ISO 286-1
ISO Sistemas de tolerancia para los límites y ajustes
Esta norma puede ser descrito como ISO 286:1988. Este estándar está siendo descrito en [Link]. como ANSI (ANSI
B4.2-1978). Estándar Nacional Americano (ANSI B4.2-1978) describe la norma ISO métricas de ajustes y límites para la
máquina de acoplamiento las piezas homologadas para el uso general de la ingeniería. Este estándar se utiliza como una
norma internacional para las tolerancias de dimensiones lineales. Este sistema es la norma ISO idéntica a la norma
europea (EN 20286:1993) y define un sistema de tolerancias, desviaciones y ajustes reconocido internacionalmente. este
sistema ha sido aceptado en la mayoría de los países industrialmente desarrollados en idénticas o modificando el sistema
redacción como la norma nacional como Japón, British, [Link]. (JIS B 0401, DIN ISO 286, BS EN 20286, EN 20286
CSN, etc.) Condiciones generales de eje y el agujero también se pueden tomar para hacer referencia al espacio contenida
por dos caras paralelas de cualquier parte, por ejemplo, ataques de llaves en surcos.
El término más importante en relación con ajustes y límites son feriantes en la siguiente figura;
Las desviaciones de las dimensiones exactas son inevitables debido a la naturaleza de los procesos de fabricación.
Desviación: Diferencia entre el tamaño y el correspondiente básico tamaño. El tamaño básico se asigna como límites de desviación.
que es el mismo para las dos partes de sus ataques.
Baje Desviación: Diferencia entre el límite mínimo de tamaño de parte y el tamaño de base correspondiente. Se designa "EI" para el
Hoyo, "ei" para eje
superior Desviación: Diferencia entre el límite máximo de tamaño de la pieza y el tamaño de la base correspondiente. Se
designa"ES" para el Hoyo," es" para eje
Desviación Fundamental: Una de las desviaciones más cercanos a la talla básica.
Para una fácil comprensión de la "es", "ei", "ES", and "EI" y la identificación de sus valores negativos y positivos, la letra
puede interpretarse de la siguiente manera;
es: Error de cero line (Tamaño Basic) de tamaño superior del eje.
ei: Error de cero line (Tamaño Basic) de tamaño inferior del eje.
ES: Error de cero line (Tamaño Basic) de tamaño superior del agujero.
EI: Error de cero line (Tamaño Basic) de tamaño inferior del agujero.
Zona de Tolerancia: Una zona que representa la tolerancia y su posición en relación con la tamaño de la base. La zona de tolerancia
también se define como una zona esférica limitada por las dimensiones de límite superior e inferior de la parte.
Tolerance: The algebraic difference between the max and min limits on the part.
Grado Internacional de la Tolerancia (IT)
Grado de IT es un grupo de tolerancias. Cada una de las tolerancias de este sistema está marcado "IT" con el grado de exactitud
adjunto (IT01, IT0, IT1 ... IT18). Grados de TI referencia ISO 286. La magnitud de la zona de tolerancia es la variación en el tamaño
de la pieza. Los grupos de TI de tolerancias tales que las tolerancias para un número determinado de TI tienen la misma nivel relativo
de exactitud, sino que varían dependiendo de la talla básica. Una parrilla más pequeña de TI número ofrece una zona de tolerancia más
pequeña. El fundamental IT desviación de base agujero se designa con "H", el eje designado por "h".
Symboles Tolerancia:El símbolo de la tolerancia se establece mediante la combinación del número de grado de TI y la letra posición
para la tolerancia. Capital de la letra como "H" para el agujero y letra minúscula como "h" para el eje.
Mostrando parte interna de TI símbolo:
Mostrando la parte externa con IT símbolo:
Campo de aplicación de tolerancias Internacionales de sistema ISO 286:
APLICACIONES IT Rango de grados
Instrumentos de medida y Producción de Indicadores IT01, IT0, IT1, IT2, IT3, IT4, IT5, IT6
Ingeniería / Industria General y ajuste de precisión IT 5, IT6, IT7, IT8, IT9, IT10, IT11, IT12
Semi producto terminado IT11, IT14, IT15, IT16
Ingeniería Estructural IT16, IT17, IT18
ISO 286-2
SO Tolerancias hoyos (ISO 286-2) (3 mm-400 mm):
ISO Tolerancias hoyos para tabla que figura a continuación muestra el rango entre 3 mm a 400 mm . Dimensión nominal y la zona de
tolerancia de los agujeros en mm (Metric). Tolerancias ISO Hole ayudan al fabricante a máquina las piezas con litims especificadas
dadas por el ingeniero. ISO límites de tolerancia de los agujeros se designa con Mayúscula como se muestra en la tabla y también se
describe en el anterior páginas.
Ejemplo: El tamaño nominal de 3 mm a 6 mm; 28μm = 28x(10-3)=0.028mm
grado Tamaños del agujero NOMINALES (mm)
encim 3 6 10 18 3 4 5 6 80 10 12 14 16 18 20 22 25 28 31 35
a 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 5 0 0 5 5
inc. 6 10 18 30 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 31 35 40
0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 5 5 0
E6 +28 +34 +43 +53 +66 +79 +94 +110 +129 +142 +161
+20 +25 +32 +40 +50 + 60 +72 +85 +100 +110 +125
E7 +32 +40 +50 +61 +75 +90 +107 +125 +146 +162 +185
+20 +25 +32 +40 +50 + 60 +72 +85 +100 +110 +125
E11 +95 +11 +14 +17 +210 +250 +292 +335 +390 +430 +485
+20 5 2 0 +50 + 60 +72 +85 +100 +110 +125
+25 +32 +40
E12 +14 +17 +21 +25 +300 +360 +422 +485 +560 +630 +695
0 5 2 0 +50 + 60 +72 +85 +100 +110 +125
+20 +25 +32 +40
E13 +20 +24 +30 +37 +440 +520 +612 +715 +820 +920 +1 015
0 5 2 0 +50 + 60 +72 +85 +100 +110 +125
+20 +25 +32 +40
F6 +18 +22 +27 +33 +41 +49 +58 +68 +79 +88 +98
+10 +13 +16 +20 +25 + 30 +36 43 +50 +56 +62
F7 +22 +28 +34 +41 +50 +60 +71 +83 +96 +108 +119
+10 +13 +16 +20 +25 + 30 +36 43 +50 +56 +62
F8 +28 +35 +43 +53 +64 +76 +90 +106 +122 +137 +151
+10 +13 +16 +20 +25 + 30 +36 43 +50 +56 +62
G6 +12 +14 +17 +20 +25 +29 +34 +39 +44 +49 +54
+4 +5 +6 +7 +9 +10 + 12 +14 +15 +17 +18
G7 +16 +20 +24 +28 +34 +40 +47 +54 +61 +69 +75
+4 +5 +6 +7 +9 +10 + 12 +14 +15 +17 +18
G8 +22 +27 +33 +40 +48 +56 +66 +77 +87 +98 +107
+4 +5 +6 +7 +9 +10 + 12 +14 +15 +17 +18
H6 +8 +9 +11 +13 +16 +19 +22 +25 +29 +32 +36
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
H7 +12 +15 +18 +21 +25 +30 +35 +40 +46 +52 +57
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
H8 +18 +22 +27 +33 +39 +46 +54 +63 +72 +81 +89
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
H9 +30 +36 +43 +52 +62 +74 +87 +100 +115 +130 +140
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
H10 +48 +58 +70 +84 +100 +120 +140 +160 +185 +210 +230
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
H11 +75 +90 +11 +13 +160 +190 +220 +250 +290 +320 +360
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0
J6 +5 +5 +6 +8 +10 +13 +16 +18 +22 +25 +29
-3 -4 -5 -5 -6 -6 -6 -7 -7 -7 -7
J7 +6 +8 +10 +12 +14 +18 +22 +26 +30 +36 +39
-6 -7 -8 -9 -11 -12 -13 -14 -16 -16 -18
J8 +10 +12 +15 +20 +24 +28 +34 +41 +47 +55 +60
-8 -10 -12 -13 -15 -18 -20 -22 -25 -26 -29
JS6 +4 +4.5 +5.5 +6.5 +8 +9.5 +11 +12.5 +14.5 +16 +18
-4 -4.5 -5.5 -6.5 -8 -9.5 -11 -12.5 -14.5 -16 -18
JS7 +6 +7.5 +9 +10. +12.5 +15 +17.5 +20 +23 +26 +28.5
-6 -7.5 -9 5 -12.5 -15 -17.5 -20 -23 -26 -28.5
-
10.5
JS8 +9 +11 +13. +16. +19.5 +23 +27 +31.5 +36 +40.5 +44.5
-9 -11 5 5 -19.5 -23 -27 -31.5 -36 -40.5 -44.5
- -
13.5 16.5
K6 +2 +2 +2 +2 +3 +4 +4 +4 +5 +5 +7
-6 -7 -9 -11 -13 -15 -18 -21 -24 -27 -29
K7 +3 +5 +6 +6 +7 +9 +10 +12 +13 +16 +17
-9 -10 -12 -15 -18 -21 -25 -28 -33 -36 -40
K8 +5 +6 +8 +10 +12 +14 +16 +20 +22 +25 +28
-13 -16 -19 -23 -27 -32 -38 -43 -50 -56 -61
M6 -1 -3 -4 -4 -4 -5 -6 -8 -8 -9 -10
-9 -12 -15 -17 -20 -24 -28 -33 -37 -41 -46
M7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
-12 -15 -18 -21 -25 -30 -35 -40 -46 -52 -57
M8 +2 +1 +2 +4 +5 +5 +6 +8 +9 +9 +11
-16 -21 -25 -29 -34 -41 -48 -55 -63 -72 -78
N6 -5 -7 -9 -11 -12 -14 -16 -20 -22 -25 -26
-13 -16 -20 -24 -28 -33 -38 -45 -51 -57 -62
N7 -4 -4 -5 -7 -8 -9 -10 -12 -14 -14 -16
-16 -19 -23 -28 -33 -39 -45 -52 -60 -66 -73
N8 -2 -3 -3 -3 -3 -4 -4 -4 -5 -5 -5
-20 -25 -30 -36 -42 -50 -58 -67 -77 -86 -94
P6 -9 -12 -15 -18 -21 -26 -30 -36 -41 -47 -51
-17 -21 -26 -31 -37 -45 -52 -61 -70 -79 -87
P7 -8 -9 -11 -14 -17 -21 -24 -28 -33 -36 -41
-20 -24 -29 -35 -42 -51 -59 -68 -79 -88 -98
P8 -12 -15 -18 -22 -26 -32 -37 -43 -50 -56 -62
-30 -37 -45 -55 -65 -78 -91 -106 -122 -137 -151
R6 -12 -16 -20 -24 -29 - - - - - - - -68 -71 -75 -85 -89 -97 -
-20 -25 -31 -37 -45 3 3 44 47 56 58 61 -97 - - - - - 10
5 7 - - - - - 10 10 11 12 13 3
- - 66 69 81 83 86 0 4 7 1 3 -
5 5 13
4 6 9
R7 -11 -13 -16 -20 -25 - - - - - - - -60 -63 -67 -74 -78 -87 -93
-23 -28 -34 -41 -50 3 3 38 41 48 50 53 - - - - - - -
0 2 - - - - - 10 10 11 12 13 14 15
- - 73 76 88 90 93 6 9 3 6 0 4 0
6 6
0 2
Tolerancias Hole ISO para tabla que figura a continuación muestra el rango entre 400mm a 3150mm. Dimensión nominal y la zona de
tolerancia de los agujeros en mm (Metric). Tolerancias ISO Hole ayudan al fabricante a máquina las piezas con límites dados por el
ingeniero especificado. ISO límites de tolerancia de los agujeros se designa con Mayúscula como se muestra en la tabla y también se
describe en la anterior página.
Ejemplo: Tamaño nominal 400 mm-500 mm; 175μm= 175x (10-3) =0.175mm
grado Tamaños del agujero nominal (mm)
encima 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500
Hasta 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150
y Incl.
E6 +175 +189 +210 + 226 +261 +298 +332 +360 +420
+135 + 145 +160 +170 +195 +220 +240 +260 +290
E7 +198 +215 + 240 +260 +300 +345 +390 +435 +500
+135 +145 +160 +170 +195 +220 +240 +260 +290
E8 + 232 +255 +285 +310 +360 +415 +470 +540 +620
+135 +145 +160 +170 +195 +220 +240 +260 +290
E9 +290 +320 +360 +400 +455 +530 + 610 +700 +830
+135 +145 +160 +170 +195 + 220 +240 +260 +290
E10 +385 +425 +480 + 530 +615 +720 +840 +960 +1150
+135 +145 +160 + 170 +195 +220 +240 +260 +290
F6 +108 +120 +130 +142 +164 + 188 +212 +240 +280
+68 +76 +80 +86 +98 +110 +120 +130 +145
F7 +131 +146 + 160 + 176 + 203 + 235 +270 +305 +355
+68 +76 +80 +86 +98 +110 +120 +130 +145
F8 +165 + 186 +205 + 226 +263 +305 +350 +410 +475
+68 +76 +80 +86 +98 +110 +120 +130 +145
G6 +60 +66 +74 +82 +94 +108 +124 +144 +173
+20 +22 +24 +26 +28 +30 +32 +34 +38
G7 +83 +92 + 104 +116 +133 + 155 +182 +209 +248
+20 +22 +24 +26 +28 +30 +32 +34 +38
G8 +117 +132 + 149 +166 +193 +225 +262 +314 +368
+20 +22 +24 +26 +28 +30 +32 +34 +38
H6 +40 +44 +50 +56 +66 +78 +92 +110 +135
0 0 0 0 0 0 0 0 0
H7 +63 +70 + 80 + 90 +105 + 125 +150 +175 +210
0 0 0 0 0 0 0 0 0
H8 +97 +110 +125 +140 +165 +195 +230 + 280 +330
0 0 0 0 0 0 0 0 0
H9 +155 +175 +200 +230 +260 +310 +370 + 440 +540
0 0 0 0 0 0 0 0 0
H10 +250 +280 +320 +360 +420 +500 +600 +700 +860
0 0 0 0 0 0 0 0 0
H11 +400 +440 +500 +560 +660 +780 +920 +1100 +1350
0 0 0 0 0 0 0 0 0
JS6 +20 +22 +25 +28 +33 +39 +46 +55 +67.5
-20 -22 -25 -28 -33 -39 -46 -55 -67.5
JS7 +31.5 +35 +40 +45 +52.5 +62.5 +75 +87.5 +105
-31.5 -35 -40 -45 -52.5 -62.5 -75 -87.5 -105
JS8 +48.5 +55 +62.5 +70 +82.5 +97.5 +115 +140 +165
-48.5 -55 -62.5 -70 -82.5 -97.5 -115 -140 -165
K6 +8 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0
-32 -44 -50 - 56 -66 -78 -92 -110 -135
K7 +18 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0
-45 -70 -80 -90 -105 -125 -150 -175 -210
K8 + 29 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0
-68 -110 -125 -140 -165 -195 -230 -280 -330
M6 -10 -26 -30 -34 -40 -48 -58 -68 -76
-50 -70 -80 -90 -106 -126 -150 -178 -211
M7 0 -26 -30 -34 -40 -48 -58 -68 -76
-63 -96 -110 -124 -145 -173 -208 -243 -286
M8 + 11 -26 -30 -34 -40 -48 -58 -68 -76
-86 -136 -155 -174 -205 -243 -288 -348 -406
N6 -27 -44 -50 -56 -66 -78 -92 -110 -135
-67 -88 -100 - 112 -132 -156 -184 - 220 -270
N7 -17 -44 -50 -56 -66 -78 -92 -110 -135
-80 -114 -130 - 146 -171 -203 -242 - 285 -345
N8 -6 -44 -50 -56 -66 -78 -92 -110 -135
-103 -154 -175 - 196 -231 -273 -322 -390 -465
P6 -55 -78 -88 -100 -120 -140 -170 -195 -240
-95 -122 -138 -156 - 186 -218 -262 -305 -375
P7 -45 -78 -88 -100 -120 -140 -170 -195 -240
-108 -148 -168 - 190 -225 -265 -320 -370 -450
P8 -68 -78 -88 -100 -120 -140 -170 -195 -240
-165 -188 -213 -240 - 285 -335 -400 - 475 -57
