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Planeación y Diseño de Instalaciones

Este documento presenta la instrumentación didáctica para el desarrollo de la asignatura Planeación y Diseño de Instalaciones en el Tecnológico Nacional de México. La asignatura aborda conceptos sobre la planeación, determinación del tamaño óptimo, diseño y distribución de instalaciones industriales. El objetivo es que los estudiantes desarrollen la competencia de realizar estudios de localización e implementación de instalaciones productivas. La asignatura se enfoca en temas como métodos de localización, distribución física
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Planeación y Diseño de Instalaciones

Este documento presenta la instrumentación didáctica para el desarrollo de la asignatura Planeación y Diseño de Instalaciones en el Tecnológico Nacional de México. La asignatura aborda conceptos sobre la planeación, determinación del tamaño óptimo, diseño y distribución de instalaciones industriales. El objetivo es que los estudiantes desarrollen la competencia de realizar estudios de localización e implementación de instalaciones productivas. La asignatura se enfoca en temas como métodos de localización, distribución física
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Nombre del formato: Instrumentación Didáctica Código: TecNM/D-AC-PO-003-07

para la formación y desarrollo de competencias


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INSTRUMENTACIÓN DIDÁCTICA PARA LA FORMACIÓN Y DESARROLLO DE COMPETENCIAS PROFESIONALES


DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL
PERIODO: AGOSTO - DICIEMBRE 2021
Asignatura: PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES Clave de la asignatura: INC-1022
Plan de estudios: IND-227-2010 Ingeniería Industrial Horas T. P. C. 2-2-4

1. Caracterización de la Asignatura
● En esta se estudian los conceptos sobre los que se sustenta la planeación y diseño de instalaciones. Considerando que una parte
importante del capital invertido en una empresa incluye las instalaciones, siendo esta inversión una partida normalmente menos liquida
que otros activos, si se planifican de manera adecuada y se utilizan de manera eficiente, las instalaciones tienen un efecto positivo en
los costos y las capacidades de operación.

● En términos generales, la asignatura contiene los conceptos básicos de localización de planta incluyendo la determinación del tamaño
de una instalación, así como también de los conceptos acerca de la distribución física en sus componentes básicos de las instalaciones
a decir: distribución de planta, manejo de materiales, comunicaciones, servicios y edificios.

2. Intención Didáctica
● La unidad uno se inicia con un estudio de los métodos para evaluar tanto las cuestiones relativas a los costos, como las relacionadas
con la calidad de vida, de tal forma, que ayuden a determinar la localización idónea para las nuevas instalaciones. En la segunda unidad
incluye desde los principios de los materiales, los aspectos relacionados con la selección del equipo para el manejo de los mismos,
hasta la localización de los espacios de almacenes en general y la aplicación de la metodología SHA. Finalmente en la unidad tres se
estudian la distribución física de planta desde la determinación del tamaño de la planta hasta el área de embarques, incluyendo las
áreas de la producción. Así mismo el diseño de estaciones del trabajo, oficinas, áreas del estacionamiento y áreas de apoyo, aplicando
los modelos 5’s, ANDON y Control Visual para la organización, orden y limpieza de las mismas.

3. Competencia de la Asignatura
Competencia específica: El Alumno realizará estudios de localización, determinación del tamaño óptimo, diseño y distribución de instalaciones
de plantas productivas

Competencias Genéricas

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Competencias instrumentales Competencias interpersonales Competencias sistémicas


● Capacidad de organizar y ● Trabajo en equipo. ● Capacidad de aplicar conocimientos
planificar. ● Capacidad de trabajo en equipo en la práctica.
● Habilidades básicas de manejo de interdisciplinario. ● Capacidad de generar nuevas ideas.
computadora. ● Capacidad crítica y autocrítica. ● Liderazgo.
● Solución de problemas y toma de ● Habilidad para trabajar en forma
decisiones. autónoma.
● Capacidad para desarrollar y
gestionar proyectos.

4. Análisis por competencias especificas

Competencia No. 1: Localizacion de Instalaciones.


Descripción: Conocer, Identificar, analizar y seleccionar las alternativas de localización para una instalación mediante los
diferentes métodos de evaluación, así́ como seleccionar la alternativa optima de ubicación.

Temas y Subtemas para Actividades de aprendizaje Actividades de enseñanza Desarrollo de Horas teórico-
desarrollar la competencia competencias genéricas prácticas
especifica
1.1 Localización de una sola Estudiar los métodos para la Propiciar actividades de Identificar, evaluar y 06 - 06
instalación. determinación de una o búsqueda, selección y analizar las alternativas
1.1.1 Métodos cualitativos. múltiples instalaciones de análisis de información en de localización y
1.1.2 Métodos cuantitativos. manufactura, oficinas distintas fuentes. capacidad de
generales, así como de producción.
1.2 Localización de múltiples unidades de emergencia. Propiciar el uso de las
inhalaciones nuevas tecnologías en el Diseñar la distribución
1.2.1 Métodos cualitativos Aplicar la metodología de desarrollo de los de planta (almacén de
1.2.2 Métodos cuantitativos localización para lograr una contenidos de la materias primas,
1.2.3 Métodos cualitativo y buena elección. asignatura. almacén de producto
cuantitativo terminado, oficinas
Analizar una serie de casos Propiciar, en el estudiante, administrativas, área de
1.3 Localización de unidades de representativos para la el desarrollo de actividades producción y
emergencia. selección de la ubicación de intelectuales de inducción- operaciones).
planta, aplicando los métodos deducción y análisis-
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cuantitativos y cualitativos. síntesis, las cuales lo Diseñar estaciones de


encaminan hacia la trabajo.
Realizar un caso práctico de investigación, la aplicación
localización de planta de de conocimientos en la
acuerdo a un prototipo– solución de problemas.
producto, bien o servicio-
aplicando los métodos Llevar a cabo actividades
aprendidos en esta unidad. prácticas que permitan el
desarrollo de los métodos
aprendidos.
Indicadores de alcance Valor del indicador
A. Aplica los 6 pasos de Kearney para lograr una buena elección. 40%
B. Analiza una serie de casos representativos para la selección de la 30%
ubicación de planta, aplicando los métodos cuantitativos y cualitativos.
C. Realiza un caso práctico de localización de planta de acuerdo a un 30%
prototipo producto, bien o servicio- aplicando los métodos aprendidos en
esta unidad.

Niveles de desempeño
Desempeño Nivel de desempeño Indicadores de alcance Valoración numérica
Excelente Cumple en su totalidad con los indicadores de alcance. 95-100
Notable Cumple con A, B, C y D de manera notable. 85-94
Competencia alcanzada
Bueno Cumple con A, B, C y D de manera buena. 75-84
Suficiente Cumple con A, B, C y D de manera suficiente. 70-74
No se cumple con el 100% de evidencias conceptuales,
Competencia no alcanzada Insuficiente procedimentales y actitudinales de los indicadores definidos N/A ( No alcanzado)
en el desempeño excelente

Evaluación formativa de la competencia


Evidencia de aprendizaje %
A B C
Examen 40% 20 10 10 Se evalúan los conocimientos de la unidad
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Resolución de Ejercicios 10 10 10 Se evalúa la capacidad de análisis y solución


30%
de problemas
Caso práctico 10 10 10 Planteamiento de Análisis y Estudio de Casos
30%
Relacionados a Los temas de la Unidad
TOTAL 100% 40 30 30

Competencia No. 2 Manejo de Materiales.


Descripción: Evaluar y Seleccionar Equipo Para El Manejo de Materiales.

Temas y Subtemas para desarrollar Actividades de aprendizaje Actividades de enseñanza Desarrollo de Horas teórico-
la competencia especifica competencias genéricas prácticas
2.1 Principios de Manejo de Entender el impacto Propiciar actividades de Seleccionar equipo para 10 -10
Materiales. económico del flujo del búsqueda, selección y el manejo de materiales.
2.2 Concepto de unidad de carga. material en la administración análisis de información en
2.3 Selección de equipo para el de una planta productiva. distintas fuentes. Elaborar diagrama P-Q
manejo de materiales. (Producto – Cantidad).
2.4 Procedimiento de análisis para Conocer la diversidad de Propiciar el uso de las
eliminar el manejo de materiales. equipo existente en el nuevas tecnologías en el
2.5 Almacenes, áreas de material no mercado y su relación con desarrollo de los
conforme su localización y control. proveedores, así como de contenidos de la
2.6 Metodología SHA. sistemas integrados para el asignatura.
manejo de materiales.
Propiciar, en el estudiante,
Determinar el tamaño de la el desarrollo de
unidad de carga. actividades intelectuales
de inducción-deducción y
Realizar una presentación análisis-síntesis, las
ante el grupo en Power Point cuales lo encaminan hacia
de las buenas prácticas de la investigación, la
manejo y conservación de los aplicación de
materiales productivos así conocimientos en la
como diseño de almacenes. solución de problemas.

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Diseñar un sistema para el Llevar a cabo actividades


manejo de materiales y prácticas que permitan la
estudio de factibilidad. observación y
representación de objetos
diversos (cajas, cuerpos
geométricos, bolsas,
envases, etc.)

Indicadores de alcance Valor del indicador


A. Entiende el impacto económico del flujo del material en la 40%
administración de una planta productiva.
B. Conoce la diversidad de equipo existente en el mercado y su 30%
relación con proveedores, así como de sistemas integrados
para el manejo de materiales.
C. Diseña un sistema para el manejo de materiales y estudio de
factibilidad. 30%

Niveles de desempeño
Desempeño Nivel de desempeño Indicadores de alcance Valoración numérica
Excelente Cumple en su totalidad con los indicadores de alcance. 95-100
Notable Cumple con A, B, C y D de manera notable. 85-94
Competencia alcanzada
Bueno Cumple con A, B, C y D de manera buena. 75-84
Suficiente Cumple con A, B, C y D de manera suficiente. 70-74
No se cumple con el 100% de evidencias conceptuales,
Competencia no alcanzada Insuficiente procedimentales y actitudinales de los indicadores definidos N/A ( No alcanzado)
en el desempeño excelente

Matriz de evaluación
Indicador de alcance
Evidencia de aprendizaje % Evaluación formativa de la competencia
A B C
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Exposición equipo de manejo de 30% 10 10 10 Se evalúa el dominio del tema


materiales
Catálogo de equipo de manejo de 10 10 10 Se evalúa el contenido de la diversidad de
materiales 30%
equipo de manejo de materiales
Caso práctico 40% 20 10 10 Planteamiento de Análisis y Estudio de Casos
Relacionados a Los temas de la Unidad
TOTAL 100% 40 30 30

Competencia No. 3: Distribución Física de Planta.


Descripción:
● Determinar el espacio físico de una planta productiva, tomando en cuenta las tres superficies utilizadas en este
estudio.
● Elaborar los diagramas de bloques para la realización de la distribución física de la planta.
● Elaborar los planos correspondientes de la distribución física para todas las área (oficinas, áreas de producción,
almacenes, áreas de servicio y soporte, etc.)
● Aplicar los diferentes métodos de evaluación para el diseño del proceso de producción y de las estaciones de trabajo
correspondientes.

Temas y Subtemas para desarrollar Actividades de aprendizaje Actividades de enseñanza Desarrollo de Horas teórico-
la competencia especifica competencias prácticas
genéricas
3.1  Determinación del tamaño de una Propiciar actividades de Investigar el método de Elaborar el lay out de la 12 - 12
instalación. búsqueda, selección y Guerchet para superficies distribución de planta.
3.1.1  Determinación del espacio análisis de información en productiva.
estático. distintas fuentes. Elaborar la maqueta de
3.1.2  Determinación del espacio Resolver ejemplos la planta incluyendo la
gravitacional. Desarrollar actividades prácticos sobre superficies monografía del proceso
3.1.3  Determinación del espacio de prácticas que promuevan el estáticas. desarrollado.
evolución. desarrollo de habilidades
para fomentar la Resolver ejemplos Visitas industriales para
3.2  SLP: distribución de áreas de experimentación, tales como: prácticos sobre superficies observar los diferentes
recepción y embarque, distribución de observación, identificación, gravitacionales. tipos de distribución y
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las áreas de producción y diseño de manejo y control de variables conocer los


estaciones de trabajo, distribución de y datos relevantes, Resolver ejemplos procedimientos que se
oficinas, distribución de áreas de planteamiento de hipótesis, y prácticos sobre superficies utilizan para determinar
estacionamiento, distribución de áreas trabajo en equipo. de evolución común. la distribución de planta.
de apoyo.
Propiciar el uso adecuado de Discutir los resultados Uso de internet para
3.3  Asignación cuadrática. conceptos, y de terminología obtenidos en los revisar casos
científico – tecnológica. ejercicios con el fin de elaborados.
3.4 Métodos automatizados para emitir juicios de valor sobre
generar alternativas (CORELAP, Proponer problemas que este método. Desarrollo de prototipos
ALDELP, CRAFT). permitan al estudiante la para Instalaciones.
integración de contenidos de Investigar y discutir por
3.5  Modelos utilizados para el orden, la asignatura y entre distintas equipos de trabajo los
organización y limpieza dentro de la asignaturas, para su análisis Objetivos de la distribución
industria (5 ́s, ANDON y Control y solución. de la planta.
Visual.
Formar equipos de trabajo
para que desarrollen
diagramas de bloques
donde se muestre un
bosquejo de la distribución
física deseable.

Investigar y aplicar el
método de Planeación
sistemática de distribución
de planta SLP.

Elaborar Lay Out de la


planta.

Conocer los conceptos


para la planeación efectiva
de la distribución.

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Aplicar los métodos para


elaborar proyectos de
distribución de planta.

Aplicar las técnicas de


planeación de la
distribución de planta.

Definir la instalación final


de la planta.

Aplicar el uso de software


para la distribución de la
planta.

Realizar un proyecto
practico de distribución de
la planta desarrollando un
prototipo aplicando los
diferentes métodos –
presentar una maqueta.

Indicadores de alcance Valor del indicador


A. Determina el espacio físico de una planta productiva, tomando 30%
en cuenta las tres superficies utilizadas en este estudio.
B. Elabora los diagramas de bloques para la realización de la 30%
distribución física de la planta.
C. Elabora los planos correspondientes de la distribución física
para todas las área (oficinas, áreas de producción, almacenes,
áreas de servicio y soporte, etc.) 40%

Niveles de desempeño
Desempeño Nivel de desempeño Indicadores de alcance Valoración numérica
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Excelente Cumple en su totalidad con los indicadores de alcance. 95-100


Notable Cumple con A, B, C y D de manera notable. 85-94
Competencia alcanzada
Bueno Cumple con A, B, C y D de manera buena. 75-84
Suficiente Cumple con A, B, C y D de manera suficiente. 70-74
No se cumple con el 100% de evidencias conceptuales,
Competencia no alcanzada Insuficiente procedimentales y actitudinales de los indicadores definidos N/A ( No alcanzado)
en el desempeño excelente

Matriz de evaluación
Indicador de alcance
Evidencia de aprendizaje % Evaluación formativa de la competencia
A B C D E
Exposición de caso práctico 30% 10 10 10 Se evalúa el dominio del tema
Maqueta 30% 10 10 10 Se evalúa el plano del proyecto
Caso práctico 20 10 10 Planteamiento de Analisis y Estudio de Casos
40%
Relacionados a Los temas de la Unidad
TOTAL 100% 30 30 40

5. Fuentes de información y apoyos didácticos


Fuentes de información: Apoyos didácticos:
1. Sule, D. R. Instalaciones de Manufactura: Localización, Propiciar actividades de búsqueda, selección y análisis de información
planeación y diseño México: Editorial Thomson. 2002. en distintas fuentes.
2. Konz, Stephan. Diseño de Instalaciones Industriales, México:
Editorial Limusa Noriega editores. 1992. Propiciar el uso de las nuevas tecnologías en el desarrollo de los
3. Konz, Stephan. Diseño de Estaciones de Trabajo, México: contenidos de la asignatura.
Editorial Limusa Noriega editores. 1992.
4. Muther, Richard. Systematic Layout Planning, Editorial Mc Graw Fomentar actividades grupales que propicien la comunicación,
Hill. interpersonal e intrapersonal entre los estudiantes, que permita el
5. Moore. Plant Layout and Design. Mc Graw Hill. intercambio argumentado de ideas, la reflexión y su integración.
6. Muther, Richard. Distribución en planta, Editorial Hispano
europea. Desarrollar actividades practicas que promuevan el desarrollo de
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habilidades para fomentar la experimentación, tales como: observación,


identificación, manejo y control de variables y datos relevantes,
planteamiento de hipótesis, y trabajo en equipo.
7. Prawda, W. Juan. Métodos y modelos de investigación de
operaciones; Tomo II, Editorial Limusa Noriega.
Propiciar el uso adecuado de conceptos, y de terminología científico –
8. Panero, Julios. Diseño de Espacios Interiores, España: Editorial
tecnológica.
Gustavo Gili.
9. Konz, Stephan & Johnson, Steven. Work design: Ocupational
Proponer problemas que permitan al estudiante la integración de
Ergonomics, U. S. Editorial J. Willey. 2004.
contenidos de la asignatura y entre distintas asignaturas, para su
10. Hodson William K., MAYNARD, Manual del Ingeniero Industrial,
análisis y solución.
Tomo 2 McGraw Hill, Cuarta Edición ISBN: 970-10-1194-5 Obra
competa ISBN: 970-10-1196-1 Tomo II
Relacionar los contenidos de la asignatura con el cuidado del medio
11. Josep María Vallhonrat Bou, Localización, distribución en planta
ambiente, así́ como con las practicas de una ingeniería con enfoque
manutención, Marcombo, 1a ed. edición (22/04/1991), ISBN:
sustentable.
8426708145, ISBN-13:9788426708144
12. Konz Stephan, Diseño de instalaciones Industriales, Ed. Limusa
Observar y analizar fenómenos y problemáticas propias del campo
13. Muther Richard, Distribución de Planta, Ed. Hispano Europea
ocupacional.
S.A.
Relacionar los contenidos de esta asignatura con las demás del plan de
estudios para desarrollar una visión interdisciplinaria en el estudiante.

6. Calendarización de evaluación en semanas:


Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
TP ED EF1 ES EF2 EF3
TR
SD

TP= tiempo planeado TR = tiempo real SD = seguimiento departamental


ED = Evaluación Diagnóstica EFn = Evaluación Formativa (competencia especifica n) ES = Evaluación Sumativa

Fecha De Elaboración: Agosto 2, 2021

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ING. MARÍA DE LOS ÁNGELES CUERVO


MII. JOSE JUAN REYES REYES
VÁZQUEZ
Nombre y firma del Jefe de Departamento de Ingeniería
Nombre y firma del profesor
Industrial

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