LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Mejora Continua
DISEÑO DE ACCIONES DE FORMACION COMPLEMENTARIA
CÓDIGO: DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA
SIMULACION CON REALIDAD AUMENTADA DEL PROCESO DE SOLDADURA POR
94150087
ARCO CON ELECTRODO DE TUNGSTENO Y PROTECCION GASEOSA (GAS
VERSIÓN: SECTOR DEL PROGRAMA:
1 INDUSTRIA
Vigencia del Fecha inicio Programa: 25/02/2021
Programa Fecha Fin Programa: El programa aún se encuentra vigente
DURACIÓN
MÁXIMA
48 horas
La realidad aumentada se constituye en una tecnología con un gran potencial donde se involucra a
la vez el mundo virtual con el mundo real convirtiéndose en una de las principales herramientas de
innovación; es por eso por lo que hoy día se está implementado en los procesos de formación
haciéndolo más eficiente, atractivo para las empresas y para nuevo talento humano al ser un
proceso ecológico, en el que se minimizan riesgos físicos y se ahorran costos en tiempo y
recursos.
Con base en lo anterior y con el objetivo de modernizar y hacer más eficiente la formación en el
SENA y en cumplimiento a la política institucional., se diseña el programa de formación
complementaria Simulación con Realidad Aumentada del Proceso de Soldadura por Arco con
Electrodo de Tungsteno y Protección Gaseosa (Gas Tungsten Arc Welding - GTAW) , con el
propósito de capacitar un talento humano con el conocimiento y habilidad motriz a partir de
ejercicios simulados 3D combinados con imágenes virtuales de un ambiente real de soldadura, lo
JUSTIFICACIÓN:
cual les servirá como complemento a la práctica formativa antes de ingresar al taller en forma
presencial o afianzar las habilidades
Este curso además de permitirle al aprendiz entrenar de forma segura y adquirir las destrezas
necesarias con el simulador para conseguir la cualificación, en este proceso de soldadura, además
planificar, ejecutar y evaluar sus propias prácticas de simulación. También involucra en su
desarrollo procesos, métodos y técnicas de enseñanza- aprendizaje convencionales, y participativa
(individual y grupal).
Con base en lo anterior, el SENA ofrece éste nuevo programa a las empresas e instituciones de
formación del sector de la soldadura que por sus contenidos les permitirá hacerlas más
competitivas al formar a sus trabajadores en los procesos de realidad aumentada.
REQUISITOS DE -Cumplir con el trámite de selección definido por el Centro
INGRESO: -Académicos: noveno grado
-Edad mínima: 15 años
Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco
de la formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas
activas que estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales;
ESTRATEGIA soportadas en la utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en
METODOLÓGICA: ambientes abiertos y especializados en una o varias tecnologías en donde se pueden simular
procesos productivos reales tal como se dan en las empresas, que en todo caso recrean el
contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las
competencias.
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del
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aprendiz sobre el quehacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación
activa de las cuatro fuentes de información para la construcción de conocimiento:
El instructor - Tutor
El entorno
Las TIC
El trabajo colaborativo.
COMPETENCIA
CÓDIGO: DENOMINACIÓN
290202080 Manejar soldadura de eléctrodo tungsteno de acuerdo con procedimiento técnico y
normativa
ELEMENTO(S) DE LA COMPETENCIA
DENOMINACIÓN
Fusionar componentes metálicos
Preparar equipo
Armar junta
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DESCRIPCIÓN
290202080-01 PREPARAR EL MONTAJE DEL SIMULADOR PARA EL PROCESO GTAW, DE ACUERDO CON EL
MANUAL DE FUNCIONAMIENTO Y NORMAS DE SEGURIDAD.
290202080-03 VERIFICAR LA CALIDAD DE LA SOLDADURA SEGÚN NORMAS Y CÓDIGOS DE SOLDADURA.
290202080-02 SOLDAR EN PLATINA DIFERENTES POSICIONES DE ACUERDO CON LAS TÉCNICAS DE
SIMULADOR Y NORMAS DE SEGURIDAD.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
290202080-01
SOLDADURA CON ELECTRODO DE TUNGSTENO (GTAW): DEFINICIÓN, APLICACIÓN, METODOLOGÍA, NORMAS
DE SEGURIDAD, VARIABLES DE SOLDADURA, CARACTERÍSTICAS DE TRANSFERENCIA DE METAL, TAMAÑOS
MÁXIMOS Y MÍNIMOS DE SOLDADURA, METALURGIA DE LA SOLDADURA Y GRADOS DE LIMPIEZA EN LA
SOLDADURA, POLARIDAD.
POSICIONES DE SOLDADURA: TIPOS, COMPONENTES, CONCEPTO DE PROCEDIMIENTO, IMPORTANCIA Y
REGISTRO DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS Y PQR), CONCEPTO DE CALIFICACIÓN DE SOLDADOR
(WPQ).
PRE OPERACIONAL: PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN, TIPOS DE CORRIENTE ELÉCTRICA, VOLTAJE,
AMPERAJE, FRECUENCIA, UNIDADES DE MEDIDAS ELÉCTRICAS Y SU CONVERSIÓN A OTRAS ESCALAS,
CIRCUITO ELÉCTRICO BÁSICO, LEY DE OHM, PLACA CARACTERÍSTICA DEL EQUIPO ELECTRODO DE
TUNGSTENO (GTAW), VARIABLES DE PROCESO, ESENCIALES, NO ESENCIALES Y SUPLEMENTARIAS,
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METALES
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL: TIPOS Y USOS, CONDICIONES DE TRABAJO SEGURO Y
ADECUACIÓN DE ÁREA DE TRABAJO LIMPIO.
REALIDAD AUMENTADA: CONCEPTO, IMPORTANCIA, APLICACIONES Y SEGURIDAD.
SIMULADORES: DEFINICIÓN, APLICACIONES, USOS, PARTES COMPONENTES, CUIDADOS, SOFTWARE.
INSTALACIÓN DEL SIMULADOR: PROCESO, MANUAL DE FUNCIONES, NORMAS DE SEGURIDAD.
POSICIONES DE SOLDADURA: TIPOS, IMPORTANCIA
290202080-02
MATERIALES: TIPOS DE METALES, TIPOS DE SIMBOLOGÍA, NORMATIVA, PROPIEDADES FÍSICAS, QUÍMICAS Y
TECNOLÓGICAS DE LOS METALES, FORMAS DE CLASIFICACIÓN DE LAS VARILLAS DE APORTE, COMPOSICIÓN
QUÍMICA Y FORMAS DE CLASIFICACIÓN DE LOS ELECTRODOS DE TUNGSTENO.
PLATINA: DEFINICIÓN, TIPOS, CALIBRES.
GASES DE PROTECCIÓN: DEFINICIÓN, TIPOS, CARACTERÍSTICAS, PROPIEDADES, EFECTOS SOBRE LA
SOLDADURA.
PARAMETRIZACIÓN: DEFINICIÓN, IMPORTANCIA EN EL PROCESO DE SOLDADURA.
JUNTA SOLDADA: TIPOS, COMPONENTES, DISEÑO, DETALLES, SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA, UNIDADES DE
MEDIDAS DIMENSIONALES, SISTEMAS DE EQUIVALENCIA DE UNIDADES DE MEDIDA, OPERACIONES ENTRE
FRACCIONARIOS, CONCEPTO DE ÁNGULO Y SU DETERMINACIÓN.
WPS: DEFINICIÓN, PARÁMETROS, TIPOS DE JUNTA, PROCEDIMIENTO.
VARIABLES DE PROCESO DE PARAMETRIZACIÓN DEL SIMULADOR: AMPERAJE, VELOCIDAD DE AVANCE,
FLUJO DE GAS, POLARIDAD.
ANGULO DE APLICACIÓN DE LA SOLDADURA EN EL SIMULADOR: TIPOS, IMPORTANCIA, ERGONOMÍA
POSICIONES DE SOLDADURA: PLANA, HORIZONTAL, VERTICAL, PROGRESIÓN ASCENDENTE Y SOBRECABEZA.
290202080-03
DEFECTOLOGÍA: DEFINICIÓN, TIPO, IMPORTANCIA.
INSPECCIÓN VISUAL: CONCEPTO, TIPOS DE INSPECCIÓN VISUAL Y APLICACIÓN.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO DEL PROCESO DE SOLDADURA Y DE LA PLATINA SOLDADA:
PARÁMETROS, IMPORTANCIA.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO
290202080-01
IDENTIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DEL SOFTWARE DEL SIMULADOR.
VERIFICAR LAS CONDICIONES TÉCNICAS DE FUNCIONAMIENTO DEL SIMULADOR.
CARACTERIZAR LAS PARTES QUE COMPONEN EL SIMULADOR
APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Y AMBIENTALES ESTABLECIDAS EN LA
ORGANIZACIÓN, EN EL ENTORNO Y EN LAS PRÁCTICAS DE TRABAJO.
UTILIZAR ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
INSTALAR LOS ACCESORIOS DEL EQUIPO DE SIMULACIÓN
MANEJAR EL MANUAL DE FUNCIONES DEL SIMULADOR.
ORGANIZAR EL ÁREA DE TRABAJO
290202080-02
PARAMETRIZAR EL EQUIPO DE REALIDAD AUMENTADA.
APLICAR CORDONES EN DIFERENTES POSICIONES.
PROGRAMAR EL PROCESO DE LA APLICACIÓN DE LA SOLDADURA
SELECCIONAR ESPESOR DE PLATINA Y TIPO DE JUNTA.
IDENTIFICAR EL ÁNGULO DE APLICACIÓN DE LA SOLDADURA.
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290202080-03
VERIFICAR VISUALMENTE EL CUMPLIMIENTO DE LOS PARÁMETROS DE SOLDADURA APLICADA
APLICAR LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO DE LA PLATINA SOLDADA
INTERPRETAR LA DEFECTOLOGÍA GENERADA POR EL SOFTWARE
PROPONER MEJORAS AL RESULTADO DEL PROCESO DE SOLDADURA REALIZADO
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
290202080-01
SELECCIONA LOS ACCESORIOS DEL SIMULADOR SEGÚN PROCESO DE SOLDADURA GTAW
INSTALA EL SIMULADOR DE ACUERDO CON EL MANUAL DE FUNCIONES DEL EQUIPO Y NORMAS DE
SEGURIDAD
290202080-02
ORGANIZA EL ÁREA DE TRABAJO SEGÚN ESPECIFICACIONES DEL PROCESO DE SIMULACIÓN
PARAMETRIZA EL EQUIPO SEGÚN LAS VARIABLES DEL PROCESO SOLDADURA GTAW
APLICA TÉCNICAS DE SOLDADURA DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS DEL WPS.
SUELDA EN DIFERENTES POSICIONES DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS DE WPS.
290202080-03
VERIFICA LA CALIDAD DE LA SOLDADURA VISUALMENTE DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO Y
NORMATIVA TÉCNICA.
ANALIZA EL RESULTADO ARROJADO POR SOFTWARE DEL SIMULADOR DE ACUERDO CON LOS PARÁMETROS
5. PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR
OPCIÓN 1. PROFESIONAL UNIVERSITARIO:
NBC INGENIERÍA MECÁNICA Y AFINES: IINGENIERÍA MECÁNICA, INGENIERÍA MECÁNICA Y DE
MANUFACTURA Y AFINES
NBC INGENIERÍA DE MINAS, METALURGIA Y AFINES: INGENIERÍA METALÚRGICA
OPCIÓN 2. TECNÓLOGO
NBC INGENIERIA MECÁNICA Y AFINES - ADMINISTRACION
Requisitos TECNOLOGÍA EN SUPERVISIÓN DE LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS METÁLICOS
Académicos SOLDADOS Y AFINES
NBC - INGENIERIA DE MINAS, METALURGIA Y AFINES: TECNOLOGÍA EN CONSTRUCCIONES
SOLDADAS Y AFINES
OPCIÓN 3. TÉCNICO PROFESIONAL
NBC - INGENIERIA MECANICA Y AFINES: TÉCNICA PROFESIONAL EN OPERACIÓN DE
PROCESOS DE SOLDADURA, TÉCNICA PROFESIONAL EN SOLDADURA DE ESTRUCTURAS
METÁLICAS, TÉCNICO PROFESIONAL EN PROCESOS DE SOLDADURA Y AFINES
SOLDAR PRODUCTOS METÁLICOS.
MANEJO EN EQUIPOS DE REALIDAD AUMENTADA DE SOLDADURA, DEMOSTRADO MEDIANTE
CERTIFICACIÓN MÍNIMO DE 40 HORAS O EXPERIENCIA DEMOSTRADA.
Competencias DISPOSICIÓN AL CAMBIO.
mínimas HABILIDADES INVESTIGATIVAS.
MANEJO DE GRUPOS.
LIDERAZGO
COMUNICACIÓN EFICAZ Y ASERTIVA
DOMINIO DE LA LECTO-ESCRITURA
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Mejora Continua
OPCIÓN 1. VEINTICUATRO (24) MESES DE EXPERIENCIA DISTRIBUIDOS ASÍ: DOCE (12)
MESES SERÁN RELACIONADOS CON EL EJERCICIO DE LA SOLDADURA Y DOCE (12) MESES
SERÁN EN DOCENCIA RELACIONADA.
OPCIÓN 2. TREINTA (30) MESES DE EXPERIENCIA RELACIONADA DISTRIBUIDA ASÍ:
Experiencia laboral
DIECIOCHO (18) MESES DE EXPERIENCIA RELACIONADA CON EL EJERCICIO DE SOLDADURA
y/o especialización
Y DOCE (12) MESES EN DOCENCIA.
OPCIÓN 3. CUARENTA Y DOS (42) MESES DE EXPERIENCIA RELACIONADA DISTRIBUIDA ASÍ:
TREINTA (30) MESES DE EXPERIENCIA RELACIONADA CON EL EJERCICIO DE SOLDADURA Y
DOCE (12) MESES EN DOCENCIA O INSTRUCCIÓN CERTIFICADA POR ENTIDAD LEGALMENTE
CONTROL DEL DOCUMENTO
NOMBRE CARGO DEPENDENCIA / RED FECHA
CENTRO DE MATERIALES
Responsable EQUIPO DE DISEÑO 02/07/2020
del diseño
CECILIA DUARTE DUARTE Y ENSAYOS. REGIONAL
CURRICULAR DISTRITO CAPITAL
CENTRO DE MATERIALES
Responsable 02/07/2020
del diseño
GUSTAVO ADOLFO ALFONSO INSTRUCTOR Y ENSAYOS. REGIONAL
TÉCNICO DISTRITO CAPITAL
CENTRO
Responsable METALMECANICO. 03/07/2020
del diseño
LIBIA GIOVANA JIMENEZ VARGAS APROBAR ANALISIS REGIONAL DISTRITO
CAPITAL
CENTRO DE MATERIALES
Responsable 06/07/2020
del diseño
ELVIS SOLANO REVISIÓN TÉCNICA Y ENSAYOS. REGIONAL
DISTRITO CAPITAL
Responsable null. REGIONAL DISTRITO 06/07/2020
del diseño
JOHN FREDY MARTINEZ INSTRUCTOR CAPITAL
TÉCNICO
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CENTRO DE MATERIALES
Responsable 06/07/2020
del diseño
FABIO ALIRIO CUECA REVISIÓN TÉCNICA Y ENSAYOS. REGIONAL
DISTRITO CAPITAL
Responsable ANDRES FELIPE VALENCIA DIRECCION GENERAL. 23/02/2021
del diseño PIMIENTA
QUITAR SUSPENDIDO DIRECCIÓN GENERAL
CENTRO
Responsable METALMECANICO. 25/02/2021
del diseño
LIBIA GIOVANA JIMENEZ VARGAS ACTIVAR PROGRAMA REGIONAL DISTRITO
CAPITAL
CENTRO METALMECANICO. 25/02/2021
Aprobación LIBIA GIOVANA JIMENEZ VARGAS
REGIONAL DISTRITO
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