TRABAJO

Planificación y Programación del Mantenimiento

PI GESTIÓN DEL
MANTENIMIENTO

TRABAJO – Planificación y Programación

CAMPUS VIRTUAL

Fecha:

Apellidos y Coronel Chuquillanqui, Hezer Emilio

nombres

Lugar de
trabajo Lima

1
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Planificación y Programación del Mantenimiento

OBJETIVO:

En este trabajo se desea obtener una planificación de tareas después de informarse del
equipo.

PROCEDIMIENTO:

Existen unos documentos llamados FORMATOS DE MANTENIMIENTO que son de vital

importancia para el registro de la información de mantenimiento. Asimismo, junto a la
experiencia del personal constituyen una valiosa fuente de información para el quehacer
del planificador. En base a esta información se realiza la programación de actividades de
mantenimiento tanto para prevenir las fallas como para ejecutar reparaciones después
que han ocurrido fallas imprevistas.

Se recomienda seguir los pasos que se enumeran a continuación:

1. La lista de los equipos.

N° NOMBRE DEL EQUIPO

1 COMPRESOR DE TORNILLO

2. La hoja de criticidad: el equipo que “no debe fallar, no debería fallar, y el resto”

2
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ÍTEM VARIABLES CONCEPTO PONDERACION OBSERVACIONES

1 Efecto sobre el Servicio que proporciona:

Para 0
Reduce 0
No para 0
2 Valor Técnico - Económico:
Considerar el costo de Alto 2 $ 2500
Adquisición, Operaciòn y Medio 2 $ 2000
Mantenimiento. Bajo 1 $ 750
3 La falla Afecta:

a. Al Equipo en si Si 5 ¿Deteriora otros componentes? Al motor y la produccion

No 0
¿Origina problemas a otros equipos?
b. Al Servicio Si 1
Si hace que los equipos no funcionen corretamente
No 0
c. Al operador: Riesgo 0 ¿Posibilidad de accidente del operador?
Sin Riesgo 0
d. A la seguridad en general Si 0 Posibilidad de accidente a otras personas ù
No 0 otros equipos cercanos.
4 Probabilidad de Falla (Confiablilidad):
Alta 2
Se puede asegurar que el equipo va a trabajar si
baja 0

5 Flexibilidad del Equipo en el Sistema:

Único 2 No existe otro igual o similar si
By pass 1 El sistema puede seguir funcionando. Si
Stand by 0 Existe otro igual o similar no instalado
6 Dependencia Logística:
Extranjero 1 Repuestos se tienen que importar
Local/Ext. 1 Algunos repuestos se compran localmente.
Local 0 Repuestos se consiguen localmente.
7 Dependencia de la Mano de Obra:
Terceros 2 El Mantenimiento requiere contratar a terceros.
Propia 0 El Mantenimiento se realiza con personal propio.
8 Facilidad de Reparación (Mantenibilidad):
Baja 1 Mantenimiento difícil.
Alta 0 Mantenimiento fácil.
21

ESCALA DE REFERENCIA ¿Cuánto suma la ponderación?

21
A CRITICA 16 a 20
B IMPORTANTE 11 a 15 Entonces el equipo es: ( Escala Referencia)
C REGULAR 06 a 10
CRITICA
D OPCIONAL 00 a 05

3
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RESUMEN DE LA CRITICIDAD DE EQUIPOS

ESCALA DE SE INCLUYE
ÍTEM COD. NOMBRE DEL EQUIPO PONDERACION
REFERENCIA EN EL PMP?
1 2 3a 3b 3c 3d 4 5 6 7 8 TOTAL  SI o NO
1 1000 caja de control electrico x 2
2 1006 radiador x 3
3 1005 aceite y fitro x 2
4 1003 motor de tornillo x 3
5 1002
6
7
8

RESUMEN: ESCALA DE REFERENCIA CANT.

CRITICO 3
IMPORTANTE 2
REGULAR 3
OPCIONAL 0

4
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3. EL EQUIPO CRÍTICO: NOMBRE, FUNCIÓN, ETC.

NOMBRE DEL EQUIPO: COMPRESOR DE TORNILLO

FUNCIÓN PRINCIPAL DEL EQUIPO (1) :

EL EQUIPO SE ENCARGA DE SUMINITRAR AIRE AL SISTEMA NUMATICO DE LOS
EQUIPOS,

HORAS DE TRABAJO DEL EQUIPO POR DÍA:

24 HORAS AL DIA

DÍAS AL AÑO PROGRAMADO PARA QUE EL EQUIPO TRABAJE:

DURANTE TODO EL AÑO CADA MES MANTENIMENTO PREVENTIVO

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4. La ficha técnica del equipo.

1.DATOS TECNICOS
Código
Nombre del equipo BOMBAS DE VACIO DE TORNILLO ROTATIVO SELLADAS CON ACEITE
Función que realiza DAR AIRE PARA EL SISTEMA NUMATICO
Ubicación PLANTA
Tamaño MEDIANO Marca ALTLAS COPCO
Peso 55500 kg Modelo GHS 350 VSD+
Potencia 7.5 N° de serie
Voltaje 5.5 Proveedor MR PERU
Lectura de su vida útil Teléfono

2.FECHAS
Fecha de fabricación: Fecha de instalación

Fecha límite de garantía Fecha última actualización

3. COSTOS

Costo original( U$ ) 10000 Costo de reposición ( U$ )

Costo actual( U$ ) 8000

Costo de mantenimiento:
Año: Costo en %del Costo
de Reposición
1  2011 2000
2  2012 2000
3  2013 2000

4. DATOS DE CONDICION
Efectividad actual % Importancia crítica
Estado del equipo Responsable directo

5. DOCUMENTOS DISPONIBLES:
Si / No Ubicación Idioma
Historia
Planos
Manuales

6. COMPONENTES:
Nombre N° de serie Proveedor Proveedor Características $ Costo
Nacional Extranjero

6
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5. El histórico del equipo

Activo N°:
N° equipo: 01
Descripción del equipo: BOMBAS DE VACIO DE TORNILLO ROTATIVO SELLADAS CON ACEITE  
Fecha de Horas de
Costo de
adquisición trabajo Costo:
reemplazo:$
: diario
Duración Duración
Fecha de Fecha de Tipo de Mano de obra Costo de Costo Costo % de
esperada real
del del
Inicio del finalización Mantenim Descripción del mantenimiento  Horas Costo Repuestos Total Acumulado Reemplazo
mantenim mantenim
mant del mant MP o MC (horas) (horas)              
Limpieza de
7:00 filtro de línea MP 10 mm 5min se desmonta el filtro para su respetiva limpieza 1 30 0 200 0 0
de retorno
Descarte de
7:10 MP 10min 5min Se inspecciona fuga 1 30 0 200 0 0
fuga de aceite
Descarte de
7:20 MP 10min 5min Se inspecciona fuga 1 30 00 200 0 0
fuga de aire
Revisión u
ajuste de
7:30 terminales del MP 10min 5min Se ajusta lo componentes 1 50 0 200 0 0
tablero
eléctrico
Limpieza de
se desmonta la válvula para su respetiva
válvulas de MP 10min 5min 1 15 0 200 0 0
limpieza
control
 Limpieza de
se desmonta la trampa de agua para su
trampa de MP 10min 5min 1 10 0 200 0 0
respetiva limpieza
agua
 Limpieza de
se desmonta el radiador para su respetiva
radiador de MP 35min 25min 1 35 0 200 0 0
limpieza
enfriamiento
 Limpieza de MP 10min 5min se limpia válvulas de presión 1 10 0 200 0 0
válvulas de
presión
mínima y

7
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válvula de
admisión.
 Revisión de
filtros MP 10min 5min Inspección de filtros 1 10 0 200 0 0
separadores
 Revisión y
ajuste de
MP 10min 5min Inspección de filtros 1 10 0 200 0 0
terminales del
motor
 Limpieza de
los
MP 10min 5min 1 10 0 200 0 0
contactores
del motor
 Revisión de
todas las
  MP 10min  5min   Inspección de filtros 1   10  0 200 0 0
protecciones
de seguridad
 Limpieza
  general de MP 10min  5min    1  10 0  200 0 0
todo el equipo

6. Descomposición del equipo en sus ítems significativos.

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Bo m bas de vacío sella

Sistema eléctrico Sistema mecánico

Motor de 7,5 Sistema Tonillo

Hp Tablero eléctrico

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7. La hoja de información.

Descripción de la Falla Causa Raíz de la FF Tarea de Mantenimiento

Funcional Propuesta
0 El equipo es incapaz de Falla del sistema de Inspección del equipo
dar energía neumática protección del tapado de
radiador Limpieza del radiador

1 El equipo se sobre calienta Falla del sistema Inspección del equipo

enfriamiento
Limpieza del motor

8. Lista de trabajos.

Código del equipo:     Responsable:

Nombre del equipo: BOMBAS DE VACIO DE  Coronel
TORNILLO ROTATIVO SELLADAS CON ACEITE     emilio
Código Tipo de trabajo Frecuencia Duración Fecha:  
 de la     estimada Asignación
 activida
d     ( minutos) Usuario Mantenimiento

Limpieza de filtro de línea de retorno 10min RC

Descarte de fuga de aceite 10 RI

Descarte de fuga de aire 10 RI

Revisión u ajuste de terminales del tablero
eléctrico 10 RI

Limpieza de válvulas de control 10 RC

   Limpieza de trampa de agua    10   RC 

   Limpieza de radiador de enfriamiento    10   RC 

 Limpieza de válvulas de presión mínima y
  válvula de admisión.    10   RC 

   REVISION DE FILTROS SEPADORES    10   RI 

 REVISON Y AJUSTE DE TERMINALES
  DEL MOTOR    10   RI 

   Limpieza de los contactores del motor    10   RC 

 Revisión de todas las protecciones de
  seguridad    10    RI

   Limpieza general de todo el equipo    10   RC 

TIPO DE TRABAJO:        
R = RUTINA P = MANTENIMIENTO PREDICTIVO  
  RI = INSPECCION   PV = VIBRACIONES  
  RL = LUBRICACION   PT = TEMPERATURA  
  RA = AJUSTE   PR = RUIDO    
  RC = LIMPIEZA   PC = CALOR  
G = MANTENIMIENTO GLOBAL   PA = AISLAMIENTO  
  GL = LUBRICACION ESPECIAL   PO = ACEITE  
  GR = RECAMBIO        

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  GC = REPARACION O = OVERHAUL    

9. Hoja de planificación.

HOJA DE PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS

Nombre del Equipo: BOMBAS DE VACIO DE TORNILLO

ROTATIVO SELLADAS CON ACEITE         Código del equipo:    
Nombre del Trabajo: limpieza y lubricacion         Código del trabajo:    
            Fecha: 25/08/22    
ITEM ACTIVIDADES     Tiempo, min H-H  
1 Limpieza de filtro de línea de retorno 10 1  
2 Descarte de fuga de aceite 10 1  
3 Descarte de fuga de aire 10 1  
Revisión u ajuste de terminales del tablero
4 eléctrico 10 1  
5 Limpieza de válvulas de control 10 1  
6  Limpieza de trampa de agua 10 1  
7  Limpieza de radiador de enfriamiento 10 1  
   
   
Tiempo propio de no
  disponibilidad(minutos): 7  
     
REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE COSTO
ITEM SERVICIO         CANTIDAD $  
1 Filtro 2und 50  
2 aceite 1 galón 100  
3 trapo 20  
  Costo Total 170  
   
ITEM PERSONAL NECESARIO:       Horas Costo  
1  Técnico         4 2000  
2            
3            
( considerar 15% de tiempo adicional por
  desplazamiento ) Costo Total  2300  
   
ITEM OTROS RECURSOS:       Horas Costo  
1                
2                
  Costo Total    
   
COSTO TOTAL DEL
  TRABAJO ( $ ): 2300  
   
Contenido de la Planificación            
 
 
 
   
 
   
   
                 

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Hoja de verificación o checklist.

HOJA DE CHEQUEO

Código de equipo:         Responsable del  

Nombre del equipo: BOMBAS DE VACIO DE TORNILLO Mantenimiento:
ROTATIVO SELLADAS CON ACEITE coronel emilio  
Frecuencia: quincenal     Fecha: 25/08/22
 

Marcar los casilleros de la derecha

que describan la condición de los

total
componentes mostrados en la
quincenal
semanal

mensual

columna de la izquierda.
diario

Limpieza de filtro de línea de retorno 15

x

Descarte de fuga de aceite x 15

Descarte de fuga de aire 15
Revisión u ajuste de terminales del tablero
eléctrico x 15

 REVISION DE FILTROS SEPADORES x 15

 REVISON Y AJUSTE DE TERMINALES DEL
MOTOR x 15
 Limpieza de los contactores del motor x 15
 Revisión de todas las protecciones de
seguridad x 15

 
Comentarios Adicionales:                  
 A ser llenado por el personal  
 Técnico a cargo                  

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Máquina
: BOMBAS DE VACIO DE TORNILLO ROTATIVO SELLADAS CON ACEITE
                                   
    Mes: AGOSTO                                    
    Días laborables:   * * * * * *   * * * * * *   * * * * * *   * * * * * *   *
    Frecuen.     min. M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J
Días o Hrs

Durac.
Resp.
Tarea

Cant.

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 RI 15 X X
2 RI 15 X X
3 RI 15 X X
4 RI 15 X X
5 RI 15 X X
6
7
8
9
10
                                                                         
DURACION
    DIARIA:  8  
 
  PROM. DIARIO   : QUINCENAL
                                                                         

R = Rutina G = Mantenimiento Global O = Overhaul

RI = Inspección GL = Lubricación Especial
RL = Lubricación GR = Recambio
RA = Ajuste GC = Reparación
RC = Limpieza

10. Programa de Mantenimiento.

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11. La orden de trabajo (llamada OT).

NUMERO DE OT:  01            

I. DATOS DEL EQUIPO Y DE LA ACTIVIDAD        
  CODIGO   TIPO DE OT  
  NOMBRE   PREVENTIVO
TIPO DE MANT.  
  UBICACIÓN PLANTA   TIPO DE FALLA T  
CENTRO DE FALLA DE
  COSTOS   CRITICIDAD TEMPERATURA  
            PONDERACION  
II. FECHAS Y TIEMPOS:            
FECHA DE EMISION HORA FECHA MAX. ENTREGA  
FECHA DE INICIO 25/08/22 HORA 12 DURACION ESTIMADA 12  
FECHA DE TERMINO 25/08/22 HORA 12 DURACION REAL 8  
                 
III. RESPONSABLES:            
EMITIDO POR:   SOLICITADO POR:   AUTORIZADO POR:  
 
                 
IV. DESCRIPCION DEL TRABAJO:
         
N° OPERACIÓN HERRAMIENTAS REPUESTOS OBSERV.
1 Limpieza de filtro de línea de retorno FILTRO
2 Descarte de fuga de aceite
3 Descarte de fuga de aire
Revisión u ajuste de terminales del tablero
4 eléctrico
5 Limpieza de válvulas de control
6  Limpieza de trampa de agua
7  Limpieza de radiador de enfriamiento
8
V. SUMINISTROS:              
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD CANTIDAD DEVOLUCION
        ESTIMADA REAL    
 
 
 
 
                 
VI. PERSONAL REQUERIDO:            
NOMBRE CODIGO HRS.NORM HRS.EXT. HRS.ESP. COSTOS DE TERCEROS
 CORONE
L EMILIO 12 2  
                 
                 
                 
                 
VII. OBSERVACIONES            
 SE DETECTA FALLA DE RADIADOR POR POLVO ACUMULADO
                 
                 

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12. Elabore la ORDEN DE TRABAJO de uno de los trabajos de la Lista de Trabajos.

NUMERO DE OT:              
I. DATOS DEL EQUIPO Y DE LA ACTIVIDAD        
  CODIGO   TIPO DE OT  
  NOMBRE   TIPO DE MANT.  
  UBICACIÓN   TIPO DE FALLA  
CENTRO DE
  COSTOS   CRITICIDAD  
            PONDERACION  
II. FECHAS Y TIEMPOS:            
FECHA DE EMISION HORA FECHA MAX. ENTREGA  
FECHA DE INICIO HORA DURACION ESTIMADA  
FECHA DE TERMINO HORA DURACION REAL  
                 
III. RESPONSABLES:            
EMITIDO POR:   SOLICITADO POR:   AUTORIZADO POR:  
 
                 
IV. DESCRIPCION DEL TRABAJO:
         
N° OPERACIÓN HERRAMIENTAS REPUESTOS OBSERV.
1 Limpieza de filtro de línea de retorno
2 Descarte de fuga de aceite
3 Descarte de fuga de aire
Revisión u ajuste de terminales del tablero
4 eléctrico
5 Limpieza de válvulas de control
6  Limpieza de trampa de agua
7  Limpieza de radiador de enfriamiento
8
V. SUMINISTROS:              
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD CANTIDAD DEVOLUCION
        ESTIMADA REAL    
 
 
 
 
                 
VI. PERSONAL REQUERIDO:            
NOMBRE CODIGO HRS.NORM HRS.EXT. HRS.ESP. COSTOS DE TERCEROS
   
                 
                 
                 
                 
VII. OBSERVACIONES            
 
                 
                 

..

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Observaciones y Conclusiones:

OBSERVACION:
 Las fallas se presentan cada quincenal la cual se hace un mantenimiento
preventivo.
 Los cambios de repuestos se hacen al año
 El funcionamiento de las compresoras no debe sobre pasar la temperatura
establecida

CONCLUSION:
El adecuado mantenimiento y control hace que el equipo funcione correctamente y
al elaborar los cuadros se puede tener un mejor control del equipo para que no
afecte la producción.

….

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