Direccion
Direccion
Nicolás Colado.
Instituto Jovellanos. Madrid.
Tema 9. CFSD.
ÍNDICE
1. LA DIRECCIÓN
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
3. ALINEADO DE LA DIRECCIÓN
2
1. LA DIRECCIÓN
14/03/2019 N. Colado 3
1. LA DIRECCIÓN
Momento o par aplicado al volante
Mecanismo desmultiplicador
• El momento de esfuerzo en el
volante es igual al momento
resistente en la caja de dirección.
F1 x R1 = F2 x R2
14/03/2019 N. Colado 4
1. LA DIRECCIÓN
Relación de transmisión.
Ejemplo
• En un giro completo de
volante se obtiene un ángulo
de giro en las ruedas de
30º. ¿cuál es la relación de
desmultiplicación?
Rd = 360 = 12
30
14/03/2019 N. Colado 5
1. LA DIRECCIÓN
Volante
Caja o mecanismo
de dirección
Columna de
dirección
Timonería de
mando
14/03/2019 N. Colado 6
1. LA DIRECCIÓN
Volante
Ruedas
Columna de
dirección
Timonería
de mando
Caja o mecanismo
de dirección
Ruedas
14/03/2019 N. Colado 7
1. LA DIRECCIÓN
Volante
14/03/2019 N. Colado 8
1. LA DIRECCIÓN
Columna de la dirección
14/03/2019 N. Colado 9
1. LA DIRECCIÓN
Columna de la dirección
Junta Cardan
14/03/2019 N. Colado 10
1. LA DIRECCIÓN
Caja o mecanismos de la dirección
• Cremallera.
• Cremallera de relación variable.
• Tornillo sinfín y sector dentado.
• Tornillo sinfín y rodillo.
• Tornillo sinfín y dedo.
• Tornillo sinfín y tuerca.
• Tornillo sinfín y tuerca con recirculación de bolas.
14/03/2019 N. Colado 11
1. LA DIRECCIÓN
Cremallera
14/03/2019 N. Colado 12
1. LA DIRECCIÓN
Otros tipos: tornillo sin fin, recirculación de bolas
14/03/2019 N. Colado 13
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
14/03/2019 N. Colado 14
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
14/03/2019 N. Colado 15
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Condición geométrica de la dirección
14/03/2019 N. Colado 16
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Condición geométrica de la dirección
El condición geométrica de
Ackermann se logra dando a
los brazos de acoplamiento
una inclinación determinada.
14/03/2019 N. Colado 17
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Condición geométrica de la dirección
CIR IES
Jovellanos
14/03/2019 N. Colado 19
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
14/03/2019 N. Colado 20
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de salida del pivote
¿QUE ES EL PIVOTE?
“Es el eje sobre el cual gira la rueda para orientarse”
Pivote
Pivote
14/03/2019 N. Colado 21
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de salida del pivote
• Sea el pivote, A, y el
punto de contacto del
neumático sobre el
suelo, R.
A
• Para orientar la rueda
es preciso un esfuerzo
capaz de vencer el par
resistente R x C.
14/03/2019 N. Colado 22
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de salida del pivote
• Si acortamos el brazo
resistente, C, disminuimos
el par necesario para
orientar la rueda.
A
• Vasta con darle al pivote
la inclinación adecuada para
que forme un cierto ángulo,
, con la prolongación del
eje vertical.
Es lo que llamamos
Salida del pivote o King Pin C
14/03/2019 N. Colado 23
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de salida del pivote
• Reduce el esfuerzo
para orientar la
ruedas.
• Disminuye el ángulo
de caída reduciendo
el desgaste del
neumático.
• Favorece la
reversibilidad de la
dirección después
de un viraje.
14/03/2019 N. Colado 24
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de salida del pivote
14/03/2019 N. Colado 25
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de salida del pivote
14/03/2019 N. Colado 26
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de caída
• Su objeto es desplazar el
peso del vehículo hacia el
interior de la mangueta.
14/03/2019 N. Colado 27
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de caída
14/03/2019 N. Colado 28
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de caída
• También se llama
inclinación de rueda o
Camber.
• Es un ángulo muy
pequeño, que está
comprendido entre 0º
y 2º
14/03/2019 N. Colado 29
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de caída
14/03/2019 N. Colado 30
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de caída
Efectos:
14/03/2019 N. Colado 31
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de caída
•Sobre el vehículo:
excesiva Desgaste pronunciado en el borde
CAÍDA
CAIDA exterior de las cubiertas.
POSITIVA
POSITIVA Diferentes en Desviación hacía el lado en que
ambos lados tenga más caída
14/03/2019 N. Colado 32
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de avance
lateralmente) y en
sentido de avance de la
misma.
Punto de incidencia Punto de contacto
del neumático
del pivote
Sentido de + Sentido de -
marcha marcha
14/03/2019 N. Colado 34
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de avance
• Si el avance es excesivo,
las ruedas se orienten
violentamente.
• Si el avance es
insuficiente, la dirección se
vuelve inestable.
14/03/2019 N. Colado 35
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de avance
14/03/2019 N. Colado 36
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de avance
Angulo de Caída
negativo Angulo de
Caída positivo
14/03/2019 N. Colado 37
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de avance
•Sobre el vehículo:
ÁNGULO
DE
AVANCE Excesivo - Dirección dura, inestable en virajes.
AVANCE - Excesiva reversibilidad.
14/03/2019 N. Colado 38
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo incluido
• Es decir, la distancia B
comprendida entre el punto
de corte con el suelo del eje
de rueda y el eje del pivote.
• Esta distancia se conoce
como radio de rodadura o
radio de pivotamiento.
B
14/03/2019 N. Colado 39
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo incluido
14/03/2019 N. Colado 40
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Cotas conjugadas
• Es el conjunto
formado por los
ángulos de Salida y
Caída junto con el de
Avance.
• Determinan el punto
de incidencia del
pivote con respecto a
la superficie de
contacto del Salida
neumático con el Caída
suelo.
Avance
R resistencia de rodadura
F fuerza motriz
A-B Líneas de convergencia
14/03/2019 N. Colado 41
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Cotas conjugadas
Dada la proyección del eje de giro hacia el interior Aquí la proyección del eje de pivote se encuentra
del neumático, al acelerar, la rueda tendera a hacia el exterior del neumático, al acelerar tendera a
cerrarse, mientras que al frenar, tendera a abrirse . abrirse, mientras que al frenar tendera a cerrase.
14/03/2019 N. Colado 42
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Convergencia
14/03/2019 N. Colado 43
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Convergencia
• Una convergencia excesiva provoca un desgaste lateral en la
zona exterior de los neumáticos.
14/03/2019 N. Colado 45
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Convergencia
Función:
Mantener las ruedas paralelas durante la marcha del vehículo,
contrarrestando los efectos de:
El ángulo de caída.
El tipo de tracción o propulsión del vehículo.
RUEDAS ANTERIORES
MOTRICES
Durante el rodaje se
produce el cierre de las
ruedas. En este caso hay
que dar una apertura
inicial o divergencia.
14/03/2019 N. Colado 46
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Convergencia
14/03/2019 N. Colado 47
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Convergencia
14/03/2019 N. Colado 48
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Radio de viraje
14/03/2019 N. Colado 49
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Altura de la cremellera
14/03/2019 N. Colado 50
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Altura de la cremellera
• Para comprobar esta cota se mide la convergencia en dos alturas:
1º) Altura de marcha del vehículo del tren delantero (baja).
2º) Se eleva el tren delantero a una altura determinada por el fabricante.
• La variación de paralelismo obtenida debe estar en cotas e igual para las dos
ruedas.
14/03/2019 N. Colado 51
2. GEOMETRÍA DE LA DIRECCIÓN
Angulo de empuje
14/03/2019 N. Colado 53
3. ALINEADO DE LA DIRECCIÓN
• La alineación es el
conjunto de operaciones
destinadas al control de
los ángulos de la
geometría de la dirección
en ambos ejes.
14/03/2019 N. Colado 54
3. ALINEADO DE LA DIRECCIÓN
Pasos a seguir
14/03/2019 N. Colado 55
3. ALINEADO DE LA DIRECCIÓN
Pasos a seguir
14/03/2019 N. Colado 56
3. ALINEADO DE LA DIRECCIÓN
Pasos a seguir
14/03/2019 N. Colado 57
3. ALINEADO DE LA DIRECCIÓN
Pasos a seguir
14/03/2019 N. Colado 58
3. ALINEADO DE LA DIRECCIÓN
Pasos a seguir
14/03/2019 N. Colado 59
3. ALINEADO DE LA DIRECCIÓN
Pasos a seguir
14/03/2019 N. Colado 60
3. ALINEADO DE LA DIRECCIÓN
Pasos a seguir
14/03/2019 N. Colado 61
3. ALINEADO DE LA DIRECCIÓN
Pasos a seguir
14/03/2019 N. Colado 62
La dirección asistida.
Nicolás Colado.
Instituto Jovellanos. Madrid.
inconcluso Tema
10. CFSD.
ÍNDICE
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Hidráulica.
Electrohidráulica
Eléctrica
2
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Comunes en turismos
Asistencia hidráulica.
Asistencia electrohidráulica
Asistencia eléctrica
15/01/2020 N. Colado 3
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Hidráulica
15/01/2020 N. Colado 4
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Hidráulica
Pincha en el dibujo
15/01/2020 N. Colado 5
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Hidráulica
Pincha en la imagen
15/01/2020 N. Colado 6
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Hidráulica
Tipos
Asistencia hidráulica en la cremallera
15/01/2020 N. Colado 7
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Hidráulica
Tipos
Asistencia hidráulica en el tornillo sinfín
15/01/2020 N. Colado 8
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Hidráulica
Tipos
Asistencia hidráulica para recirculación de bolas: pincha en la
imagen
15/01/2020 N. Colado 9
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Electrohidráulica, asistencia variable
Parámetros y componentes del sistema
15/01/2020 N. Colado 10
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Electrohidráulica, asistencia variable
Parámetros y componentes del sistema
15/01/2020 N. Colado 11
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Electrohidráulica, asistencia variable
Componentes hidráulicos del sistema
15/01/2020 N. Colado 12
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Eléctrica
15/01/2020 N. Colado 13
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Eléctrica
15/01/2020 N. Colado 14
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Eléctrica
Montaje sobre la columna de dirección
15/01/2020 N. Colado 15
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Eléctrica
Montaje sobre la columna de dirección
15/01/2020 N. Colado 16
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Eléctrica
Montaje sobre la columna de dirección
15/01/2020 N. Colado 17
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Eléctrica
Montaje sobre la caja de la dirección
Pincha en la imagen
15/01/2020 N. Colado 18
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Eléctrica
Montaje sobre la cremallera
15/01/2020 N. Colado 19
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Eléctrica
Montaje sobre la cremallera: pincha en la imagen
15/01/2020 N. Colado 20
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Eléctrica
Dirección activa: pincha en la imagen
15/01/2020 N. Colado 21
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Eléctrica
Elementos
- el calculador
Señales de entrada: velocidad de vehículo, rpm, inyección, par
aplicado al volante
Señales de salida: al cuadro de instrumentos, al motor eléctrico
- el captador de par/ángulo volante
- el motor eléctrico
15/01/2020 N. Colado 22
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Eléctrica
Para medir el par aplicado por el
conductor sobre el volante, tenemos
diferentes tipos de sensores. Veamos
uno de ellos:
15/01/2020 N. Colado 23
LA DIRECCIÓN ASISTIDA
Pasos a seguir
15/01/2020 N. Colado 24
IMPRIMIR ÍNDICE ZOOM ZOOM DIRECCIÓN
ÍNDICE
I
IMPRIMIR ÍNDICE ZOOM ZOOM DIRECCIÓN
ÍNDICE
II
IMPRIMIR ÍNDICE ZOOM ZOOM DIRECCIÓN
ÍNDICE
· CARACTERÍSTICAS ..............................................................................45
· FUNCIONAMIENTO...............................................................................46
· ASPECTOS PROBLEMÁTICOS .................................................................46
· BARRAS DE DIRECCIÓN ..........................................................................47
· CARACTERÍSTICAS ..............................................................................47
· RÓTULAS DE DIRECCIÓN.........................................................................48
· DIRECCIÓN ASISTIDA ELECTROHIDRÁULICA...........................................49
· PURGA DE LA SERVODIRECCIÓN ...........................................................50
· CONTROL DEL NIVEL DE ACEITE............................................................50
· LOCALIZACIÓN DE LAS ANOMALÍAS Y REPARACIONES ...................................51
· CONTROLES PRELIMINARES.....................................................................51
· DIRECCIÓN ASISTIDA ELÉCTRICA DELPHI ..............................................60
· DESCRIPCIÓN..................................................................................60
· PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO.......................................................61
· COMPONENTES DE LA DIRECCIÓN ASISTIDA ELÉCTRICA ......................62
· ESTRATEGIAS DE ACTUACIÓN ...........................................................63
· FUNCIONAMIENTO BÁSICO ............................................................63
· SERVOASISTENCIA VARIABLE EN FUNCIÓN DE LA VELOCIDAD
DEL VEHÍCULO ............................................................................64
· SERVOASISTENCIA SELECCIONABLE ...............................................64
· AMORTIGUACIÓN OSCILACIONES RETORNO DE LA DIRECCIÓN ..........65
· ESQUEMA DE LOS COMPONENTES...................................................66
· RETORNO ACTIVO.........................................................................66
· LA ESTRUCTURA DE LA DIRECCIÓN ASISTIDA ELÉCTRICA .....................67
· MOTORREDUCTOR ........................................................................67
· CARACTERÍSTICAS.....................................................................68
· FUNCIONAMIENTO ........................................................................68
· MATERIALES .............................................................................68
· ASPECTOS PROBLEMÁTICOS .......................................................68
· CENTRALITA ELECTRÓNICA ............................................................69
· CARACTERÍSTICAS.....................................................................69
· FUNCIONAMIENTO .....................................................................69
· POSICIÓN .................................................................................70
· DESCRIPCIÓN DE LAS SEÑALES...................................................70
III
IMPRIMIR ÍNDICE ZOOM ZOOM DIRECCIÓN
ÍNDICE
IV
IMPRIMIR ÍNDICE ZOOM ZOOM DIRECCIÓN
MECANISMO DE LA DIRECCIÓN
Para hacer girar un vehículo, es decir para cambiar la trayectoria de un cuerpo en
movimiento, es necesario aplicar una fuerza desde el exterior dirigida hacia el centro
de la curva. Esto significa que, teóricamente, los automóviles no podrían ser conducidos
desde su interior. Sin embargo, el fluido en que se desplaza el móvil (el agua para un
barco, el aire para un aeroplano) o la superficie sobre la que se apoya (la carretera para
un automóvil) ofrecen un contacto caracterizado por un cierto rozamiento; por ello es
posible ejercer desde el interior un fuerza que, deformando la superficie del vehículo
(para más exactitud, basta con deformar las zonas de contacto con la carretera), crea
unas reacciones dirigidas desde el exterior hacia el interior. Es curioso comprobar que
la aplicación desde el interior de esta fuerza deformante es posible sólo si existe un
punto de apoyo exterior. En la bicicleta, por ejemplo, puede cambiarse la trayectoria
por la existencia de la rueda trasera, que transmite a tierra una reacción igual y contraria
al par aplicado al manillar. Los acróbatas que se desplazan sobre una sola rueda, para
virar deben “apoyarse” en la inercia de su propio cuerpo.
Si el contacto con el exterior es sólo un punto (por ejemplo, bolas de acero), éste no
puede ser deformado y el viraje no es posible desde el interior (como los trenes que
giran gracias al impulso exterior de los raíles); del mismo modo, es imposible virar si
la superficie de contacto no ofrece rozamiento (por ejemplo, en lago helado). Sin
embargo, también en este último caso existen sistemas que llegan a crear rozamiento:
uno consiste en efectuar un surco en el hielo con una cuchilla y luego girar ésta apoyándola
en las paredes del surco (patines para hielo). No obstante, el viraje sería imposible si
la cuchilla fuese una punta, puesto que girando sobre sí misma no produce reacciones
exteriores, por semejanza, pueden aplicarse las consideraciones anteriores a los
automóviles y concluir que el viraje es posible desde el interior, puesto que:
- El apoyo sobre el terreno se produce a través del contacto caucho - asfalto, que puede
provocar un notable rozamiento.
- La zona de contacto no es un punto, sino, gracias a una característica del neumático,
una superficie amplia.
- La superficie de la huella es deformable y orientable, a voluntad, desde el interior
del vehículo; cuanto más alargada es su forma. Mayores son las reacciones que el
suelo produce cuando varía la dirección de la superficie.
La diferencia esencial entre un cuerpo que da vueltas (rueda) y otro que desliza (patín)
es que el segundo tiene un rozamiento igual en todas las direcciones, mientras que la
rueda no.
01
IMPRIMIR ÍNDICE ZOOM ZOOM DIRECCIÓN
fuerzas
sobre el eje
de la rueda
fuerzas
sobre el
terreno
Equilibrio de las fuerzas de una rueda girada, en el caso sencillo de una bicicleta.
Durante la marcha en línea recta, el impulso que es necesario ejercer sobre el eje de
la rueda es igual al de los rozamientos de rodadura existentes en la zona de contacto
con el terreno. Al girar la rueda, la fuerza aplicada se desdobla en una componente
longitudinal y en otra perpendicular a la rueda. La longitudinal es inferior a los rozamientos
de rodadura, mientras que la transversal crea en la superficie de la huella una fuerza
igual y contraria dirigida hacia el centro de la curva: es la fuerza que hace virar la rueda.
02
IMPRIMIR ÍNDICE ZOOM ZOOM DIRECCIÓN
Cualquier rueda que gire tiene un eje de rotación propio dotado de una característica
esencial: si la rueda se mueve sobre el firme en dirección perpendicular al eje de rotación,
el rozamiento de giro es el menor posible. En las demás direcciones, el rozamiento
aumenta progresivamente (en función del seno del ángulo), hasta alcanzar su máximo
cuando el movimiento es en la misma dirección que la del eje de rotación (rueda que
patina lateralmente). Esto significa que si se deja que una rueda gire libremente, ésta
se coloca siempre en la dirección perpendicular a su eje de rotación, puesto que en
todas las demás direcciones se desarrollan fuerzas que tienden a enderezarla. De la
misma manera, si se empuja un vehículo con varias ruedas orientadas de diferente
manera (con diferentes ejes de rotación), él mismo tenderá a moverse en la dirección
en que la resultante de los rozamientos es menor, puesto que en las demás las reacciones
sobre el terreno son mayores y orientan las ruedas hacia una trayectoria bien definida.
Por tanto, la dirección preferente de un vehículo de varias ruedas montadas sobre ejes
diferentes se determina conociendo la posición de los ejes. Si estos son paralelos, el
movimiento se realiza según una recta perpendicular a la dirección de los ejes, Sí los
ejes son dos y convergentes, las ruedas describen arcos de circunferencia que tienen
su centro en la intersección de los ejes. Se ha mencionado la dirección preferente,
puesto que el movimiento puede efectuarse según otras direcciones, cuando las fuerzas
internas de inercia (centrífugas) son superiores a las de rozamiento que la rueda ejerce
sobre el terreno.
En este caso, el movimiento no es de rodadura sino de fricción.
03
IMPRIMIR ÍNDICE ZOOM ZOOM DIRECCIÓN
Debe tenerse en cuenta que ningún vehículo, dotado de cierta masa, el viraje puede
seguir matemáticamente la curva impuesta por los ejes de rotación. En el momento del
cambio de trayectoria, la masa y la velocidad del vehículo originan una fuerza de inercia
que debe ser contrarrestada por la reacción de las ruedas sobre la calzada. Pero mientras
que en cualquier tipo de firme la reacción de las ruedas es constante y puede aumentarse
con solo variar el ángulo de giro, la fuerza de inercia depende precisamente del radio
da la curva real recorrida.
Si el terreno no ofrece adherencia, no produce reacción ni se origina fuerza centrífuga,
con lo que el vehículo no gira aunque se aumente el ángulo de viraje. Éste es el caso
de la marcha sobre hielo, donde virar es casi imposible a ciertas velocidades. Si la
reacción existe pero no es suficiente para contrarrestar la fuerza centrífuga que se
originaría recorriendo una trayectoria cerrada, entonces el vehículo, automáticamente,
se desplaza en una trayectoria más ancha: desde que las ruedas permanecen muy
viradas, la reacción sobre el terreno no cambia, mientras que la fuerza centrífuga
disminuye (puesto que aumenta el radio de la curva) hasta llegar a ser igual a la reacción
sobre el terreno. En la práctica, aumentando el ángulo de giro de las ruedas, puede
disponerse de un mayor rozamiento sobre el suelo, pero que puede no ser suficiente
(por efecto del peso y de la velocidad del vehículo) para recorrer la trayectoria geométrica
sin rozamientos, por lo que las ruedas se adaptan a un recorrido intermedio, en donde
la fuerza centrífuga y la adherencia son iguales y contrarias.
04
IMPRIMIR ÍNDICE ZOOM ZOOM DIRECCIÓN
Un vehículo de cuatro ruedas (montadas sobre dos ejes), para virar, puede girar el eje
delantero en bloque o bien dividirlo y girar independientemente las dos ruedas delanteras.
Existen otras posibilidades: por ejemplo, girar en bloque tanto el eje delantero como
el eje trasero, o bien girar independientemente cada una de las ruedas.
05
IMPRIMIR ÍNDICE ZOOM ZOOM DIRECCIÓN
Para girar un vehículo se pueden orientar sobre un único centro las cuatro ruedas o
mantener un eje fijo y virar las de otro eje. De todas formas, para obtener un viraje
correcto los ejes deben converger en un punto.
En los vehículos rápidos, el giro se obtiene orientando las 2 ruedas delanteras
independientemente.
La solución más simple del problema del viraje de un vehículo de 2 ejes es, sin duda,
la de girar rígidamente el eje delantero alrededor de un eje vertical. Dicho sistema se
empleaba en los carros de tracción animal y en algunos vehículos de motor de principios
de siglo.
Para obtener un viraje correcto y recorrer una curva en poco espacio, el eje de dirección
presenta algunos inconvenientes graves:
- Aumento de la batalla en el lado interior de la curva y estrechamiento del perímetro
de apoyo en las curvas poco amplias, con el consiguiente peligro del vuelco del
vehículo.
- Fuertes reacciones en el volante, provocadas por los choques de las ruedas contra
las asperezas de la carretera; las fuerzas por dichos choques tiene, respecto al eje
vertical, un brazo muy grande (igual a la mitad de la anchura de la vía) y, por tanto,
los pares de giro provocados, que repercuten en el volante, son grandes.
- Suspensiones delanteras de construcción difícil; debería adoptarse una rótula esférica,
o bien montar el eje delantero sobre un bastidor o estructura giratoria respecto a la
caja del vehículo; por estas razones el eje de dirección fue abandonado en los vehículos,
mientras que permanecen en los remolques, por su sencillez y por la carencia de
consecuencia de las reacciones sobre el grupo de giro.
06
IMPRIMIR ÍNDICE ZOOM ZOOM DIRECCIÓN
anchura de vía
cotg - cotg -------------------
batalla
NOTA: Vía es la distancia entre los centros de las huellas de las ruedas de un mismo eje de un vehículo.
Aumentando la sección de los neumáticos esta no varía.
Batalla es la distancia que existe entre los ejes delantero y trasero que unen las ruedas de un vehículo.
Relación que debe cumplirse para cualquier posición del volante. Aunque esta regla es
fundamental, su validez resulta teórica, puesto que existen, al menos, 4 motivos por
los que no puede ser respetada en los automóviles:
- No existe un dispositivo simple que permita cumplirla totalmente.
- Las ruedas de los automóviles no giran alrededor de su eje vertical (incidencia e
inclinación de los pivotes).
- Las ruedas de los automóviles no giran alrededor de su eje horizontal (camber).
- La rueda con neumático tiene una forma característica de girar y de adherirse en las
curvas, que crea una trayectoria diferente de la impuesta (deriva); este punto es
quizá el más importante.
07
IMPRIMIR ÍNDICE ZOOM ZOOM DIRECCIÓN
CUADRILÁTERO DE ACKERMANN
En la actualidad y universalmente se aplica en todos los automóviles el cuadrilátero de Ackermann
o de Jeantaud. Es el sencillo mecanismo que realiza la unión entre los ejes de las ruedas
directrices del vehículo. A fin de que pueda producirse un cambio de dirección sin que exista
deslizamiento de las ruedas sobre el suelo, es necesario que los ejes de todas las ruedas pase
por un mismo punto. El cuadrilátero de Ackermann permite que esta condición se cumpla con
una aproximación bastante buena. Con las ruedas en posición recta, los brazos de dirección
deben cortarse en el centro del eje trasero.
Cuadrilátero de Ackermann
El cuadrilátero de dirección con los brazos A D y B C convergentes sobre el eje trasero representa
un sistema aproximado y sencillo para obtener un viraje con un ángulo mayor en la rueda
interior de la curva. Si la intersección E se encuentra delante del eje trasero, los errores se
hacen sensibles a alta velocidad; si se encuentra detrás, estos se notan más a baja velocidad.
La teoría del cuadrilátero presupone que los dos ejes de las ruedas delanteras y el eje
único de las ruedas traseras pueden encontrarse en un punto. Por desgracia, esto ocurre
raramente: incluso admitiendo que las ruedas son verticales, hay que tener en cuenta
que existe una cierta convergencia o divergencia que no las hace completamente paralelas
entre sí. Sin embargo, incluso suponiendo despreciable la influencia de la convergencia,
permanece el hecho de que los ejes de rotación de las ruedas son coplanarios solamente
cuando las ruedas están derechas, puesto que, durante el viraje, la existencia de la
incidencia de los pivotes (hacia delante) y su inclinación lateral hace que el eje de
rotación se eleve o descienda a lo largo de una superficie cónica inclinada hacia atrás,
mientras que el eje trasero permanece en un plano horizontal.
Además de esto, en las curvas se produce otro fenómeno que mantiene los ejes de
rotación de las ruedas alejados del paralelismo con el terreno. Al principio, se ha supuesto
que las ruedas están completamente verticales. En la práctica, esta condición se verifica
solamente en las suspensiones traseras de eje rígido, mientras que para todas las demás
suspensiones, incluso en la marcha rectilínea, las ruedas tienen una pequeña inclinación.
En las curvas, las cosas empeoran, y el balanceo del vehículo tiende a inclinar todas
las ruedas de manera diferente.
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CUADRILÁTERO DE JEANTAUD
Cuadrilátero de Jeantaud
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INFLUENCIA DE LOS ÁNGULOS DE LAS RUEDAS SOBRE EL EJE DE ROTACIÓN DE LAS RUEDAS DE DIRECCIÓN
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centro de rotacion
Huellas de las cuatro ruedas en el caso ideal de ausencia de deriva y con centro
instantáneo de rotación en la prolongación del eje trasero. La circunferencia mayor
corresponde a la rueda delantera exterior.
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Trayectorias reales
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En rojo están marcadas las ruedas delanteras, y en amarillo están trazadas sus
trayectorias; en verde están indicadas las ruedas traseras, mientras que su trayectoria
está señalada con una línea negra. Este gráfico muestra las trayectorias seguidas por
las ruedas de un vehículo con derivas nulas. Las ruedas delanteras realizan un arco de
circunferencia más exterior, más corto y con un radio mayor. Las ruedas traseras siguen
una trayectoria cada vez más interior con los radios mayores, y en la fase permanente
recorren un arco de circunferencia con radios menores. En ausencia de derivas, las
ruedas traseras no podrían alinearse con las delanteras, teóricamente, pero sería
necesario un leve giro en sentido contrario.
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Convergencia
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EFECTOS DE LA CONVERGENCIA
Los efectos de una convergencia errónea se manifiestan principalmente en el neumático,
como un desgaste irregular y acentuado de la banda de rodadura que se aprecia en
sentido transversal al de arrastre y se define “en diente de sierra”.
CONVERGENCIA POSITIVA
La rueda con una excesiva convergencia positiva tiende a arrastrar de dentro a fuera;
luego tras pocos kilómetros se producen unos dientes de sierra transversales en el perfil
de la banda de rodadura.
CONVERGENCIA NEGATIVA
La rueda con una excesiva convergencia negativa (o divergencia) tiende a arrastrar de
fuera hacia adentro produciendo en la banda de rodadura unos dientes de sierra con
sentido contrario al anterior, con convergencia positiva.
Dientes de sierra
hacia el interior
Deslizamiento
rueda hacia
el exterior
Dientes de sierra
hacia el interior
Rueda excesivamente convergenter
Deslizamiento
rueda hacia el
interior
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Sentido de marcha
Sentido de marcha
La condición indispensable para evitar fenómenos de deriva es que los valores de incidencia
de las ruedas delanteras sean iguales; en caso contrario, el vehículo, especialmente en las
aceleraciones y en los frenados, tendería a desviarse de la trayectoria rectilínea por el lado de
la rueda que tiene menor incidencia.
En las curvas, por efecto de la incidencia positiva, la rueda exterior toma una caída negativa
(lo contrario que la rueda interior), mejorando la estabilidad del vehículo.
El efecto del ángulo de incidencia se manifiesta de varias maneras, según que el vehículo esté
parado o circulando. Cuando el vehículo está parado su efecto es negativo, pues, al girar el
volante, se obliga al neumático a rozar sobre el terreno más intensamente que si el ángulo
de incidencia fuese nulo. Por tanto, la dirección es más dura. Por otra parte, durante el cambio
de dirección, el ángulo de incidencia provoca una disminución de la altura de la parte delantera
del vehículo. Esto hace menos duro el cambio de dirección cuando el vehículo ha adquirido
velocidad.
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En cambio, durante la marcha normal el efecto del ángulo de incidencia es fundamental para
volver a alinear las ruedas después de una curva o tras leves variaciones debidas a las asperezas
del terreno. En realidad, la resistencia que el neumático encuentra durante su giro actúa como
un par que tiende a enderezar la rueda.
Para tener una idea del efecto del ángulo de incidencia basta pensar en el comportamiento
de las ruedas de un carrito de camarero. Puesto que el empuje es aplicado en un punto
diferente del de la resistencia, se crea un par alrededor del punto P que tiende a enderezar
la rueda; lo contrario ocurre en la marcha atrás; tanto es así, que la dirección tiende
a determinarla inicialmente la rueda.
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En los vehículos actuales, al reducir por otra causa el radio de rodadura, se adoptan
generalmente valores de ángulo de caída próximos a cero, para evitar desgastes
asimétricos del neumático.
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EFECTOS EN EL NEUMÁTICO
Un ángulo de caída erróneo determina un desgaste irregular, con surcos profundos, que
aumenta de un hombro a otro en sentido transversal al perfil de la banda de rodadura.
Una caída excesiva produce un desgaste acentuado en el hombro de la banda de rodadura
(exterior si es positiva, interior si es negativa).
EFECTOS EN EL VEHÍCULO
Un ángulo de caída distribuido diferentemente produce una desviación del sentido de
marcha hacia la parte donde se monta la rueda que presenta un ángulo de caída menor
(en el caso de caída negativa).
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Con este ángulo se consiguen dos objetivos: al igual que el ángulo de caída, determina
una aproximación del centro de apoyo del neumático a la intersección del eje del pivote
con el suelo (disminuyendo el esfuerzo de conducción); además, determina la estabilidad
en la trayectoria del movimiento del vehículo, en el sentido de que por cada movimiento
de la dirección se crean fuerzas estáticas que tienden a llevar el coche a la posición de
marcha rectilínea.
Reduce el radio de rodadura sin recurrir a la caída; favorece el retorno de la dirección
a la posición en línea recta.
NOTA: Todos estos ángulos tienen en general valores moderados, pero es suficiente que uno de ellos
sea incorrecto para provocar inconvenientes en la estabilidad direccional del coche, en el frenado, en la
estabilidad sobre carretera y en el desgaste de los neumáticos. Incluso es posible que se produzcan
vibraciones anormales en el volante de dirección. Es buena norma, durante el empleo del vehículo efectuar
controles periódicos.
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EFECTOS EN EL NEUMÁTICO
No muestra desgastes típicos si este ángulo está desajustado.
EFECTOS EN EL VEHÍCULO
Un ángulo de caída excesivo determina una dirección fatigosa y un retorno violento de
la dirección. Un valor insuficiente comporta un retorno insuficiente del volante y una
dirección sensible.
OBJETIVO
La correcta definición de la alineación de un vehículo tiene como objetivo otorgarle
buenas propiedades de giro y a los neumáticos un desgaste regular.
VARIACIÓN DE LA ALINEACIÓN
Cuando el vehículo está en marcha, con cualquier condición de carga que pueda darse,
intervienen multitud de fuerzas, creadas por la resistencia al avance, por el peso, el
empuje en aceleración y deceleración generado por el motor, la fuerza centrífuga de los
frenos, que tienden a modificar la alineación geométrica.
CONTROL DE LA ALINEACIÓN
En los procedimientos de control de la alineación geométrica del vehículo es indispensable
observar estas condiciones:
- Vehículo cargado.
- Suprimir posibles holguras en la suspensión y la tirantería de la dirección.
- Colocar el vehículo sobre una superficie bien nivelada.
- Ajustar cuidadosamente la presión de los neumáticos.
- Respetar la distribución de la carga.
- Suprimir posibles cesiones irregulares de los órganos elásticos de las suspensiones
o el endurecimiento de las articulaciones.
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DIRECCIÓN
OBJETIVO
El sistema de dirección permite al conductor poder cambiar de dirección de marcha y
maniobrar el vehículo con seguridad.
REQUISITOS
El sistema de dirección debe cumplir los siguientes requisitos:
- Maniobrabilidad (handling).
- Radio mínimo de giro lo más contenido posible.
- Respuesta inmediata a las órdenes del conductor.
- Ausencia de vibraciones en la dirección (“shymmy”).
- Ángulos de giro iguales a la derecha e izquierda.
- Realización del giro cinemáticamente correcto.
HANDLING
Los parámetros que caracterizan la dirección desde el punto de vista del handling
(maniobrabilidad) son:
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Componentes de la dirección
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VOLANTE DE DIRECCIÓN
Es el órgano mediante el cual el conductor transmite a las ruedas el movimiento de la
dirección.
En su forma moderna, el volante está constituido por la corona, accionada por el
conductor, un cubo unido al eje y una serie de radios que unen la corona y el cubo. La
fijación a la columna de dirección se obtiene mediante un cono acanalado.
Suele estar construido interiormente de acero o aluminio revestido de plástico acolchado,
El revestimiento tiene las funciones de facilitar el agarre, evitar reflejos perjudiciales y
amortiguar el impacto del conductor en caso de golpe.
El volante se proyecta de forma que reduzca las consecuencias del choque del tórax del
conductor contra el mismo. Una solución es realizar un volante con los radios muy
anchos y un cubo muy ancho de gran diámetro, eventualmente dotado de acolchamiento,
de manera que constituya casi un apoyo para el tórax del conductor. En resumen, el
volante debe ser flexible, sin resaltes, acolchado y deformable plásticamente, que no
se rompa formando peligrosos punzones. La posición del volante se estudia cuidadosamente
para que, ergonómicamente, sea lo menos fatigosa, la posición del volante puede
regularse en función de la corpulencia del conductor.
En la actualidad el volante dispone de un alojamiento para el airbag.
Volante de dirección
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COLUMNA DE DIRECCIÓN
1. Columna superior.
2. Columna inferior.
3. Soporte de magnesio.
4. Casquillo de fricción.
5. Muelle de anillo.
Es un cuerpo generalmente cilíndrico dentro del cual gira el eje de la dirección. La columna de
dirección está normalmente compuesta por un tubo de acero, fijado al bastidor o a la carrocería
del vehículo y por dentro de la cual pasa el eje, que se una a la caja de la dirección.
El eje de la dirección gira en el interior de la columna, que está fija, constituyendo un órgano
de soporte y protección; para reducir el rozamiento, en los dos extremos de la columna se
colocan dos casquillos, de bajo rozamiento, que soportan el eje.
La columna de dirección lleva alojado el dispositivo de bloqueo del eje de la dirección.
Con la evolución de la forma de la carrocería y la progresiva disminución en altura de los
vehículos, la columna de dirección se ha ido inclinando, pasando de una posición casi vertical
a otra casi horizontal.
Un cuidadoso examen de los accidentes en carretera ha puesto de manifiesto el peligro del
conjunto columna - eje, que en caso de choque frontal es una autentica lanza, contra la cual
va a chocar el pecho del conductor. Tanto en América como en Europa han sido emitidas normas
tendentes a reducir este peligro.
Los sistemas adoptados por los fabricantes para atenerse a dichas normas son diversos, y la
misma columna de dirección tiene una función importante de amortiguamiento del choque,
como:
- Retrasar lo más posible la caja de dirección.
- Realizar el eje de la columna en distintos trozos unidos por articulaciones tipo cruceta, que
permitan la libre deformación sin causar un deslizamiento del volante.
- Garantizar en cada circunstancia la “distancia vital” entre asiento y volante, distancia que
queda salvaguardada mediante la indeformabilidad del habitáculo y la inmovilidad del asiento.
- Insertar en el eje, o en la estructura a la cual está vinculado, elementos de deformación,
para disipar la energía derivada del choque del conductor contra el volante.
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CAJA DE DIRECCIÓN
Es el conjunto de mecanismos cinemáticos que, en el sistema de dirección, tiene por
misión transformar la rotación del volante en un movimiento de traslación que luego
transmite a los brazos de dirección.
Tanto el material como la forma y dimensiones de este órgano varían mucho en función
del mecanismo empleado (tornillo sinfín y rodillo, bolas circulantes, cremallera) y de
las solicitaciones a que se halla sometido. Sin embargo, con vistas a la seguridad, es
importante que se encuentre situado en una posición retrasada y lo más protegida
posible con el fin de evitar que, en caso de choques, haga penetrar peligrosamente el
volante en el interior del habitáculo.
El tornillo sinfín de dirección no es cilíndrico sino que hacia su mitad queda reducido
de diámetro, estrangulado con objeto de que al girar el volante de dirección, el rodillo
accionado por el husillo sinfín pueda realizar un movimiento oscilante alrededor de su
centro. Con ello el eje de dirección es girado y lo mismo el brazo de la dirección.
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Esta caja lleva el husillo como rosca exterior y la tuerca como rosca interior, una rosca
denominada de bolas circulantes. Ambas roscas no se mueven como es costumbre, sino
que forman entre sí una especie de pista de bolas. En primer lugar están unidas entre
sí por medio de las bolas. Si el husillo es girado pone en movimiento de circulación a
las bolas, las cuales a su vez desplazan a la tuerca en dirección axil del husillo de
dirección. La tuerca hace girar al segmento de dirección que está unido al brazo de
dirección. La circulación de las bolas se realiza a lo largo de dos tubos de guía de las
bolas. La tuerca de dirección es empujada por el husillo de dirección por rozamiento
de rodadura, con lo cual el gasto de fuerza es menor.
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CONSTITUCIÓN
La caja de dirección está formada por los siguientes componentes:
- Piñón, movido por el volante, montado sobre rodamientos de bolas (capaz de mantener
los empujes axiales) con dientes helicoidales que engranan con la cremallera.
- Cremallera con movimiento axial, apoyada en dos casquillos de baja fricción, uno
bajo el piñón y otro lateral.
- Barras laterales conectadas con rótulas por un lado a la cremallera y por otro
directamente a las palancas de dirección.
- Sistema de apoyo varilla cremallera y de ajuste de la carga de deslizamiento.
Para permitir los movimientos de la oscilación de la suspensión, la barra de acoplamiento
se halla partida en tres piezas, unidas entre sí por medio de rótulas: la central comprende
la cremallera propiamente dicha y las extremas tienen como finalidad transformar las
traslaciones axiales de la cremallera en desplazamientos angulares de las ruedas
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ASPECTOS PROBLEMÁTICOS
El cinematismo de la dirección debe seleccionarse y dimensionarse atentamente, según
el tipo de cinematismo de la suspensión delantera, para evitar que los desplazamientos
verticales de las ruedas puedan inducir pequeños giros no deseados por el conductor.
CARACTERÍSTICAS
El acoplamiento piñón y cremallera realiza la transformación del movimiento rotatorio
entrante en movimiento de traslación de la cremallera; ese acoplamiento realiza una
multiplicación del par aplicado al volante, para así reducir el esfuerzo del conductor. En
las cajas de dirección mecánicas se utiliza un acoplamiento de relación variable con el
ángulo de giro; en las cajas hidráulicas se utilizan acoplamientos más directos, puesto
que el suministro de la potencia necesaria para el giro es realizado por el aceite a
presión, y no por el conductor.
Las cajas mecánicas de cremallera con relación constante obligan siempre al constructor
a un compromiso. En las maniobras de aparcamiento sería necesaria una dirección con
relación de reducción elevada para disminuir el esfuerzo al volante; esto comporta una
disminución de la sensibilidad de conducción durante la marcha en línea recta.
Con una relación de reducción inferior se evitaría la falta de sensibilidad, penalizando
sin embargo la maniobrabilidad en parado. Estos problemas se resuelven adoptando
una caja de dirección de cremallera con relación variable.
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CARACTERÍSTICAS
FUNCIONAMIENTO
La caja de dirección de relación variable está formada por una cremallera dotada de
dientes con forma especial, capaz de determinar una relación de transmisión variable
en el acoplamiento con el piñón. Los dientes de la cremallera están cortados con módulo
y ángulo de presión variables del centro hacia el extremo, en consecuencia el piñón
engrana con dientes de paso diferentes según el ángulo de giro realizado.
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RELACIONES DE TRANSMISIÓN
Cuando el piñón trabaja en la parte central de la cremallera se consigue una relación
más directa; a medida que el piñón engrana cerca de los dos extremos de la cremallera
se consigue una relación más desmultiplicada, con la consiguiente disminución del
esfuerzo requerido al conductor.
Caja de dirección de
relación constante
Caja de dirección
de relación variable
ESFUERZO APLICADO AL
VOLANTE EN FUNCIÓN DEL
ÁNGULO DE GIRO PARA
CREMALLERA DE RELACIÓN
CONSTANTE
ESFUERZO APLICADO AL
VOLANTE EN FUNCIÓN DEL
ÁNGULO DE GIRO PARA
CREMALLERA DE RELACIÓN
VARIABLE
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SERVODIRECCIÓN
Los automóviles modernos son mayores y más pesados que los primitivos; además, los
neumáticos son más anchos, están más separados y se inflan a presiones más bajas.
Por otra parte, ha habido la tendencia a hacer gravitar más de la mitad del peso sobre
las ruedas anteriores, en especial el peso del motor.
La servodirección consiste en un dispositivo que facilita la maniobra de viraje, actuando
sobre la dirección mecánica normal, en el momento en que el conductor acciona el
volante, garantizando seguridad y precisión de conducción a altas velocidades,
maniobrabilidad y esfuerzo limitado durante las maniobras de estacionamiento y a baja
velocidad. Está compuesta por:
- Caja de dirección.
- Bomba de dirección asistida.
- Depósito de líquido para el sistema.
- Tubos de unión hidráulica de los elementos.
Componentes de la servodirección
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Servodirección
La alimentación de una u otra cámara del cilindro hidráulico se realiza cuando el par
aplicado al volante de dirección tuerce la barrita de torsión, que une elásticamente el
eje de mando con el piñón; en esta condición se pone en comunicación los orificios del
eje de mando con los orificios de la caja distribuidora en función del sentido de rotación
del volante de dirección.
Si el par aplicado al volante no es capaz de provocar la torsión de la barrita, el servomando
no interviene y el conjunto funciona como una dirección mecánica.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
Con el volante en posición neutral las cámaras del cilindro actuador están abiertas,
manteniendo la misma presión de aceite; al girar, una de las dos cámaras del cilindro
se comunica con la línea de presión mediante el distribuidor rotante, la otra se comunica
con el depósito mediante la línea de escape.
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DISTRIBUIDOR ROTANTE
3. Distribuidor rotante.
4. Barra de torsión.
5. Piñón.
6. Cremallera.
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FUNCIONAMIENTO
Girando el volante conectado a la válvula corredera del distribuidor mediante una doble
junta cardán se consigue una rotación relativa entre la válvula corredera (A) y la camisa
(B) que permite alimentar una de las dos cámaras del cilindro de la dirección (2-3). El
consiguiente desplazamiento de la cremallera hace girar el piñón que vuelve a centrar
la camisa respecto a la válvula corredera.
La columna se conecta directamente al piñón (4) mediante una barra de torsión (3).
En la fase de giro ese dispositivo se mantiene en torsión; al terminar el giro la torsión
desaparece. La presencia de torsión en el dispositivo es indicativa de la apertura de las
lumbreras entre el distribuidor rotante (1) y la camisa (2). La apertura de las lumbreras
está vinculada por la acción de giro a través del cilindro actuador (2).
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CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
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En posición de fin de mando de giro desaparece el ángulo formado por la válvula
corredera y la camisa; en el pistón de doble efecto (2-3) ya no existe acción alguna de
potencia por parte del aceite.
El signo del par de torsión transmitido determina la cámara del cilindro actuador que
recibe el aceite a presión y la cámara del mismo de la que sale el aceite hacia el depósito.
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MÓDULO ELECTRÓNICO
El módulo electrónico elabora la señal recibida del tacómetro y alimenta al convertidor
hidroeléctrico con los valores de corriente adecuados.
CONVERTIDOR HIDROELÉCTRICO
Es el elemento que recibiendo la corriente enviada por el módulo, descarga más o menos,
la presión de aceite de la parte del cilindro de la caja de dirección que no recibe presión
enviada por la bomba.
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1. Eje de transmisión.
2. Cuerpo bomba.
3. Rotor de paletas.
4. Junta de estanqueidad.
5. Placa lateral del rotor.
6. Válvula reguladora.
Bomba de la servodirección
CARACTERÍSTICAS
La bomba, de tipo volumétrico de paletas, desempeña la función de enviar el aceite de
la línea de aspiración a la línea de envío, determinando así un caudal de flujo en el
s i s t e m a q u e va r í a s e g ú n e l n ú m e r o d e r e vo l u c i o n e s d e l a b o m b a .
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FUNCIONAMIENTO
Es accionada directamente por el motor mediante una correa y la polea acoplada al eje
de mando. Con dirección en posición neutral, la bomba está accionada y todo el caudal
de aceite se envía al depósito (siempre mediante el distribuidor rotante). Al girar, el
caudal de aceite de envío se regula mediante la válvula reguladora.
Válvula reguladora
La instalación funciona con una presión de alimentación variable entre 3,5 bares (con
dirección en posición neutral) y 85 bares (con dirección al máximo).
ASPECTOS PROBLEMÁTICOS
Fenómenos de cavitación debido a la alta temperatura, al escaso nivel de líquido, a las
burbujas de aire, etc., excesivas filtraciones, deterioro de las juntas.
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BARRAS DE DIRECCIÓN
1. barras de dirección
2. elemento elástico
CARACTERÍSTICAS
Las barras de dirección, acopladas a la cremallera, accionan las palancas de dirección
que efectúan la rotación de las ruedas alrededor del eje de giro. Estas barras están
dotadas de un elemento elástico de conexión con las palancas de dirección para así
amortiguar las vibraciones que son inducidas en las barras de dirección por el cinematismo
de la suspensión y por las irregularidades de la calzada; ello mejora el confort de marcha.
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RÓTULAS DE DIRECCIÓN
Es el elemento propio del sistema de palancas de la dirección que consiste en una
articulación con tres tipos de movimientos. Permite rotaciones de los brazos unidos a
la misma, alrededor de tres ejes perpendiculares entre sí.
Rótula de dirección
La rótula consta de una semiesfera con un vástago cónico roscado por un extremo. La
parte esférica está encerrada en un casquillo, también esférico, y es lubricada por una
capa fina de material autolubricante.
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PURGA DE LA SERVODIRECCIÓN
La purga de la servodirección es automática; para purgar el sistema sólo hay que girar
completamente a la derecha y a la izquierda con el motor en marcha y el coche parado
Esta operación debe realizarse cada vez que se desmonten y monten los tubos de
conexión o cualquier otro componente de la instalación
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CONTROLES PRELIMINARES
* Controlar la presión y el desgaste de los neumáticos.
* Colocar el coche en una superficie plana y seca manteniendo las revoluciones del
motor al mínimo.
D
Ruidos / golpeteos durante el
accionamiento de la dirección.
Ruidos continuos E
Fuelles de la caja de la F
dirección dañados.
G
Ruidos del eje intermedio
Ruidos de la columna de la H
dirección
La columna de la dirección no I
se desliza bien o no se bloquea
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NIVEL DEL LÍQUIDO DEL DEPOSITO INSUFICIENTE/PÉRDIDAS (Prueba A)
A1 ANILLOS DE RETENCIÓN DE LA
CAJA DE LA DIRECCIÓN
A3 ANILLOS DE RETENCIÓN DE LA
BOMBA
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ENDURECIMIENTO GRADUAL DE LA DIRECCIÓN (Prueba B)
B1 CONTROL DE LA VÁLVULA DE
DISTRIBUCIÓN
Sustituir la caja de la
OK dirección.
B3 CONTROL DE LA PRESIÓN EN EL
CIRCUITO
Re s t a b l e c e r l a t e n s i ó n
- Comprobar que la correa de arrastre de la OK correcta de la correa; en caso
polea de la bomba no esté aflojada, dañada necesario sustituirla.
o rota.
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ENDURECIMIENTO REPENTINO DE LA DIRECCIÓN (Prueba C)
OK
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RUIDOS / GOLPETEOS DURANTE EL ACCIONAMIENTO DE LA DIRECCIÓN (Prueba D)
D2 COMPROBACIÓN DE PRESENCIA DE
AIRE EN EL SISTEMA
OK Sustituir el depósito.
D4 C O N T R O L D E L AS F I JA C I O N E S
-Comprobar que las varillas o las rótulas de OK Sustituir las varillas o las
la dirección no estén dañados o desgastadas. rótulas.
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RUIDOS CONTINUOS (Prueba E)
E1 CONTROL DE LA BOMBA
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RUIDOS DEL EJE INTERMEDIO (Prueba G)
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RUIDOS DE LA COLUMNA DE LA DIRECCIÓN (Prueba H)
H2 CONTROL DE LA COLUMNA
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LA COLUMNA DE LA DIRECCIÓN NO SE DESLIZA BIEN O NO SE BLOQUEA (Prueba I)
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DESCRIPCIÓN
La dirección asistida EPS (Electrical Power Steering) fabricada por DELPHI es un dispositivo
de servoasistencia de la dirección que aligera el esfuerzo necesario para accionar el
volante en la fase de giro, sobre todo en las maniobras a baja velocidad.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
La acción de giro se produce mediante el mecanismo piñón-cremallera. Al girar, a la
fuerza del conductor sobre el volante se añade la acción de un motor eléctrico que,
mediante un acoplamiento tornillo sin fin-rueda helicoidal que lo acopla a la columna
de dirección, suministra un cierto par que aligera el esfuerzo del conductor. Una centralita
dirige el dispositivo de servoasistencia de la dirección, que, midiendo el par que se ejerce
sobre el volante, la posición angular del mismo y la velocidad del vehículo, decide qué
cantidad de par debe suministrar el motor eléctrico, alimentándolo con una corriente
eléctrica proporcional.
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ESTRATEGIAS DE ACTUACIÓN
FUNCIONAMIENTO BÁSICO
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SERVOASISTENCIA SELECCIONABLE
Con el pulsador situado en el panel de mandos, el usuario puede seleccionar dos formas
de conducir:
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Después de soltar el volante, tras girar, el chasis genera unas oscilaciones que, perdurando
durante un cierto período de tiempo, pueden resultar molestas. En ese caso el dispositivo
amortigua estas oscilaciones actuando en el motor eléctrico.
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1. Microprocesador.
2. Interfaz CAN.
3. Circuitos de alimentación.
4. Circuito control fases motor.
5. Electrónica de potencia (FET).
6. Interfaz señales analógicas.
7. Sensor de posición y par.
8. Servomecanismo.
9. Motor eléctrico.
RETORNO ACTIVO
En un giro mecánico, en la fase de retorno, con el vehículo en marcha, las ruedas tienden
a realinearse solas debido a las fuerzas que se establecen en la zona de contacto rueda
- pavimento; en la dirección asistida eléctrica, el motor eléctrico interviene en la fase
de retorno de la dirección, contribuyendo a realinear las ruedas, como ayuda al efecto
normal geométrico. La corrección de retorno activo es máxima a baja velocidad y mínima
a alta velocidad.
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MOTORREDUCTOR
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CARACTERÍSTICAS
El grupo motorreductor está formado básicamente por un motor eléctrico, un engrane
tornillo sin fin-rueda helicoidal con relación de servoasistencia de 22:1 (el par suministrado
por el motor eléctrico es multiplicado 22 veces por el reductor) y por dos sensores de
par y posición ángulo de giro.
FUNCIONAMIENTO
Los ejes de entrada y salida del motorreductor están fijados entre ellos mediante una
barra de torsión que permite un movimiento angular de más o menos 7 grados. Cuando
el conductor gira el volante se deforma elásticamente la barra de torsión, desfasando
los dos ejes con un cierto ángulo, proporcional al par aplicado al volante por el conductor.
Un sensor de par, montado dentro del motorreductor, mide la desviación del ángulo y
proporciona una señal a la centralita que acciona, adecuadamente, el motor para realinear
el eje de salida con el de entrada.
MATERIALES
El grupo motorreductor está fabricado con una fusión de aluminio unida al chasis del
vehículo. El engranaje del motorreductor es de acero y la corona exterior de plástico.
ASPECTOS PROBLEMÁTICOS
El acoplamiento tornillo sin fín-rueda helicoidal se realiza para permitir la reversibilidad
del movimiento; en caso de avería del motor eléctrico sigue siendo posible girar, mediante
el volante, arrastrando los engranajes y el motor eléctrico.
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CENTRALITA ELECTRÓNICA
A. Positivo batería.
B. Masa.
1. Llave en marcha.
2. No utilizado.
3. No utilizado.
4. Input señal selección forma conducir.
5. Can L.
6. No utilizado.
7. No utilizado.
8. No utilizado.
9. No utilizado.
10. Can H
CARACTERÍSTICAS
La centralita:
- Procesa las señales de entrada recibidas de los sensorse y acciona el motor eléctrico,
suministran la corriente adecuada para conseguir el par de asistencia deseado.
- Controla la comunicación por la red CAN y efectúa una autodiagnosis continua del
sistema.
FUNCIONAMIENTO
Los valores correspondientes a la velocidad del vehículo y del alternador se obtienen
de la red CAN; las señales de posición y par procedentes de los sensores representan
los valores básicos con los que el microprocesador procesa los datos de salida en términos
de corriente suministrada al motor.
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POSICIÓN
La centralita que controla la servoasistencia de la dirección se fija al cuerpo de la dirección
eléctrica y se conecta al cableado mediante dos conectores separados: uno de 10 pin
y otros de 2 pin.
- Velocidad vehículo.
- Estado lámpara de avería.
- Señal motor en marcha (D+).
- Diagnosis.
- Error señal velocidad vehículo.
Las señales enviadas por la red CAN por la centralita NGE son:
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COMPORTAMIENTO FUNCIONAL
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MOTOR ELÉCTRICO
CARACTERÍSTICAS
El motor eléctrico es de tipo brushless (sin escobillas); el rotor es de imanes permanentes
y los devanados del estator son de cobre. La distribución de la potencia y el control de
las fases están regulados por la centralita de control NGE.
FUNCIONAMIENTO
Los tres devanados estatóricos se conectan entre sí en forma de estrella. La conmutación
de las tres fases (es decir de los tres devanados) genera un campo magnético rotativo
que induce al rotor (que incorpora imanes permanentes) a girar en sincronía con el
campo magnético. La comunicación de esas fases la efectúa la centralita electrónica que
determina la posición del rotor mediante tres sondas Hall.
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SONDAS HALL
Acoplado al rotor se monta un disco con imanes, en cambio en la parte fija, se montan
tres sondas Hall (semiconductores de efecto Hall) que indican a la centralita la posición
angular del rotor; de ese modo la centralita puede establecer fases correctas.
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
El par suministrado por el motor eléctrico es proporcional a la corriente con la que se
alimentan las fases del motor; la centralita controla el par, controlando la corriente
proporcionada.
RELÉS DE SEGURIDAD
Abren el centro de la estrella de las fases del motor para evitar endurecimientos
magnéticos inducidos por el motor en la dirección. En condiciones normales están
cerrados.
Esos endurecimientos magnéticos están causados por la inducción de corrientes en los
devanados estatóricos por parte de los imanes del rotor cuando éste es puesto en
rotación desde el exterior (por ejemplo en caso de avería).
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SENSORES
CARACTERÍSTICAS
Los dos sensores de par y posición angular son de tipo potenciométrico, es decir la
magnitud medida (par o posición) se traduce en una variación de la resistencia eléctrica
leída por la centralita.
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FUNCIONAMIENTO
El sensor de par mide la diferencia angular entre los dos ejes de entrada y salida y
mediante esa diferencia obtiene el par proporcionado por el conductor. El sensor de
posición determina la posición del volante accionado por el conductor.
UBICACIÓN
Los dos sensores (par y posición) se agrupan en una caja fijada a la fusión del
motorreductor.
ASPECTOS PROBLEMÁTICOS
No pueden comprobarse directamente los sensores: la diagnosis debe realizarse mediante
la centralita de la dirección eléctrica.
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CARACTERÍSTICAS VENTAJAS:
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