Seguridad e Higiene Minera 2
Seguridad e Higiene Minera 2
MODULO 2
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
DEFINICIÓN DE PELIGRO
PELIGROS Y ENERGÍA
3 TIPOS DE IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS
¿Qué es un peligro?
“Un peligro es cualquier cosa en el lugar de trabajo que pueda
causar un accidente, lesión o enfermedad”
“PELIGRO” puede significar una fuente o exposición a un peligro,
una amenaza a la salud o una amenaza que pueda destruir o
dañar una cosa o lesionar a una persona.
“PELIGRO” es algo que puede potencialmente causar un daño o
lesión a las personas, equipo o al medio ambiente.
PREGUNTAS DE IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS
¿Están las energías bajo control?
Considérese: Electricidad, Mecánica.
Química, Ruido, Gravedad, Radiante
Térmica
Peligro físico,
Nivel alto Pérdida de
como el ruido
de Decibeles la Audición
o vibración
Los peligros pueden clasificarse en una de las
siguientes
Peligros naturales
Peligros del sistema
Peligros físicos
Peligros químicos
Peligros mecánicos
Peligros psicológicos
Peligros biológicos
Peligros sociales
Peligros ambientales
Peligros fisiológicos
Peligros del Operador
Peligros Eléctricos
MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Investigaciones de Accidentes
Estadísticas de Accidentes
Inspecciones
Discusiones, entrevistas
Análisis de seguridad del trabajo
Auditorias
Lista de Revisión
Encontrando los peligros: Cuando se
encuentre localizando peligros,
considere:
Si son adecuados los elementos utilizarse en la
labor.
Cuantas personas pueden lesionarse
directamente con el equipo, maquinaria o
herramientas.
Cuantas personas pueden lesionarse
directamente con el ruido, vapores, etc.
Cuantas personas utilizan el equipo y los
materiales.
Liste todos los peligros que pueda y el grado de
peligrosidad en su opinión.
TRES TIPO DE IPER
ELEMENTOS ISTEC
CRITERIOS
EL PROCESO DE 10 PASOS
CONTENIDO DEL MODULO
ELEMENTOS ISTEC APLICABLES AL
IPER
CRITERIO DE LA MATRIZ
EL PROCESO DE DIEX PASOS
DIAGRAMA
ANÁLISIS DE RIESGOS
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
EVALUACIÓN DE RIESGOS
REDUCCIÓN DE RIESGOS
Frecuencia es la
cantidad de veces Severidad es la
en que se consecuencia de
presenta un un evento
evento específico específico y
por un periodo de representa el
tiempo dado. costo del daño,
pérdida o lesión.
¿Cuál es el potencial de gravedad de la
pérdida?
Si fallara el ítem o componente crítico,
¿Qué sucedería? ¿En que lesión, daño o
tiempo de para resultaría? Mientras mayor
sea el potencial de severidad de la
pérdida, con mayor frecuencia debe
inspeccionarse al ítem.
¿Cuál es la probabilidad/frecuencia?
Para arribar a nuestra evaluación de la probabilidad necesitará hacerse
preguntas como las siguientes:
¿Existe la posibilidad que se presente el peligro cada vez que el trabajo se
realice, una en 10 o en 100 veces o solamente una vez?
Si se presenta una situación insegura ¿se cuenta con la certeza que se
producirá el efecto?
¿Tiene el trabajo, el personal o el equipo incidencia en la probabilidad? Por
ejemplo, la probabilidad puede ser mayor cuando un personal inexperto
realiza una labor por primera vez.
CLASIFICACIÓN DE RIESGOS –
Probabilidad/Frecuencia
¿Qué medidas
debemos tomar?
POR LO TANTO, NECESITAMOS UN PROCESO QUE
PREGUNTE
¿Qué puede suceder?
Identificar el rango de los eventos.
Intercambiar ideas/experiencia del equipo.
No solamente solucionar el último incidente
¿Con qué frecuencia y seriedad?
Tratar con la frecuencia de los eventos.
Considerar la interacción/intensificación.
¿Qué debemos hacer al respecto?
Dilucidar lo importante de lo trivial.
Promover el establecimiento de metas.
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
MODULO I. NECESIDAD DE UNA PER
MODULO 2. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
MODULO 3. EVALUACIÓN DE RIESGOS
MODULO 4. CONTROL DEL PROCESO
MODULO 5. PRÁCTICA DE MEDICIÓN
MODULO 6. RESPUESTA
MODULO 7. DOCUMENTACIÓN
OBJETIVO DEL APRENDIZAJE
EXPLICAR COMO FUNCIONA EL SISTEMA DE CONTROL DE RIESGO
EVALUAR LA EFECTIVIDAD DEL PROCESO DE IPER DE UNA CIA.
OBTENER UNA VISIÓN PRELIMINAR DE LAS FORTALEZAS Y
DEBILIDADES DEL ACTUAL IPER
PROVEE CANONES PARA ORGANIZAR ESTRUCTURAS GERENCIALES
QUE FACILITEN TU PROCESO IPER.
EXPLICA LAS PAUTAS PARA DETERMINAR EL NIVEL DE
ENTRENAMIENTO REQUERIDO Y COMO ESTRUCTURAR TUS EQUIPOS
IPER.
MODULO 4
CONTROL DEL PROCESO
MODELO DEL PROCESO
MÉTODOS DE IPER
EQUIPOS DE IPER
EL PROCESO
IDENTIFICACIÓN
EVALUACIÓN DEL RIESGO
DESARROLLO DE UN PLAN
IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN
MONITOREO
EL PROCESO IDENTIFICACIÓN MODELO
•Identificación del
peligro
•Evaluación de la
Línea de Base
•Análisis de Peligro EVALUACIÓN
MONITOREO •Evaluación de
Riesgos
•Auditoria
•Control de
•Revisión revisión
•Control C.I •Mediciones
detalladas
IMPLEMENTACIÓN DESARROLLO
•Programas •Planes de
•Planes de Acción
mejora •Estándares
•Etapas •procedimientos
FASE DE PREPARACIÓN DEL IPER
EJERCICIO PRÁCTICO
PRÁCTICA
Este modulo es el enfoque científico para trazar y
clasificar los diferentes peligros y riesgos identificados.
Está basada en la frecuencia y exposición de los peligros
y de la gravedad y efectos involucrados.
Una vez que todos los peligros y riesgos han sido
trazados, solo entonces puede delinear un perfil en el
área de trabajo.
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
MODULO I. NECESIDAD DE UNA IPER
MODULO 2. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
MODULO 3. EVALUACIÓN DE RIESGOS
MODULO 4. PROCESO DE ADMINISTRACIÓN
MODULO 5. PRÁCTICA DE MEDICIÓN
MODULO 6. ETAPA DE RESPUESTA
MODULO 7. DOCUMENTACIÓN
MODULO 6 - ACCIÓN
ES LA FASE DE RESPUESTA
ELIMINAR EL RIESGO
SINCRONIZACIÓN / TIEMPO
RECOMENDACIONES
MINIMIZAR EL RIESGO
CONTROLAR EL RIESGO
ES LA FASE DE RESPUESTA
RESPUESTA
AHORA ES CUANDO VAMOS HA
CONSOLIDAR NUESTRAS ACTIVIDADES Y
DECIDIR COMO RESPONDER YA SEA
ELIMINANDO, MINIMIZANDO Y/O
CONTROLANDO LOS RIESGOS QUE
HEMOS IDENTIFICADO Y PRIORIZADO.
COMUNICACIÓN
MUCHOS PROBLEMAS SE ATRIBUYEN A UNA POBRE
COMUNICACIÓN.
“CREÍ QUE SABÍA”
“DEBIERON HABER LEIDO LA INFORMACIÓN”
“LE DIJE Y EL ME DIJO QUE ESCUCHO”
ESTOS SON LOS COMENTARIOS QUE SE HACEN
CUANDO LAS COSAS SALEN MAL.
MONITOREO DEL PROCESO IPER
LA ACTIVIDAD DEL MONITOREO ES LO QUE SOSTIENE A
NUESTRO IPER. ES AQUÍ DONDE REVISAMOS TODAS
NUESTRAS ACTIVIDADES.
MONITOREAMOS:
CONOCIMIENTO Y USO DE LA TERMINOLOGÍA
LA EFECTIVIDAD D ELA FASE DE PREPARACIÓN
LA TRANSFERENCIA DEL CONOCIMIENTO
LA EFECTIVIDAD DEL PROCESO DE MEDICIÓN
LA EFECTIVSAD DE NUESTRAS RESPUESTAS
LA EFECTIVIDAD DE LA COMUNICACIÓN
COMO CONTROLAMOS EL CAMBIO
SIGUE TRABAJANDO EN TUS PELIGROS
NO TE DETENGAS AHORA
• CANTIDAD
MERCADO
• CALIDAD
• COSTOS DE
PRODUCCIÓN GESTIÓN
• PRODUCTIVIDAD
EMPRESA
žCALIDAD
žPRODUCCIÓN
žCOSTOS
žEFICIENCIA
žCLIMA LABORAL
NECESIDAD DE LA EMPRESA
GEMA: Prevención
PROTECCIÓN
• ACTIVIDAD INTEGRADA
Principio de la causalidad
Principio de la multiplicidad de causas
Principio de la secuencialidad de
causas
MODELO CAUSAL DE
PÉRDIDAS
FALTA DE CAUSAS CAUSAS
CONTROL CONTACTO PÉRDIDA
BASICAS INMEDIATAS
• Incidente
Falta o • cuasi • Gente
• Factor • Acto
incumplimiento incidente • Equipo
Humano subestándar
de Política de • Accidente • Materiales
• Factor
Protección de • Condición • Falla • Ambiente
Técnico
los Recursos subestándar operacional
INCIDENTE ACCIDENTE
FALLA
OPERACIONAL
RIESGO
Es el potencial de pérdidas que impone una
situación anómala sobre el sistema o un
proceso productivo.
Riesgos de gestión
Riesgos financieros
Riesgos naturales
Riesgos extraoperacionales
Riesgos operacionales - Asociados
- Inherentes
DETECCION
ANALISIS
CONTROL
INHIBIDORES
Control
Operativo
Control
Administrativo
FALTA DE CAUSAS
CONTROL BASICAS
Filosofía
Objetivos Falta o • Factor
incumplimiento Humano
Políticas de Política de • Factor
Protección de Técnico
Planes de los Recursos
acción
I S A M E C
Procesos para avance estratégico
PLANES DE ACCIÓN PARA EL CONTROL DE
RIESGOS OPERACIONALES
1. Liderazgo y Compromiso Directivo
2. Contratación y ubicación de personal.
3. Entrenamiento de la línea de mando.
4. Entrenamiento del personal operativo.
5. Comunicaciones con grupos.
6. Comunicaciones inviduales.
7. Promoción de desempeño excelente
8. Seguridad fuera del trabajo.
9. Inspecciones de las condiciones físicas
PLANES DE ACCIÓN PARA EL CONTROL DE RIESGOS
OPERACIONALES
Levantamiento
Transporte
Almacenamiento
MEDIO AMBIENTE: ELABORACIÓN DE
UN EIA
LÍnea base: Física
Biológico
Social
Económico
Cultural
Análisis de Riesgos
PREVENCION DE INCENDIOS
REACCION
CADENA
OXIGENO
INSTANCIAS DEL CONTROL OPERACIONAL
Falta /
Causa Causa
Falla de Incidente Pérdida
Básica Inmediata
Control
PRE-SUCESO IN - SUCESO
POST - SUCESO
INSPECCCION PLANIFICADA
Prepararse
Identificar la condición subestandar
Percepción del peligro
Clasificación del peligro
Identificacióm del factor técnico
Determinar acciones: - Preventivas
- Temporales
- Permanentes
Elaboración informe
Seguimiento
INVESTIGACION DE INCIDENTES
4
PASOS
1. Reportar el suceso
2. Recolectar la evidencia
3. Analizar y concluir
4. Implantar controles
PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA
COMUNICACIONES
Inventarios de Criticidad
Hazop
Árbol de Fallas
Causa y Efecto
Otros
INVENTARIO DE CRITICIDAD
Diagnosticar
Formulación
Evaluar
FASES
Implantar Implementar
ELABORACION DE ESTÁNDARES
Administrativos de
gestion
ESTÁNDARES
Operacionales
). INVENTARIO DE CRITICIDAD
GEMA
- AFECTANDO LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS
- AMAGANDO LA OBTENCIÓN DE RESULTADOS
PLANEADOS EN TÉRMINOS DE:
• CALIDAD
• CANTIDAD
• COSTO
• OPORTUNIDAD
PARA SUPERAR LAS CAUSALES QUE PUEDEN
OCASIONAR DETERIOROS EN:
GEMA
ES NECESARIO RECONOCER CUALES SON LOS:
“ITEMS CRÍTICOS”
DEL SISTEMA
EMPRESA
INVENTARIO CRÍTICO:
DE TAREAS CRÍTICAS
TIPOS DE DE EQUIPOS CRÍTICOS
INVENTARIO DE MATERIALES CRÍTICOS
DE ÁREAS CRÍTICAS
VARIABLES PARA ESTABLECER LA CRITICIDAD
FACTORES DE RIESGO
1. CONSECUENCIA (C)
ES EL NIVEL DE GRAVEDAD QUE PUEDE
RESULTAR EN CASO DE OCURRIR UN
INCIDENTE
- MUERTE, INCAPACIDAD PERMANENTE,
INCAPACIDAD TEMPORAL, LESIONES LEVES.
- DAÑOS MATERIALES A LOS EQUIPOS O A
PRODUCCIÓN SOBRE UN DETERMINADO
MONTO.
CONTINUA…...
2. PROBABILIDAD (P)
ES LA MAYOR O MENOR TENDENCIA A LA
OCURRENCIA DE UN INCIDENTE DURANTE EL
DESARROLLO DE UNA TAREA O DE LA
OPERACIÓN DE UN EQUIPO.
3. EXPOSICIÓN (E)
ES EL NÚMERO DE PERSONAS QUE REALIZAN
LA TAREA DURANTE EL PERÍODO
DETERMINAR O EL NÚMERO DE VECES QUE
SE EJECUTA LA TAREA U OPERA EL EQUIPO
EN UN PERÍODO DETERMINADO.
CONTINUA…...
V.P.E
V.E.P = C x P x….x n
PROCESO DE PLANTEAMIENTO DE LA GESTIÓN
DE CONTROL DE PÉRDIDAS
ESPECIFICAR
LAS
ELABORACIÓN DEL ASIGNACIÓN DE ACTIVIDADES
DEFINICIÓN DE
INVENTARIO DE GRADOS DE PERIODICIDAD DE
ITÉMS CRÍTICOS ATENCIÓN LOS CONTROLES
ESTABLECER
LOS
RANGOS DE GRADOS DE MODERADAMENTE ESTÁNDARES
CRITICIDAD ATENCIÓN CRÍTICO
SUPER PERIODICIDAD DE
CRÍTICO CONTINUA LOS CONTROLES
NO
OCASIONALMENTE SEMANAL O ANUAL
CRÍTICO ASISTENCIA
NOTA:
LA PERIODICIDAD MÍNIMA DE LOS CONTROLES PUEDEN TAMBIÉN ESTAR ESPECÍFICAS EN FUNCIÓN DE HORAS
O DE UNIDADES DE PRODUCCIÓN.
INVENTARIO DE ITÉMS CRÍTICOS
Factores de
Número Riesgo asociado más significativo
Itéms análisis VEP Rango de Criticidad
Actividad al itém
C P
AREAS
1–A Túnel de escoria Derrame de material fundido 3 1 3 No crítico
2 –A Pasillo de tolvines Acumulación de gases 4 4 16 Supercrítico
3–A Piso de cargío de concentrado Corrida de carga 3 4 12 Altamente crítico
4–A Horno de reverberos Daño en el material reflactario 3 2 6 Moderadamente crítico
5–A Sala de bombas petrol Incendio 4 1 4 No crítico
EQUIPOS
1–E Cuchara de retorno Rotura de la cuchara y canal 4 4 16 Supercrítico
2–E Placas de eje-escoria Placas dañadas 2 1 2 No crítico
3–E Locomotora eléctrica Diesel Falla eléctrica o del motor 4 1 4 No crítico
4–E Precipitador electrostático Corte de energía eléctrica 3 3 9 Altamente crítico
5–E Carro transporte de escoria Rotura de ollas 2 3 6 Moderadamente crítico
TAREAS
1 –T Med. Temp. Encarcasa y Contacto con acreciones camp. 4 4 16 Supercrítico
toberas CPS Gases.
2 –T Med. Temp. Metal blanco y Contacto con material fundido 2 4 8 Moderadamente crítico
escoria en CT
3 –T Med. Temp. En carcasa y tobera Contacto con material caliente 3 4 12 Altamente crítico
CT.
4 –T Med. De temp. En baño a CPS y Radiación por calor 1 3 3 No crítico
CT.
5 –T Muestreo de gases en CPS y Inhalación de gases 1 4 4 No crítico
CT.
Controles de Ingeniería
Identificación
Riesgos Extraoperacionales
Análisis
Riesgos de Gestión
Evaluación
Riesgos Operacionales
Control
INSPECCIONES
PLANEADAS
PROCESO PRODUCTIVO
CONDICIONES SUBESTÁNDARES
PROCEDIMIENTOS DESGASTE
INGENIERIA MANTENCIÓN Y DE
COMPRAS
MÉTODOS MATERIAL
FALLA DE CONTROL
PASOS DE LA SECUENCIA DE DECISIÓN PARA
INTERACTUAR CON LOS PELIGROS
(ACCIÓN POSITIVA)
REACCIÓN
USO DE LA Tomo una acción
al respecto
MENTE
¿Qué puede ¿Cuál es la
pasar? forma correcto
de hacerlo?
¿Puedo
lesionarme? ¿Cómo debería
estar esa
¿Puede otra máquina o
persona equipo?
lesionarse?
PIENSO
Observación Planificada
Observación Informal
» Ocasional
» Intencional
Observación Planificada
Selectiva
» General Total
Selectiva
» Especifica Total
Métodos de Observación
Con Aviso:
Consiste en avisar en forma directa o indirecta al
trabajador o trabajadores que van a ser observados.
Sin
Aviso:
Consiste en observar sin avisar al observado.
Etapas de la Observación con Aviso y sin aviso
4.3.1 Requisitos
4.3.2 Preparación
4.3.3 Observación de la Tarea (paso a paso)
4.3.4 Elaboración del Informe
VER VS. OBSERVAR
La clave para desarrollar una efectiva observación de tarea
es saber diferenciar entre ver y observar.
El ver tiene relación con el mirar, con el
experimentar a través de los ojos usando el
sentido de la vista, es un proceso fisiológico.
Que ven??
Un velero?
Y el Puente??
No lo ven?
Que ven??
Dos viejitos??
Y los Mexicanos??
Que ven??
Un Sapo y un Caballo ??
NORMA:
Descripción de los requisitos que se deben
cumplir para conseguir un objetivo
recurrente.
REGLA:
Precepto o mandato que se ha de acatar
para asegurar un determinado resultado.
Análisis de las Tareas Críticas
Modelo Operativo
1. Seleccionar:
La tarea desde el inventario de riesgos
críticos.
2. Registrar:
El procedimiento actual de ejecución de la
tarea.
3. Examinar:
El contenido de la tarea mediante técnicas
de análisis.
Análisis de las Tareas Críticas
Modelo Operativo
4. Diseñar:
Controles sobre los riesgos operacionales
asociados a la ejecución de cada paso de la
tarea.
5. Decidir:
El instrumento a utilizar para explicitar los
controles: ¿Procedimiento? ¿Norma?
¿Regla?.
COMUNICACION
INSTRUCCIÓN PARA EL
INDIVIDUAL TRABAJO
CONTACTO PERSONAL
PLANEADO
CHARLAS OPERACIONALES
CON GRUPOS
REUNIONES PARA ANÁLISIS
DE RESULTADOS
COMUNICACIÓN CON
GRUPOS
5 FACTORES CLAVES
PREPARACIÓN
5 PRECISIÓN
PERSONALIZACIÓN
PRESENTACIÓN
PRESCRIPCIÓN
MOTIVACIÓN
MOTIVAR ES INFLUIR EN LAS PERSONAS A FIN DE
QUE HAGAN LAS COSAS
ELEMENTOS CONCRETOS Y ABSTRACTOS:
Nadie puede motivar a nadie, siendo el propio
individuo quien se motiva; buscando dentro
de sí mismo la razón, intención o fuerza
motivadora.
Para actuar. El líder solo crea una situación o
ambiente propicio para que se produzca la
motivación.
EL LIDERAZGO PRESENTADO COMO CONDICIÓN
FUNDAMENTAL PARA LAS PERSONAS QUE DIRIGEN
EQUIPOS HUMANOS.
•Indicadores Psicológico
• Indicadores Ambiental
• Indicadores Socio-económico-Cultural
• Indicadores de Relaciones Interpersonales
•Indicadores Físico
TIPOS DE CONDUCTA
Conducta Agresiva
Conducta Pasiva
Conducta Autoafirmativa
CICLO DEL ENTRENAMIENTO
• Entradas
• Procesamiento
• Salida
• Retroalimentación
PROCESO DE ENTRENAMIENTO
1. Determinación de las necesidades
(diagnóstico).
2. Programación del entrenamiento.
3. Implementación y ejecución.
4. Evaluación de Resultados.
ENTRENAMIENTO -CAPACITACION
Políticas
Organización
Requisitos Habilidades
exigidos por el
cargo
actuales del
ocupante del
cargo = Necesidades de
entrenamiento
Aprendizaje
Constitución
biológica + Experiencia
aprendida = Personalidad
completa
Factores Factores
hereditarios Comportamiento
ambientales
Factores
Hereditarios
Aprendizaje
Factores
Ambientales
Comportamiento Competencias
Higiene Industrial
TEMARIO:
Fundamentos de Higiene Industrial.
Tipos de Riesgos Ambientales
Acción Patológica
Metabolismo
Programa de Salud Ocupacional y Medicina del Trabajo
Fundamentos de Higiene Industrial
Salud Ocupacional: El completo bienestar físico,
psicológico y social del individuo en su puesto de trabajo .
Se divide en dos grandes disciplinas: La Seguridad
Industrial y la Higiene Industrial.
Seguridad Industrial: Disciplina que estudia la
problemática de los riesgos operacionales que generan
accidentes laborales.
Fundamentos de Higiene Industrial
Higiene Industrial: Disciplina que estudia los riesgos
ambientales capaces de originar una enfermedad
profesional, en el puesto de trabajo.
Riesgos Físicos
Riesgos Biológicos
Riesgos Ergonómicos
Clasificación de Riesgos Químicos
Polvos
Humos metálicos
Gases y vapores
Rocíos y Nieblas
Clasificación de Polvos
Inorgánicos:
Neumoniogenos (Siliceos y No Siliceos) y No
Neumoconiogenos.
Asistir
Apoyar
Orientar
Entrenar
Auditar
“La protección de los Recursos requiere de
personas perseverantes y que buscan la
excelencia en todo lo que emprenden”.