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Pets-Instalaciones Tomacorriente e Iluminacion Adicional

Este documento establece el procedimiento para realizar trabajos de instalación de tomacorrientes e iluminación adicional, describiendo los equipos necesarios, responsabilidades del personal, y proceso a seguir que incluye planificación, uso de EPP, y condiciones generales para realizar el trabajo de manera segura.
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Pets-Instalaciones Tomacorriente e Iluminacion Adicional

Este documento establece el procedimiento para realizar trabajos de instalación de tomacorrientes e iluminación adicional, describiendo los equipos necesarios, responsabilidades del personal, y proceso a seguir que incluye planificación, uso de EPP, y condiciones generales para realizar el trabajo de manera segura.
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1.

OBJETIVO

Establecer el Procedimiento para trabajos de instalación de toma corriente e iluminación adicional dentro de las actividades de “lllll”, evitando y con-
trolando los riesgos inherentes a los trabajos de instalación de tomacorriente e iluminación adicional, a fin de que todos los intervinientes conserven su
integridad y salud, evitando lesiones, daños y/o enfermedades.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica en el proyecto “llll” en los trabajos de “instalación de tomacorriente e iluminación adicional “está ejecutando nnnnnn. Para los
casos en que se observe una situación o actividad no contemplada en el presente procedimiento, deberá consultarse al responsable del proyecto y/o al
prevencionista a fin de establecer los parámetros que garanticen la seguridad de todos los intervinientes.

3. DEFINICIONES

Luminarias: aparato de alumbrado que reparte, filtra o transforma la luz emitida por una o varias lámparas y que comprende todos los dispositivos

necesarios para el soporte, la fijación y la protección.

Luminancia (L) o brillo fotométrico: Intensidad Luminosa de una superficie en una dirección dada por unidad de área proyectada de superficie.

Altura de montaje (de una luminaria): Distancia vertical medida entre el centro de la luminaria y la superficie de la calzada.

Tomacorriente doble: Es uno de los más conocidos y tradicionalmente sencillos; con funcionalidad muy general.

Tomacorriente con USB: Realmente útil cuando de cargar o conectar dispositivos USB se trata.

Tomacorriente de 3 entradas: También resultan de uso común; el tipo de sus clavijas pueden variar, al igual que la forma de sus aberturas y sus posi -

ciones.

Tomacorriente inteligente: Son dispositivos modernos que nos ayudan a gestionar los aparatos conectados y la interacción funcional con su carga

eléctrica, de manera remota y/o a distancia.

Tomacorriente con interruptor: Resultan sencillos, ideales para colocar un tomacorriente de la mano de un apagador de luz.

SSOMA: Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente

EPP: Elemento de Protección Personal

HCI: Hoja de Control Integrada

PTS: Permiso de Trabajo Seguro

EMT: Tubería Metálica Eléctrica

BCP: Bandeja Porta Conductor


4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Especificación técnica del proyecto.

Planos de Proyecto

Ley N° 30222, Modifican la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo Ley N° 29783.

Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Ley N° 28806, Ley General de Inspección del Trabajo.

Ley N° 28551, Ley que Establece la Obligación de Elaborar y Presentar Planes de Contingencia.

D.S. N° 011-2019-TR, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector de la Construcción.

D.S. N° 019-2016-Vivienda, Modifica el Reglamento para la Gestión y Manejo de los Residuos de las Actividades de la Construcción y Demolición, de

Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector de Construcción. Aprobado por D.S. N° 003-2013-Vivienda.

D.S. N° 016-2016-TR, Modifican el Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

D.S. N° 006-2014-TR, Modifican el Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

D.S. 014-2013-TR, Aprueban Reglamento del Registro de Auditores autorizados para la evaluación Periódica del Sistema de Gestión de la Seguridad y

Salud en el Trabajo.

D.S. N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Norma Técnica de Edificación. Norma G-050, Seguridad Durante la Construcción.

D.S. N° 057-2004 PCM Reglamento de Residuos Sólidos, Decreto Supremo que Reglamenta la Ley N° 27314, Ley General de Residuos Sólidos.

R.M. Nº 312-2011/MINSA, Documento Técnico de Protocolos de Exámenes Médicos Ocupacionales y Guías de Diagnóstico de los Exámenes Médicos

Obligatorios por Actividad.

R.M. Nº 480-2010/MINSA Se Aprueba la NTS Nº 068-MINSA/DGSP-V.1, Norma Técnica de Salud que establece el Listado de Enfermedades

Profesionales.

R.M. Nº 375-2008-TR, Aprobar la Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo Disergonómico.

R.S. Nº021-83-TR, Normas Básicas de Seguridad e Higiene en Obras de Edificación.

D.S. N° 003-98-SA. Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo. NTP N° 350.043-1:2011. Extintores Portátiles. Selección,

Distribución, Inspección, Mantenimiento, Recarga y Prueba Hidrostática.

NTP N° 399.010 -1:2015 Señales de Seguridad. Colores, Símbolos, Formas y Dimensiones de Señales de Seguridad.

5. RESPONSABILIDADES
DEL ENCARGADO DE TRABAJO

Garantizar que se establezcan todas las medidas de control para realizar los trabajos de Instalación de toma corriente e iluminación adicional.

Exigir y hacer cumplir con las disposiciones establecidas en este procedimiento.

DEL SUPERVISOR DE OBRA

La Supervisión estará familiarizada completamente con este procedimiento y sus responsabilidades individuales respecto a su implementación y ejecu -

ción.

Dependiendo de su posición frente a un trabajo (como responsable del área o del trabajo) deberá seguir lo considerado en este Procedimiento.

Verificará que las condiciones del área de trabajo sean las adecuadas.

DEL PREVENCIONISTA DE RIESGO

El PDR, en conjunto con el Residente de Obra son responsables de implementar y administrar este Procedimiento.

Es responsable de dar el apoyo necesario para la ejecución segura de los trabajos en mantenimiento de ventanas.

DEL TRABAJADOR

Los trabajadores involucrados deben conocer y comprender los requerimientos de este Procedimiento y su aplicación al trabajo que llevan a cabo.

Inspeccionar sus equipos antes de iniciar los trabajos de instalación de tomacorriente e iluminación adicional y notificar a su supervisor de algún de-

fecto encontrado.

Usar correctamente el EPP apropiado, de acuerdo a lo especificado en este procedimiento.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

MATERIALES:

Medidor de aislación (Multidester)

 Probador de tensión

 Luminaria armada

 Cables

 soporteria

 Probador de Ignitores

HERRAMIENTAS

 Armador (Desatornilladores)
 Taladro inalámbrico

 Sierra Manual e Alicate Universal

 Alicate de Punta

 Escaleras tijera 8 pasos

 Llaves hexagonales

 Llave francesa para electricista

 Alicate Cortante o Aprieta Terminal Manual

 Pela Cables

 E.P.Ps BASICO Y/O ESPECIFICO

EPP Básico

 Cascos Dieléctricos

 Zapatos punta dieléctrico

 Barbiquejo

 Tapones Auditivos

 Guantes Dieléctricos

 Mascarillas Quirúrgicas

 Lentes de seguridad transparente anti pacto

 Uniforme de trabajo (Polo manga larga con cinta reflectivas, chaleco con cinta reflectivas y pantalón)

EPP específico:

 Careta Facial

 Respirador de media cara con filtros 2097 para gases y polvos.

 RIESGO ASOCIADOS
7. DE-
SAR-

ROLLO DEL PROCESO

Pasos Previos:

Verificar el buen estado de cada uno de nuestros Equipo de Protección Personal en general.

Verificar para el ingreso de los colaboradores al proyecto el cumplimiento de los Protocolos ante el COVID-19 los siguientes:

Uso de Doble mascarilla quirúrgica

Lavado de manos con frecuencia

Uso de Alcohol en Gel de 97°

Distanciamiento social de 2 metros

Constancia de las 3 Vacunas ante el COVID-19

Cubrirse la boca y nariz al toser o estornudar.

El Supervisor y Capataz eléctrico junto a sus trabajadores deben realizar el análisis de los riesgos de la actividad a ejecutar y evaluar si requieren un

permiso especial para comenzar la tarea.

 Luego de analizados los riesgos, el Supervisor y Capataz eléctrico en conjunto con sus trabajadores evaluarán si su E.P.P es el correcto

para realizar la tarea, y en caso de no ser así, requerirá que los trabajadores se dirijan al almacén a buscar lo necesario.
 Analizados los riegos, realizado en conjunto con el capataz eléctrico y con el E.P.P correcto, el capataz junto a sus trabajadores informaran

al supervisor eléctrico que se encuentran listos para ejecutar la tarea.

o Planificación de los Trabajos:

La planificación de los trabajos incluye lo siguiente:

 Evaluación de Materiales necesarios

 Evaluación de las áreas a intervenir

 Evaluación de las herramientas y equipos necesarios

 Planos y especificaciones vigentes

El capataz y supervisor eléctrico deben verificar que los materiales correspondan a los especificados en los planos y especificaciones del proyecto.

Luego, el capataz entregará a los trabajadores las instrucciones y el orden de los trabajos, con el fin de ejecutar los trabajos.}

o CONDICIONES GENERALES:

 El personal contará con el Equipo de Protección Personal en general.

 Antes de empezar con las actividades de trabajo, el Prevencionista de Riesgos empezará con la “Charla de 5 minutos “en el proyecto.

 Se inspeccionará el área de trabajo, identificando los peligros y evaluando los riesgos, y ejecutando las medidas correctivas.

 Los trabajadores en conjunto con el Supervisor de Trabajos llenaran el ATS, colocando las actividades de trabajos, los peligros, los riesgos y las medidas de

control a ejecutarse.

 Para poder realizar esta tarea, se utilizarán herramientas manuales y eléctricas, a su vez, para alcanzar la altura de instalación en zonas altas o donde sea

necesario canalizar por partes altas se usarán plataformas tales como corno andamios correctamente afianzados y utilizando el arnés de seguridad. también ban -

quillos de trabajos según corresponda, siempre con el equipo adecuado y contra caídas cuando se trate de alturas sobre 1,80 m o si las condiciones lo ameritan.

 El Prevencionistas de Riesgos revisará el ATS, verificando el cumplimiento de las medidas de control a emplearse, dando el V°B° para que las actividades

puedan iniciarse.

 Evaluación de área de trabajo, asegurándose la liberación del radio de trabajos paralelos, de tal manera que no se ponga en riesgo a ninguna persona y que

pueda ser causal de un accidente.


 Antes de iniciar las actividades se contarán con los permisos de trabajos solicitados por el cliente debidamente llenados y firmados por los encargados re -

sponsables.

 Se realizan los CHECK LIST diariamente a los equipos y herramientas antes de iniciar los trabajos.

 Asegurarse de la correcta utilización de los equipos de EPP y EPC en todo momento.

 A medida que avance, debe ir asegurando los ductos, para lo cual utilice abrazaderas, prensaestopas u otros sistemas, con el fin de asegurar la tubería a las

paredes o lugares en donde será colocada.

 La altura libre sobre el punto en que se coloque una caja de derivación en un entretecho no deberá ser inferior a 0,50 rn. El acceso al entretecho en que vaya

colocada una canalización eléctrica debe asegurarse mediante una escotilla o puerta de 0,50 m x 0,50 m como mínimo. La altura mínima del techo sobre el punto

en que deberá estar ubicada la escotilla será de 0,80 m

 Cuando se realice recomienda sobre tableros energizados, el Capataz y Supervisor eléctrico deben asegurarse que la línea a intervenir se encuentre blo-

queada y des energizada.

8. DESARROLLO DEL PROCESO

8.1 Verificación de la zona de trabajo

 Se hace reconocimiento del área de trabajo a intervenir tomando las medidas de control de seguridad que se requiere.

 Verificación de toda la zona de trabajo donde se realizará los trabajos identificando los Peligros y Evaluando los Riesgos y sus Medi -

das de Control en Campo.

 Realizar las delimitaciones y señalizaciones del área de trabajo tanto en la parte exterior.

8.2 Traslado de la Caja de Herramientas Manuales y eléctricas

 El personal contará con todos sus Equipos de Protección Personal.

 Se traslada la caja de herramientas entre los operarios encargados de realizar el servicio.

 Los equipos eléctricos deben ser trasladados entre dos personas.

8.3 Cableado y Conexionad

Dentro de las actividades de Cableado y Conexionado, los materiales más comunes para los trabajos son los siguientes:
Espesor de aislaclino
Máxima
Características Condiciones Tensión de Chaqueta
Letras Identificación Ternperatura de
constructivas de uso servicio (V) exterior
servicio (º C) Sección espesor [rn
(mm2) m]

1,5
Ambientes secos
Conductor unipolar, canalizados en 2,5 0,6 0,7 0,8

(alambre) aislación de NYA tuberías, bandejas, 70 1,0 1,2 600 No tiene


4,6
PV C escalerillas, ~4
10,16 25,35
molduras
50.70

Ambientes secos o
1,0
húmedos,
1,2
canalizados en
1 ,4
tuberías, bandejas, 1,5 a 6 10,
1,6
Conductor unipolar, escalerillas, 16 25, 35 50,
1,8
(alambre o cableado) NSY A molduras, en 70 70 95, 120 600 No tiene
2,0
aislación de PV C tendidos aéreos a la 150 185 240
2,2
intemperie en lineas 300 400
2,4
de acometida, fuera
2.6
del alcance de la
2,8
mano

Ambientes secos o
húmedos,
1,5 0.8
canalizados en
0.9
tuberías, bandejas, 2,5
1.0
Cable multi conductor escalerillas,
4 a 16 25 a
1.2
con aislación PVC y NYY molduras, en 70 600 PVC
35 50 a 70
1,4
chaqueta tendidos aéreos a la
95 a 120
1,6
intemperie en lineas
150a240
2,0
de acometida, fuera
300a400
2,6
del alcance de la
mano

Iinstalaciones
sobrepuestas en
Cable plano multi 2x1 a 3x1 .5
ambientes interiores,
conductor, dos o tres NYFY
2x2,5; 3x2,5; 0.8 a 0,9
no necesitan dueto. 70 600 PVC
alambres. Aislación (TPS) 2x4 2x8,37 y 1,0
Se usa también en
PV C y chaqueta 2x10
bajadas acorde a
metidas
Antes de comenzar, un paso previo será el chequeo de los conductores, realizando una prueba de aislación para verificar el óptimo estado de estos antes de

comenzar el proceso y así evitar ingresar un cable que no se encuentra en condiciones.

El cableado se realizará por medio de una guía, la cual inserta dentro del dueto los distintos conductores. Dicha guía debe ser del diámetro adecuado al dueto,

evitando así que esta se trabe durante el proceso. Todo conductor debe ser colocado directamente desde su carrete al dueto, y una finalizado el proceso y en su

posición definitiva, se procederá al corte de este.

Una vez que el conductor se encuentre dentro del dueto, se deberá repetir la prueba de aislación, para verificar que este no se ha dañado.

8.4 Ruteo de Cables:


El capataz debe asegurarse que los cables a colocar en los duetos sean los correctos de acuerdo a su uso y lugar de colocación. A la vez, debe asegurarse que la

cantidad de cables que irán por el dueto no supere el porcentaje de ocupación de la sección de la canalización.

Por otro lado, antes del ruteo, debe verificar que los cables a colocar tengan estampado lo siguiente:

Nombre del fabricante o su marca registrada

Tipo de conductor, indicado por las letras de código, por ejemplo, THW, NY A, EVA, etc.

Sección en mm2 para las secciones métricas y sección en mm2 y en Paréntesis el número A W G para secciones AWG.

Tensión de servicio. Corresponde a la tensión entre fases

Número de certificación, si procede

En base a lo anterior, el capataz debe asegurarse que el cable que tiene es el adecuado para la tarea, lo cual está determinado con la siguiente tabla.

Máxima Espesor de aislación


Tensión
Características Letras de Condiciones Temperatura Chaqueta
Sección Espesor De servicio
constructivas Identificación de uso de servicio Eeterior
nominal (m m) (V)
°C

2,08 a 6,26 1, 14
Ambientes secos y
Conductor 8,37 a 33,6 1.52
húmedos; canalizados No tiene
Unipolar THW 75 42.4 a 107 2,03 600
en tuberías, bandejas,
aislación PVC 126,7 a 253 2,41
escalerillas, molduras
304 a 506 2,79

Ambientes secos y
2,08 a 3,31 0,38
húmedos; canalizados
6,26 0,51
en tuberías, bandejas,
Conductor 8,37 a 13,3 0,76
escalerillas, molduras. 600 Nylon
Unipolar THWN 75 21,2 a 33,6 1.02
La cubierta lo hace
aislación PVC 42.4 a 107 1.27
resistente a la acción
126,7 a 253 1.52
de aceites. grasas,
304 a 506 1,78
ácidos v gasolina
Ambientes secos y
2.08 a 3,31
húmedos; canalizados 0.38
526
en tuberías, bandejas, 0,51
Conductor 8,37 a 13,3
escalerillas, molduras. 0.76 1.02 600 Nylon
Unipolar THHN 90 21.2 a 33,6 42.4 a
La cubierta lo hace 1.27
aislación PVC 107
resistente a la acción 1.52
126,7 a 263
de aceites. grasas, 1.78
304 a 600
ácidos v gasolina

En igual forma, si la temperatura ambiente excede de 30ºC la capacidad de transporte de los conductores se deberá disminuir ) de acuerdo al factor de corrección

ft indicado en las tablas, lo anterior esta determinado en las siguientes tablas:

Factor de corrección
Cantidad de conductores
fn

4a6 0,8
7 a 24 0,7

25 a 42 0,6
obre 42 0,5

Una vez que el capataz y supervisor eléctrico han verificado que los cables se han colocado en la forma correcta y que la cantidad y características de estos son

las adecuadas al uso que se les dará, se debe realizar la prueba de aislación, por medio de un medidor de aislación (Mullitester)

Junto con lo anterior se debe mantener la posición relativa de los cables a lo largo de todo el recorrido. Además, deberán respetarse los radios de curvatura de los

cables de acuerdo a los valores especificados por los fabricantes.

Los cables serán amarrados, tanto en los trazados horizontales como verticales. En caso de uniones de cables para derivar circuitos, se realizarán en cajas con

conectores cónicos

Por otra parte, para el ruteo de cables por duelos, estos deberán ser limpiados previamente y utilizar los elementos de tiro adecuados, como mallas de arrastre.

Los cables no podrán tener uniones en el interior de los tubos. Las uniones de cables se realizan sólo mediante regletas de terminales. conectores cónicos o muias

de unión en cajas de derivación o cámaras.

El Capataz y Supervisor Eléctrico deben asegurar el correcto orden de fases. polaridad e identificación provisoria y definitiva de los cables, el circuito al que

corresponden y los equipos de inicio y término del circuito.

Finalmente, el capataz debe asegurarse que el orden de los conductores y los colores correspondan a los indicados en los planos y diagramas del proyecto, para

lo cual debe chequear lo siguiente:

Conductor de la fase 1 azul

Conductor de la fase 2 negro


Conductor de la fase 3 rojo

Conductor de neutro y tierra de servicio blanco

Conductor de protección verde o verde amarillo

Terminado los trabajos, el supervisor eléctrico debe realizar una prueba de aislación a los cables, con el fin de asegurarse que, durante el proceso de ruteo, la

aislación de estos no ha sufrido daño, lo cual queda registrado en el "Protocolo Prueba de Aislación”

8.5 Conexión:
Las conexiones a realizar contemplan lo siguiente:

Tableros Eléctricos

Luminarias

Tomacorrientes

La conexión de cualquiera de los equipos antes mencionados, contempla que antes de que sea ejecutada el capataz y supervisor eléctrico deben asegurarse que

no existe energía en la línea, cables a intervenir y en caso de ser una línea viva, deben solicitar el respectivo bloqueo. Una vez realizado el bloqueo de la línea, se

deberá realizar una prueba de tensión, con el fin de asegurar que no existe energía residual en esta.

Para la conexión de tomacorriente realice lo siguiente:

Primero, ubicamos los cables correspondientes de nuestra instalación eléctrica (los que irán conectados al tomacorriente). Siendo: Rojo para fase, blanco para

neutro y verde para tierra.

En segundo lugar, en nuestro tomacorriente vamos a localizar el logo de tierra (para  conectar nuestro polo tierra). Previamente habremos desatornillado nuestro

tomacorriente.

Luego de atornillar el polo a tierra; nos aproximamos a atornillar el cable rojo (fase) en la parte del tomacorriente que indica “línea”.

Donde señala “N” (en el tomacorriente) atornillaremos el cable neutro (de color generalmente blanco).

Finalmente, en el último paso solo encajaremos el tomacorriente con su tapa y respectivos tornillos.

La altura promedio es de 15 pulgadas aproximadamente de distancia sobre el nivel del piso.

Instalación luminaria

 Se debe verificar la ausencia de tensión en el punto de trabajo

 Montaje y conexionado de la luminaria y bajarla usando una escalera.


 Contar con los planos para instalación de las luminarias.

 Aislar y señalizar la zona de trabajo con cinta, barreras y letreros

 Procede a ubicar la escalera tijera de 8 pasos y asegurar la estabilidad, ascienda con cuidado, tener presente el uso obligatorio del arnés de doble

línea de vida.

 Instalar las luminarias, aislar el circuito de las luminarias, desconectando la acometida, de la luminaria en su conexión a la red

 Realizar las conexiones a la red de luminarias y su fusible de protección.

 Verificar el correcto funcionamiento de las luminarias, probando en la red, la correcta instalación de luminarias y alinear la orientación de las

luminarias, proceda a descender.

 Procede al retiro de letreros y señalizaciones, orden y limpieza en la zona de trabajo.

 Recoger las herramientas y los Equipos empleados en la actividad.

 Comunicar a su supervisión que el trabajo ha sido culminado

MEDIDAS DE CONTROL

A continuación, de manera general, se enlistan los peligros y riesgos para la actividad de instalación de luminarias, es necesario también consultar de manera

específica la Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos, Control (IPERC), correspondiente a la actividad.

8.6 Al término de los trabajos:


El supervisor eléctrico en conjunto con el capataz, tornaran los planos y especificaciones del proyecto, de manera de verificar que los trabajos realizados se

encuentran de acuerdo a lo especificado

El supervisor eléctrico debe chequear lo siguiente:

Firmeza de la conexión

Correcto orden de Cables y Fases

Correcto funcionamiento de artefactos y equipos conectados

Pruebas de funcionamiento

Identificación de circuitos

En caso de detectar desviaciones, se deben tomar las acciones correctivas respectivas.

Finalmente, todos los residuos de materiales deben ser depositados en los lugares especificados por proyecto, lo cual será verificado por el capataz.

Para mayor detalle, continúe leyendo y aplique las directrices descritas en el punto 7. y 8. del presente procedimiento.
SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control

Actividad Sub-Actividad Riesgos/Peligros Medidas de Control

1.1.1.1 Previo al inicio de los trabajos el supervisor


debe realizar la charla de 5 minutos a su personal,
1.1.1 Desarrollo de las tareas y
Dar a conocer al personal confeccionar la HCI.
trabajos en forma sub-estándar, no
1 relacionado el procedimiento de 1.1 N/A 1.1.1.2 Todo el personal debe ser experimentado y
respetando o desviándose de la
trabajo seguro. seleccionado, debiendo ser capacitado en el
normativa vigente
procedimiento de trabajo dejando un registro de esta
instrucción en el formato

1.1.2.1Previo al inicio de los trabajos el supervisor


1.1.2 No entender o tiene, dudas. debe realizar ta charla de 5 minutos a su personal,
Sobre procedimiento de trabajo confeccionar la HCI Además de procedirniento de
trabajo seguro.

2.1.1.1 Todo material, herramienta y no I equipo


relacionado con esta actividad deberá ser revisado
antes de la realización del trabajo y codificado con el
código de color del mes y dejar respaldo en el
formato de la inspección. Siendo estas disponibles
en oficinas de sustentabilidad con copia en bodega.
No está permitido la realización de la actividad con

2.1.1 Para realizar el trabajo se herramientas hechizas.

Revisión y traslado de equipos y debe contar con equipos y 2.1.1.2 Toda falla, desperfecto o mal funcionamiento
2 1.2 N/A
herramientas, al lugar de trabajo herramientas en mal estado, de herramientas, equipos, accesorios, se deberá
deficientes o sub. estándar. retirar inmediatamente de faena instalando una
tarjeta con la inicial UM" de MALO.
Por lo tanto, en ningún motivo se podrá utilizar.
Siendo esta dejada en lugar específico y señalizado
NO UTILIZAR.

2.1.1.3 El bodeguero deberá velar por estas


circunstancias y no entregar equipos, materiales,
herramientas en mal estado.

3.1.1.1 Camión al ingresar a área de trabajo debe


ser escoltado o guiado por paletero, personal
circundante en el área se mantendrá atonto a
Traslado de materiales al lugar de
3 1.3 N/A 3.1.1 Atropellamiento. desplazan1iento de vehículo.
trabajo en camión pluma
3.1.1.2 Una vez posicionado el camión, esta deberá
quedar enganchado y con cuñas de seguridad en
ambas ruedas.

3.1.2 Colisión, Choque, volcamiento 3.1.2.1 Conductor debe tener curso de conducir y
licencia interna; se mantendrá atento al tránsito de
otros vehículos en la calzada de desplazamiento,
deberá conducir a la defensiva, respetando
señalización, conducirá a velocidad prudente y
respetando normativa del tránsito vigente.
3.1.2.2 Ante la utilización del camión pluma este
deberá extender sus estabilizadores al 100% , sobre
almohadillas de madera, uso de cuñas de seguridad.

4.1.1.1 Solo personal autorizado y acreditado podrá


4.1.1. Ingreso personal no
4 Solicitud de ingreso al área 1.4 N/A ingresar al área (operadores, conductores y personal
autorizado al área de trabajo.
en general que pertenezca a la tarea).

5.1.1. Ejecución de Trabajos con 5.1.1.1 El equipo debe estar debidamente


herramientas manuales y inspeccionado antes de ser utilizado. Mediante check
herramientas eléctricas fuera de list diario.
estándar. 5.1.1.2 Uso inspeccionadas del mes.

5.1.2.1 Coordinación de equipo de trabajo, en caso


5.1.2 Sobre estimar la capacidad
necesario se usara apoyo mecanizado.
física para la manipulación de
5.1.2.2 Orden y Aseo en el lugar de trabajo, tanto al
materiales.
5 Ejecución de trabajos 1.5 N/A inicio corno al término de la jornada

5.1.3 Extensiones, material eléctrico 5.1.3.1 Las extensiones eléctricas, se deberán


sobre piso, no acopiado de forma disponer en forma aérea, con el fin de evitar
correcta deterioro de estas.

5.1.4.1 Verificar que plataforma de trabajo se


5.1.4 Plataformas de trabajo en mal encuentre en buenas condiciones de estabilidad,
estado presencia de barandas, seguros o frenos en ruedas.
(Andamios; plataformas metálicas)

5.1.5.1 El equipo de protección contra caídas debe


5.1.5 Arnés de seguridad y ser inspeccionado y revisado siempre antes de sor
accesorios en malas condiciones. utilizado. Mediante check list.
Disponible en oficinas de prevención y bodega.

6.1.1.1 Todo material, herramienta o equipo deberá


ser revisado antes de la realización de los trabajos y
contará con la codificación del mes.
6.1.1.2 Uso obligatorio de los E.P.P. básico en todo
6.1.1 Contacto con elementos
6 momento. 6.1.1.3 Proporcionar accesos adecuados
punzantes
a las áreas de trabajo.
. Canalización 1.6 N/A
6.1.1.4 Personal deberá estar instruido en el uso de
herramientas manuales, además del Uso de guantes
anti corte ante la realización de la actividad.

6.1.2.1 No cargar más de 25 Kg por persona.


6.1.2 Sobreesfuerzo Realizar buenas posturas de trabajo ejecutar la
fuerza con las pierna y la columna recta.
6.1.3.1 Mantener áreas ordenadas, limpias y
despejadas. Todo material sobrante deberá ser
depositado en tambores rotulados de acuerdo a
6.1.3 Caidas mismo y distinto nivel estándar de proyecto.
6.1.3.2 Utilizar plataformas de trabajo metálicas,
adecuadas a la actividad. Estas deberán estar
revisadas y frenadas ante su utilización

6.1.4.1 Para los trabajos en caliente se deberá pedir


los permisos correspondientes y al cliente cuando
6.1.4 Contacto con elementos
corresponda. Uso de EPP adecuado, evitar exponer
calientes
manos o partes del cuerpo a materiales calientes,
esperar a que se enfríen

7.1.1.1 Todo material. La herramienta o equipo


7.1.1 Golpes, Contacto con
deberá ser revisado antes de la realización de los
elementos corto punzantes,
trabajos y contará con la codificación del mes. Uso
atrapamiento de manos y/o dedos.
obligatorio de los EPP, Básico en todo momento

7.1.2.1 Mantener áreas limpias y ordenadas, Utilizar


7 Ruteo cableado y conexionado 1.7 N/A
7.1.2 Caldas mismo y distinto nivel plataformas de trabajo correctamente y que estas se
encuentren en buen estado.

7.1.3.1 No cargar más de 25 Kg por persona.


7.1.3 Sobreesfuerzo Realizar buenas posturas de trabajo y ejecutar la
fuerza con las piernas y la columna recta.

8.1.1.1 Al término de la actividad se deberá dejar


limpio y ordenado. Todo material que resulte de la
8 Término de los trabajos 1.8 N/A 8.1.1 Falla de orden y aseo
operación y que no sea reutilizado deberá retirarse a
contenedores correspondientes, según clasificación

9.1.1.1 Al término de la actividad se deberá retirar los


equipos móviles (Camión Pluma) del área, estos
serán aparcados en estacionamientos destinados
Retiro de equipos y herramientas para estos efectos, si por algún motivo no se puede
1.9 N/A 9.1.1 Falta de orden
del área de trabajo retirar el equipo ·este debe quedar con conos
restringiendo el acceso a este móvil En cuanto a las
herramientas, estas deben ser retiradas y ordenadas
en caja porta herramientas

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