ASME B31.
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(c) Radiografía puntal. Esto requiere de una exposición 344.7 Examen durante la fabricación
radiográfica simple en un punto dentro de una extensión
344.7.1 Definición. El examen durante la fabricación
específica de soldadura en conformidad con el párrafo 344.5.1.
comprende el examen de lo siguiente, cuando corresponda:
Para juntas soldadas en ranura circunferenciales y mitradas,
(a) preparación de la junta y limpieza;
y soldaduras de juntas en derivaciones o ramales, el requisito
(b) precalentamiento;
mínimo es:
(c) ajuste a medida, separación de junta y alineación
(1) para tamaños menores o iguales que DN 65 (NPS 2
interna antes de unir los extremos
½), una exposición elíptica simple que cubra la circunferencia
(d) variables especificadas por el procedimiento de unión,
entera de la soldadura;
incluido material de aporte; y:
(2) para tamaños mayores que DN 65, el menor valor
(1) (para soldar) posición y electrodo;
entre el 25% de la circunferencia interior o 152 mm (6 pulg.)
(2) (para soldar con soldadura “brazing”) posición, flujo,
Para soldaduras longitudinales, el requisito mínimo es de
temperatura de la soldadura, humedad apropiada y acción de
152 mm (6 pulg.) de longitud de soldadura.
capilaridad.
(e) (para soldar) condición del pase de raíz después de la
344.6.1 Examen ultrasónico limpieza externa y, donde sea accesible internamente, ayudado
344.6.1 Método. El examen de fundiciones se incluye por un líquido penetrante o examen de partícula magnética,
por el párrafo 302.3.3; no se incluyen otras formas de producto. cuando se especifique en el diseño de ingeniería;
El examen de soldaduras por ultrasonido deberá realizarse (f) (para soldar) eliminación de la escoria y condición de
en conformidad con el Código BPV, Sección V, Artículo 4, soldadura entre pases;
excepto que la alternativa especificada en el punto (a) y a (g) apariencia de la junta terminada.
continuación, están permitidos los bloques de calibración
básica especificados en T-434.2.1 y T-434.3. 344.7.2 Método. El examen es visual, de acuerdo
(a) Cuando los bloques básicos de calibración no han con el párrafo 344.2, a menos que se especifiquen métodos
recibido tratamiento térmico en conformidad con T-434.1.5, adicionales en el diseño de ingeniería.
se usarán los métodos de transferencia para correlacionar las
respuestas de bloques de calibración básica y el componente. 345 PRUEBAS
La transferencia se logra notando la diferencia entre respuestas
recibidas desde el mismo reflector de referencia en su bloque 345.1 Prueba requerida de fugas
de calibración básica y en el componente, y corrigiendo por la Previo a la operación inicial y después de completar
diferencia. los exámenes aplicables requeridos en el párrafo 341, cada
(b) El reflector de referencia puede ser un entalle en sistema de tuberías deberá examinarse para asegurar su
forma de V (el cual deberá eliminarse posteriormente), un hermeticidad. La prueba será una prueba hidrostática de
transductor angular actuando como reflector, o cualquier fugas en conformidad con el párrafo 345.4, excepto como se
otro reflector el cual ayudará a lograr la transferencia. disponga en este punto.
(c) Cuando se selecciona el método de transferencia (a) A criterio del propietario, un sistema de tuberías en
como una alternativa, este se deberá usar, como mínimo. servicio de fluidos Categoría D puede estar sujeto a un examen
(1) para tamaños menores o iguales a DN 50 (NPS 2), inicial de servicio de fugas en conformidad con el párrafo
una vez en cada 10 juntas soldadas a examinar; 345.7 en lugar del examen hidrostático de fugas.
(2) para tamaños mayores a DN 50 y menores o (b) Cuando el propietario considere que un examen de
iguales a DN 450 (NPS 18), una vez en cada 1,5 m (5 pies) de prueba hidrostática de fugas es impracticable, esta prueba
soldadura a examinar; puede reemplazarse por una prueba neumática conforme
(3) para tamaños mayores a DN 450, una vez por cada con el párrafo 345.5 o por una prueba combinada neumática-
junta soldada a examinar. hidrostática en acuerdo con el párrafo 345.6; se deberá tener
(d) Cada tipo de material y cada tamaño y espesor de pared muy en cuenta el peligro que representa la energía almacenada
deberán considerarse de forma individual al aplicar el método en un gas comprimido.
de transferencia. Adicionalmente, el método de transferencia (c) Cuando el propietario considere que las pruebas
deberá usarse por lo menos dos veces en cada tipo de hidrostática y neumática son impracticables, la alternativa
junta soldada. especificada en el párrafo 345.9 puede aplicarse si las siguientes
(e) El nivel de referencia para monitorear discontinuidades condiciones se aplican al mismo tiempo:
deberá modificarse para reflejar la corrección de transferencia (1) una prueba hidrostática dañaría el revestimiento o
cuando se usa el método de transferencia. aislamiento interno, o contaminaría un proceso, lo cual puede
tornarse peligroso, corrosivo o inoperativo por la presencia de
344.6.2 Criterio de aceptación. Una discontinuidad humedad, o presentaría el peligro de fractura por fragilidad
tipo lineal es inaceptable si el intervalo de la indicación excede debido a la baja temperatura del metal durante la prueba;
el nivel de la referencia y su longitud excede: (2) una prueba neumática presentaría un peligro no
(a) 6 mm (¼ pulg.) para Tw ≤19 mm (¾ pulg.); permitido de posible liberación de energía almacenada en el
(b) Tw /3 para 19 mm < Tw ≤ 57 mm (2½ pulg.); sistema o el peligro de fractura por fragilidad debido a la baja
(c) 19 mm para Tw > 57 mm. temperatura del metal durante la prueba.
(d) a menos que se especifique en el diseño de ingeniería,
las líneas abiertas a la atmósfera, tales como venteos y drenajes,
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ASME B31.3-2010
posteriores a la última válvula de cierre, no necesitan ser 345.2.5 Sistema de tuberías encamisadas.
sometidas a pruebas de fugas. (a) La línea interna deberá someterse a una prueba de fugas
según la presión de diseño interna o externa, la que sea más
345.2 Requisitos generales para las pruebas de fugas crítica. Esta prueba se realizará antes de que el encamisado se
Los requisitos establecidos en el párrafo 345.2 se aplican complete, en caso de ser necesario proveer un acceso visual a
a más de un tipo de prueba de fugas. juntas de la línea interna, de acuerdo con lo requerido por el
párrafo 345.3.1.
(b) La camisa deberá someterse a una prueba de fugas en
345.2.1 Limitaciones de presión
conformidad con el párrafo 345.1 según la presión de diseño
(a) Esfuerzo que excede el límite de elasticidad. Si la de la camisa, a menos que el diseño de ingeniería especifique
prueba de presión produjera un esfuerzo nominal de presión lo contrario.
o un esfuerzo longitudinal que supere el límite de elasticidad
a la temperatura de prueba, la prueba de presión puede 345.2.6 Reparaciones o adiciones después de la prueba
reducirse a la máxima presión que no deberá exceder el límite de fugas. Si algunas reparaciones o adiciones se realizan
de elasticidad a la temperatura de prueba [vea los párrafos luego de la prueba de fugas, la tubería afectada deberá volver
302.3.2 (e) y (f)]. a examinarse, excepto para aquellas reparaciones o adiciones
(b) Expansión del fluido de prueba. Si una prueba de menores, donde el propietario pueda renunciar a aplicar
presión se mantendrá durante un período de tiempo y el los requisitos de una nueva prueba si se toman medidas de
fluido de prueba en el sistema está sujeto a una expansión precaución para asegurar una construcción segura.
térmica, se tomarán las precauciones del caso para evitar una
presión excesiva. 345.2.7 Registros de pruebas. Los registros durante la
(c) Prueba neumática preliminar. Para ubicar fugas de prueba se realizarán para cada sistema de tuberías, incluyendo:
gran magnitud, una prueba preliminar con aire a no más de (a) fecha de prueba
170 kPa (25 psi) de presión manométrica puede realizarse (b) identificación del sistema de tuberías sujeto a la prueba
previamente a la prueba hidrostática. (c) fluido de prueba
(d) presión de prueba
345.2.2 Otros requisitos de pruebas (e) certificación de los resultados emitidos por el
(a) Examen de fugas. Una prueba de fugas deberá examinador
mantenerse por los menos 10 minutos y todas las juntas y Estos registros no necesitan conservarse después de
conexiones deberán examinarse para detectar fugas. completada la prueba, si se conserva la certificación emitida
(b) Tratamiento térmico. Las pruebas de hermeticidad por el Inspector donde se indica que el sistema de tuberías
deberán realizarse después de que se haya completado aprobó satisfactoriamente la prueba de presión como lo exige
cualquier tratamiento térmico. este Código.
(c) Prueba de baja temperatura. La posibilidad de
fractura por fragilidad deberá considerarse cuando se lleven a 345.3 Preparación para la prueba de fugas
cabo pruebas de fugas a las temperaturas del metal próximas a
la temperatura de transición dúctil-frágil. 345.3.1 Juntas expuestas. Todas las juntas, soldaduras
(incluyendo las soldaduras de anexos estructurales a
345.2.3 Disposiciones especiales para pruebas componentes presurizados) y uniones pegadas se deberán
dejar sin aislamiento y expuestas para ser examinadas durante
(a) Componentes de tuberías y subensamblajes. Los la prueba de fugas, excepto las juntas previamente probadas en
componentes de tuberías y sub-ensambles pueden probarse, conformidad con este Código, las cuales pueden estar aisladas
separadamente o como tuberías ensambladas. o cubiertas. Todas las juntas pueden imprimarse y pintarse
(b) Juntas bridadas. No se necesita una prueba de antes a la prueba de fugas a menos que se requiera una prueba
hermeticidad de acuerdo con el párrafo 345.1, en las juntas de fugas de mayor sensibilidad (párrafo 345.8).
bridadas, utilizadas para conectar componentes o sub-
ensambles que fueron probados con anterioridad, ni en las 345.3.2 Soportes temporales. Las tuberías designadas
juntas bridadas que utilicen un blanco o ciego para aislar para servicio de vapor o gas deberán contar con soportes
equipos u otras tuberías durante la prueba. temporales adicionales, en caso de que sea necesario soportar
(c) Soldaduras de cierre. La soldadura final que conecta el peso del líquido de prueba.
sistemas de tuberías o componentes los cuales han sido
exitosamente sometidos a prueba en conformidad con el
345.3.3 Tuberías con Juntas de expansión
párrafo 345, no necesitará someterse a prueba de fugas dado
que la soldadura se examina durante la fabricación, de acuerdo (a) Una junta de expansión sin sujeción que depende de un
con el párrafo 344.7 y pasa los exámenes radiográficos en anclaje principal externo para soportar las fuerzas de empuje
un 100%, conforme con el párrafo 344.5 o los exámenes de presión. Excepto como se indica en el párrafo 345.3.3(c),
ultrasónicos en un 100%, conforme con el párrafo 344.6. un sistema de tuberías que incluye juntas de expansión sin
sujeción deberá someterse a una prueba de fugas sin sujeciones
345.2.4 Sistema de tuberías presurizadas externamente. temporales según el párrafo 345 hasta llegar al 150% de la
El sistema de tuberías sujeto a presión externa deberá presión de diseño de la junta de expansión. Si la presión de
someterse a prueba a una presión manométrica interna igual prueba necesaria supera el 150% de la presión de diseño
a 1,5 veces la presión diferencial externa, pero no menos de de la junta de expansión y los anclajes principales no están
105 kPa (15 psi). diseñados para soportar las fuerzas de empuje de presión en
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