5.

Mejora de los procesos productivos o servicios

5.1 Desarrollo de las técnicas de ingeniería, que se planearon en el capítulo anterior, y que, a partir de los datos
registrados, le permitirán al autor tener los resultados y datos pertinentes para tomar decisiones y con ello poder
tener los argumentos suficientes para la propuesta que quiere “levantar” como resultado de este proyecto
en este punto se debe tomar en cuenta la información planteada en el capítulo anterior con la intención de realizar cada uno de las
técnicas previamente especificadas, para luego obtener la información necesaria e estimarla y con ello llevar a cabo un plan de
acción con la finalidad de mejorar el funcionamiento actual de la empresa debido a los problemas encontrados durante el
proceso. Lo cual por razones de tiempo y alcance no se van emplear las mejoras en su totalidad, por ello se implementarán
mejoras de corto alcance que permitan confirmar la validez del trabajo realizado, del mismo modo se propondrá propuestas a
para que la empresa considere pertinente hacer uso de ellas.
De acuerdo con la fase de análisis anterior, se trabajará con las variables de tiempo, conformidad y edad con él fin de conocer el
comportamiento de cada una de estas en el proceso y con ello examinar, los resultados obtenidos del desarrollo de las estas
técnicas fueron: por lo cual se platearon las siguientes propuestas de mejora:

 TIEMPO

Para evaluar el comportamiento se hico selección de diez clientes junto al tiempo que se tarda la empresa en producir su
producto .se hico uso de la herramienta estadística conocida como histograma, durante cuyo proceso se selecciona una muestra
aleatoria de diez clientes y el tiempo que tarda la empresa en producir sus productos, En cuanto a los resultados obtenidos se
puede observar que con un promedio 14,4 h que se tarda la empresa en producir producto por cliente, lo cual evidencia que es
una cifra muy elevada cuyo factor afecta el rendimiento y productividad de la empresa, ocasionando retrasos en los tiempos de
entrega, esto pone en riesgo la imagen de la empresa frente al mercado, por lo cual se proponen las posibles acciones de mejora:
 Programar antes de irse luego de terminar la jornada laboral, un listado asignando cada una de las actividades que debe
realizar cada operario al retomar sus actividades con un orden especifico.
 Realizar rondas durante el día para cerciorarse del óptimo funcionamiento y avance de las actividades, al igual que evitar
y corregir cualquier dificultad que pueda presentarse.
 Realizar informes de rendimiento, productividad y eficiencia en base a la utilización de la maquinaria disponible en la
empresa.

 CONFORMIDAD

Se realizó un muestreo donde se obtuvieron datos relacionados a la conformidad de los clientes donde se obtuvo a través
de un diagrama de pastel la cantidad de clientes conformes y no conformes , en cuanto a los resultados obtenidos se pede
observar que de una muestra de 10 clientes con un 70 % fueron conformes y un 30% no estuvieron conformes con los
productos ofrecidos por la empresa , esto pudo ser ocasionado por varios factores negativos durante del proceso por lo
cual se implementaron estas posibles acciones de mejora en cuanto esta variable, las cuales son:

 identificar los operarios con ciertas dificultades es su labor e implantar programas de capacitación con el fin de
aumentar su nivel de competencia desempeñando su labor.
 Establecer programas de mantenimiento a la maquinaria disponible en un determinado periodo de tiempo,
identificándolas de color verde a las maquinas que están en buen estado y de color amarillo a las cuales necesitan
un mantenimiento preventivo a tiempo.

 Seleccionar la materia prima que no ha pasado el control de calidad, almacenar en un área restringida previamente
asignada para esa actividad con cinta roja indicando que debe ser desechada o devuelta al proveedor.
  DINERO

Con respecto al tratamiento que se le dio a esta variable se realizó un muestreo de clientes por edad y los ingresos que
generan lo cual se optó por proponer una herramienta conocida como “PUNTO DE EQUILIBRIO “con el fin de conocer
la cantidad mínima de productos que necesita vender esta empresa para poder cubrir sus gastos fijos y variables, los
resultados obtenidos de la aplicación de esta técnica se encuentran a continuación:
PRECIO UNITARIO $ 55,000
SUELDOS $ 500,000
NUMERO DE EMPLEADOS 3
PUNTO DE EQUILIBRIO: MICROEMPRESA
TOTAL A PAGAR $ 1,500,000
SUELDOS $ 1,500,000
SERVICIOS $ 130,000 SERVICIOS $
MPD $ 36,300 LUZ $ 100,000
HILO $ 20,000 AGUA $ 30,000
AGUJA $ 9,900 TOTAL A PAGAR $ 130,000
UTILES DE OFICINA $ 20,000
MPD $
CLASIFICACION DE COSTOS Y GASTOS TELA DACRON $ 25,800
CGF $ 1,630,000 ESCUDOS $ 7,000
CGV $ 86,200 BOTONES $ 3,500
TOTAL A PAGAR $ 36,300
FORMULA: PUNTO DE EQUILIBRIO
HILO $
CGF 1 ROLLO $ 10,000
P - CGV 2 ROLLO $ 20,000

AGUJA $ 9,900
PUNTO DE EQUILIBRIO EN UNIDADES A VENDER
52 UNIDADES UTILES DE OFICINA $
1 BITACORA $ 19,000
PUNTO DE EQUILIBRIO EN DINERO 1 LAPICERO $ 1,000
$ 2,860,000 TOTAL A PAGAR $ 20,000

De los resultados obtenidos en el punto anterior se pudo analizar que la empresa necesita vender 52 camisas vendidas, con un
precio unitario de 55.000 pesos por lo cual la empresa necesitara la suma 2,860,00 para así poder sus gastos y costos
operacionales.
5.2 Presentación de resultados
Una vez analizada toda la información proporcionada anteriormente, la cual no has logrado permitir entender mejor cual
es la situación actual del proceso de la fabricación de camisas escolares, ya con esta información se decidió a una serie de
toma de decisiones donde se aplicaron técnicas de ingeniería dependiendo a cuanto se ajuste a cada variable (tiempo,
conformidad y dinero). Con el desarrollo del presente trabajo se pudo evidenciar que las falencias presentadas, que era
necesario poner en practica diferentes mecanismos de mejora aplicadas a las actividades ejecutadas en la empresa, que
otorguen flexibilidad al proceso y aumento considerable en su [Link] espera que la empresa confecciones
rosario logre mejorar la calidad de sus productos, lo cual implicaría directamente la satisfacción de cada uno de sus
clientes al igual que aumentaría su rentabilidad. Para poder lograr todo esto nos enfatizamos en los procesos básicos de
cada una de las aéreas estudiadas durante el proceso, donde se recolecto información necesaria mediante vistas a la
empresa y con la colaboración de los operarios esta información fue definida, medida y analizada, con el objetivo de
obtener estrategias de mejora para las áreas de comercial, calidad y producción.
 5.3 Propuesta o evidencia del cumplimiento de los objetivos planteados. Ojo… es sumamente importante que se
tengan evidencias, cálculos, análisis que permitan evidenciar que lo programado, que lo planeado… que los
objetivos se cumplieron

El cumplimiento de los objetivos establecidos en esta investigación, estos fueron adaptados a cada una de las diferentes
áreas de la empresa, dicho esto se puede afirmar que las implicaciones de aplicar estos objetivos al proceso, está el hecho de que
la persona encargada de esta pequeña empresa pueda implementar estrategias efectivas para el desarrollo de cada uno de los
procesos. Por tanto, en visitas posteriores a la empresa se logró evidenciar que las estrategias sugeridas por nuestro equipo de
investigación han sido de gran ayuda en su gestión general y metas realizables por pate de los operarios de la empresa, por otro
lado con la intención de medir el resultado en cada una de las áreas implicadas en el proceso de forma precisa se solicitó a la
dueña de la empresa información acerca de la gestión de todas sus áreas luego de implementar las propuestas de mejora y
gracias esto se pudo evaluar el desempeño de la empresa en diferentes perspectivas como lo son los tiempos de producción de los
productos , la calidad de los productos y la conformidad de sus clientes.
En este orden de ideas la implementación de estos objetivos a este proceso, le permitieron al personal realizar sus actividades de
manera más responsable e eficaz, permitiendo e incluso mejoras en los procesos y los operarios, lo cual le permitió incrementar
su productividad, efectividad y competitividad los cuales son factores fundamentales en las empresas en la actualidad si
pretenden permanecer en el mercado.