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Checklist 5S para Almacén

Este documento presenta una lista de verificación para auditar las áreas de almacenamiento utilizando el sistema 5S. La lista contiene 11 items para evaluar la selección, 11 items para la organización, y 11 items para la limpieza. El objetivo es verificar que solo existan los elementos necesarios, que estén organizados y etiquetados, y que se realicen las tareas de limpieza de manera regular para mantener un área de trabajo ordenada y libre de defectos.

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Checklist 5S para Almacén

Este documento presenta una lista de verificación para auditar las áreas de almacenamiento utilizando el sistema 5S. La lista contiene 11 items para evaluar la selección, 11 items para la organización, y 11 items para la limpieza. El objetivo es verificar que solo existan los elementos necesarios, que estén organizados y etiquetados, y que se realicen las tareas de limpieza de manera regular para mantener un área de trabajo ordenada y libre de defectos.

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CHECKLIST 5S ÁREAS

Área: Alamacen
Auditor (es)
Fecha: 15/06/19

SELEC

Item Descripc

1 Existe solo lo necesario en los alrededores de las máquinas y/

2 Existe solo lo necesario en la zona de computadoras (escritor

Existe solo lo necesario en la zona de coches y/o coches de he


3
accesorios de cambios, se encuentran en buen estado para gar

Existe solo lo necesario en la zona de estantes/armarios. Todo


4
se encuentran en buen estado para garantizar la seguridad y e

1S 5 Existe solo lo necesario en la zona de equipos de emergencia

6 Los letreros, tableros y/o carteleras se encuentran en buen est

7 Los tachos de desechos cumplen el estándar y se evidencia un

Se evidencia la generación y ejecución de planes de acción pa


8
selección (solicitar el plan de trabajo de 5S)

9 El personal conoce cuál es la primera S y su significado (preg

Observaciones:
Auditor 5S
CHECKLIST 5S ÁREAS OPERATIVAS

Calificación: 1S

SELECCIÓN

Evaluación
Descripción

n los alrededores de las máquinas y/o equipos.

n la zona de computadoras (escritorios, estaciones, consolas de operación, etc.)

n la zona de coches y/o coches de herramientas. Todos los elementos, herramientas y


encuentran en buen estado para garantizar la seguridad y efectivad de las tareas

n la zona de estantes/armarios. Todos los elementos, herramientas y accesorios de cambios,


ado para garantizar la seguridad y efectivad de las tareas.

n la zona de equipos de emergencia (extintores, gabinetes de mangueras y/o pulsadores)

carteleras se encuentran en buen estado y actualizado

umplen el estándar y se evidencia una correcta segregación en ellos

n y ejecución de planes de acción para mejorar los resultados de las auditorías de la S de


n de trabajo de 5S)

s la primera S y su significado (preguntar, mínimo, a tres personas)


Representante del área
3S

Evaluación
NO
Representante del área
CHECKLIST 5S ÁREAS

Área:
Auditor (es)
Fecha:

ORGANI

Item Descripc

1 Se cuenta con rótulos y demarcaciones para definir zonas, sec

Se respetan los rótulos y demarcaciones para definir zonas, se


2
encuentran materiales/equipos fuera de lugar)

3 Se cuenta con rótulos y demarcaciones en los estantes y arma

Los estantes y armarios se encuentran ordenados según su est


4 revisar dos armarios al azar como mínimo)

Se cuenta con rótulos y demarcaciones en la zona de computa


5
etc.)

La zona de computadoras (escritorios, estaciones, consolas de


6
estándar visual (cada ítem debe tener su EV, revisar dos item
2S

7 Se cuenta con rótulos y demarcaciones en la zona de coches y

La zona de coches y/o coches de herramientas se encuentra o


8 tener su EV, revisar dos coches/cajones al azar).

Se cuenta con rótulos y demarcaciones en la zona de equipos


9
pulsadores)

La zona de extintores se encuentra ordenada según su estánda


10 al azar).

Se evidencia la generación y ejecución de planes de acción pa


11
organización (solicitar el plan de trabajo de 5S)
12 El personal conoce cuál es la segunda S y su significado (preg

Observaciones:

Auditor 5S
CHECKLIST 5S ÁREAS OPERATIVAS

Calificación: 2S

ORGANIZACIÓN

Evaluación
Descripción

emarcaciones para definir zonas, secciones, lugares de almacenamiento, etc.

demarcaciones para definir zonas, secciones, lugares de almacenamiento, etc. (no se


uipos fuera de lugar)

emarcaciones en los estantes y armarios

e encuentran ordenados según su estándar visual (cada armario debe tener su estándar,
ar como mínimo)

emarcaciones en la zona de computadoras (escritorios, estaciones, consolas de operación,

(escritorios, estaciones, consolas de operación, etc.) se encuentra ordenada según su


m debe tener su EV, revisar dos items al azar)

emarcaciones en la zona de coches y/o coches de herramientas

ches de herramientas se encuentra ordenada según su estándar visual (Cada coche/cajón debe
oches/cajones al azar).

emarcaciones en la zona de equipos de emergencia (extintores, gabinetes de mangueras y/o

ncuentra ordenada según su estándar visual (todos los extintores deben tener EV, revisar dos

n y ejecución de planes de acción para mejorar los resultados de las auditorías de la S de


plan de trabajo de 5S)
s la segunda S y su significado (preguntar, mínimo, a tres personas)

Representante del área


Evaluación
NO
Representante del área
CHECKLIST 5S ÁREAS OPERATIVAS

Área:
Auditor (es) Calificación: 3S
Fecha:

LIMPIEZA

Evaluación
Item Descripción
SÍ NO

Se cuenta con un mecanismo formal para monitorear la ejecución de las actividades de housekeeping en el área. El
1
mismo debe contener la actividad, frecuencia, responsable y fecha de ejecución.

El área cumple con la frecuencia de limpieza definida en su mecanismo de seguimiento (elegir, mínimo 3 actividades;
2
revisar el correcto uso del mecanismo y verificar el estado en la línea).

Existen estándares de limpieza para las secciones/procesos/áreas más críticas. Estos deben contener la información de
3
los EPP necesarios, paso a paso, frecuencia, elementos a utilizar y responsable de ejecución.

El área cuenta con materiales, elementos y EPP necesarios y en buen estado para realizar la operación de limpieza de
4
las secciones/procesos/áreas más críticas según su estándar.

5 Los estándares de limpieza para las secciones/procesos/áreas se encuentran disponibles en la línea.

La limpieza es utilizada para identificar defectos en los equipos y fuentes de contaminación (FDC) que pueden
3S 6
impactar en la seguridad, calidad o productividad de la línea.

Para cada FDC, se cuenta con un plan de acción o control para evitar su impacto en la seguridad, calidad o
7
productividad en la línea. Asimismo, para cada defecto identificado, se cuenta con un plan de acción definido.

8 Se mantienen las máquinas, equipos, herramientas, muebles debidamente libres de residuos.

9 El personal conoce los estándares de limpieza definidos por la línea (preguntar, mínimo, a tres personas).

Se evidencia la generación y ejecución de planes de acción para mejorar los resultados de las auditorías de la S de
10
limpieza (solicitar el plan de trabajo de 5S).

11 El personal conoce cuál es la tercera S y su significado (preguntar, mínimo, a tres personas).

Observaciones:

Auditor 5S Representante del área

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