO
CON ASFALTO E= 1", H LOSA = 0.20M
8.4.3. JUNTA DE DILATACIÓN LONGITUDINAL EN PAVIMENTOS
RIGIDOS CON TECNOPOR Y SELLADO CON ASFALTO E= 1", H
LOSA = 0.20M
8.4.4. JUNTA DE DILATACIÓN EN SARDINELES CON TECNOPOR Y
SELLADO CON ASFALTO E= 1", H LOSA = 0.20M

Descripción

Comprende la limpieza y el sellado las juntas, fisuras y grietas en el concreto hidráulico que
conforma las losas del pavimento.

El objetivo es lograr que las juntas funcionen adecuadamente y que las grietas sean selladas
para evitar la entrada del agua o la introducción de materiales extraños no compresibles.

MATERIALES

Arena: Se empleará arena gruesa; esta deberá mantenerse limpia, libre de grasa, polvo,
terrones, materiales orgánicos y otros, tener granos resistentes, fuertes y duros.
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Asfalto RC – 250: Se utilizará emulsión asfáltica catiónica lenta, con residuo por
evaporación del 60%. Esta deberá ser almacenada en barriles limpios, y deberán estar
cubiertos en su parte superior, para evitar la penetración de polvo y sustancias dañinas.

Kerosene: Será de tipo industrial, libre de materias extrañas y sin turbidez alguna, será
almacenada en recipientes que no tengan óxidos.

Dosificación

Las juntas serán rellenadas con una mezcla de arena gruesa limpia y en peso; Arena:
Asfalto de 3:1.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entran en contacto con el relleno
asfáltico serán perfectamente limpiadas y luego se les aplicará una capa de imprimación
constituida por una mezcla de asfalto RC-250 y kerosene industrial, con una proporción en
volumen, Asfalto: Kerosene de 5:1.

Forma de Medición
El sellado de las juntas asfálticas, se medirán en metros lineales (m).

Forma y Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

9. PLACA RECORDATORIA
9.1. SUMINSTRO DE PLACA RECORDATORIO SEGUN DISEÑO Y CALIDAD
(30CM Y 42 CM) INCLUIDO MURETE SEGUN DISEÑO

Definición.

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se
instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de
Obra

Materiales, herramientas y equipo.

La placa deberá ser de una lámina de Bronce de 0.5 mm., de espesor, sobre una base de
madera semidura de 2 cm., de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de
bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm.

Procedimiento para la ejecución.

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La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce. De

acuerdo al Anexo Nº 14 de las Bases de Presentación Resolución Directoral Nº010-2015-
TP/DE.

La lámina de bronce de 0.5 mm., de espesor deberá tener una dimensión de 30 x 42 cm.
Todas las leyendas: escudo y logotipo deberán estar dentro de un recuadro de 30 x 42 cm.
Toda la lámina de bronce deberá ser afinada con lijas finas hasta obtener el brillo del
bronce y posteriormente pulido.

Colocado de la placa.

Una vez que la placa ha sido aprobada, se le colocará y preferentemente en el ingreso

principal, sobre un murete de 1.00X1.50 m.

En las cuatro aristas de la lámina de bronce se perforarán huecos de tal forma que traspasen
la madera y por lo menos 3 cm. de la pared, colocando en la pared row plus de sujeción.

Los pernos sin fin de un diámetro no menor a 3/16 plg. Deberán ser cubiertos con tapas de
bronce fundido roseados en la base de 1.5 x 1.5 cm. y en forma piramidal, las mismas serán
pegadas a la placa con pegamentos epóxicos de tal forma que no se permita la remoción ni
retiro de estas.

Método de Medición.

La placa de entrega de obra se medirá por unidades Globales (glb) debidamente instalada y
aprobada por el Supervisor de Obra.

Forma de Pago.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.

10. CAPACITACIONES
10.1. TALLER DE CAPACITACION
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Definición.

Este ítem se refiere a la capacitación, los beneficios de la capacitación tienen que ver con la
reducción de los costos operacionales, a partir de una mejor utilización de los recursos.
Tales beneficios pueden estimarse comparando la situación que existe (o podría existir, en
el caso de las acciones de capacitación preventivas) sin la capacitación.

Método de Medición.

El Taller de Capacitación se medirá por unidades Globales (glb) debidamente instalada y

aprobada por el Supervisor de Obra.

Forma de Pago.

Este ítem se pagara medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

11. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

11.1. MITIGACION POR IMPACTO NEGATIVO EN EL AIRE (RUIDO, POLVOS,
OLORES Y GASES).
11.2. MITIGACION POR IMPACTO NEGATIVO DEL SUELO (EROSION,
CONTAMINACION DEL SUELO).

Descripción

se deberá respetar estrictamente las medidas correspondientes a la aplicación en lo

referente a la contaminación de suelos, agua subterráneas y superficiales, aire, ruido y
vibraciones, contingencias tales como incendios, derrames, etc., utilización de productos
peligrosos o contaminantes y explosivos, disposición final de residuos contaminados o
peligrosos, áreas de préstamo y diseño de explotación, protección del patrimonio histórico
cultural, arqueológico, paleontológico, arquitectónico, escénico, antropológico y natural,
prevención de enfermedades endémicas, epidémicas o infecto contagiosas, higiene y
seguridad, riesgos del trabajo, protección de la flora y la fauna, control de procesos
erosivos y calidad de vida del personal de la obra y de la población afectada, los que son
descritos en el capítulo del Plan de Manejo Ambiental adjunto al Expediente.

Forma de Medición

La unidad de medida será por global (glb).

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Forma de Pago

El pago se hará de acuerdo al precio unitario.

12. ENSAYOS
12.1. PRUEBA DE DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
12.2. PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO
12.3. ENSAYO PRÓCTOR (COMPACTACIÒN DEL SUELO)

Descripción

Se realizarán ensayos y pruebas, durante el proceso constructivo con la finalidad de

controlar los materiales durante la ejecución, todos estos ensayos se enmarcan en el RNE.

Forma de Medición

La unidad de medida será por unidades (Und).

Forma de Pago

El pago se hará de acuerdo al precio unitario.

13. FLETE
13.1. FLETE TERRESTRE

Descripción

El flete terrestre consiste en transportar los materiales, equipo y otros desde la ferretería u
otros establecimientos hasta el lugar donde se encuentra la obra a ejecutar. El transporte de
materiales, equipos y herramientas será con la anticipación posible para la correcta y
técnica ejecución de las obras, respetando el calendario de adquisición de materiales.

Forma de Medición

La unidad de medida para el pago del flete será por el global (glb).

Forma de Pago
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El pago se hará de acuerdo al precio unitario contratado.

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