CUESTIONARIO
1.-COMPARAR
Densidad

  Aluminio baja densidad(
baja densidad(2700
2700 kg/m³)
  Termoplástico Peso ligero

Indeformabilidad

  Aluminio Es un material blando (escala de Mohs: 2-3-4)

Mohs: 2-3-4) y maleable
  Termoplástico Alta rigidez

Conductividad térmica

  Aluminio Es buen conductor

conductor eléctrico (e
(entre (Ω mm²)) y térmico (80
ntre 35 y 38 m/ (Ω
a 230 W/ (m·K)
(m·K)).
).
  Termoplástico Altas propiedades de aislamiento eléctrico y térmico.

Mecanizabilidad

  Aluminio se alea con otros metales, lo que permite realizar sobre él

operaciones de fundición y forja, así como la extrusión del material. También
de esta forma se utiliza como soldadura.
  Termoplástico Resistencia
Resistencia a la termofluencia y deformación bajo carga.

2.-DIFERENCIAR LOS TERMOESTABLES DE LOS TERMOPLASTOS

Un termoplástico es un plástico el cual, a temperatura ambiente es plástic
plástico
oo
deformable, se derrite a un líquido cuando es calentado y se endurece en un estado
vitreo cuando es suficientemente
suficientemente enfriado
Los plásticos termoestables son polímeros infusibles e insolubles. La razón de tal
comportamiento estriba en que las cadenas de estos materiales forman una red
tridimensional espacial, entrelazándose con fuertes enlaces covalentes. La estructura
así formada toma el aspecto macroscópico de una única molécula gigantesca, cuya
forma se fija permanentemente, debido a que la movilidad de las cadenas y los grados
de libertad para rotación en los enlaces es prácticamente cero.

3.- ¿DE QUE ELEMENTOS IMPORTANTES SE COMPONEN QUÍMICAMENTE

LOS PLÁSTICOS?
Materiales poliméricos orgánicos (los compuestos por moléculas orgánicas gigantes)
que son plásticos, es decir, que pueden deformarse hasta conseguir una forma
deseada por medio de extrusión, moldeo o hilado. Las moléculas pueden ser de origen
natural, por ejemplo la celulosa, la cera y el caucho (hule) natural, o sintéticas, como el
polietileno y el nylon. Los materiales empleados en su fabricación son resinas en forma

de bolitas o polvo o en disolución. Con estos materiales se fabrican los plásticos

terminados.
 

4.-MUCHOS PLÁSTICOS SE OBTIENEN POR POLIMERIZACIÓN. EXPLICAR

ESTE CONCEPTO ¿CUÁL ES LA CAUSA DE LA DUREZA Y FRAGILIDAD DE
LOS TERMOESTABLES?
La polimerización es un proceso químico por el que los
reactivos, monómeros
reactivos,  monómeros (compuestos de bajo peso molecular) se agrupan químicamente
entre sí, dando lugar a una molécula de gran peso, llamada polímero,
llamada  polímero, o
 o bien
una cadena
una  cadena lineal o una macromolécula
una macromolécula tridimensional.
Causa de la dureza y fragilidad de los termoestables

Cadenas de polímeros
de polímeros con enlaces altamente cruzados, que forman una estructura de
red tridimensional. Ya que las cadenas no pueden girar ni deslizarse, estos polímeros
poseen buena resistencia, rigidez y dureza. Sin embargo, también tienen baja
ductilidad, propiedades al impacto y una alta temperatura de transición vítrea. En
un ensayo
un ensayo de tracción los polímeros termoestables presentan el mismo
comportamiento de los metales o los cerámicos frágiles.

5.- ¿QUÉ PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS CONDICIONAN SUS LÍMITES

DE APLICACIÓN INDUSTRIAL?
Su suceptilidad al calor y que suelen arder con llama
llama y dañar otra máquinas y
estructuras.

6. ¿QUÉ AFIRMAN LAS DESIGNACIONES PLÁSTICOS ENDURECIBLE Y

PLÁSTICO NO ENDURECIBLE?
Los plásticos endurecibles son los termoestables, cadenas de polímeros con enlaces
altamente cruzados, que forman una estructura de red tridimensional. Ya que las
cadenas no pueden girar ni deslizarse, estos polímeros poseen buena resistencia,
rigidez y dureza.

Los plásticos no endurecibles

endurecibles son los termoplásticos, sus macromoléculas constan de

cadenas lineales o ramificadas, que mantienen su cohesión mediante fuerzas

intermoleculares.. Su intensidad depende, entre otros, del tipo y número de
intermoleculares
ramificaciones, o cadenas laterales.

7. CITAR EJEMPLOS DE APLICACIÓN DE PLÁSTICOS ENDURECIBLES. ¿QUÉ

PERMITE DETERMINAR UN ENSAYO DE COMBUSTIÓN?
Los polvos de moldeo son ejemplos de plásticos endurecibles (termoestable
(termoestables)
s)
mezclados con substancias de relleno (cargas).

Entre los termoestables más importantes están el fenoplástico y el aminoplástico.

 

8. LAS RUEDAS DENTADAS PUEDEN FABRICARSE CON LÁMINAS

PRENSADAS. DESCRIBIR LA ESTRUCTURA DEL MATERIAL. 
Poseen una estructura altamente reticulada
reticulada que es la responsable directa de las altas
resistencias mecánicas y físicas (esfuerzos o cargas, temperatura...
temperatura...)) que presentan
p resentan
dichos materiales comparados con los materiales termoplásticos
termoplásticos y elastómeros.

9. ¿QUÉ MISIÓN TIENEN LAS SUSTANCIAS DE RELLENO EN LOS PLÁSTICOS

ENDURECIBLES?
Hacen a las sustancias prensadas en capas muy duras, dúctiles y mecanizables por
arranque de viruta.

10. DIFERENCIAR LA ESTAMPACIÓN EN MOLDE DE UNA EMBUTICIÓN

PROFUNDA
La embutición profunda es un proceso de tracción y compresión especialmente
apropiado para trabajar piezas redondas. En la estampación la carga inicial del
compuesto de moldeo puede estar en forma de polvos, pellets, líquido, o partes
preformadas. La cantidad de polímero debe controlarse con toda precisión para
obtener una consistencia uniforme en el producto moldeado. Se ha vuelto una práctica
común precalentar la carga antes de colocarla en el molde; esto suaviza el polímero y
acorta la duración del ciclo de producción.

11.- COMPARA LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL PVC Y EL PVC

BLANDO

  PVC

Se obtiene por la fusión y moldeo a temperatura adecuada

adecuada de policloruro de
vinilo con aditivos excepto plastificantes. Se obtiene un material que es
resistente al impacto y estabilizado frente a la acción de la luz solar y efectos de
la intemperie.

Aplicaciones: en carpintería plástica, cortinas de enrollar, planchas, placas y

plafones para revestimientos decorativos, cañerías para instalación sanitaria,
desagües. Esta última aplicación tiene la ventajas de que son materiales livianos
para el transporte y manipuleo, más económicos, no se corroen, etc.

Los plásticos de PVC rígidos son productos formulados que tienen propiedades
notables. Estos versátiles materiales, que ofrecen la posibilidad de preparar un
número casi ilimitado de compuestos, se producen con materias primas de bajo
costo. El 56.7 % de las moléculas de PVC están constituidas por cloro. Esto
significa que ni el precio ni la disponibilidad del polímero dependen totalmente
de materiales que provienen del petróleo.
 

Otras ventajas de los plásticos de PVC rígido son:

  Bajo precio
  Alta resistencia mecánica
  Buena resistencia química
  Baja absorción de agua
  Alta resistencia al impacto (debidamente formulado)
 
 
Notables
Buena característica
características
resistencia s de los tubos
a la intemperie
  No es combustible
  Buena rigidez
  Excelentes propiedades eléctricas
  Buena apariencia superficial

Sus desventajas son:

  Dificultades en el procesamiento por su inestabilidad

  Baja deflexión térmica

  Mala resistencia a la deformación bajo carga estática a temperaturas

altas

 
 PVC blando

También llamado PVC plastificado. Los plásticos de policloruro de vinilo flexible

incluyen una gran variedad de compuestos para moldeado, con una gran
diversidad de propiedades y aplicaciones y que se procesan con casi todas las
técnicas de transformación. El PVC tiene la ventaja de poder combinarse con
plastificantes, como ningún otro plástico. Para producir este versátil plástico, el
polímero de cloruro de vinilo se combina con plastificante, estabilizador,
relleno o carga y otros aditivos que dependen de las propiedades deseada
deseadass y
del proceso que se utilice.

Las propiedades de los productos vinílicos flexibles dependen de los aditivos

que contienen. Cuando estos se dispersan adecuadamente
adecuadamente en la matriz
polimérica del PVC, no alteran la estructura molecular de los productos, pero sí
modifican sus propiedades y su comportamiento en el proceso.
Aproximadamente el 60 % de todos los aditivos para plásticos, se usa en el PVC
flexible.

La ventaja principal de estos plásticos es que están formulados y por eso es

posible adaptarlos a tan amplia variedad de aplicaciones. Es el único plástico
que puede procesarse por cualquiera de las técnicas conocidas.

Además tiene las siguientes cualidades:

  Buena resistencia química

  Buen costo/beneficio
  Alta tenacidad
 

  Buena resistencia ambiental

  Excelentes propiedades eléctricas
  Se le puede volver conductor
  Buena apariencia superficial
  Se le puede limpiar fácilmente
  Se le puede impartir resistencia a la flama
  Amplia variedad de colores
 
Puede ser brillante o mate
Sus desventajas son:

  Muy sensible al calor

  Poca resistencia a las cetonas y a los hidrocarburos clorados

  Tiene que ser formulado adecuadamente para evitar problemas de

manchas, afloración de aditivos

  Dificultades para procesarlo

12.- EL PVC
PVC DURO ES SENSIBLE AL ENTALLE ¿QUÉ
¿QUÉ QUI
QUIERE
ERE DECIR ES
ESTO?
TO?

Que el PVC duro tiene mala resistencia

resistencia a la deformación bajo cargas cíclicas
cíclicas a
temperaturas altas

13.- ¿CÓMO EXPLICA LA ALTA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DEL PERLON

Y NYLON (POLIAMIDAS)?

Todo NYLON y PERLON que se precie de tenertener una mínima calidad ha de ser
ser
estabilizado, o sea, calentado en hornos de atmósfera controlada con nitrógeno a
temperatura cercana a la fusión durante varios días para eliminar las tensiones
internas que evita que salgan fisuras al mecanizar.

Todas las poliamidas absorben agua con el tiempo. La colada menos, aunque
suficiente, para tener que preveer unas variaciones dimensionales importantes y

agravadassin
plásticos por el alto coeficiente de dilatación que en general tienen todos los
excepción.

Esta propiedad requiere tener un gran cuidado con las medidas finales y preveer unas
tolerancias, dependientes
dependientes de la temperatura, que en cojinetes y casquillos como
mínimo debe ser del 3% del espesor del casquillo. De lo contrario, hay peligro de
deterioro puesto que el gripaje no existe en los plásticos.

14.-LOS POLIETILENOS SE EMPLEAN EN OBJETOS DOMESTICOS POR QUE

El polietileno ha encontrado amplia aceptación en virtud de su buena resistencia
química, falta de olor, no toxicidad, poca permeabilidad para el vapor de agua,
excelentes propiedades eléctricas
eléctricas y ligereza de peso. Se emplea en tuberías, fibras,
películas, aislamiento eléctrico, revestimientos, envases, utensilios caseros, aparatos
quirúrgicos, juguetes y artículos de fantasía.
 

15.- UN TUBO EN U FABRICADO EN PVC DURO Y CALENTA A 100°C NO TIENE YA

ESTABILIDAD DE LA FORMA ¿POR QUÉ?
  Baja deflexión térmica
  Mala resistencia a la deformación a temperaturas altas
  Porque se utilizó en su conformado una velocidad de conformación lenta
después de haber sido calentado y enfriado.

16. ¿EN QUÉ INTERVALOS DE ESTADO PUEDEN REALIZARSE CON MÁS

VENTAJA EL CORTE, EL PLEGADO Y EL PRENSADO EN CALIENT
CALIENTEE DE LOS
PLÁSTICOS?
Intervalos Sólido-elástico y termoplástico.

17. EXPLICAR EL CONFORMADO CURVO DE UNA VARILLA DE PLÁSTICO

Se calienta la varilla a partir del estado sólido-elástico confiriéndole mayor elasticidad
y de este medo una mayor facilidad para el conformado y la curvatura, manteniendo la
fuerza aplicada, se deja que enfríe y mantendrá su forma final.

18. ¿POR QUÉ ES MÁS VENTAJOSO TRABAJAR CON UNA VELOCIDAD DE

CONFORMACIÓN ALTA?
Ya que de este modo se mantendrá la estabilidad de forma y evita la formación de
fisuras que llevarían a rotura.

19. COMPARAR LOS VALORES TIPO PARA LAS VELOCIDADES DE CORTE Y

AVANCE EN LA MECANIZACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA DEL ACERO Y
PLÁSTICOS. 
El acero para máquinas suele tener una velocidad de corte de 27.4 m/min, mientras
que los plásticos (PVC) una de entre 200 y 250 m/min. Así mismo, el acero tiene una
velocidad de avance de entre 0.025 a 0.05 mm/vuelta mientras que el PVC entre 0.1 y

0.1 mm/vuelta.
20. COMPARAR, EN TRABAJOS DE TORNEADO, LOS VALORES TIPO DE
ÁNGULO DE VIRUTA EN EL ACERO Y LOS PLÁSTICOS
En plásticos este es entre 12 y 25° y en el acero este es de 6 y 25°.