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“CENTRO DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO”
SECTOR DE DUCTOS TLAXCALA
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CONTENIDO
1. ANTECEDENTES..................................................................................................... 3
2. INTRODUCCIÓN...................................................................................................... 3
3. OBJETIVO................................................................................................................ 3
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA..........................................................................4
5. METODOLOGÍA....................................................................................................... 4
6. INSTRUMENTACIÓN...............................................................................................6
7. REGISTRO DE EVALUACIÓN.................................................................................6
8. RESULTADOS.......................................................................................................... 9
9. CONCLUSIONES................................................................................................... 10
10. RECOMENDACIONES.......................................................................................... 11
11. ANEXOS................................................................................................................ 11
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1. ANTECEDENTES
Con base en la necesidad de cumplir con la normatividad vigente de Higiene Industrial, la
Coordinación de Seguridad Industrial y Protección Ambiental, Activo Integral Poza Rica-Altamira, Área
Altamira, solicitó al Instituto Mexicano del Petróleo el Atlas de Riesgo de “Batería 6 Constituciones”, el
cual deberá realizarse de acuerdo con el Sistema de Seguridad, Salud y Protección Ambiental (SSPA),
con la finalidad de tomar medidas preventivas y correctivas para el control de los factores que afectan la
salud de los trabajadores.
2. INTRODUCCIÓN
La iluminación correcta del ambiente industrial permite al hombre, en condiciones óptimas de confort
visual, realizar su trabajo de manera más segura y productiva, ya que aumenta la visibilidad de los
objetos y permite vigilar mejor el espacio utilizado. Por ello debe ser diseñada desde el proyecto y
mantenida posteriormente por los programas de mantenimiento de la empresa siempre tomando en
cuenta que la iluminación o la falta de ella puede ser un factor de seguridad.
En el presente reporte se establecen los resultados del estudio de las Condiciones de Iluminación,
realizado en PEMEX Gas y Petroquímica Básica, Subdirección de Ductos, en el “Centro de
Operaciones y Mantenimiento Sector de Ductos Tlaxcala”, a través de la medición directa de los
mismos y su correlación con los niveles mínimos recomendados establecidos en la NOM-025-STPS-
2008 Condiciones de Iluminación en los Centros de Trabajo.
3. OBJETIVO
Evaluar los niveles de iluminación en las áreas de trabajo del Centro de Operaciones y Mantenimiento
Sector de Ductos Tlaxcala perteneciente a la Subdirección de Ductos de Pemex Gas y Petroquímica
Básica estableciendo los requerimientos de iluminación para que se cuente con la cantidad de
iluminación requerida para cada actividad visual, a fin de proveer un ambiente seguro y saludable en la
relación de las tareas que desarrollen los trabajadores de acuerdo la NOM-025-STPS-2008 referente a
las condiciones de iluminación en los centros de trabajo.
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4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
NOM-025-STPS-2008 Condiciones de Iluminación en los Centros de Trabajo.
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Guía Técnica del Elemento Agentes Físicos.
5. METODOLOGÍA
5.1 Reconocimiento Inicial
Se identificaron las zonas donde se observaron las posibles deficiencias en las condiciones de
iluminación y al personal ocupacionalmente expuesto (POE), asimismo se recabó la información
necesaria para emplear el método de evaluación de los Niveles de Iluminación. A continuación se
describen las actividades realizadas para la evaluación de las condiciones de iluminación:
Se realizó un reconocimiento inicial por las instalaciones para determinar, reconocer y
jerarquizar las zonas de evaluación, y se identificaron los sitios con luz natural o artificial en
condiciones anómalas de iluminación.
Se realizó el croquis de la instalación con su distribución de áreas, maquinaria y equipo (Anexo
2) y ubicación de los puntos de medición (Anexo 3).
Se ubicó al Personal Ocupacionalmente Expuesto (POE) y se identificaron las áreas en las
cuales realiza sus actividades durante su jornada de trabajo.
5.2 Evaluación de los Niveles de Iluminación
Las Evaluaciones de los Niveles de Iluminación en áreas con luz artificial, se efectuaron siguiendo la
metodología establecida en la Norma.
Las lámparas fueron encendidas 20 minutos antes de iniciar las lecturas.
La medición se realizó de tal manera que la ubicación de los instrumentos para la medición se
localizará en el plano donde incide la vista el trabajador.
Se realizaron 3 periodos en cada punto evaluado, en condiciones normales de operación, en
horas diferentes de la jornada.
Las lecturas fueron registradas en la Hoja de campo.
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5.3 Ubicación de los puntos de medición
De la información obtenida durante el reconocimiento inicial, se ubicaron los puntos de medición de las
áreas de Trabajo seleccionadas.
Los puntos de medición fueron seleccionados en función de las necesidades y características del centro
de trabajo, de tal manera que se describiera el entorno ambiental de la iluminación de una forma
confiable, considerando el proceso de producción, la ubicación de las luminarias, de las áreas y puestos
de trabajo y la posición de la maquinaria y equipo.
El número de áreas y el número de puntos a evaluar se obtuvieron de acuerdo al índice de área efectiva
por medio de la siguiente ecuación:
(x)(y) Donde:
IC = _______ IC : Índice de Área.
h(x+y) x,y : Dimensiones del área (largo y ancho) en metros.
h : Altura de la luminaria respecto al plano de trabajo, en metros.
Con el índice de Área (IC) obtenido de la expresión matemática anterior y la Tabla 1 se determinaron el
número de zonas a evaluar.
TABLA 1
Número Mínimo de Zonas a Número de zonas a considerar por la
Índice de Área
Evaluar Limitación
IC<1 4 6
1 ≤ IC < 2 9 12
2 ≤ IC <3 16 20
3 ≤ IC 25 30
Las Evaluaciones de los Niveles de Iluminación con luz natural, se efectuaron siguiendo la metodología
establecida en la Norma.
5.4 Evaluación del Factor de Reflexión
Se efectuó la primera medición (E1), con la fotocelda del luxómetro colocada de cara a la superficie, a
una distancia de 10 cm ± 2 cm, hasta que se estabilizara la lectura.
La segunda medición (E2) se realizó con la fotocelda orientada en sentido contrario y apoyada en la
superficie, con el fin de medir la luz incidente.
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Cálculo del factor de reflexión:
E1 Donde:
Kƒ = x 100 Kƒ : Factor de reflexión
E1 : Nivel de Iluminación reflejada
E2
E2 : Nivel de iluminación incidente
Nota:
De las mediciones realizadas en áreas abiertas existen valores que no pueden ser calculados debido a
que el nivel incidente y/o reflejado es mayor de 20,000 lux, quedando fuera del rango del instrumento de
medición.
6. INSTRUMENTACIÓN
Luxómetro marca Sper Scientific Número 0143111
Luxómetro marca Sper Scientific Número 0143112
Luxómetro marca Sper Scientific Número 0143113
7. REGISTRO DE EVALUACIÓN
7.1 Reconocimiento
Como parte del estudio, se realizó un reconocimiento inicial para la determinación de las áreas a
evaluar, el cual se muestra en el Anexo 2.
7.1.1 Distribución de Áreas, luminarias, maquinaria y equipo.
Tabla 7.0 Tabla del cálculo del Índice de Área (IC)
Altura Nº de puntos a Total de puntos
Largo Ancho Índice de
Instalación luminarias evaluar evaluados
(mts) (mts) área
(mts)
Batería 6 25
102 67 6 6.7 25
Constituciones
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Tabla 7.1 Tabla de Distribución de Áreas en Baterías de Separación.
Puestos de Total
Número de
Instalación Área trabajo de
trabajadores
considerados mediciones
I.- Tanques de almacenamiento TV-
157, TV-171 y TV-172.
Bombero
Batería 6 II.-Cuarto de bomba.
2 Medidor y 25
Constituciones III.- Caseta de operador
Ayudante E.
IV.- Área de separación y cabezal de
llegada de pozos.
Los planos de distribución de áreas, luminarias, maquinaria, y equipo se encuentran en el Anexo 2.
7.1.2 Descripción del proceso de trabajo.
La Batería de Separación 6 Constituciones se abastece de aceite con agua proveniente de los
pozos fluyentes C-128, C-190, C-162, C-156, C-101, C-109, C-126, C-159, C-350, por línea de
descarga de 4” Ø con una presión variable de 2 a 8 kg/cm² de salida de los pozos fluyentes y de 1.0
kg/cm2 de llegada al colector general (maniful) pasando directamente al sistema de separación por la
parte media del sistema, en el interior se separa el producto aceite-agua y gas. El gas es enviado por
medio de un gasoducto de 8”Ø a una presión de 5 kg/cm² a Compresoras, mientras que el agua y el
aceite es enviado a los tanques de almacenamiento TV-171, TV-157 y T-172 con capacidad de 1,000
bls. El producto es enviado por medio de una bomba marca Betlehem con motor eléctrico de 75 HP, y
tiene fluidez por un oleoducto de 6”Ø a una presión de 5 kg/cm², teniendo su llegada a la Batería de
Separación 1 Constituciones.
7.1.3 Descripción de puestos de trabajo.
Puesto de Trabajo Actividad que se realiza en el Área
Bombero Medidor Medición de niveles de tanques y bombeo de
crudo.
El operador realiza un recorrido por los
Tanques de almacenamiento con su equipo de
respiración autónoma y utilizando su equipo
de nivel realiza las mediciones de niveles en
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Puesto de Trabajo Actividad que se realiza en el Área
los tanques, esta labor la lleva a cabo cada 1 ó
2 hrs aproximadamente en diferentes periodos
durante su jornada laboral.
El operador lleva el control de la bitácora de
actividades del turno, registro de mediciones
de campo y lleva un registro del personal que
entra a la instalación siendo este el único
responsable en la instalación en su turno.
Cuando recibe instrucciones vía radio, para
bombear el producto a otra instalación, se
desplaza al cuarto de bombas y enciende el
interruptor de las mismas hasta nueva
indicación.
El operador realiza rondines en el área de
separación y cabezal de llegada de pozos, ahí
revisa los manómetros, graficador de flujo y
presión, abre y cierra válvulas.
Apoya en las actividades que le asigna el bombero medidor,
como las siguientes:
Ayudante E Medidor Medición de niveles de tanques y bombeo de crudo,
recorrido de las áreas de la instalación, limpieza de
las mismas.
7.2 Valores de Referencia
Tabla 7.3 Valores de referencia para la evaluación.
NIVELES
TAREA VISUAL MÍNIMOS DE
ÁREA DE TRABAJO
DEL PUESTO DE TRABAJO ILUMINACIÓN
(LUX)
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En exteriores: distinguir el área de
Áreas generales exteriores: patios y
tránsito, desplazarse caminando, 20
estacionamientos.
vigilancia, movimiento de vehículos.
Áreas generales interiores: almacenes
de poco movimiento, pasillos,
En interiores: distinguir el área de
escaleras, estacionamientos
tránsito, desplazarse caminando, 50
cubiertos, labores en minas
vigilancia, movimiento de vehículos.
subterráneas, iluminación de
emergencia.
Áreas de servicios al personal:
Requerimiento visual simple: inspección
almacenaje rudo, recepción y
visual, recuento de piezas, trabajo en 200
despacho, casetas de vigilancia,
banco y máquina.
cuartos de compresores y pailera.
Distinción moderada de detalles:
ensamble simple, trabajo medio en Talleres: áreas de empaque y
300
banco y máquina, inspección simple, ensamble, aulas y oficinas.
empaque y trabajos de oficina.
Distinción clara de detalles: maquinado y
acabados delicados, ensamble e
Talleres de precisión: salas de
inspección moderadamente difícil,
cómputo, áreas de dibujo, 500
captura y procesamiento de información,
laboratorios.
manejo de instrumentos y equipo de
laboratorio.
8. RESULTADOS
Los resultados obtenidos en las evaluaciones de los niveles de iluminación se presentan en el Informe
de resultados en el Anexo 1.
En el Informe de resultados se identifica con un código de colores, los casos que se encuentran por
debajo del nivel mínimo recomendado, de la siguiente manera:
Valores que se encuentran en el nivel Valores que se encuentran por debajo del
mínimo recomendado nivel mínimo recomendado
Para representar los niveles de iluminación obtenidos en cada punto, se presentan en el Anexo 5 las
memorias de cálculo y los registros gráficos de los mismos. Dichos registros gráficos muestran:
N.I.O. Nivel de Iluminación Obtenida
N.M.P.I. Nivel Mínimo de Permisible de Iluminación
F.R. (%) Factor de Reflexión
N.M.P.R. (%) Nivel Máximo Permisible de Reflexión
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Nota:
Cabe mencionar que se pueden presentar resultados aparentemente altos de factor de Reflexión
cuando la iluminación es deficiente debido a que el Factor de Reflexión es una relación en porcentaje
del Nivel de Iluminación reflejado y el Nivel de Iluminación incidente.
9. CONCLUSIONES
Con base en los resultados obtenidos de las mediciones realizadas en las áreas identificadas en el
reconocimiento inicial de la Instalación, se concluye lo siguiente:
Que la mayoría de los sitios evaluados presentan niveles de iluminación diurna adecuados,
debido a que los valores obtenidos se encuentran por arriba del nivel mínimo permisible de
Iluminación.
Los factores de reflexión obtenidos en un 36% de las mediciones diurnas que se encuentran por
encima del nivel máximo recomendado, se debe principalmente a que:
- Los planos de trabajo (instrumentos de medición visual), los cuales forman parte de
la rutina del trabajador, están ubicados a cierta hora en un campo visual directo a
los rayos del sol provocando deslumbramientos.
- Algunos planos de trabajo se encuentran por encima del nivel ocular del trabajador,
quedando el campo visual directo a los rayos del sol.
- La superficie del plano de trabajo es de color blanco, lo cual aumenta el factor de
reflexión.
Dichos factores de reflexión representan riesgos de deslumbramientos en los puestos de
trabajo.
Nota:
En esta instalación, solo se contó con personal laborando en el horario de 08:00 a 16:00 hrs.
10. RECOMENDACIONES
Derivado de las conclusiones se recomienda lo siguiente:
Los instrumentos como manómetros o indicadores de nivel sean orientados o colocados de tal
manera que evite el deslumbramiento.
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Se recomienda el uso de lentes obscuros en las áreas que presentan mayores índices de
reflexión, como en el área de tanques y separación.
11. ANEXOS
Anexo 1 Informe de Resultados.
Anexo 2 Diagramas de Distribución de Áreas, Luminarias, Maquinaria y Equipo.
Anexo 3 Diagrama de Ubicación de Puntos de Medición.
Anexo 4 Registros Gráficos y Memoria de Cálculo.
Anexo 5 Hojas de Campo.
Anexo 6 Certificados de Calibración.
Anexo 7 Cédula Profesional.
Anexo 8 Archivo Fotográfico.
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Atentamente
Ing. José Juan Muñoz Cruz
Jefe de Proyecto
