INFORME – Nro.

001/2019 - GEOMECANICA

PARA : Ing. Félix Baygorrea Tineo

RESIDENTE DE MINA– Compañía Minera Llipa S.A.C.

CC : Ing. Kathy Tamara

GERENTE FINANCIERA – Compañía Minera Llipa S.A.C.

Ing. Gerardo Bedón

GERENTE GENERAL – CMVM S.A.C.

DE : Ing. Jhoel E. Sotelo Ramos

INGENIERO GEOLOGO – Compañía Minera Llipa S.A.C.

ASUNTO : INFORME DE GEOMECANICA NOVIEMBRE OCROS 11 NV-50

FECHA : 30/11/2019

El presente informe es un resumen de los trabajos actuales realizados en la

Compañía Minera LLIPA SAC. Desde el día 01 al 30 de NOVIEMBRE del 2019,
según reportes diarios.

Se culminó con el mapeo Geomecánico de la galería del nivel -50 perteneciente

a la unidad minera Ocros 11, que será adjuntado al expediente técnico de plan
de minado continuo de actividades de exploración y explotación minera 2020, de
acuerdo al cumplimiento del artículo 214 del D.S. N°024-2016, como también
Cartografiado geológico de la galería nivel - la 50 para obtención de información
estructural y mineralógica de vetas y/o cuerpos mineralizados del nivel -50.
5.1. CONSIDERACIONES GENERALES

Para determinar el comportamiento Geomecánico en las labores

subterráneas se desarrolla un mapeo estructural que nos permita identificar
las posibles cuñas.
El tamaño y forma de las cuñas potenciales en la masa rocosa circundante a
esta abertura dependen sobre todo del tamaño, forma y orientación de la
abertura y también de la orientación de los sistemas de discontinuidades
principales.
Para determinar la estabilidad de las labores, así como determinar
tendencias de fracturamiento, se hace uso de programas matemáticos de
modelamiento Dips.
Para el sostenimiento de las labores mineras se tendrá los parámetros de
cálculo para determinar la longitud promedio de instalación del sostenimiento
y qué tipo de sostenimiento será técnicamente adecuado conforme a la
estructura del macizo rocoso.
Con la finalidad de desarrollar los estudios Geomecánicos en la unidad
minera OCROS 11 nivel -50” se realizan las siguientes actividades:

 Reconocimiento sistemático del área de estudio y el área de operación

actual.
 Obtención y revisión de la información geológica.
 Medición in situ de las características Geomecánicas de la roca
(clasificación Geomecánica).

Cuando se diseñan labores mineras subterráneas para propósitos de

explotación de un yacimiento minero, se ponen de manifiesto una serie de
condicionantes y problemas que se relacionan con el comportamiento
mecánico del macizo rocoso que deben de tomarse en cuenta a fin de hacer
más racional dicha actividad minera.
La Geomecánica pone de relieve puntos que se han de considerar para
evitar o al menos disminuir en lo posible el resultado de las fuerzas que se
promueven al alterar el equilibrio del macizo rocoso en el que se ejecuta las
labores mineras.
Del empleo de la tecnología que la geomecánica dispone podemos sacar
una rotunda y probada afirmación: Racionar el diseño, dar seguridad a la
ejecución de labores mineras, facilitar el control de la ejecución de labores
mineras, redundando todo esto en aumento de productividad.

5.1.1. METODOLOGÍA DE APLICABILIDAD DE LA GEOMECÁNICA

La metodología que intenta proveer una base para el diseño minero
en un medio geológico que comprenden aspectos que involucran los
modelos Geológicos, Geomecánicos y Numérico.

 Modelo Geológico
La mineralización está en vetas angostas de (0.20 a 0.40m de
espesor), con contenido de cobre y valores subordinados de oro
y plata. Se has identificado 2 vetas de las cuales 1 está en
operación, la mineralogía de las vetas está constituida por
minerales de cobre como: Calcopirita, Bornita, malaquita y
Covelina.
En el área de la mina las rocas predominantes son volcánicas de
composición andesítica.
 Modelo Geomecánico
Una valoración subterránea del estudio de mecánica de rocas fue
desarrollada para proveer una dirección en el diseño de minado y
establecer el tipo de sostenimiento.
Las fuentes de datos de mecánica de rocas que se obtuvieron,
tratan de establecer la dirección del diseño del tajo, tipo de
sostenimiento y se basa en los siguientes elementos:
- Mapeo Geológico de los niveles.
- Clasificación de la masa rocosa.
 - Datos Geomecánicos: RQD, tipo de roca, discontinuidades,
espaciamientos de discontinuidades, apertura, relleno,
alteración, etc.
- Presencia de agua.
- Descripción geológica.

 Modelo Numérico
Este modelo integra los dos modelos anteriores considerando
aspectos geométricos del diseño (condiciones de borde)
según se trate de un determinado método de minado
podremos dimensionar las estructuras y tener una visión de
los modos posibles del comportamiento o respuesta de los
macizos rocosos involucrados Las técnicas analíticas
utilizadas en tales diseños están basadas en la comparación
de los esfuerzos actuantes y las resistencias disponibles. De
esta información se pueden tomar decisiones importantes para
establecer las mejores alternativas en cuanto a la forma y
dimensión de las excavaciones, los requerimientos de soporte
y/o refuerzo del macizo remante a las excavaciones. Las
técnicas a utilizarse dependerá de la complejidad e
importancia de cada caso en particular pero no
necesariamente significan que estas sean altamente
sofisticadas, existen hoy en día una amplia gama de técnicas
disponibles para ser usadas adecuándolas a realidades
particulares lo importante es aplicar los principios básicos de la
mecánica de rocas los cuales postulan que: Al macizo rocoso
pueden atribuírsele un conjunto de propiedades mecánicas
que pueden ser cuantificados por métodos apropiados.
Que la capacidad para predecir y controlar el rendimiento
mecánico de la roca puede mejorar a asegurar el rendimiento
económico de la mina. Estos aspectos pueden ser traducidos
 como el incremento de la recuperación de las reservas
geológicas, la productividad y la rentabilidad económica.

5.1.2. CLASIFICACIÓN DEL MACIZO ROCOSO

Los sistemas de clasificación de los macizos rocosos tienen por

objeto evaluar sus características para determinar de forma
cuantitativa su calidad. El término “macizo rocoso” se refiere al
conjunto de uno o varios tipos de rocas atravesados por planos de
discontinuidad en el que se inserta la obra de ingeniería o la mina. Su
caracterización requiere el conocimiento de los siguientes
parámetros:

- Resistencia y comportamiento de la roca.

- Familias de discontinuidades existentes.
- Espaciado de los planos de discontinuidad y fracturación del
macizo.
- Caracteres geomecánicas de las discontinuidades: continuidad,
rugosidad, separación y resistencia de los labios, meteorización y
relleno.
- Condiciones del agua en las juntas.
- Tensiones in situ, naturales o inducidas.
- Alteraciones producidas en el macizo rocoso por las
excavaciones

 Sistema de clasificación Bieniawski 1989 (RMR)

El detalle para la determinación de los valores de estos cinco

parámetros , de la presente investigación, y el uso del índice
RMR permite calificar la calidad geotécnica de los macizos
rocosos en una escala que varía desde 0 a 100, y considera 5
clases:
 Cuadro N°-A: Clasificación RMR (Bieniawski)
Calidad del Macizo
Clase RMR
Rocoso
Muy Mala V 0 - 20
Mala IV 21 - 40
Regular III 41 - 60
Buena III 61 - 80
Muy Buena I 81 - 100

 Sistema de clasificación Baton (Q)

Desarrollado por Barton, constituye un sistema de clasificación

de macizos rocosos que permite establecer sistemas de
sostenimientos para túneles y labores. El sistema Q está basado
en la evaluación numérica de seis parámetros que definen el
índice Q. Este índice viene dado por la siguiente expresión

Como se analiza, la Clasificación de Barton, se basa en 6

parámetros.
1) R.Q.D: Índice de calidad de la roca.
2) Jn: Índice de diaclasado que indica el grado de fracturación.
3) Jr: Índice de que contempla la rugosidad, relleno y
continuidad de las discontinuidades.
4) Ja: Índice de alteración de las discontinuidades.
5) Jw: Coeficiente reductor por la presencia de Agua.
6) SRF: (Stress reduction factor) Coeficiente que tiene en
cuenta la influencia del estado tensional sobre el macizo
rocoso.
Clasificación de Barton de los macizos rocosos (Ver Anexo N°
05 – C).

Cuadro N°-B: Clasificación del Q (Barton)

 Calidad del Macizo Rocoso Q (Barton)
Excepcionalmente mala 0.001 - 0.01
Extremadamente mala 0.01 - 0.1
Muy mala 0.1 - 1
Mala 1-4
Media 2-4
Buena 3-4
Muy Buena 40 - 100
Extremadamente Buena 100 - 400
Excepcionalmente Buena 400 - 1000

 Método del índice (GSI)

El índice de resistencia geológica, GSI, fue desarrollado por

Hoek (1994) para subsanar los problemas detectados con el uso
del índice RMR para evaluar la resistencia de macizos rocosos
según el criterio generalizado de Hoek-Brown. Este índice de
calidad geotécnica se determina en base a dos parámetros que
definen la resistencia y la deformabilidad de los macizos rocosos.
La evaluación del GSI se hace por comparación y estas pueden
variar de 0 a 100, lo que permite definir 5 clases de macizos
rocosos

Cuadro N° - C: Clasificación GSI

Calidad del Macizo
Clase GSI
Rocoso
Muy Mala V 0 - 20
Mala IV 21 - 40
Regular III 41 - 60
Buena III 61 - 80
Muy Buena I 81 - 100

5.1.3. ASPECTOS GEOMECANICOS DE LAS VETAS DE LA MINA

“OCROS 11 nivel -50”
La evaluación Geomecánica de la masa rocosa de La unidad minera
“OCROS 11 nivel -50 ”, se realizó con el fin de definir y dimensionar
las alternativas de minado subterráneo que podrían aplicarse a este
yacimiento, de tal manera de lograr a la vez condiciones seguras en
la explotación y la mayor recuperación de las reservas de mineral.
En una primera etapa, los trabajos estuvieron orientados a la
ejecución de Geológico – Geotécnico por el método de línea de
detalle de los niveles. con el fin de obtener la información necesaria,
que permitió evaluar los factores principales del control de la
estabilidad, y estimar los parámetros Geomecánicos básicos.
En una segunda etapa, se integró la información obtenida durante los
mapeos Geológico – Geotécnico, con el fin de evaluar las
condiciones de estabilidad, de las excavaciones subterráneas que
estarán asociadas al minado.

 Geología del yacimiento de la Mina Ocros 11 nivel -50.

El Yacimiento de la mina “Ocros 11” se emplaza íntegramente en
Andesitico, el grado de alteración es variable, por lo general se
observa silicificación y sericitización, con potencias mineralizadas
que varían desde los 0.10 metros hasta los 0.40 metros.
Mineralógicamente presenta un ensamble de Chalcopirita,
Cuarzo y en pocas cantidades Molibdeno, Plata, Oro.
 Estereografía del yacimiento de la Mina “Ocros 11 nivel -50”
Para ver la estereografía del yacimiento de la unidad minera “ocros 11 nivel -
50 “y su entorno físico se emplean los datos de orientaciones de
discontinuidades estructurales tomadas en el mapeo geológico – geotécnico
realizado en cada uno de los dominios estructurales presentes en las
galerías del nivel (-50). Para la representación de las discontinuidades
estructurales en el estereograma se emplea la técnica de proyección
equiareal mediante el programa de computo “DIPS” el cual se emplea en
este estudio para la representación estereográfica de las discontinuidades o
juntas.

Gráfico N° 05 – A: Diagrama de rosetas

Es la base para determinar las familias de discontinuidades presentes en la

unidad Ocros 11 nivel -50 y su entorno físico. En programa DIPS nos sirve
para agrupar las discontinuidades con una característica similar, de tal
manera nos permite obtener valores promedios en buzamiento y dirección
de buzamiento para cada familia de discontinuidades cuyo resumen se
presenta a continuación.
Diagrama de concentración de polos

Diagrama estereográfico de los sistemas de discontinuidades o

familias
 Del resumen se tiene que en la zona en estudio y su entorno existe la presencia
de 3 sistemas de discontinuidades estructurales principales los cuales son:
Sistema 1: 144°/11°
Sistema 2: 333°/59°
Sistema 3: 243°/23°
Con respecto a la orientación de los principales sistemas de discontinuidades
presentes en la zona de estudio se logra concluir que el sistema dominante es el
sistemas 1, que se corrobora con el diagrama de roseta.

Diagrama estereográfico de dirección de esfuerzos en el macizo

d2

d3
d1

d1 = S41°E
d2 = N31°E
d3 = S55°W
5.1.4. DISEÑO DE SOPORTE Y AUTOSOPORTE PARA LABORES
MINERAS

En las siguientes líneas se hace la sustentación técnica del diseño

de soporte tanta para labores permanentes y temporales en función
de la condición geomecánica del macizo rocoso.

Para la elección de las dimensiones de las secciones de interior mina

se define geomecánica del sitio por donde irá la labor.

 Máxima abertura sin Sostenimiento

La máxima abertura sin sostenimiento es un valor calculado
mediante la correlación de la Relación de Sostenimiento de la
Excavación (ESR) y el Q, mediante la siguiente fórmula:

Máxima abertura sin sostenimiento El ESR está relacionado con

el uso para el cual la excavación es efectuada y con el grado de
seguridad demandado, como se muestra en la siguiente cuadro
 Categoria de excavacion ESR
A Excavaciones Mineras Temporales 3-5
Piques Verticales
B Seccion Circular 2.5
Seccion rectangular/ cuadrada 2.0
Aberturas mineras permantes, tuneles
C de agua para hidroelecticas, Galerias y 1.6
labores mineras
D Grandes Excavaciones 1.3
Camaras de almacenamiento, plantas de
E tratamiento de aguas, tuneles carreteros 1.0
y ferrocarriles menores
Casas de fuerza, tuneles carreteros y
F ferrocarriles mayores estaciones 0.8
subterraneas de energia nuclear
Del cuadro anterior se concluye que los valores de ESR:
Labores permanentes (ESR = 1.6)
Labores temporales (ESR = 3 - 5).
Para las labores a realizar en la mina “O” se tiene las siguientes
aberturas máximas:

Cuadro N° 05 – F: Máxima abertura de labores permanentes sin

sostenimiento
Max. Abertura sin
Labor Tipo ESR Q
sostenimiento
Galerías Permanente 1.6 15 9.45
Subniveles Permanente 1.6 14 9.20
Chimeneas Permanente 1.6 15 9.45
Piques Permanente 1.6 15 9.45
By Pass Permanente 1.6 14 9.20
Subniveles Temporal 3.0 14 17.24
tajeos Temporal 5.0 14 28.74

 Esfuerzos principales del yacimiento de la Mina “Ocros 11

nivel -50”
DISTRIBUCION DEL ESFUERZO PRINCIPAL INDUCIDO SIGMA 1
DISTRIBUCION DEL ESFUERZO PRINCIPAL INDUCIDO SIGMA 3

CURVAS ISOVALORICAS PARA EL FACTOR DE SEGURIDAD

 Tipo de Sostenimiento Según el Índice (GSI)
 Para labores permanentes

Grafico N° 05: Clasificación Geomecánica del macizo rocoso según GSI para
labores permanentes

De la figura anterior se deduce que la clasificación geomecánica según el índice

geológico GSI, es de tipo (A), moderadamente fracturado/Bueno (F/B), sabiendo la
clasificación geomecánica al lado derecho se ubica el tipo de sostenimiento a
utilizar es: SIN SOPORTE – PERNO OCASIONAL TIEMPO DE COLOCACION –
5 AÑOS.

Para labores temporales

Gráfico N° : Clasificación Geomecánica del macizo rocoso según GSI para

labores temporales
De la figura anterior se deduce que la clasificación geomecánica según el índice
geológico GSI, es de tipo (B), moderadamente fracturado/Bueno (F/B), sabiendo la
clasificación geomecánica al lado derecho se ubica el tipo de sostenimiento a
utilizar es: PUNTAL DE MADERA MAXIMO ESPC = 1.5 mts EN DIRECCION
DEL MINADO, TIEMPO DE COLOCACION DE INMEDIATO
 Tiempo de Auto soporte de labores
A partir del siguiente figura, mediante una correlación de la
altura del techo (Span) y el RMR podemos estimar el tiempo de
auto soporte de nuestras labores mineras.

Grafico N°: Tiempo de Auto soporte de labores mineras

Del Grafico anterior se intersecta la altura de techo de nuestras labores con

el RMR promedio de la Mina Ocros 11, obteniendo el tiempo de auto
soporte de nuestras labores, lo cual se concluye que es un tiempo promedio
 de 8 años, pero por efecto de seguridad se recomienda tiempos menores a
los obtenidos en tabla considerados en el auto soporte debido a la que
condición geológica y geomecánica del macizo puede variar con frecuencia.

SELECCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

Aplicando la metodología de Nicholas para la selección del método de

minado que toma en cuenta la geometría del yacimiento, distribución de
 leyes y la calidad de la roca, se encontraron los siguientes resultados. (Ver
cuadro N° 06 – A).
Cuadro N° 06 – A: Criterios para la selección del Método de Explotación
METODO DE EXPLOTACION YACIMIENTO MINERAL CAJA TECHO CAJA PISO TOTAL
Cielo Abierto 11 9 9 9 38
Hundimiento por bloques -47 8 6 7 -26
Minado por Subniveles 4 6 -43 5 -28
Hundimiento por Subniveles -47 5 6 6 -30
Tajeo Largo -45 7 6 7 -25
Camaras y Pilares 10 6 6 7 29
Shrinkage Stoping 4 6 7 7 24
Corte y Relleno 12 8 8 10 38
Entibados con Cuadros 14 8 8 10 40

Como se muestra en el cuadro anterior, los métodos de explotación

tentativos son los que arrojan los valores más altos:
- Método de Explotación Cielo Abierto
- Cámaras y Pilares
- Shrinkage Stoping
- Corte y Relleno
- Entibados con Marcos

6.2. ANÁLISIS DE LOS POSIBLES MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN

6.2.1. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN A CIELO ABIERTO

Consiste en la remoción de grandes cantidades de suelo y subsuelo,
que es posteriormente procesado para extraer el mineral. Este
mineral puede estar presente en concentraciones muy bajas, en
relación con la cantidad del material removido.
Para desarrollar este proceso se requiere que el yacimiento abarque
grandes extensiones y que se encuentre cerca de la superficie y que
generalmente se trabaja con leyes promedio a fluctúan entre 1.3% a
4% de Cobre.
 Por lo tanto por la geología y leyes que presenta la Mina “Ocros 11”
se descarta el método de explotación a Cielo Abierto.

6.2.2. CÁMARAS Y PILARES

El yacimiento presenta una mineralización muy irregular tanto en su

longitud como en su potencia; de esta manera no se podría obtener
una geometría favorable para la correcta planificación de este
método.

6.2.3. SHRINKAGE STOPING

Dilución de la ley; el Shirinkage implica, por lo general, una dilución
de la ley debido a que durante la fase del vaciado del caserón se
mezclan corrientemente zonas de estériles que se derrumban de las
paredes. Es frecuente que al final de la fase de vaciado sea
necesario desechar capas de mineral de ley demasiado baja,
disminuyendo aún más la recuperación del yacimiento.

6.2.4. CORTE Y RELLENO

La recuperación es cercana al 100%.

Es altamente selectivo, lo que significa que se puede trabajar con
secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar;
contexto que se suele presentar en yacimientos de vetas angostas.
Por tanto; el método de explotación a llevar a cabo en las
operaciones de la Mina “Ocros 11 nivel -50” (Corte y Relleno
Ascendente con la variante del circado.

El relleno requerido para este método de explotación se obtiene en

interior mina de tres maneras:
 Proveniente de la ampliación de las cajas en las labores de
explotación, mayormente de caja piso.
  En algunas labores de explotación se hacen ventanas
inclinadas (45°), posteriormente se amplía dicha ventana
dejando un puente de aproximadamente 02 m, con la finalidad
de obtener desmonte (hueco de perro).
 En las labores de explotación que tienen accesibilidad a niveles
superiores se emplea el material estéril que es producto de las
exploraciones en la mina.

6.2.5. ENTIBADOS CON MARCOS

Desde el punto de vista geológico el método de Entibados con
cuadros de Madera es también aplicable a nuestra realidad de la
Mina “Ocros 11”
Pero por un tema de costo del método de explotación de Entibados
con Cuadro de Madera y por una minera Comprometidos con el
medio ambiente se descarta este método por el consumo de mucha
madera.

Se concluye que Habiendo descrito líneas arriba los cuatro posibles métodos
de explotación y viendo las ventajas y desventajas que ofrecen cada uno de
ellos, los siguiente método que se aplicara en la unidad Minera “OCROS
11”
ES EL CORTE Y RELLENO ASCENDENTE (VARIANTE MÉTODO DEL
CIRCADO).

Considerando las irregularidades de la potencia de la veta y la

caracterización geomecánica de la roca, se recomienda el método de
explotación por corte y relleno ascendente(método del circado), el cual
garantizara una adecuada estabilidad a los tajos, la dimensión de los tajos
serán de 20.00 m de largo x 20.00 m de altura y una potencia promedio que
varía de 0.20 a 0.40 m
La característica principal de este sistema de explotación es que se puede
extraer el 95% del mineral hasta que se termine de explotar el bloque
completo.

Ya definido el bloque a explotar se comienza con el desarrollo de una galería

de transporte por mineral. A partir de la galería principal se construye el
subnivel de perforación y voladura a 3.00 a 3.50 metros encima de la
galería.
Luego en los dos extremos del bloque se construyen dos chimeneas hasta
romper en el nivel superior, estas cumplen dos funciones de acceso y de
ventilación durante la explotación.