Por posición fija:
Esta distribución se usa en procesos en donde el material, o producto final, permanecen en un
mismo lugar, siendo las herramientas y operarios los que se trasladan de un punto a otro. Esto
debido a las características del producto, que pueden ser por peso, tamaño y/o forma. Algunos
ejemplos de esto pueden ser las turbinas de un avión, o los barcos cargueros.
Ventajas Desventajas
Se puede adaptar a una gran variedad de Algunos tiempos de mantenimiento pueden
productos tardar demasiado
Las herramientas están al alcance de los En algunas aplicaciones las herramientas y
operadores maquinaria puede ser costosa
Por proceso:
Usada normalmente en producción organizada por lotes. En esta las operaciones de un mismo
proceso o tipo de proceso, se agrupan en una misma área junto a los operadores que las manejan.
Usada normalmente en talleres, que realizan varias operaciones a los materiales que recorren
diferentes áreas de trabajo según la secuencia de operaciones que necesiten.
Ventajas Desventajas
Se adapta al cambio de productos y demanda Mayor tiempo de producción
Incentiva a los trabajadores a ser productivos Mas inventario y costos de inventario
Por producto:
Es cuando la maquinaria y herramientas se organizan para facilitar el movimiento de los
productos, mismos que son muy parecidos entre sí, y que pueden ser muy normalizados.
Normalmente, esta organización se caracteriza por situar una maquina junto a otra para facilitar el
movimiento de los materiales. Ejemplo de esta pueden ser las líneas de ensamblaje de productos.
Ventajas Desventajas
Tiempos bajos de producción Falta de flexibilidad
Muy poco manejo de materiales Trabajos monótonos
Tareas simples
Celular:
Se trata de la fabricación de grandes cantidades de unidades o familia de unidades, las cuales son
producidas con maquinarias acomodadas en grupos con trabajadores que realizan una sucesión de
operaciones para llegar a estos productos. Esta distribución puede combinarse con otros tipos de
distribución, como lo pueden ser la de proceso o producto.
Ventajas Desventajas
Menor tiempo de Set-up Poca flexibilidad a cambio de productos
Menos tiempo de manejo de materiales Problemas con espacio o productos de muchas
operaciones
Menor tiempo de producción
Por grupo tecnológico:
Es aquella en donde se identifican las piezas similares y se agrupan para así aprovecharse de sus
características en procesos de diseño y fabricación. Esta distribución crea subsistemas o grupos
controlables a partir de la deconstrucción de sus sistemas de manufactura.
Ventajas Desventajas
Menor tiempo de producción Poca flexibilidad de los procesos
Posibilidad de automatización Se requiero tiempo para planear
Por proyecto:
Es el conjunto de actividades que puede llegar a ser irrepetible, es a gran escala y de duración
limitada, esto se hace desplazando estaciones o centros de trabajo alrededor del producto,
teniendo una gran consideración logística en secuencia del proceso. Las actividades se hacen en
secuencia para terminar con el producto final.
Ventajas Desventajas
Se utiliza de mejor manera la maquinaria Extremadamente caro
Genera ganancias a grandes escalas Se necesita de suma precisión en cálculos.
Se necesita mucho tiempo
Herramientas costosas
Por flujo continuo:
Un ordenamiento de materia para producir de forma constante sin pausas y sin transiciones de
una operación a otra. Siempre se hacen las mismas tareas en las mismas máquinas situadas a la
misma distancia una de otra. Usada para producir grandes volúmenes de productos que sean
similares.
Ventajas Desventajas
Disponibilidad de stock Costos de inventario
Menor tiempo de espera de los clientes Tareas monótonas
Materiales estandarizados con poca variación.
Intermitente:
Es un sistema que trabaja por lotes. Estos lotes se limitan a un nivel de producción, y cuando se
termina, se sigue con otro de un producto distinto. Usado por empresas con una gran variedad de
productos.
Ventajas Desventajas
Variedad de productos Costo de mano de obra caro
Flexibilidad de proceso Costos de producción altos
JIT:
Hay dos tipos, de línea de flujo, o por distribución por proceso.
En la línea de flujo, el equipo y estaciones de trabajo están en secuencia, mientras que en la
distribución por proceso el objetivo es simplificar el manejo de materiales, para después diseñar
caminos que enlacen el sistema con movimiento frecuente de la materia.
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https://es.slideshare.net/guest70d5814/tipos-de-distribucion-en-plantas-factores-y-ventajas-
presentation
https://www.monografias.com/trabajos109/distribucion-de-planta/distribucion-de-planta
https://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/indata/v01_n2/tipos.htm#:~:text=Es
%20aquella%20donde%20se%20disponen,Producci%C3%B3n%20o%20L%C3%ADnea%20de
%20Montaje.
http://ual.dyndns.org/biblioteca/admon_de_la_produccion/pdf/unidad_04.pdf
