MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TORAYA

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

GENERALIDADES
Objeto de las Especificaciones
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las
normas y procedimientos que serán aplicadas en la "CREACION DE PONTONES
PEATONALES PARA LOS ACCESOS DE ANCCOCCAY, MASOMACHAY DE LA COMUNIDAD DE
CONDEBAMBA Y TANTA FALSO DE LA COMUNIDAD DE TORAYA DEL DISTRITO DE TORAYA
PROVINCIA DE AYMARAES DEPARTAMENTO DE APURIMAC” siendo la misma parte
integrante del Expediente Técnico.

Alcance de las Especificaciones Técnicas

a) Comprenden las normas y exigencias para la construcción de las

estructuras, formando parte de integrante del proyecto y complementando
lo indicado en los planos respectivos.

b) Precisan las condiciones y exigencias que contribuyen las bases de pago

para las obras que se ejecuten.

Medidas de Seguridad
El Residente bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad
necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros y a la misma
Obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el
Reglamento Nacional de Edificaciones, Reglamento de la Ley de
Contrataciones y Adquisiciones del Estado y demás dispositivos vigentes.

El Residente deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma

ininterrumpida, desde el inicio hasta la recepción de la Obra, incluyendo
los eventuales periodos de paralizaciones por cualquier causa.

Validez de Especificaciones, Planos y Metrados

En el caso de existir divergencias entre los documentos de Proyecto:
 Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados
y Propuestos.
 Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y
Presupuestos.
 Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida

no dispersará al Residente de su ejecución si está prevista en Los Planos
y/o las Especificaciones Técnicas.
Las Especificaciones se complementan con los Planos y Metrados respectivos
en forma tal que, las Obras deben ser ejecutadas en su totalidad, aunque
estas figuren en uno solo de esos documentos, salvo orden expresa del
“Supervisor” quien obtendrá previamente la aprobación por parte de la
Entidad.

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las

Especificaciones, Planos Metrados, pero necesarios para la Obra deben ser
ejecutados por el “Residente”, previa aprobación del “Supervisor”.

Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al
“Supervisor” mediante un Cuaderno de Obra, quien absolverá las respuestas
por el mismo medio.

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Similitud de Materiales o Equipos
Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen “igual o semejante”,
solo el “Supervisor” decidirá sobre la igualdad o semejanza.

Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada, estará sujeta a la Inspección
por el “Supervisor” en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a
rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso o por la mano de
obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los Planos o
Especificaciones Técnicas.

Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el

material rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado, por cuenta del
Residente.

El Residente deberá suministrar sin cargo para la Entidad y su

representante el “Supervisor”; todas las facilidades razonables, mano de
obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean
necesarias.

Materiales y Mano de Obra

Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren
estas especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización
actual en el Mercado Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro
de su respectiva clase.
Los materiales que se expendan envasados deberán entrar a la obra en sus
recipientes originales, intactos y debidamente sellados.

Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo
siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de
instalaciones.

Trabajos
El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al “Supervisor de la
Obra sobre la iniciación de sus labores para cada frente y/o etapa de
trabajo.
Al inicio de la obra el Residente podrá presentar al “Supervisor” las
consultas técnicas para que sean debidamente absueltas.

Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el

Proyecto Original será resuelto por la Entidad a través del Proyecto o el
“Supervisor” para lo cual deberá presentarse un plano original con la
modificación propuestas.

Cambios solicitados por el Residente

El Residente podrá solicitar por escrito y oportunamente cambios al
Proyecto, para lo cual deberá sustentar y presentar los planos y
especificaciones para su aprobación por la Entidad.

Cambios Autorizados por la Entidad

La Entidad podrá en cualquier momento a través del “Supervisor” por medio
de una orden escrita hacer cambios en los planos o Especificaciones. Los
cambios deberán ser consultados al Proyectista. Si dichos cambios
significan un aumento o disminución en el monto del presupuesto de obra o
en el tiempo requerido para la ejecución se hará el reajuste
correspondiente de acuerdo a los procedimientos legales vigentes.

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Compatibilización de los Trabajos
El Residente, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte del
puente, deberá verificar o programar cuidadosamente este proyecto con los
correspondientes a los accesos o carreteras, con el objeto de evitar
interferencias en la ejecución de la construcción total. Si hubiese alguna
interferencia deberá comunicarla por escrito al “Supervisor” de las Obras.

El Residente necesariamente deberá mantener actualizado un programa de

trabajo empleando el método CPM o similar.

Personal
El Residente, antes de dar comienzo a la ejecución de la Obra, dará el
nombre y número de colegiatura quien se hará cargo de la dirección de la
Obra, así como su currículum vitae para su aprobación por la Entidad o el
“Supervisor”.

Movilización
El Residente bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente,
el equipo mecánico, materiales, insumos, equipos menores, personal y otros
necesarios para la ejecución de la obra.

Entrega del Terreno para la Obra

El terreno será entregado según Acta pertinente, ratificándose la
conformidad con lo indicado en los planos respectivos.

Entrega de la Obra Terminada

Al terminar todos los trabajos, el Residente hará entrega de la obra a la
Comisión de Recepción, nombrada por la Entidad.

Previamente el “Supervisor” hará una revisión final de todas las partes y

se establecerá su conformidad de acuerdo a planos y Especificaciones
Técnicas.

Así mismo, previamente a la recepción de la obra, el Residente deberá

efectuar la limpieza general de toda el área utilizada para la ejecución de
la obra incluyendo campamentos, instalaciones, depósitos, desechos, áreas
libres etc.

Las instalaciones y las estructuras definitivas serán sometidas a pruebas

en las condiciones más desfavorables y por el tiempo que las
especificaciones lo señalen.

Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se

establezcan los defectos observados, dándose en este último caso un plazo
al Residente para la subsanación correspondiente Vencido el cual, se hará
una nueva inspección en donde se establezca la conformidad del
“Supervisor”.

Si al realizarse la segunda inspección subsisten los defectos anotados en

la primera inspección, la Entidad podrá contratar con terceros la
subsanación por cuenta del Residente.

Materiales Básicos para la Obra

El Residente tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los
materiales básicos en el lugar de la obra, o verá el modo de

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aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto para el avance de la obra
de acuerdo a lo programado.

Conocimiento del terreno para la obra y accesos

El Residente tiene conocimiento expreso de las características y
condiciones geográficas y climáticas del lugar para la obra; así como de
sus accesos, de tal forma que con la debida anticipación prevea todo lo
necesario para el inicio y avance de la obra de acuerdo a la programación
de la obra, asegurando entre otros el transporte de materiales, insumos
equipos y explotación de canteras.

Especificaciones Generales
Estas especificaciones se completarán con lo establecido en las siguientes
normas:

 Reglamento Nacional de Edificaciones.

 Especificaciones Técnicas para construcción de Puentes del Ministerio
de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción (MTC).
 Especificaciones Técnicas para Construcción de Carreteras del MTC
 Especificaciones de Normas Técnicas del INDECOPI.
 Normas del American Society of Testing and Materials (ASTM).
 Normas del American Institute Steel Construction (AISC).
 American Concrete Institute (ACI).
 Normas del American Welding Society (AWS).
 Especificaciones de la American Association of State Highway and
Transportation Officials (AASHTO).

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01. TRABAJOS PROVISIONALES

01.01. CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA
Descripción
La partida se refiere a las construcciones e instalaciones requeridas para
alojar al personal técnico, administrativo y obrero, almacenar herramientas
e insumos requeridos y oficinas técnicas y administrativas del Residente y
la Supervisión.

El Residente construirá y suministrará las obras provisionales necesarias

para la correcta dirección, administración, ejecución y supervisión de la
obra. Las obras provisionales se ubicarán en las zonas y áreas que no
afecten el normal avance de la construcción.

El Residente presentará los planos de los Campamentos para la aprobación de

la Supervisión.
El Residente, efectuará la operación y el mantenimiento de todas las
instalaciones de los Campamentos, así como el abastecimiento de energía y
de agua adecuada para uso doméstico.

Los Campamentos deberán ser debidamente amoblados, a fin de dar las

condiciones necesarias para el alojamiento del personal del Residente y
Supervisión.

En general, los campamentos provisionales serán del tipo prefabricados, con

paneles modulares que permitan su fácil armado, desarmado, transporte, y
ubicación en otros lugares en que sea necesario su uso.

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Es obligación del Residente el mantenimiento y conservación de todas las
obras temporales, en forma limpia, segura y ordenada durante la ejecución
de la obra.

Medición
global

Pago
El pago será global, pagadero cuando se concluyan las instalaciones y 10%
prorrateado mensualmente durante el periodo de construcción de obra, por
limpieza y mantenimiento.

02. OBRAS PRELIMINARES

02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo,
maleza, escombros, cultivos y arbustos.

También comprende la remoción total de árboles aislados o grupos de árboles

dentro de superficies que no presenten características de bosque continuo.

En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que

hacen uso de la zona a ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer
desbroces innecesarios, así como también considerar al entorno
socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.

MATERIALES
Los materiales obtenidos como resultado de la ejecución de los trabajos de
desbroce y limpieza, se depositarán de acuerdo con lo establecido en las
presentes especificaciones.

El volumen obtenido por esta labor no se depositará, por ningún motivo, en

lugares donde interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean
utilizadas por la población como acceso a centros de importancia social,
salvo si el supervisor lo autoriza por circunstancias de fuerza mayor.

EQUIPO
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza
deberá ser compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y
requiere la aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución de los trabajos y
al cumplimiento de las exigencias de la especificación.

Los equipos que se empleen deben contar con adecuados sistemas de

silenciadores, sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturba
la tranquilidad del entorno.

EJECUCIÓN
Los trabajos de desbroce y limpieza deberán efectuarse en todas las zonas
señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor y de acuerdo con
procedimientos aprobados por éste, tomando las precauciones necesarias para
lograr condiciones de seguridad satisfactorias.

Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban
permanecer en su lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse
caigan en el centro de la zona objeto de limpieza, troceándolos por su copa
y tronco progresivamente, cuando así lo exija el Supervisor.

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Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el
proyecto, vaya a estar ocupada por la corona de la carretera, deberán ser
cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis metros (6 m), a
partir de la superficie de la misma.

Remoción de tocones y raíces

En aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos de excavación, todos los
troncos, raíces y otros materiales inconvenientes, deberán ser removidos
hasta una profundidad no menor a sesenta centímetros (60 cm) del nivel de
la subrasante del proyecto.

En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de

contención o drenaje, los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes
a juicio del Supervisor, deberán eliminarse hasta una profundidad no menor
de treinta centímetros (30 cm) por debajo de la superficie que deba
descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.

Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las
áreas de excavación, terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del
suelo.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se

rellenarán con el suelo que haya quedado al descubierto al hacer la
limpieza y éste se conformará y apisonará hasta obtener un grado de
compactación similar al del terreno adyacente.

Remoción y disposición de materiales

Salvo que el pliego de condiciones, los demás documentos del proyecto o las
normas legales vigentes expresen lo contrario, todos los productos del
desbroce y limpieza quedarán de propiedad del Contratista.

Los árboles talados que sean susceptibles de aprovechamiento, deberán ser

despojados de sus ramas y cortados en trozos de tamaño conveniente, los que
deberán apilarse debidamente a lo largo de la zona de derecho de vía,
disponiéndose posteriormente según lo apruebe el Supervisor.

El resto de los materiales provenientes del desbroce y la limpieza deberá

ser retirado del lugar de los trabajos, transportado y depositado en los
lugares establecidos en los planos del proyecto o señalados por el
Supervisor, donde dichos materiales deberán ser enterrados
convenientemente, de tal manera que la acción de los elementos naturales no
pueda dejarlos al descubierto.

Para el traslado de estos materiales los vehículos deberán estar cubiertos

con una lona de protección con la seguridad respectiva, a fin de que estas
no se dispersen accidentalmente durante el trayecto a la zona de
disposición de desechos, previamente establecido por la autoridad
competente, así como también es necesario aplicar las normas y
disposiciones legales vigentes. Los materiales excedentes por ningún motivo
deben ser dispuestos sobre cursos de agua (escorrentía o freática), debido
a la contaminación de las aguas que afecta a los seres vivos e inclusive
puede modificar el microclima. Por otro lado, tampoco deben ser dispuestos
de manera que altere el paisaje natural.

Cuando la autoridad competente y las normas de conservación de Medio

Ambiente lo permitan, la materia vegetal inservible y los demás desechos

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del desbroce y limpieza podrán quemarse en un momento oportuno y de una
manera apropiada para prevenir la propagación del fuego. La quema no se
podrá efectuar al aire libre.

El Residente será responsable tanto de obtener el permiso de quema como de

cualquier conflagración que resulte de dicho proceso.

Por ningún motivo se permitirá que los materiales de desecho se incorporen

en los terraplenes, ni disponerlos a la vista en las zonas o fajas
laterales reservadas para la vía, ni en sitios donde puedan ocasionar
perjuicios ambientales.

Orden de las operaciones

Los trabajos de desbroce y limpieza deben efectuarse con anterioridad al
inicio de las operaciones de explanación.

Si después de ejecutados el desbroce y la limpieza, la vegetación vuelve a

crecer por motivos imputables al Residente, éste deberá efectuar una nueva
limpieza, a su costo, antes de realizar la operación constructiva
subsiguiente.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los
siguientes controles principales:

 Verificar que el Residente disponga de todos los permisos requeridos.

 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el
Residente.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por
el Residente.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Comprobar que la disposición de los materiales obtenidos de los trabajos
de desbroce y limpieza se ajuste a las exigencias de la presente
especificación y todas las disposiciones legales vigentes.
 Medir las áreas en las que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta
especificación.
 Señalar todos los árboles que deban quedar de pie y ordenar las medidas
para evitar que sean dañados.

El Residente aplicará las acciones y los procedimientos constructivos

recomendados en los respectivos estudios o evaluaciones ambientales del
proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservación del medio
ambiente y los recursos naturales, y el Supervisor velará por su
cumplimiento.

La actividad de desbroce y limpieza se considerará terminada cuando la zona

quede despejada para permitir que se continúe con las siguientes
actividades de la construcción. La máxima distancia en que se ejecuten las
actividades de desbroce dentro del trazo de la carretera será de un
kilómetro (Km.) delante de las obras de explanación.

El Supervisor no permitirá que esta distancia sea excedida.

MEDICIÓN
La unidad de medida del área desbrozada y limpiada será metros cuadrados
(m2), en su proyección horizontal, del área limpiada y desbrozada

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satisfactoriamente, dentro de las zonas señaladas en los planos o indicadas
por el Supervisor.

Tampoco se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas en zonas de préstamos

o de canteras y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas
fuera de la zona del proyecto, ni aquellas que el Residente haya despejado
por conveniencia propia, tales como vías de acceso, vías para acarreos,
campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.

PAGO
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario de la
partida, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y
aceptado a plena satisfacción por el Supervisor.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar,

desraizar, rellenar y compactar los huecos de tocones; disponer los
materiales sobrantes de manera uniforme en los sitios aprobados por el
Supervisor. El precio unitario deberá cubrir, además, la carga, transporte
y descarga y debida disposición de estos materiales.

02.01. TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA CON VALIZAS

Descripción
Se refiere al trabajo topográfico necesario para materializar el eje del
puente, de cada uno de los estribos y pilares del mismo, así como sus
niveles y dimensiones en planta, se incluye además el control topográfico
durante la ejecución de la obra.

Medición
La medición de la partida trazo y replanteo será en metro cuadrado (m2).

Pago
La partida trazo y replanteo se pagará por metro cuadrado del modo
siguiente: 20% al concluir los trabajos de trazo y replanteo al inicio de
la obra, 80% en forma prorrateada uniformemente en los meses que dura la
ejecución del Proyecto.

03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS EN MATERIAL COMUN EN SECO (ESTRIBOS Y
ALEROSA).
03.02 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS EN MATERIAL CON BOLONERIAS BAJO AGUA.
Descripción
Las Especificaciones contenidas en este Capítulo, serán aplicadas para la
ejecución de todas las excavaciones en superficie de acuerdo a lo previsto
en los planos de diseño.

Las excavaciones se refieren, al movimiento de todo material y de cualquier

naturaleza, que debe ser removido para proceder a la construcción de las
cimentaciones y elevaciones de las subestructuras, según los ejes,
rasantes, niveles y dimensiones indicados en los planos de diseño, y se
llevarán a cabo aplicando medios apropiados elegidos por el Residente.

Cualquier modificación debe ser aprobada por el Supervisor.

Ejecución
Las excavaciones de funciones de harán de acuerdo con las dimensiones y
elevaciones indicadas en los planos y/o señaladas por el Supervisor.

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Todo material inadecuado, que se encuentre al nivel de cimentación, deberá
ser retirado.
Asimismo, se debe llegar hasta una superficie firma, cuyas características
mecánicas sean verificadas por el Residente y aprobadas por el Supervisor.
En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o
nivelación, se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la
consistencia del terreno natural de base. El fondo de cimentación deberá
ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando
los puntos bajos.

En caso de encontrarse agua en las excavaciones de las cimentaciones, el

Residente mantendrá y operará las unidades de bombeo para deprimir el nivel
freático existente y mantenerlo por debajo del fondo de las excavaciones,
durante la ejecución de las mismas, manteniendo un bombeo continuo por el
tiempo necesario para completar la fundación. Cuando las estabilidades de
las paredes de las excavaciones las requieran, deberán constituirse
defensas (entibados, tablestacado, etc) necesarias para su ejecución,
además el Residente preverá el drenaje adecuado para evitar inundaciones a
la excavación.

El material extraído de la excavación antes de ser utilizado, deberá ser

depositado en lugares convenientes que no comprometan la estabilidad de la
excavación.

Todo material extraído que no sea utilizado como relleno y que sea
conveniente, con la aprobación de la Supervisión, deberá ser empleado en lo
posible en la ampliación de terraplenes, taludes, defensas o nivelaciones
de depresiones, del terreno, de modo que no afecte la capacidad del cauce,
la estética de los accesos y la construcción de la obra.

Para la ejecución de las excavaciones, se deberá tomar en cuenta la

clasificación por el tipo de material, profundidad o afrontamiento, además
de considerar una bonificación para casos de excavación bajo agua.

Clasificación del tipo de material.

Excavación en material suelto
Consiste en la excavación y eliminación de material suelto, que puede ser
removido sin mayores dificultades por un equipo convencional de excavación,
sin la utilización de aditamentos especiales.
Dentro de este tipo de materiales están las gravas, arenas, limos, los
diferentes tipos de arcillas o piedras pequeñas y terrenos consolidados
tales como: hormigón compactado, afirmado o mezcla de ellos.

Excavación en roca suelta y fija

Se considera así a la excavación que deberá efectuarse cuando el material
está constituido por roca sólida y maciza o materiales que no pueden ser
removidos a mano o por equipos convencionales de movimiento de tierras,
debiendo emplearse equipos de rotura y explosivos para poder realizar
continuos y sistemáticos disparos o voladuras. Previo a estos trabajos el
Residente deberá presentar un diseño, de tal manera de restringir la
voladura al prisma de excavación y con las precauciones de no producir
alteraciones en la estructura de la roca a nivel de cimentación.
Cualquier sobre-excavación en la base de cimentación será rellenado con
concreto por cuenta del Residente.

La remoción de piedras o bloques de rocas individuales de más de un metro

cúbico de volumen será clasificada también como excavación en roca fija.

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Cuando durante la excavación el Residente, encuentre material al que
considera se deba clasificar como excavación en roca, estos materiales
deberán ser puestos al descubierto y expuestos para hacer su
correspondiente clasificación y cubicación.
Se considera roca fija aquel material cuya velocidad de propagación sísmica
excede los 1,350 m/s.

Si en una excavación se presentan 2 o más tipos de roca el diseño debe

adecuarse a las características de las mismas en la parte que les
corresponde.

En el curso de las excavaciones en roca los métodos y medios de almacenaje,

transporte y utilización de explosivos son de total responsabilidad del
Residente, así tengan la aprobación de la Supervisión. El Residente deberá
observar todas las leyes y normas peruanas relativas al transporte,
almacenaje y empleo de explosivos.
La aprobación por parte de la Supervisión, de los métodos de disparos y de
la cantidad y potencia de los explosivos, no eximen al Residente de su
responsabilidad en lo que se refiere a eventuales daños ocasionados a la
obra y/o a terceras personas debido al mal empleo de los mismos.

El Residente debe tomar todas las medidas de seguridad para el personal,

terceros equipos y la obra en sí.

Excavación en seco
Se considerará como excavación en seco al movimiento de tierras que se
ejecute por encima del nivel freático, tal cual sea constatado por la
Supervisión en el terreno durante la ejecución de la obra.

Excavación bajo agua

Se considera como excavación bajo agua al movimiento de tierras que se
ejecute por debajo del nivel freático, tal cual sea constatado por la
Supervisión en el terreno durante la ejecución de la obra.

Durante el curso de las excavaciones, el Residente tomará todas las medidas

necesarias para evitar inundaciones y eliminar escurrimientos superficiales
de agua que puedan dañar las estructuras, producir derrumbes y obstruir
áreas de trabajo y accesos. Las aguas de filtración de la napa freática o
de manantiales que comprometan las excavaciones, serán eliminadas a través
de la ejecución de pozos y/o, canaletas de drenaje y el empleo de bombas,
que descargarán a una distancia tal que no afecte el área de trabajo.
Los sistemas empleados para el abatimiento y la eliminación de las aguas,
serán tales que evitarán daños a las obras permanentes.

Medición
En las excavaciones abiertas se considerará el volumen cuantificado en
metros cúbicos de la excavación, limitada por planos verticales situados a
0.50 m de las caras del perímetro del fondo de la cimentación, la
topografía del terreno natural superficial y el nivel del fondo de
cimentación. En el caso de excavación en reoca fija, la sobre excavación
solo se realizará de ser necesario, en lo posible se deberá excavar solo el
volumen ocupado por las cimentaciones. Los mayores volúmenes a excavar para
mantener la estabilidad de las excavaciones y las obras de defensa
necesarias para su ejecución, no serán considerados en los metrados, pero
serán incluidos en los análisis de los precios unitarios.

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Pago
El pago de las excavaciones se hará en base al precio unitario por metro
cúbico (m3) de excavación necesaria realizada, de acuerdo a lo indicado en
el párrafo anterior.

Los precios unitarios incluyen además de los costos de materiales, mano de

obra, equipos, herramientas, etc. los mayores volúmenes a excavar para
mantener la estabilidad de la excavación y las obras de defensa necesarias
para su ejecución.

El precio unitario variará según sea el tipo de terreno a remover (material

suelto o roca fija).

En caso que la Excavación se realice bajo agua se bonificará el precio

correspondiente.

03.03. PERFILADO, REFINE, NIVELACION Y APISONADO DE ZANJA

DESCRIPCIÓN
Se refieren al movimiento de tierras ejecutado para completar todos los
espacios excavados y no ocupados por las cimentaciones y elevaciones de las
sub-estructuras.

EJECUCIÓN
Todo material usado en el relleno (material propio o de cantera) deberá ser
de calidad aceptable a juicio del “Supervisor” y no contendrá material
orgánico ni elementos inestables o de fácil alteración.

El relleno se ejecutará hasta los niveles de Subrasante o Superficie del

terreno circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que pudieran
producirse en su seno, deberá ser enteramente compactado por medios
apropiados y aprobados por el “Supervisor”, de modo que sus características
mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
No se colocarán rellenos tras los estribos y muros de ala o de contención
sin orden escrita del “Supervisor” y de preferencia no antes de los 14 días
de vaciada la estructura o cuando las pruebas del concreto arrojen cuando
menos el 80% de su resistencia.

MEDICIÓN
Se considerará como volumen de relleno expresado en metros cúbicos a la
diferencia entre el volumen de excavación, medido de acuerdo a las
especificaciones, y el de la estructura a colocarse en el espacio excavado,
adicionando el volumen superior que sea necesario hasta alcanzar el nivel
de subrasante (dentro del prisma definido en las partidas de Excavación
para estructuras), deduciendo los volúmenes de relleno filtrante y concreto
de ser el caso. Los mayores volúmenes se incluyen en el costo unitario.

PAGO
La partida Relleno para estructuras se pagará sobre la base de su precio
unitario y por la cantidad medida según el párrafo anterior.

El precio unitario, incluye el costo de equipo, mano de obra, herramientas,

etc. y demás imprevistos necesarios para la correcta ejecución de los
trabajos.

03.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN

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Se refieren al movimiento de tierras ejecutado para completar todos los
espacios excavados y no ocupados por las cimentaciones y elevaciones de las
sub-estructuras.

EJECUCIÓN
Todo material usado en el relleno (material propio o de cantera) deberá ser
de calidad aceptable a juicio del “Supervisor” y no contendrá material
orgánico ni elementos inestables o de fácil alteración.

El relleno se ejecutará hasta los niveles de Subrasante o Superficie del

terreno circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que pudieran
producirse en su seno, deberá ser enteramente compactado por medios
apropiados y aprobados por el “Supervisor”, de modo que sus características
mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.

En las excavaciones en roca, los rellenos se ejecutarán únicamente con

concreto.

El relleno del terraplén detrás de los estribos y muros del ala del puente
será depositado y compactado convenientemente en capas horizontales de 0.15
m de espesor debiendo alcanzar porcentajes de compactación del 95% del
Proctor modificado. Cuando se deba ejecutar rellenos delante de dichas
estructuras, éstos deberán realizarse con anterioridad para prever posibles
deflexiones. Previo a la ejecución de los rellenos se tomará precauciones
para prevenir acciones de cuña contra la estructura, adecuando los taludes
de las excavaciones de modo que estos queden escalonados o rugosos.

No se colocarán rellenos tras los estribos y muros de ala o de contención

sin orden escrita del “Supervisor” y de preferencia no antes de los 14 días
de vaciada la estructura o cuando las pruebas del concreto arrojen cuando
menos el 80% de su resistencia.

MEDICIÓN
Se considerará como volumen de relleno expresado en metros cúbicos a la
diferencia entre el volumen de excavación, medido de acuerdo a las
especificaciones, y el de la estructura a colocarse en el espacio excavado,
adicionando el volumen superior que sea necesario hasta alcanzar el nivel
de subrasante (dentro del prisma definido en las partidas de Excavación
para estructuras), deduciendo los volúmenes de relleno filtrante y concreto
de ser el caso. Los mayores volúmenes se incluyen en el costo unitario.

PAGO
La partida Relleno para estructuras se pagará sobre la base de su precio
unitario y por la cantidad medida según el párrafo anterior.

El precio unitario, incluye el costo de equipo, mano de obra, herramientas,

etc. y demás imprevistos necesarios para la correcta ejecución de los
trabajos.

03.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50m)(ACARREO)

Descripción
Consiste en la eliminación del material procedente de las excavaciones que
resulte excedente y del material inservible, los que serán eliminados,
trasladándolos, en general dentro de lo que permitan las normas ecológicas
y , en particular, que no vaya a obstruir el cauce del río y donde no cree
dificultades de terceros. El destino del material excedente deberá hacerse
de acuerdo a las disposiciones previstas en los planos y/o según lo indique

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el “Supervisor”. Así mismo podrá contribuir al encauzamiento del río con
autorización de la Supervisión.

Ejecución
Se eliminará el material excedente, el cual será cargado y transportado
(cargador frontal y volquete) a los botaderos que indique el “Supervisor”.

Medición
La partida transporte de material excedente se medirá en m3-Km, aplicado al
volumen en (M3) resultante de la diferencia entre el volumen procedente de
las excavaciones de las estructuras y el volumen de relleno de estructuras
con material propio, ambos medidos según los criterios indicados en estas
especificaciones. El mayor volumen de material a eliminar por
esponjamiento, se considerará en los análisis de precios unitarios.

Al volumen medido se afectará por la distancia real transportada hasta la

zona de eliminación descontando la distancia libre (50 m)

Pago
La partida Transporte de material excedente se pagará sobre la base del
precio unitario del Contrato y por la cantidad medida de acuerdo al párrafo
anterior.

El precio y pago constituirá compensación completa por la eliminación del

material, considerando el equipo, transporte, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución satisfactoria de la partida.

04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE EN ESTRIBOS Y ALEROS

04.01. SOLADOS CONCRETO F’C=100 KG/CM2 h: 4”
Descripción
Es una capa de concreto que se aplica sobre el terreno de cimentación luego
de concluidos los trabajos de excavación; el propósito de esta es el de
eliminar las irregularidades de fondo, proporcionar una superficie
horizontal plana nivelada con la cota de fondo de cimentación según cada
estructura, servir para el trazo de los ejes de los mismos y de base firme
para soportar el peso de las armaduras en su etapa de colocación.

Materiales
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos
generales de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la
producción de concreto; la dosificación de obra será considerado válido
mediante certificado expedido por un laboratorio de ensayo de materiales de
reconocido prestigio; gestión que estará a cargo del Residente.

Para la presente partida el concreto debe tener una resistencia a los 28

días igual a f’c=100 kg/cm2.

Ejecución
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar planillas de
piedra con concreto en toda el área, que sean seguras y consistentes a la
vez que deben estar niveladas con la cota de fondo según cada estructura y
que es indicada en su plano respectivo. Debe cortarse toda irregularidad
que sobresalte por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.

Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo,

orgánico u otro a fin y regar con agua toda el área evitando la formación

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de charcos; luego si el terreno es rocoso espolvorear cemento puro y
fresco.

El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las

especificaciones técnicas de concreto.

Medición
La partida de concreto f’c=100 kg/cm20. Se medirá por m2, sobre el área
definida por los límites de la zapata más una faja perimetral de 0.15 mt de
ancho, correctamente ejecutados.

Pago
La cantidad medida como está dispuesto será pegada al precio unitario del
contrato por metro cúbico tal como se indica en los planos y dicho pago
constituirá compensación completa por el suministro de los materiales,
preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra,
equipos herramientas e imprevistos necesarios para completas la partida.

04.02. CONCRETO F’C=175 KG/CM2 + 30% PIEDRA GRANDE 4” (ESTRIBU Y ALERO).

DESCRIPCIÓN
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una
mezcla de cemento, material inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual
deberá ser diseñada por el Residente a fin de obtener un concreto de las
características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada elemento de la estructura. La dosificación de los componentes de la
mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo posible que sea por
volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los agregados
para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la
mezcla. El “Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena calidad de
la mezcla rechazando todo material defectuoso.

EJECUCIÓN
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las
especificaciones que aparecen a continuación

MATERIALES
Cemento
Los tipos de concreto a usar serán: de cemento Pórtland Tipo I para todas
las estructuras, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85) salvo indicación contraria.
El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su
utilización. Deberá almacenarse en lugares apropiados que lo protejan de la
humedad, ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de cemento se
colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de
cada lote para su fácil identificación inspección y empleo de acuerdo al
tiempo.

El Residente deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento,

mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente
por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3
meses.

Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre
de impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia
orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano,
debiendo ser analizado según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con
los requisitos de la norma AASHTO T-26. El pH medido no podrá ser inferior

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a siete (7). El agua debe tener las características apropiadas para una
óptima calidad del concreto. Asimismo, se deben tener presente los aspectos
químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre
el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que
se indica a continuación:

Contenido Máximo de ión cloruro

Contenido máximo de ión cloruro
soluble en agua en el concreto,
Tipo de Elemento
expresado como % en peso del
cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción
0,10
de cloruros
Concreto armado no protegido que
puede estar sometido a un ambiente
húmedo pero no expuesto a cloruros
(incluye ubicaciones donde el
0,15
concreto puede estar ocasionalmente
húmedo tales como cocinas, garajes,
estructuras ribereñas y áreas con
humedad potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco
o protegido de la humedad durante su
0,80
vida por medio de recubrimientos
impermeables.

Agregados
(a) Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El
porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por
ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Masa Total de la
Características Norma de Ensayo
Muestra
Terrones de arcilla y partículas
MTC E 212 1.00 % (máx.)
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75
MTC E 202 5.00 % (máx.)
μm (N° 200)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado
1.20 % (máx.)
como SO4=
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo calorimétrico
para detección de materia orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica
Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra
patrón.

(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis
del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al

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determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R,
mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los
límites que se señalan a continuación:
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida
entre los límites indicados en la tabla siguiente:

Tamiz (mm) Porcentaje que Pasa

9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 – 100
1.18 mm No. 16 50 – 85
600 m No. 30 25 – 60
300 m No. 50 10 – 30
150 m No. 100 2 – 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por
ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos.

A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del

módulo de fineza con muestras representativas enviadas por el Residente al
laboratorio de todas las fuentes de aprovisionamiento autorizadas, no
debiendo ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.

Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de

0.2 en el módulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva
adoptada para la fórmula de trabajo.

El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los

porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de
los tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

(4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento
(10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en
sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre

que, habiendo sido empleado para preparar concretos de características
similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo
tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

(5) Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será sesenta (60%
mín.).

(b) Agregado grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz
4.75 mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración (ó
chancado) de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio,
a juicio del Supervisor.

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Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Masa Total de la
Características Norma de Ensayo
Muestra
Terrones de arcilla y partículas
MTC E 212 0.25 % (máx.)
deleznables
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 1.00 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado
1.20 % (máx.)
como SO4=
Contenido de carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.

(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del
cemento, lo cual se comprobará por idéntico procedimiento y análogo
criterio que en el caso de agregado fino.

(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán
superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se
utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.

(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de
ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes
franjas, según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el
Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la
estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de
concreto especificado.

Tamiz Porcentaje que pasa

AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm
- - - - 100 - 100
(2,5'')
50 mm (2'') - - - 100 95-100 100 95-100
37,5 mm (1
- - 100 95-100 - 90-100 35-70
½'')
25,0 mm
- 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15
(1'')
19,0 mm
100 95-100 - 35-70 - 0-15 -
(3/4'')
12,5 mm
90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5
(1/2'')
9,5 mm
40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -
(3/8'')
4,75 mm (N°
0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -
4)
2,36 mm (N°
0-5 0-5 0-5 - - - -
8)

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(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso
procesado, determinados según la norma MTC E 221, no deberán ser mayores de
quince por ciento (15%).

Además, el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del
espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones
del elemento estructural a llenar se observará las recomendaciones en la
siguiente tabla:

Dimensión Min. Muros Armados Muros sin Losas Losas

de la sección vigas y Armar fuertement ligeramente
en pulgadas columna e armadas armadas o sin
armar
2 ½ - 5 ½ - 3/4 3/4 3/4 - 1 3/4 - 1 ½
6 - 11 3/4 - 1 ½ 1 ½ 1 ½ 1 ½ - 3
12 - 29 1 ½ - 3 3 1 ½ - 3 3 - 5

(c) Agregado ciclópeo

El agregado ciclópeo será roca triturada o canto rodado de buena calidad.
El agregado será preferiblemente angular y su forma tenderá a ser cúbica.
La relación entre las dimensiones mayor y menor de cada piedra no será
mayor que dos a uno (2:1).

El tamaño máximo admisible del agregado ciclópeo dependerá del espesor y

volumen de la estructura de la cual formará parte. En cabezales, aletas y
obras similares con espesor no mayor de ochenta centímetros (80 cm), se
admitirán agregados ciclópeos con dimensión máxima de treinta centímetros
(30 cm).
En estructuras de mayor espesor se podrán emplear agregados de mayor
volumen, previa autorización del Supervisor y con las limitaciones
establecidas en “Colocación del concreto”.

Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las
propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las
condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá
definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con
dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las
propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura
que tenga la estructura. En las Especificaciones del proyecto se definirán
que tipo de aditivos se pueden usar, los requerimientos que deben cumplir y
los ensayos de control que se harán a los mismos.

EQUIPO
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la
construcción de estructuras con dicho material, son los siguientes:

(a) Equipo para la producción de agregados

Para el proceso de producción de los agregados pétreos se requieren equipos
para su explotación, carguío, transporte y producción. La unidad de proceso
consistirá en una unidad clasificadora y, de ser necesario, una planta de
trituración provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria
siempre que esta última se requiera, así como un equipo de lavado. La

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planta deberá estar provista de los filtros necesarios para controlar la
contaminación ambiental de acuerdo con la reglamentación vigente.

(b) Equipo para la elaboración del Concreto

La planta de elaboración del concreto deberá efectuar una mezcla regular e
íntima de los componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y
consistencia uniforme, dentro de las tolerancias establecidas.

La mezcla se podrá elaborar en plantas centrales o en camiones mezcladores.

En el caso de plantas centrales, los dispositivos para la dosificación por
peso de los diferentes ingredientes deberán ser automáticos, con precisión
superior al uno por ciento (1%) para el cemento y al dos por ciento (2%)
para los agregados. Los camiones mezcladores, que se pueden emplear tanto
para la mezcla como para el agitado, podrán ser de tipo cerrado, con tambor
giratorio; o de tipo abierto, provistos de paletas. En cualquiera de los
dos casos, deberán proporcionar mezclas uniformes y descargar su contenido
sin que se produzcan segregaciones; además, estarán equipados con
cuentarrevoluciones.

Los vehículos mezcladores de concreto y otros elementos que contengan alto

contenido de humedad deben tener dispositivos de seguridad necesarios para
evitar el derrame del material de mezcla durante el proceso de transporte.

En caso hubiere derrame del material llevado por los camiones, éste deberá
ser recogido inmediatamente por el transportador, para lo cual deberá
contar con el equipo necesario.

La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del

Supervisor, para estructuras pequeñas de muy baja resistencia. En tal caso,
las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0.25 m3).

(c) Elementos de transporte

La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del
concreto deberá contar con la aprobación del Supervisor. Dicha aprobación
no deberá ser considerada como definitiva por el Residente y se da bajo la
condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se suspenda
inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden
los límites especificados señale el Proyecto.

Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300 m),

no se podrán emplear sistemas de bombeo, sin la aprobación del Supervisor.

Cuando el concreto se vaya a transportar en vehículos a distancias

superiores a seiscientos metros (600 m), el transporte se deberá efectuar
en camiones mezcladores.

(d) Encofrados y obra falsa

El Residente deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios
para confinar y dar forma al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas
en los planos u ordenadas por el Supervisor.

Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la

resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se
formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y
contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.

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Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y
deberán tener un espesor uniforme.

(e) Elementos para la colocación del concreto

El Residente deberá disponer de los medios de colocación del concreto que
permitan una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para
evitar salpicaduras, segregación y choques contra los encofrados o el
refuerzo.

(f) Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno,
y deberán operar a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por
minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y
adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la
segregación de los materiales. Para estructuras delgadas, donde los
encofrados estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se
podrán emplear vibradores externos de encofrado.

(g) Equipos varios

El Residente deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los
necesarios para la ejecución de juntas, la corrección superficial del
concreto terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para
limpieza, etc.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser
aprobados por el Supervisor, sin que este exima al Residente de su
responsabilidad posterior.

Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo

Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Residente deberá
suministrar al Supervisor, para su verificación, muestras representativas
de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar,
avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la
conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla.

Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y

dé su aprobación a los materiales cuando resulten satisfactorios de acuerdo
con lo que establece la presente especificación, el Residente diseñará la
mezcla y definirá una fórmula de trabajo, la cual someterá a consideración
del Supervisor. Dicha fórmula señalará:

 Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la

gradación media a que da lugar dicha mezcla.
 Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en
polvo, en peso por metro cúbico de concreto. La cantidad de agua y
aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
 Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en
función de un número entero de bolsas.
 La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los
siguientes límites, al medirla según norma de ensayo MTC E 705.

Asentamiento Asentamiento
Tipo de Construcción
Nominal (mm) Máximo (mm)
Elementos construidos con encofrados
Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50

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______________________________________________________________________________
Secciones de 30 cm de espesor ó menos 10-40 50
Pilares llenados en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90

La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de

los siguientes factores:

 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.

 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
 El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
 La naturaleza o proporción de los aditivos.
 El método de puesta en obra del concreto.

El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y

elaborado para asegurar una resistencia a compresión acorde con la de los
planos y documentos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los
resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresión
especificada en los planos del proyecto. Los planos deberán indicar
claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado cada
parte de la estructura.

Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la

mezcla, las muestras para los ensayos de resistencia deberán ser preparadas
y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la norma de
ensayo MTC E 704. Se deberá establecer una curva que muestre la variación
de la relación agua / cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia
a compresión a veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no menos
de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen tandas que
den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada
punto deberá representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros
ensayados a veintiocho (28) días.

La máxima relación agua / cemento permisible para el concreto a ser

empleado en la estructura, será la mostrada por la curva, que produzca la
resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la resistencia de
diseño del elemento, según lo indica la siguiente Tabla.

Resistencia Promedio Requerida

Resistencia Especificada a la Resistencia promedio
Compresión requerida a la Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) f´c + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350
f´c + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) f´c + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)

Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo

muy rigurosas, la relación agua/cemento no podrá exceder de 0.50 si va a
estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o
cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan
sulfatos.

Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase

aprobada según lo indicado en el ítem de aditivos. La cantidad de aditivo
utilizado deberá producir el contenido de aire incorporado que muestra la
tabla siguiente:

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Requisitos Sobre Aire Incluido
Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire incluido
280-350 concreto normal 6-8
280-350 concreto pre-esforzado 2-5
140-280 concreto normal 3-6

La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo

AASHTO-T152 o ASTM-C231.

La aprobación que del Supervisor al diseño no implica necesariamente la

aceptación posterior de las obras de concreto que se construyan con base en
dicho diseño, ni exime al Residente de su responsabilidad de cumplir con
todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptación de
las obras para fines de pago dependerá de su correcta ejecución y de la
obtención de la resistencia a compresión mínima especificada para la
respectiva clase de concreto, resistencia que será comprobada con base en
las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

Preparación de la zona de los trabajos

La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de
concreto y su preparación para la cimentación, incluyendo su limpieza y
apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá efectuar conforme a los
planos del Proyecto y de estas especificaciones.

Fabricación de la mezcla
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se
deberán mantener libres de tierra o de elementos extraños y dispuestos de
tal forma, que se evite al máximo la segregación de los agregados.

Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los

quince centímetros (15 cm.) inferiores de los mismos. Los acopios se
construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por
depósitos cónicos.

Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que
no cause incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los
alrededores. No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.

(b) Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del
suelo, en rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.

Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos

apropiados aislados de la humedad. La capacidad máxima de almacenamiento
será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción
normal.

Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o
seis (6) en silos, deberá ser examinado por el Supervisor, para verificar
si aún es susceptible de utilización. Este examen incluirá pruebas de
laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la Norma
Técnica Peruana.

(c) Almacenamiento de aditivos

Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda
contaminación. Los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta

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y observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del
cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en
recipientes estancos.

(d) Elaboración de la mezcla

Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará
primero con una parte no superior a la mitad (½) del agua requerida para la
tanda; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el
cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la
dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco
segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de
mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los
agregados.

Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una

parte del agua de mezclado.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su
contenido. En ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que
hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento,
agregados y agua.

Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos,
deberá ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así
mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de
concreto con otro tipo de cemento.

Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Residente,

con la supervisión del Supervisor, podrá transformar las cantidades
correspondientes a la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El
Supervisor verificará que existen los elementos de dosificación precisos
para obtener una mezcla de la calidad deseada.

Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se

realizará sobre una superficie impermeable, en la que se distribuirá el
cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en
forma de cráter.

Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa

hasta que adquiera un aspecto y color uniformes.

El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua,

y de ser posible, de las áreas verdes.

Operaciones para el vaciado de la mezcla

(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la
consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La
descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto
deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas,
desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el
Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso
de aditivos o las características del equipo de transporte.

Para el transporte, el Residente deberá proponer sus métodos adecuados y

convenientes, teniendo en cuenta que en ningún caso tenga más de 30 minutos
entre su preparación y colocación, evitando la segregación, pérdida de
materiales y características de la mezcla.

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A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya
desarrollado algún endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con
el asentamiento dentro de los límites especificados, así como aquel que no
sea entregado dentro del límite de tiempo aprobado.

El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor,
deberá ser retirado de la obra y reemplazado por el Residente, a su costo,
por un concreto satisfactorio.

El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de

transporte y colocación, deberá ser recogido inmediatamente por el
Residente, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.

(b) Preparación para la colocación del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en
cualquier lugar de la obra, el Residente notificará por escrito al
Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de
colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el
encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las
superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies
deberán encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos,
grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial.
La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire,
excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no
es obligatorio.

Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las
cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de
la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el
concreto fresco.

Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán

ser humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si así lo
exige el Supervisor.

(c) Colocación del concreto

Las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño antes de
ejecutar el colocado del concreto.

El Concreto deberá ser colocado evitando la segregación de sus componentes,

permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buggies con
llantas neumáticas, los cucharones o baldes de pluma y el uso de bombas
especiales.

No se aceptarán para el llenado, concretos que tengan más de 30 minutos de

preparados, haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de
inmediato deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada hasta
su utilización, siempre que este tiempo no sobrepase los 30 minutos
citados.

Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en

determinados sitios específicos autorizados previamente por éste.

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El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el
Residente suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas
para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.

En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de

su posición final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los
métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una
buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada
presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo
se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y
medio metros (1,50 m).

Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las

armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios
en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los
recubrimientos y separaciones de la armadura.

A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el

concreto se deberá colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no
exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores aún
menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la
correcta ejecución de los trabajos.

Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para

continuar la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la
bomba. El bombeo deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de
descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada.

No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua

después de salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la
mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las
superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.

La colocación del agregado ciclópeo para el concreto, se deberá ajustar al

siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda, se deberá colocar
cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto
simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la
distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la
estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm). En estructuras de
mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a quince centímetros (15
cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos
cincuenta centímetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o
placa. La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por
ciento (30%) del volumen total de concreto.

Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser

eliminados únicamente en las áreas de disposición de material excedente,
determinadas por el proyecto.

De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para

adecuarla a la morfología existente.

(d) Colocación del concreto bajo agua

El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se
especifique en los planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una
supervisión directa de los trabajos. En tal caso, el concreto tendrá una

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resistencia no menor de f’c = 210 Kg/cm2 y contendrá un diez por ciento
(10%) de exceso de cemento.

Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa

compacta, por medio de un método aprobado por el Supervisor. Todo el
concreto bajo el agua se deberá depositar en una operación continua.

No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados

diseñados para retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables. El
concreto se deberá colocar de tal manera, que se logren superficies
aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de que la
precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la
adecuada unión entre las mismas.

Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser

eliminados únicamente en las áreas de disposición de material excedente,
determinadas por el proyecto.

De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para

adecuarla a la morfología existente.

(e) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener
la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades
producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a
intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su
cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.

No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está

debidamente consolidada.

La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los

encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de
refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente
fraguada.

(f) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con
las características y en los sitios indicados en los planos de la obra o
donde lo indique el Supervisor. El Residente no podrá introducir juntas
adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los
planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En
superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o verticales,
rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.

En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto

en las juntas y se deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o
retenedores indicados en los planos.

Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y

en general estarán ubicadas en los puntos donde el esfuerzo cortante sea
mínimo.

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En las juntas de construcción horizontales, se colocarán listones
alineadores de 2 cm de espesor dentro de los encofrados y a lo largo de
todas las caras descubiertas para dar líneas rectas a las juntas.

Antes de colocar el nuevo concreto fresco, las superficies de las juntas de

construcción deberán ser enteramente picadas con una herramienta adecuada
aprobada por el “Supervisor” para eliminar rebabas y materiales sueltos e
indeseables, además deberán ser lavadas y raspadas con escobilla de alambre
y empapadas en agua hasta su saturación, conservándolas saturadas hasta
colocar el nuevo concreto.

El concreto de la sub-estructura será colocado de tal manera que todas las

juntas de construcción horizontales sean perfectamente horizontales y si es
posible, que no queden visibles en la estructura terminada.

Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras de

refuerzo deberán ser extendidas a través de la junta, de tal manera que la
estructura resulte monolítica; además de haber dejado en tales casos llaves
de corte formados por endentadas en las superficies.

(g) Agujeros para drenaje

Los agujeros para drenaje o alivio se deberán construir de la manera y en
los lugares señalados en los planos. Los dispositivos de salida, bocas o
respiraderos para igualar la presión hidrostática se deberán colocar por
debajo de las aguas mínimas y también de acuerdo con lo indicado en los
planos.

Los moldes para practicar agujeros a través del concreto pueden ser de
tubería metálica, plástica o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se
usan moldes de madera, ellos deberán ser removidos después de colocado el
concreto.

(h) Remoción de los encofrados y de la obra falsa

El tiempo de remoción de encofrados y obra falsa está condicionado por el
tipo y localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores
que afecten el endurecimiento del concreto.

Si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de

laboratorio, el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el
tiempo mínimo requerido antes de la remoción de encofrados y soportes:

 Estructuras para arcos 14 días

 Estructuras bajo vigas 14 días
 Soportes bajo losas planas 14 días
 Losas de piso 14 días
 Placa superior en alcantarillas de cajón 14 días
 Superficies de muros verticales 48 horas
 Columnas 48 horas
 Lados de vigas 24 horas

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de

cilindros de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá
efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño.

Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las
más desfavorables de la estructura que representan.

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La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en
forma tal, que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los
esfuerzos debidos a su peso propio.

(i) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un
proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el
Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas
del lugar.

En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período

no menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la
mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá
ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.

(1) Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera
continua, cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o
por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier
otro método que garantice los mismos resultados.

No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El

agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del
agua para la mezcla.

(2) Curado con compuestos membrana

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el
Supervisor lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a
utilizar y sus sistemas de aplicación.

El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado deberán

corresponder a las recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la
superficie del concreto de tal manera que se obtenga una membrana
impermeable, fuerte y continua que garantice la retención del agua,
evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá ser de
consistencia y calidad uniformes.

(j) Acabado y reparaciones

A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a
la vista, con excepción de las caras superior e inferior de las placas de
piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de concreto, deberán
tener un acabado por frotamiento con piedra áspera de carborundo, empleando
un procedimiento aceptado por el Supervisor.

Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera

laminada en buen estado, el Supervisor podrá dispensar al Residente de
efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aquél, las superficies
son satisfactorias.

Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y

reemplazado por el Residente, según lo requiera el Supervisor. Toda mano de
obra, equipo y materiales requeridos para la reparación del concreto, serán
suministrados a expensas del Residente.

(k) Limpieza final

Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el
Residente deberá retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o

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no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando
en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como
privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este
trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.

(l) Limitaciones en la ejecución

La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su
colocación, deberá estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10 °C –
32 °C).

Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4

°C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la
temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13
°C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centímetros
(30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius
(10 °C) para otras secciones.

La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos

grados Celsius (32 °C), para que no se produzcan pérdidas en el
asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los
encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius
(50 ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente
antes de la colocación del concreto.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los
siguientes controles principales:

 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el

Residente.
 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en
cuanto a la elaboración y manejo de los agregados, así como la
manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución de
juntas, acabado y curado de las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de
calidad exigidos por la presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de
concreto durante el período de ejecución de las obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para
determinar su resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y
comprobar la uniformidad de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente
ejecutados.

(b) Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se
efectúen los ensayos de control que permitan verificar la calidad del
cemento.

(c) Calidad del agua

Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH
y los contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros, además de la
periodicidad fijada para los ensayos.

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(d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en
este documento. La frecuencia de ejecución, será a criterio del supervisor,
de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se
deberá dejar constancia escrita.

(e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado

El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos
productos, donde garanticen su calidad y conveniencia de utilización,
disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su
verificación.

(f) Calidad de la mezcla

(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su
diseño, admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus
componentes:
 Agua, cemento y aditivos ± 1%
 Agregado fino ± 2%
 Agregado grueso hasta de 38 mm ± 2%
 Agregado grueso mayor de 38 mm ± 3%

Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el
Supervisor.

(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la
frecuencia indicada en la siguiente tabla que se muestra, cuyo resultado
deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en sección de diseño
de mezclas.

Lugar
Material
Propiedades o Método de de
o Frecuencia
Características Ensayo Muestre
Producto
o
Punto
Consistencia MTC E 705 1 por carga (1) de
vaciado
Concreto 1 juego por
Punto
cada 50 m3,
Resistencia a Compresión MTC E 704 de
pero no menos
vaciado
de uno por día

En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga

correspondiente.

(3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la
frecuencia indicada en la tabla anterior.

La muestra estará compuesta por seis (6) especímenes según el método MTC E
701, con los cuales se fabricarán probetas cilíndricas, para ensayos de
resistencia a compresión (MTC E 704), de las cuales se probarán tres (3) a
siete (7) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al
curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días sólo se
emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del

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concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán
para la comprobación de la resistencia del concreto.

El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados

simultáneamente de la misma mezcla, se considera como el resultado de un
ensayo. La resistencia del concreto será considerada satisfactoria, si
ningún ensayo individual presenta una resistencia inferior en más de
treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 Kg/cm2) de la
resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de tres ensayos
consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño
especificada en los planos.

Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el

Supervisor ordenará una revisión de la parte de la estructura que esté en
duda, utilizando métodos idóneos para detectar las zonas más débiles y
requerirá que el Residente, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de
acuerdo a la norma MTC E 707.

Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme.
Si el concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de
servicio, los testigos se secarán al aire durante siete (7) días a una
temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y
luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar
húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua por
cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.

Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona

representada por los núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres
(3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al ochenta y
cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos,
siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%)
de dicha resistencia.

Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Residente podrá

solicitar que, a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa
de la estructura conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas
dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión. En
caso contrario, el Residente deberá adoptar las medidas correctivas que
solicite el Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o
total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstrucción,
sin costo alguno para el ENTIDAD.

(g) Calidad del producto terminado

(1) Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales

 Vigas pretensadas y pos tensadas -5 mm a + 10 mm
 Vigas, columnas, placas, pilas,
muros y estructuras similares de
concreto reforzado -10 mm a + 20 mm
 Muros, estribos y cimientos -20 mm a + 50 mm

El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en

los planos, no podrá ser mayor que la desviación máxima (+) indicada.

(2) Otras tolerancias

 Espesores de placas -10 mm a +20 mm
 Cotas superiores de placas y veredas -10 mm a -10 mm

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 Recubrimiento del refuerzo ´-10%
 Espaciamiento de varillas -20 mm a +20 mm

(3) Regularidad de la superficie

La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites
que se indican a continuación, al colocar sobre la superficie una regla de
tres metros (3 m):
 Placas y veredas 4 mm
 Otras superficies de concreto simple o reforzado 10 mm
 Muros de concreto ciclópeo 20 mm

(4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazado.
Si se trata de una superficie de contacto con concreto, deficientemente
curada, el Supervisor podrá exigir la remoción de una capa hasta de cinco
centímetros (5 cm) de espesor, por cuenta del Residente.

Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan

las tolerancias de esta especificación deberá ser corregido por el
Residente, a su costo, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor y a
plena satisfacción de éste.

MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cúbico (m³), aproximado al décimo de
metro cúbico, de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y
consolidada en obra, debidamente aceptada por el Supervisor.

PAGO
El pago se hará a su precio unitario por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.

Deberá cubrir, también todos los costos de construcción o mejoramiento de

las vías de acceso a las fuentes, los de la explotación de ellas; la
selección, trituración, y eventual lavado y clasificación de los materiales
pétreos; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargas, transportes,
descargas y mezclas de todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya
fórmula de trabajo se haya aprobado, los aditivos si su empleo está
previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el
Supervisor.

El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de

patentes utilizadas por el Residente; suministro, instalación y operación
de los equipos; la preparación de la superficie de las excavaciones, el
suministro de materiales y accesorios para los encofrados y la obra falsa y
su construcción y remoción; el diseño y elaboración de las mezclas de
concreto, su carga, transporte al sitio de la obra, colocación, vibrado,
curado del concreto terminado, ejecución de juntas, acabado, reparación de
desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo
costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados y
las instrucciones del Supervisor.

04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA ESTRIBOS Y ALEROS

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Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para
contener el concreto, de modo que éste, al endurecer tome la forma que se
estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su
ubicación en la estructura.

Ejecución
El Residente diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado
del puente. Estos planos y eventualmente sus hojas de cálculo respectivas,
serán presentadas al “Supervisor” para su aprobación, antes de iniciarse su
construcción.

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan

totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, y la carga viva
durante la construcción, sin deformarse y teniendo en cuenta las contra
flechas correspondientes para cada caso.

Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un
coeficiente de amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del
material que debe ser recibido por el encofrado; se construirán empleando
materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo
obtener la aprobación de la Supervisión”.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Residente deberá

obtener la autorización escrita del “Supervisor”. La aprobación de los
planos del encofrado y autorización para la construcción no relevan al
Residente de su responsabilidad de que éstos soporten adecuadamente las
cargas a que estarán sometidos.

El encofrado para ángulos entrantes deberá ser achaflanados y aquellos con

aristas, serán fileteados.

Los encofrados deberán se construidos de acuerdo a las líneas de la

estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En
general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser
retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que
se puedan fácilmente desencofrar.

Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente

humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con
aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del
“Supervisor”, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena
ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así como las
características de los materiales empleados.

Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos

que el “Supervisor” lo autorice por escrito:

 Costado de Vigas 1 día

 Cimentaciones y elevaciones 2 días
 Columnas 3 días
 Losas 14 días
 Fondo de vigas 21 días

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Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado
nuevamente.

Encofrado cara no vista

Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto, pero
las juntas deberán se convenientemente calafateadas para evitar fugas de la
pasta.

Encofrado cara vista

Los encofrados curvos y cara vistas serán hechos de madera laminada,
planchas duras de fibras prensadas, madera machihembrado, aparejada y
cepillada o metal. Las juntas de unión deberán ser calafateadas para
impedir la fuga de la pasta.

En la superficie en contacto con el concreto las juntas deberán ser

cubiertas con cintas aprobadas por el “Supervisor”, para evitar la
formación de rebabas. Dichas cintas deberán estar convenientemente sujetas
para evitar su desprendimiento durante el llenado.

Encofrado de losas y veredas

Los encofrados de losas y veredas deberán ser construidas adecuadamente
siguiendo los alineamientos y dimensiones que se indican en los planos.
Para el diseño de estos encofrados, se tomarán en cuenta las contraflechas
necesarias; así como el bombeo correspondiente, evitando en lo posible la
ejecución de calafateo

Medición
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que
será cubierta directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros
cuadrados.

Pago
El pago de los encofrados se hará en base a los precios unitarios Contrato
por metro cuadrado (m2) de encofrado utilizado para el llenado del concreto.

Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo

necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las obras de
refuerzo y apuntalamiento, así como de accesos, indispensables para
asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos.
Igualmente incluirá el costo total del desencofrado.

05. SUPERESTRCUCTURA DE MADERA ROLLIZA DE EUCALIPTO DE 12”

05.01 ESTRUCTURA DE MADERA (VIGAS).
05.02 MADERA ASERRADA DE EUCALIPTO DE 3”
Descripción
Se refieren a la colocación de vigas de madera rolliza de eucalipto de
diámetro de 12”, como se muestra en los planos adjuntos, la misma que
estará colocado encima de estructura del estribo de pontón.

Para el entablado se considera madera aserrada de e=3”, por ancho de 0.20 m

y de largo 2.00 m,

Ejecución
La ejecución se realizará posterior a culminado la ejecución de estribos
del puente de ambos lados.

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la colocación de vigas de madera rolliza de eucalipto de 12”, se realizará
de forma longitudinal, y estarán en grupo de dos unidades en cada grupo y
estará en tres líneas de acción, la sujeción de las misma deberá estar
previsto durante colocado de concreto en los estribos, pidiendo ser o
amoldadas con el mismo concreto o sobre se deberá de colocar la viga de
madera, y el arriostre de esta será durante el entablado de la madera
acerrada de eucalipto como se muestra en los planos adjuntos.

Para el colocado de la viga esta estará apoyado por su propio peso de la

madera considerando que, durante el vaciado en los estribos, se previa de
modo asegurar que las vigas de madera se pudieran fijar.

la madera aserrada se colora de forma transversal a las vigas de madera y

estas se asegurarán con pernos de encarne de 3/8” x 3”, con apoyo de
herramientas manuales.

Medición
Se considerará unidades de medida la unidad de colocado en campo, de
acuerdo a la especificación técnicas.

Pago
la valorización se realizará de acuerdo a la unidad (und.) ejecutado en
campo.

Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo

necesario para ejecutar el colocado de viga de madera propiamente dicho,
todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como de accesos,
indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución
de los trabajos.
Igualmente incluirá el costo total.

07. FLETE
07.01 FLETE TERRESTRE ABANCAY- CUM. TORAYA - FALSO
Descripción
Este trabajo consiste en el transporte de materiales a pie de obra con
camiones tipo fuso

La presente partida ha considerado todas las tareas necesarias para

trasladar los materiales necesarios para la ejecución de los trabajos en
obra

Materiales
El traslado de Materiales a pie de obra se realizará con vehículos
autorizados (camiones tipo FUSO de 08 tn)

Método de medición
Esta partida se medirá por global (glb) del material a transportar.

Pago
La cantidad de peso, será pagada al precio unitario establecido en el
expediente técnico aprobado.

TORAYA, MAYO del 2022

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