ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 16
EVIDENCIA 5: “MANUAL DE SEGURIDAD Y SEGUIMIENTO
REALIZADO POR:
CARLOS ANDRES DIAZ.
FICHA: 822202
SENA
GESTIÓN LOGÍSTICA
BOGOTA, DC
2022
Actividad de aprendizaje 16
Evidencia 5: “Manual de seguridad y seguimiento”
La prevención de los riesgos está encaminada a eliminlaors riesgos reales que se pueden
presentar para un trabajador en su puesto, durante su jornada laboral. Por este motivo es que
los manuales de seguridad y seguimiento se convierten es u n arma importante dentro de toda
empresa, ya que constituyen su soporte en cuestiones de seguridad, higiene y salud laboral.
Por consiguiente, teniendo en cuenta lo descrito anteriormente y los resultados de la matriz de
evaluación de riesgos realizada en la Evidencia: 2 Matrize driesgos correspondiente a esta
guía de aprendizaje, debe crear un plan de acción en dodne se busque mejorar los controles
existentes y que cumpla con los siguientes puntos:
1. Defina los criterios para la aceptabilidad del rieosgy determine cuáles de ellos son
aceptables y cuáles no (se debe priorizar de acuerdoal nivel del control y el número
de trabajadores expuestos, tener una visión de la perosituación que pueda ocurrir,
para así evitarla, y tener el requisito legal asociap daora tener los parámetros de
priorización). Posteriormente, cree un plan de acción donde se busque mejorar los
controles existentes en los casos que sea [Link] ecifique las medidas de
intervención.
Poder definir los criterios de aceptabilidad de unsrgie
o que inherentemente debe estar en
nuestro proceso de trabajo diario y con el cual debemos intecrta
uar nos permitirá analizar si
podemos controlarlo, minimizarlo o eliminarlo permanentemetne, lo cual nos garantizara
un área de trabajo más segura e idónea para que nuestros claoboradores puedan realizar su
trabajo manteniendo todas las medidas de seguridad y utiilzando correctamente los elementos
de protección personal para minimizar el riesgo.
A continuación, identificaremos los riesgos que conm
sidoesraaceptables dentro de la
operación:
Riesgos físicos:
Uno de los primeros riesgos laborales físicos que encontrm aos es el ruido. Definimos ruido a
una sensación auditiva generalmente desagradable. Cuando secuchamos un ruido primero lo
apreciamos por el oído externo, después, la onda es recibia d por el oído medio que es donde
está el tímpano. Posteriormente la señal pasa por una cadaende huesecillos y la recibe el
cerebro mediante unas células capilares. Cuando el ruido es muy fuerte se activan las células
capilares y hay riesgo de perder la capacidad auidviat. Debemos protegernos con todas
las medidas de seguridad posibles. Cuando el ruido esy m fuuerte se activan las células
capilares y hay riesgo de perder la capacidad auditiva. bDeemos protegernos con todas las
medidas de seguridad posibles.
Otro riesgo físico posible es el provocado por las vibracioen
s por todo tipo de maquinaria ya
que pueden afectar a la columna vertebral, dolores abda olmesin y digestivos, dolores de
cabeza
El deslumbramiento, las sombras, la fatiga y ejol rseoflne factores producido por la
iluminación. Estos elementos pueden producir un accidente por eso hay que vigilar con el tipo
de lámparas y respetar los niveles adecuados de luz.
La temperatura y la humedad en el ambiente también puedensuponer un riesgo físico si son
excesivamente altas o bajas pues pueden producir efescto adversos en las personas. Los
valores ideales en el trabajo son 21ºC y 50% de humedad.
Las radiaciones ionizantes son ondas electromagnéticas qaulte eran al estado físico sin
percibirse en el ambiente. Los efectos son graves a la larga, por eso hay que limitar las ondas y
tener un control médico.
Riesgo químico
Son los producidos por procesos químicopsor y el medio ambiente. Las
enfermedades como las alergias, la asfixia o algún virus nsporoducidas por la inhalación,
absorción, o ingestión.
Para reducir este tipo de riesgos, podemos actuar en tres direcciones:
[Link] un lado, sobre el foco contaminante: sustituyendodupcrotos, cambiando el proceso
productivo, o encerrando el proceso;
2. Podemos actuar sobre el medio con una limpieza del
puesto de trabajo y con ventilación por dilución,
3. Por último, actuando sobre el trabajador, dánfdoorm leación, rotando los puestos de
trabajo, aislando al empleado de la exposición y usanodequipos de protección adecuados
como mascarillas y guantes.
Riesgos ergonómicos
La ergonomía es la ciencia que busca adaptarse de manera nitegral en el lugar de trabajo y al
hombre. Los principales factores de riesgo ergonómicos so lans: posturas inadecuadas, el
levantamiento de peso, movimiento repetitivo. Puede causar daños físicos y molestos.
Este tipo de riesgo ofrece cifras relativamente altas ocupando el 60% de las enfermedades en
puestos de trabajos y el 25% se deben a la manipulacióne ddescargas. Cuando levantamos
peso la espalda tiene que estar completamente recta y las rodillas flexionadas. Si son trabajos
físicos, antes de empezar debemos estirar los músculos y las articulaciones para evitar futuras
lesiones. Hay que utilizar métodos seguros en todo momento.
Riesgos Psicosociales
Existen muchos tipos de riesgos de esta naturaleza, que nospueden afectar a todos nosotros
en algún momento de nuestra vida laboral, pero entre llos podemos destacar el
estrés, derivado de un ritmo de trabajo elevado, la faltaigbaoral, la monotonía…. Para su
prevención, se recomienda, si no fuera posible cambiar de atrea o de horario de trabajo, unos
ejercicios que consisten en la realización de ligeros movimientos para relajar la musculatura del
cuello, espalda y brazos. E idealmente, realizar pausas cortas de unos 10 minutos cada hora y
media en al trabajo.
Debemos tener como mínimo un descanso de 15 minutospartira de las 6 horas. La
estabilidad y un buen ambiente nos ayudaran a disminuir estos riesgos.
Riesgos Mecánicos
Este tipo de riesgos pueden producirse al llevar a cabooneasccqiue requieran utilizar
herramientas de cualquier tipo. Los accidentes que se pudeen producir debido a este tipo de
riesgo, son aquellos en los que se producen lesiones co rarp
leos como golpes por objetos
proyectados o desprendidos, quemaduras, cortes, cualquier tipo de contusión,
aplastamientos… y suelen tener mayor problemática al rlleavacabo trabajos en altura,
superficies inseguras, un mal uso de las herramientas y el usdoe equipos defectuosos entre
otros. Debemos asegurarnos siempre de revisar la maquinaria en la que trabajamos para evitar
posibles incidentes.
Se previenen teniendo en cuenta la seguridad del produoc,t por lo que el equipo ha de estar
con la etiqueta de la CE y cumpliendo unos requisitos que garanticen seguridad; siguiendo las
instrucciones del fabricante en cuanto a su instalación n yimmieannttoe con personal
especializado; y, por último, siguiendo las instrucciones del manual de utilización
Riesgos Ambientales
Este tipo de riesgos son los únicos que no podemos controalr debido a que son la posibilidad
de que se produzca un daño o catástrofe por una acción humoanuan fenómeno de tipo
natural. En función de su origen también se pueden denominar riesgos naturales que serían los
que se manifiestan dentro de la naturaleza como la lluvial,a tempestad, las inundaciones… o
riesgos antropogénicos que son los derivados de acciones o actividades humanas.
Conocer estos riesgos te ayudarán a elaborar tu plan deriesgos para dar cumplimiento legal a
la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
A continuación, identificaremos los riesgos que consideramos no aceptables dentro
de la operación:
Riesgos Biológicos
Este tipo de riesgos son los producidos por la posibleexposición a microorganismos como los
virus, las bacterias, los parásitos o los hongos, yedqaune dpaur lugar a diferentes
enfermedades.
Este tipo de riesgo laboral, constituye uno de los principales factores de riesgo a los que están
expuestos principalmente los trabajadores de los centnroitsariossa. Esencialmente su
transmisión se produce por vía respiratoria, sanguínea, dige ivsat… Para evitar este tipo de
riesgo se recomienda tener un control de las vacunas ytosdoobre protegerse con el
equipo adecuado.
Riesgo Ambiental
Se denomina riesgo ambiental a la posibilidad de quepor forma natural o por acción humana
se produzca daño en el medio ambiente. Sin embargo, desdela perspectiva ISO 14001:2015,
el riesgo se define como un efecto de incertidumbre, qpuoer lio mplica tantos efectos
potenciales negativos como positivos, es decir amenazas y oportunidades.
Metodología GTC 45/2012
Guía desarrollada por el Instituto Colombiano de NormasTécnicas y Certificación (ICONTEC),
en colaboración con algunas empresas, que permite identificar los peligros y valorar los riesgos
en seguridad y salud
ocupacional.
Factores de riesgo Nivel de probabilidad ValofircNaPdo Signi
Situación mejorable con
exposición ocasional o
esporádica, o situación sin
anomalía Destacable con
cualquier nivel de
Entre 4 y 2 exposición. No es
Meteorológicos Bajo (B) aplicable que se
materialice el riesgo,
aunque puede ser
concebible.
Situación mejorable con
exposición ocasional o
esporádica, o situación sin
anomalía Destacable con
Bajo( cualquier nivel de
Biológicos Entre 4 y 2
B) exposición. No es
aplicable que se
materialice el riesgo,
aunque puede ser
concebible.
Situación mejorable con
exposición ocasional o
esporádica, o situación sin
anomalía Destacable con
cualquier nivel de
exposición. No es
aplicable que se
Bajo materialice el riesgo,
De la información Entre 4 y 2
(B) aunque puede ser
concebible.
Situación deficiente con
exposición esporádica, o
bien situación mejorable
con
Medio Entre 6 y 8
Mecánicos Exposición continuada o
(M)
frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez
Situación deficiente con
exposición esporádica, o
bien situación mejorable
con
Medio
Físicos Entre 6 y 8 Exposición continuada o
(M)
frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez
Situación deficiente con
exposición esporádica, o
bien situación mejorable
con
Medio Entre 6 y 8 Exposición continuada o
Químicos
(M) frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez
Situación deficiente con
exposición esporádica, o
bien situación mejorable
Medio con
Locativos Entre 6 y 8
(M)
Exposición continuada o
frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez
Situación deficiente con
exposición esporádica, o
bien situación mejorable
Medio con
Psicosociales Entre 6 y 8
(M)
Exposición continuada o
frecuente. Es posible que
suceda el daño alguna vez
Plan de acción:
Este plan de acción se realizará para poder identificvaar,lue
ar y diagnosticar de manera
completa y general todos los factores y luaacsió t n actual que se encuentra la
empresa en el nivel de seguridad y salud en el trabajoacdueerdo a lo establecidos en la
normatividad vigente establecida para dicho fin.
Descripción:
En las diferentes áreas de la empresa y con eventos raedla ocsiocnon las actividades
realizadas por nosotros se han presentado varios accidsenltaeborales y casi accidentes
laborales. Viendo esto la empresa la toma la decisiiómnple dm
e entar el programa de
seguridad y salud en el trabajo con esto buscamos disminuoirs ldiferentes problemas de la
empresa como: accidentes, casi accidentes laborales, enfermedasdey posibles fatalidades
para con esto mejorar las condiciones de nuestros colaboradores.
Alcance:
Mediante el diseño e implementación del plan de meejo
nrto
amdie las condiciones de
seguridad y salud en el trabajo.
Se propone obtener una disminución de accidentes generanudno proceso en el cual la
empresa involucre a todo el personal sobre la importancia dseeguridad y salud en el trabajo
tomando decisiones
que mejoren las condiciones en cada uno de nuestros colaboradores
Metodología:
Para realizar todas las actividades que abarca este el plan se debe escoger la mejor opción al
momento de empezar a ejecutarlo, por consiguiente, se otma la opción de emplear un ciclo de
mejoramiento continuo de PHVA (planear, hacer, verificar, actuar) respaldados en la
información existente y la que se puede obtener a través deplersonal involucrado en nuestra
empresa.
Fases de la investigación
FASE 1: Análisis y recolección de información.
Observación y análisis de la infraestructura de la empresa.
Análisis y diagnóstico de los riesgos y peligros de la empresa.
Recolección de información para la elaboración de una matriz de riesgo.
FASE 2 Elaboración de una matriz de riesgo
Identificación de los peligros y riesgos a los cuales esátn expuestos los trabajadores de
la empresa.
Valoración y evaluación de los riesgos y peligros que se encuentran en la empresa.
Elaboración de medidas preventivas para reducir los índices de riesgo y peligrosidad.
Recomendación a seguir para reducir las variables de riesgo y peligro.
Generación de la matriz de riesgo identificación de peligros y evaluación de riesgo.
FASE 3: Seguimiento adecuado de actividades realizadas.
Realizar inspecciones diarias y realizar mensualmente aríuadsitointernas de las
principales actividades que se han realizado para elivoresspeegcutimiento y
mejoramiento de la planta.
Elaboración de informes mensuales donde se n dea conocer los avances y
mejoras en las instalaciones y los índices de accidentalidad.
Tipo de investigación
Descriptiva: La investigación es descriptiva debido a que los datos obtenidos fueron revisados
de manera independiente, y porque permitió describir, conocer y registrar los factores variables
en el área de seguridad industrial y saludo ocupacional.
Evaluativa: Es una investigación evaluativa ya que se hizo neceslauraior ceiveartas
condiciones que exige la realización de la optimización del proyecto.
Proyectivo: Esta investigación tuvo como propósito proponer soluciones a una futura situación
determinada. Implica explorar, describir, explicar y proponer alternativas.
Tipos de información a recolectar.
Información primaria: Se recopilan todos los documentos exeisnttes acerca de los procesos
que se llevan a cabo dentro del departamento de seguridnadusitrial y salud ocupacional.
Indistintamente del medio en el que se encuentren ya sean ra
chivos manuales o documentos
magnéticos.
Información secundaria: Centros de documentación externos, o sitios web.
Herramientas de recolección de la información
Se usarán cuatro herramientas para obtener la información necesaria, estas son:
Observación: Mirar y analizar cómo desempeñan sus laboresasdialaris personas de la
empresa.
Entrevista: Tener pequeñas conversaciones con los encardgoas de proceso para recopilar
información acerca de los procesos que ellos manejan.
2. el procedimiento para la utilización de equipos deseguridad industrial, los elementos
de protección y seguridad del personal en el desarrollo de las actividades logísticas.
Recree cada tema con imágenes.
Capacitación
Antes de iniciar un trabajo que requiera del uso delmeelnetos de protección personal, los
empleados deben estar capacitados para saber: Cuándo es necesario el elemento de
protección personal como usarlo y qué tipo de elemento es necesario basándose en la función
del trabajo y cómo es que se debe usar - poner, quitara,justar y las limitaciones del elemento
de protección personal y algo muy importante que debe teneenr cuenta es el cuidado
adecuado, el mantenimiento, la utilidad y la
eliminación de los EPP
1. Póngase el
traje aséptico en
la sala para
cambiarse la
ropa.
2. Póngase
botas de goma;
si no
disponibles,
asegúrese de
usar zapatos
cerrados,
resistentes a
punciones y
fluidos y utilizar
cubiertas para
zapatos
3. Póngase una
careta protectora
(preferiblemente)
o unas gafas
protectoras
[Link]ícese las
manos
LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN REQUERIDOS PARADES ACTD
IVEIDA
ELABORACION DE PRODUCTOS PARA EL HORGAR EN LA EMRESA QUALA S.A.
Comenzando de la parte superior a la inferior así:
Para la cabeza
Por salubridad se debe utilizar:
Gorro de panadero: Absorbe el sudor mientras trabaja en uenntorno con altas temperaturas
evitando de esta manera que caiga sobre los alimentos
Protección visual
Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección o ge
enración de partículas durante la
ejecución del producto.
Protección respiratoria
Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas suspendidas en el aire
tales como el polvo de algodón y/o harinas.
Protección auditiva
Tapa oídos de inserción: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro al canal
auditivo
Para la mano
Guantes de plástico y/o desechables y guantes de HorneaS r:e utiliza guantes de látex para
evitar contacto directo con la materia prima y también se uitzila de carnaza o de hornear para
las altas temperaturas
Protección para pies
Botas plásticas y/o zapatos cómodos antideslizantes: Este em
l ento de protección laboral se
debe utilizar durante toda la jornada laboral
3. Plantee las orientaciones para la revisión ñdaelizala
ciósne de las áreas,
considerando las normas de manejo y mantenimiento, aíscomo la normatividad de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente vigente
Planteé las orientaciones para la revisión de las áreas Área de Ventas y Atención al Cliente
Colores de seguridad y colores de contraste
Ejemplos de uso de colores de seguridad y colores de contraste
Se puede usar la siguiente combinación de amarillo de seguridad y negro para indicar sitios de
riesgo temporal o permanente como:
Sitios en los que hay riesgo de colisión, caída, volteo u objetos que caen.
Escalones, orificios en pisos, etc.
Forma geométrica y significado de las señales de seguridad
Diseño de símbolos gráficos
El diseño de símbolos debe ser tan simple como sea posibley se omitirán los detalles que no
sean esenciales para el
entendimiento del mensaje de seguridad. Como una ilustraócni de las reglas contenidas en
esta norma, el Anexo B da algunos.
Ejemplos del significado, el contenido de la imagen y lossímbolos gráficos de algunas señales
de seguridad de uso común.
Área de producción
Se manejará señales específicas para estas áreas trabajo ya ueq se operan máquinas que
podrían causar accidente y/o lesiones, esto se hará con el finde mitigar o controlar el peligro
en el área de trabajo.
Se llevarán a cabo las siguientes señales dentro de esta área:
Señales complementarias o auxiliares: Son aquellas quecontienen exclusivamente un texto y
se emplean conjuntamente con otro tipo de señales. Se ubican debajo de la señal de seguridad
o se incluye dentro de sus límites.
Señales de piso
Las señales de piso se utilizan para indicar situacioneso condiciones de riesgo temporales y
deben restringir transitoriamente el paso por una zona detreminada y llamar la atención sobre
la condición presente en ese momento. Generalmente se izuatinl para labores de aseo en
áreas de circulación.
Señales acústicas
Son señales sonoras específicas, que se difunden a través desistemas de sonido, para alertar
a los trabajadores y a los miembros de los grupos de emeregncia sobre las acciones a tomar.
Al igual que las luminosas, deben ser conocidas y apreansdidpreviamente de acuerdo al
código seleccionado.
Señales rígidas
Señales de utilización de EPP
Símbolo
Es una imagen gráfica que representa una situación determinada
El diseño del símbolo debe ser tan simple como sea posibley se omitirán los detalles que no
sean esenciales para el entendimiento del mensaje de seguridad
Placas para señalización de maquinas
Señalización para máquinas "Riesgo de atrapamiento, quemadura por superficies calientes, no
tocar
Evaluación de áreas de trabajo
Cuando se proyecta una instalación y distribución de áreas operativas hay que tener en cuenta
los siguientes aspectos con el fin de identificarecla esindad de señalización a ubicar y
demarcación a utilizar. El espacio que se debe tener entre máquinas, equipos o muros es de 40
cm de ancho (ver
Resolución 2400 –79 Artículo 281):
Área Administrativa
Ya que esta área utiliza computadores e impresoras se utilizará las siguientes orientaciones de
seguridad según las normas
Señales foto luminiscente
Son señales construidas sobre un material que se ilumina elna oscuridad si previamente fue
cargado durante un tiempo (mínimo 15 minutos) con luz natural o artificial.
Señales acústicas
Son señales sonoras específicas, que se difunden a través desistemas de sonido, para alertar
a los trabajadores y a los miembros de los grupos de emeregncia sobre las acciones a tomar.
Al igual que las luminosas, deben ser conocidas y apreansdid
previamente de acuerdo al
código seleccionado.
Señales de seguridad o informativas
Son todas aquellas señales que indican la ubicación, laacción a seguir o el camino hacia un
sitio seguro en caso de
situación de emergencia.
4. Elabore un plan de monitoreo o seguimiento dem l pcluimiento de las normas de
seguridad e higiene, que permita garantizar la seguridad de objetos, personas y recursos
asignados a procesos, que contengan la revisión adse ilnstalaciones por períodos
establecidos, de acuerdo con el reglamento interno detrabajo y los programas de salud
ocupacional.
Reuniones de inicio de turno
Las reuniones de seguridad son métodos probados para promover la prevención de accidentes
y/o incidentes y la seguridad personal.
Las reuniones de seguridad en la Empresa tendrán tres objetivos principales:
Identificar planes de acción y determinar responsabilidadesy actores para la corrección
de riesgos identificados.
Proveer un medio abierto y adecuado para la discusióndadse la tos inquietudes
relacionadas con la prevención de accidentes y la seguridadpersonal que resulte en la
participación activa de cada empleado.
Proveer capacitación relacionada con los métodos usados p laaraprevención de
accidentes y seguridad personal.
Revisión Inicial y Periódica de Equipos e Instalaciones (inspecciones pre operacionales)
Todos los equipos, herramientas e instalaciones tales cgorm úaos, equipos, vehículos,
camiones, retroexcavadoras, compactadoras, etc., serán controlados rpióedicamente con el
objeto de evitar la generación de riesgos durante su izuaticlión. El alcance, el método y la
responsabilidad de dicho control responderán al procedimiento específico elaborado a
tal efecto.
La capacitación proporcionada por parte de la Empresa (inducción inicial)
Inducción en seguridad personal y prevención de accidentestoados los empleados en las
primeras dos semanas de inicio de actividades en el proyecto.
Capacitación en la identificación, evaluación de los riesgos y métodos control, uso de los
elementos de protección personal necesarios para realizar el trabajo en forma segura.
Capacitación en los Procedimientos de Trabajo.
Capacitación especializada en técnicas de maneoj equipos y máquinas, primeros
auxilios, prevención y extinción de incendios.
Inspecciones y Auditorías (internas y externas)
Las inspecciones y auditorías son consideradas fundamentalse en la administración moderna
de programas de prevención de accidentes, debido a que esots procesos, permiten buscar en
forma proactiva el control de los riesgos identificados, ane
t s de que resulten en accidentes con
lesiones o daño a la propiedad. Las inspecciones y auditorías tienen tres funciones principales:
Determinar la efectividad de las buenas prácticas y m prieoncteodsi de prevención de
accidentes utilizados en las operaciones y verificar el cumplimiento legislativo de las mismas.
identificar, evaluar y controlar riesgos potenciales que puedan resultar en accidentes con
lesiones, daños a la propiedad o al medio ambiente.
Demostrar un compromiso continuo por parte de la Empresa aln ateprevención de
accidentes y la seguridad personal.
Prácticas y Procedimientos de Trabajo seguro
Ciertas prácticas y procedimientos son vitales para realizanr turabajo en forma eficiente y
segura. Las prácticas y procedimientos de trabajo de la Em sapriedentificarán entre otras
cosas, normas mínimas de seguridad personal y prevención de daecncties que deben ser
seguidas, tales como el uso obligatorio de equipos de protección personal, permisos
requeridos, protección del medio ambiente, etc.
Elementos de Protección Personal a ser utilizado obligatoriamente
Dotación acorde a la actividad de trabajo (Traje panadero).
Por salubridad, utilizar gorro de panadero.
Utilización de protección auditiva cuando se requiera.
Utilización de protección respiratoria cuando se requiera.
Utilización de calzado cómodo para la actividad de panadería.
Salud e Higiene Ocupacional
Es una disciplina dedicada a la evaluación y control de las enfermedades laborales que pueden
afectar significativamente a la salud de los [Link] actividades de salud ocupacional
estarán coordinadas por un médico especializado en medicina laboral. Sus funciones
principales serán:
Realizar exámenes pre ocupacionales, periódicos y evaluaciones médicas a empleados
nuevos o que hayan sufrido enfermedades o accidentes laborales incapacitantes.
Proveer capacitación en temas relacionados con salud e higiene ocupacional.
Mantener análisis estadísticos de enfermedades laboraletsenysiones que pueden
afectar significativamente la salud de un empleado, incyleundo frecuencias, índice de
gravedad y tendencias.
Política de Seguridad
La Empresa, definirá como política de prevención desarroalrl todas sus actividades laborales
en el marco de adecuadas condiciones de Trabajo y Seguridad.
De esta política surge que:
Todos los incidentes y accidentes deben ser reportados para así hacer seguimiento a los
mismos y para así prevenir y evitar un próximo suceso.
Las causas que generan los accidentes pueden ser eliminadas o controladas.
La prevención de accidentes de trabajo, es una obligación social indeclinable de todo el
personal de la Empresa,
cualquiera sea su función, y de quienes se hallen transitoriamente en ella constituyendo,
además, una condición de empleo.
La prevención de riesgos en el trabajo junto con la cd a,lidlo
as costos y el servicio
constituyen una sola prioridad unificada
