GUÍA DE IMPRESORAS 3D – ELECTROPERU S.A.

Contenido

1. INTRODUCCIÓN................................................................................................................................3
2. DEFINICIONES...................................................................................................................................3
3. IMPRESIONES 3D..............................................................................................................................3
3.1. TECNOLOGÍAS DE IMPRESIÓN..................................................................................................3
3.2. CONSIDERACIONES PARA UNA IMPRESORA 3D......................................................................4
3.2.1. Velocidad y tiempo de impresión....................................................................................4
3.2.2. Coste de la impresión 3D..................................................................................................4
3.2.3. Materiales de trabajo.......................................................................................................4
3.2.4. Mantenimiento................................................................................................................4
3.2.5. Experiencia.......................................................................................................................4
4. MATERIALES DE IMPRESIÓN 3D.......................................................................................................5
5. EQUIPOS PROPUESTOS....................................................................................................................7
5.1. IEMAI MAGIC HT-M..................................................................................................................7
5.2. CREALITY CR-5 PRO H...............................................................................................................8
6. RECOMENDACIONES........................................................................................................................9

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1. INTRODUCCIÓN

La empresa ELECTROPERU S.A. desea agilizar su proceso de producción, el cual es afectado por
plazos de fabricación, transporte, solicitudes de pedidos, entre otros. Además, en los casos donde
se cuenta con los diseños mecánicos, poder disponer de las piezas o equipos requeridos.

2. DEFINICIONES

 Impresión 3D: Término utilizado para denominar diferentes tecnologías de manufactura

que permiten crear objetos partiendo de un modelo digital. La mayoría de ellas funciona
añadiendo finas capas de material hasta completar un producto. En la actualidad existen
más de una decena de tecnologías de impresión diferentes que admiten, según la tipología,
diversos tipos de materiales, incluyendo plásticos, resinas y metales. Suelen clasificarse,
según su uso y prestaciones, en de escritorio, profesionales e industriales.
 Cama de impresión: La cama de impresión típica (la superficie en la que se imprimen los
objetos) es una hoja de cristal con algo de relieve encima para ayudar a que el plástico se
pegue. La mayoría de las impresoras tienen elementos para calentar la cama. Esto se
necesita para prevenir que el objeto se deforme o descascare de la cama durante la
impresión.

3. IMPRESIONES 3D
3.1. TECNOLOGÍAS DE IMPRESIÓN

Existe una gran diversidad de métodos disponibles para la impresión 3D. Sus principales
diferencias se encuentran en la forma en la que se usan las diferentes capas para crear piezas.
Algunos métodos como el modelado por deposición fundida (FDM) o el sinterizado selectivo
por láser (SLS) utilizan fundido o ablandamiento del material para producir las capas, mientras
que otros depositan materiales líquidos que son tratados con diferentes tecnologías. En la
siguiente tabla se resumen las principales tecnologías desarrolladas:

Tabla 1: Tecnologías de impresión 3D

TIPO TECNOLOGÍAS MATERIALES
Termoplásticos (PLA, ABS),
Modelado por deposición
Extrusión metales eutécticos,
fundida (FDM)
materiales comestibles
Fabricación por haz de Casi cualquier aleación de
Hilado
electrones (EBF3) metal
Sinterizado de metal por Casi cualquier aleación de
láser (DMLS) metal
Fusión por haz de
Aleaciones de titanio
electrones (SHS)
Termoplásticos, polvos
Sinterizado selectivo por
Granulado metálicos, polvos
láser (SLS)
cerámicos
Sinterizado selectivo por
Polvo termoplástico
calor (SHS)
Proyección aglutinante
Yeso
(DSPC)
Papel, papel de aluminio,
Laminado Laminado de capas (LOM)
capa de plástico

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 Estereolitografía (SLA)
Fotopolímeros y resinas
Fotoquímicos
Fotopolimerización por luz fotosensibles
ultravioleta (SGC)

Cada método tiene sus propias ventajas e inconvenientes, por lo que algunas compañías
ofrecen alternativas entre polvos y polímeros como materias primeras, según cuáles sean las
necesidades del cliente.

3.2. CONSIDERACIONES PARA UNA IMPRESORA 3D

Generalmente las consideraciones principales para tener en cuenta a la hora de elegir una
impresora son:

3.2.1. Velocidad y tiempo de impresión

Depende de 4 parámetros: tamaño, estructura, densidad y resolución de impresión
del objeto, con 100% de relleno y máxima resolución del equipo, la impresión se hace
considerablemente más lenta, pero a su vez gana resistencia y estética. Hay tres
formas de reducir tiempos de impresión.
 Reducir el tamaño.
 Disminuir la densidad (hacer hueco el objeto),
 Bajar la resolución de la impresión.
Debido a que las impresoras cada vez imprimen a mayor velocidad, el promedio es de
12cm3 por hora (40-60 mm/s).
3.2.2. Coste de la impresión 3D
A la hora de realizar una impresión 3D se debe tener en cuenta parámetros como sus
costes y tiempos que pueden determinar su viabilidad. Estos incluyen el material
(cantidad de filamento), consumo eléctrico (durante la impresión) y depreciación de la
impresora (cálculo contable).
3.2.3. Materiales de trabajo
Actualmente el 90% del material utilizado es el ABS y PLA, aunque existe muchos tipos
más. Las impresoras pueden ofrecer mejores resultados que otras dependiendo del
material, por lo tanto, es muy importante conocer las especificaciones principales:
 Temperatura de extrusión y de cama, depende del material. Por ejemplo, hay
impresoras económicas en las cuales la temperatura de la cama sólo llega a
70-80 °C, siendo una temperatura insuficiente para evitar el warping al
imprimir piezas en ABS.
 Sensibilidad a corrientes de aire, algunos materiales son sensibles a las
corrientes de aire, ya que provoca en ellos el efecto cracking (separación de
las capas entre sí). Se debería disponer de una impresora 3D cerrada o en un
ambiente controlado.
3.2.4. Mantenimiento
Se debe realizar un mantenimiento preventivo enfocado en la limpieza del equipo y su
área de trabajo con un periodo promedio de 6 meses. Esto puede incluir, limpieza de
la boquilla del inyector (uno de los componentes que sufre más desgaste con el
tiempo), limpieza de la cubeta de residuos (debe se vaciarse regularmente),
comprobación y calibración de partes mecánicas, sustitución de componentes (en caso
de daño o desgaste en inyector, tubo, engranaje de accionamiento, entre otros) o
actualización de firmware. Los planes de mantenimiento suelen venir detallados en las
guías o manuales del equipo.

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 3.2.5. Experiencia
Dependiendo del tipo, tecnología y material de la impresión, es necesario personal
capacitado en el manejo de impresoras 3D. De no tener experiencia en torno a la
impresión, pueden suceder faltas de adherencia y separación de las capas
inapropiadas. Para ello se debe realizar todo tipo de pruebas, buscando una mejor
adherencia, temperatura ideal para el material, eficiencia y mejor acabado. Estas
pruebas consisten principalmente en imprimir sólidos simples como dados o esferas.

4. MATERIALES DE IMPRESIÓN 3D
En lo que refiere a la impresión 3D, los materiales son una de las decisiones más importantes al
escoger una impresora.

Se detallan a continuación algunas propiedades de los materiales más populares:

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 Tabla 2: Propiedades de materiales de impresión 3D (referencial)

Fibra de
ABS PLA HIPS PETG Nylon ASA Polycarbonato Polipropileno
Carbono
Tensión de
40 65 32 53 40-85 45-48 55 72 32
rotura, Mpa
Temperatura
máxima de 98 52 100 73 80-95 52 95 121 100
Operación, °C
Coeficiente de
expansión 90 68 80 60 95 57.5 98 69 150
Térmica, μm/m°C
Densidad, g/cm3 1.04 1.24 1.03-1.04 1.23 1.06-1.14 1.3 1.07 1.2 0.9
Temperatura de
220-250 190-220 230-245 230-250 220-270 200-230 235-255 260-310 220-250
extrucción, °C
Temperatura de
95-110 46-60 100-115 75-90 70-90 45-60 90-110 80-120 85-100
Cama, °C
Flexible, Resistenci
Resistencia a Resistencia la Flexible,
Otras Resistencia al Resistencia resistencia al a al
- los químicos, - impacto y resistencia al
características impacto al impacto impacto y impacto y
agua y fatiga fatiga agua y fatiga.
fatiga UV
Ventilación Ventilación de
Ambiente Ambiente Cama caliente,
Ambiente de enfriamiento,
Otros Ventilación de cerrado, cerrado, Ventilación de Cama Ambiente
cerrado, Cama enfriamiento Ambiente
requerimientos enfriamiento Cama fusor para enfriamiento caliente cerrado, fusor
caliente , Cama cerrado, fusor
caliente metales para metales
caliente para metales

Fuente: [Link]
5. EQUIPOS PROPUESTOS
5.1. IEMAI MAGIC HT-M

Descripción:

Impresora 3D industrial de tecnología FDM de alta temperatura (≤ 450°C) para uso de materiales
de alto desempeño y bio-compatibles. Presenta una cabina y plataforma con temperatura
ajustable para materiales sensibles a las corrientes de viento y temperatura. Requiere de mayor
experiencia en comparación con impresoras profesionales o semi-industriales.

Características

 Marca: IEMAI
 Modelo: Magic-HT-M
 Tipo: FDM
 Mecanismo: XY-Z
 Área de Impresión: 22x22x22cm
 Resolución: 0.05mm - 0.3mm
 Precisión: +/- 0.05mm
 Velocidad: ≤150mm/s
 Tiempo de trabajo recomendado: ≤200h
 Cantidad de Boquillas: 1
 Diámetro de salida de boquilla: 0.4mm
 Diámetro de Filamento: 1.75mm
 Materiales: PEEK, ULTEM, PPSU, PC, PA, ABS, CF, ASA, TPU, FG, HIPS, PVA, PETG, PLA, etc
 Temperatura de extrusor: ≤ 450°C
 Temperatura de cama caliente: ≤ 120°C
 Temperatura de cabina: ≤ 90°C
 Pantalla LCD

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 Pantalla táctil
 Conectividad: USB, Tarjeta SD, WIFI
 Entrada eléctrica: AC 220V 50-60Hz
 Salida eléctrica: DC 24V 980W
 Tamaño de máquina: 51x44x52cm
 Peso en caja: 51kg

Precio de venta: s/ 14,800 (referencial)

[Link]

5.2. CREALITY CR-5 PRO H

Descripción:

Impresora FDM semi-industrial de cámara de impresión cerrada. La temperatura de boquilla

alcanza hasta 300°C ideal para procesar una amplia gama de materiales de ingeniería. La base de
construcción es de vidrio de carborundo, y presenta una gran cantidad de repuestos en el mercado
peruano. Recomendable para iniciar actividades de impresión 3D.

Características

 Marca: Creality
 Modelo: CR-5 PRO H
 Tipo: FDM
 Mecanismo: XY-Z
 Área de Impresión: 30x22.5x38cm
 Resolución: 0.05mm - 0.3mm
 Precisión: +/- 0.05mm
 Velocidad: ≤100mm/s
 Tiempo de trabajo recomendado: ≤200h
 Cantidad de Boquillas: 1

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  Diámetro de salida de boquilla: 0.4mm
 Diámetro de Filamento: 1.75mm
 Materiales: PLA, ABS, PETG, Wood, TPU, HIPS, Nylon (PA), PC
 Temperatura de extrusor: 300°C
 Temperatura de cama caliente: 100°C
 Pantalla LCD
 Pantalla táctil
 Placa silenciosa
 Conectividad: USB
 Tarjeta SD: MicroSD
 Entrada eléctrica: AC 100-265V 50-60Hz
 Salida eléctrica: DC 24V 200W
 Tamaño de máquina: 53x59x62cm
 Peso en caja: 33kg

Precio de venta: s/ 4,900 (referencial)

[Link]

6. RECOMENDACIONES

 Se puede realizar simulaciones de análisis estructural en base a las propiedades de los

materiales de impresión para seleccionar el que mejor se adecue a las necesidades del trabajo.
 Se debe averiguar la garantía ofrecida por el fabricante para las piezas de la impresora 3D.
También es recomendable investigar sobre los repuestos de la impresora, en especial, su
disposición en el mercado local.
 Si bien el programa de diseño corre por nuestra cuenta. Los softwares de las impresoras
básicamente prepararán la pieza para imprimir. Antes de adquirir un determinado modelo de
impresora 3D es recomendable no solo informarse sobre el software de impresión que posee
el equipo sino pedir también una demostración.
 Es necesario considerar que para imprimir un objeto en 3D se van superponiendo capas sobre
capas, estas se imprimen una a una. Mientras más delgadas sean estas capas mejor es la
calidad del objeto. Para una calidad óptima, se sugiere buscar aquel equipo que ofrezca como
mínimo 0.1 mm a 0.05mm de espesor.
 Si se espera una alta demanda y mucho uso entonces se requiere de un equipo potente y de
alta durabilidad.
 Se recomienda la nivelación, asentamiento, alimentación y el resto de los parámetros de uso
de la impresora para obtener un buen resultado.
 Recordar que las impresoras 3D requieren de ciertos ajustes finales para su puesta en marcha,
como calibración de sensores de temperatura en la boquilla o cama. Se recomienda
orientación con especialistas en la materia.

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[Link]

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