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Mejoras en Gestión de Mantenimiento

La empresa Constructora Alta tiene problemas con la gestión del mantenimiento de su maquinaria. Una retroexcavadora sufre una falla repentinamente. Los mecánicos Raúl y Roger acuden sin los recursos adecuados a repararla. No hay procedimientos estandarizados ni documentación del proceso. El jefe amenaza con despidos si no logran repararla. Finalmente lo consiguen pero asumiendo roles que no les corresponden. Se necesita reorganizar el área de mantenimiento e implementar un plan de gestión actualizado con indicadores que permitan

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Mejoras en Gestión de Mantenimiento

La empresa Constructora Alta tiene problemas con la gestión del mantenimiento de su maquinaria. Una retroexcavadora sufre una falla repentinamente. Los mecánicos Raúl y Roger acuden sin los recursos adecuados a repararla. No hay procedimientos estandarizados ni documentación del proceso. El jefe amenaza con despidos si no logran repararla. Finalmente lo consiguen pero asumiendo roles que no les corresponden. Se necesita reorganizar el área de mantenimiento e implementar un plan de gestión actualizado con indicadores que permitan

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Actividad Encargada:

Caso 01: Gestión de Equipos y Maquinarias

La empresa “Constructora Alta” tiene 2 mecánicos en taller (Roger y Raúl), el lunes


05/04/2021 a las 8:00 a.m. Raúl recibe la llamada del maquinista (Julio) le informa que
su retroexcavadora ha sufrido una paralización repentina.

Julio: ¿Te acuerdas del problema que te comenté?, bueno la maquina la tengo
parada, ven urgente a la obra, tenemos que entregar al final del día un frente de
trabajo y me obligarán nuevamente a quedarme hasta terminar.
Raúl: No te preocupes ahora si voy a llevar todos los repuestos, te entrego la
retro en una hora máximo, me deberás un ceviche para el fin de semana….
Julio: Queda, Socio… no demores.

Roger, se acerca a las 8:30 a.m. a la oficina del jefe del taller (Eduardo) y le informa el
problema de la maquinaria y solicita ir a obra de forma urgente para repararla.

Roger: buenos días jefe, la retroexcavadora falló nuevamente, ¿nos da para el


taxi?
Eduardo: ¿No sabes arreglarla?, si queda mal nuevamente te despido.
Roger: No se preocupe, ahora si voy a encontrar la falla.
Eduardo: toma S/50.00, por si falta algo, luego liquidamos, no me falles que el
gerente de construcción no se puede enterar.

Llegan a obra a las 10:30 a.m., después de la revisión preliminar de 10 minutos


informan al residente de la obra (Renato), que se encontraba a pie de la maquinaria:
Raúl: Inge… tomará 2 horas ejecutar el servicio de manteniendo correctivo.
Renato: Si falla nuevamente, ¿te quedaras en obra para que lo soluciones?, hoy
debemos entregar un frente de trabajo, no puedo reportar al Gerente de construcción
que no puede entregar el frente hoy…. me mata!
Raúl: Inge… mejor hablé con Eduardo, nuestro horario es hasta las 5:00 p.m. y
tenemos otras máquinas en taller que están esperando, le traje los repuestos de otra
maquina y tengo que ir al distribuidor para reponer en el almacén antes que se entere
Eduardo y necesito S/.30.00 soles para ese prepuesto y no tengo para el almuerzo.
Renato: Yo te doy los S/. 50.00 pero repara la retro y quédate en la
obra.

Raúl y Renato acordaron que a la 1:00 p.m. estaría operativa la


retroexcavadora.

A las 12:30 la maquina estaba operativa y no volvió a fallar en todo el día, Los mecánicos
llegaron al taller a las 2:30, pudieron reparar la otra maquinaria a l final del día.

Responder: Como Gerente General, lo siguiente:


 Identifique y enuncie los problemas en la Gestión de Equipos y Maquinarias de la
Empresa
“Constructora Alta”
 Enunciar y justificar las primeras 5 acciones correctivas a tomar en la gestión
descrita en el caso 01.
 Si debe prescindir de los servicios de un trabajador, ¿quién sería y por qué?
 Analizar el organigrama la empresa y de requerir proponer un cambio en el
mismo

RESPUESTAS

Identifique y enuncie los problemas en la Gestión de Equipos y Maquinarias de la


Empresa “Constructora Alta”
No existe un procedimiento estandarizado para el mantenimiento de la maquinaria.
No se realizan documentación, ordenes, reportes, historiales, etc.
El proceso es muy informal.
Si el mecánico no tiene los recursos necesarios para realizar el mantenimiento, Logística
no está haciendo su trabajo.
El jefe amenazó con despedir a alguien si no puede reparar la máquina en esa ocasión,
pero sin darle los recursos necesarios para conseguirlo.
Todos tienen miedo a informar la situación real a sus superiores. El clima laboral no es el
adecuado.
Aunque pudieron cumplir con reparar las dos maquinarias pudo haber habido un
imprevisto y tener que dejar la reparación de la segunda máquina para otro día. No
informaron a su superior que estaban quedándose en la obra por si fallaba la
retroexcavadora.
Los mecánicos están asumiendo la responsabilidad y roles que deberían ser para otro
personal. Tienen que asumir, compras, transporte, control de almacenamiento de equipos
y repuestos.
Si no se cuenta con la información necesaria no se puede planificar ni programar los
trabajos adecuadamente. Si no se cuenta con los recursos, técnicos, administrativos y
logísticos no se puede hablar de una gestión de mantenimiento confiable.

Enunciar y justificar las primeras 5 acciones correctivas a tomar en la gestión descrita


en el caso 01.
1. Implementar un plan de gestión de Mantenimiento o de ya tenerlo actualizarlo de
modo que considere tareas de planificación y programación. Debe considerar
mantenimiento periódico para lograr la confiabilidad y como consecuencia la
disponibilidad.
2. Reorganizar el área de mantenimiento de modo que cuente con personal
encargado de la logística, almacenamiento y administración del área. No sólo
cuente con técnicos, delegando más tareas de las que pueden realizar.
3. Seleccionar y definir indicadores de rendimiento. A partir de ellos se podrá
estandarizar procesos y formatos de documentación.
4. Programar Inspecciones y Monitoreo de condiciones para evaluar que el uso y
aplicación del equipo, están dentro de las especificaciones de diseño.
5. Finalmente analizar y mejorar según los resultados.

Si debe prescindir de los servicios de un trabajador, ¿quién sería y por qué?


La gestión de talento nos recomendaría que, si alguien no rinde, debería haber un proceso
de retroalimentación formal en que la persona reconoce su bajo desempeño y se le
permite tomar medidas para corregir en las áreas donde falla.
En el caso propuesto no está claro cuál es el rol del jefe del taller Eduardo. Por un lado, le
da algo de dinero para que realice una actividad sin estar seguro si será suficiente,
dejando la solución en manos del trabajador. No realiza un feedback adecuado. Las
amenazas de despido nunca son lo mejor si se desea motivar a un empleado para que
trabaje de forma eficiente. Parece que no administra eficientemente su área ya que hay
mucha información con la que no se cuenta, ni procedimientos, todo el trabajo de
mantenimiento desde conseguir los repuestos y las herramientas hasta llegar al lugar y
realizar el trabajo corre por cuenta del mecánico.
Se debe implementar un nuevo plan de Gestión de Mantenimiento y capacitar a todos los
empleados para que sigan los nuevos lineamientos. Pero por lo expuesto el Jefe de Taller,
Eduardo, requiere adicionalmente capacitación en temas de liderazgo. De no mejorar se
debe prescindir de sus servicios.

Analizar el organigrama la empresa y de requerir proponer un cambio en el mismo


Se debería segmentar los departamentos
Dentro de cada área indicar la cadena de mando
Indicar cómo se relacionan entre sí los distintos departamentos.
Dentro de Mantenimiento debería considerarse más áreas o personal.
Los residentes no tienen quién los supervise.

*Propuesta de mejora para Organigrama, elaboración propia.

CONCLUSIONES
 La organización del área de mantenimiento debe estar orientada para gestionar
adecuadamente el mantenimiento de los equipos y alcanzar los objetivos de
confiabilidad y disposición.
 El Planner de mantenimiento tiene que asignar trabajo horas-hombre, de acuerdo
al horario de trabajo del personal.
 Planificar significa que todos los recursos necesarios para realizar las actividades
programadas de la siguiente semana están disponibles y listos para la ejecución.
 Es importante la Ejecución proactiva de backlogs o mantenimientos pendientes.
 El mantenimiento correctivo es reparar la falla. Debe de Eliminar para siempre la
probabilidad de una nueva ocurrencia, ya sea porque se diseña una nueva
actividad de mantenimiento preventivo, o de monitoreo de la condición, o se
rediseña completamente el sistema para que no falle.

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