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Caso Camposol

Camposol S.A. es la mayor empresa agroindustrial del Perú y la mayor exportadora de espárragos del mundo. Produce una variedad de frutas y hortalizas en más de 25,000 hectáreas en el norte del Perú. Su misión es satisfacer las necesidades de sus clientes alrededor del mundo con eficiencia, calidad y responsabilidad. Su visión es ser líder mundial en el cultivo, procesamiento y comercialización de frutas y hortalizas de alta calidad de manera ética y sostenible a largo plazo
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Caso Camposol

Camposol S.A. es la mayor empresa agroindustrial del Perú y la mayor exportadora de espárragos del mundo. Produce una variedad de frutas y hortalizas en más de 25,000 hectáreas en el norte del Perú. Su misión es satisfacer las necesidades de sus clientes alrededor del mundo con eficiencia, calidad y responsabilidad. Su visión es ser líder mundial en el cultivo, procesamiento y comercialización de frutas y hortalizas de alta calidad de manera ética y sostenible a largo plazo
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14/8/2021 CASO CAMPOSOL

CASO CAMPOSOL
CASO CAMPOSOL

-
septiembre 09, 2018

1.     

International
Supply Chain Management

Empresa: “Camposol
S.A.”
Avance
del Trabajo Final

Profesor: Luis Miguel Yim Gonzalez


Integrantes del Grupo:

·       Juan Carlos Merino


·       Claudia Muñoz
·       Alvaro Turpo
·       Kevin Calderón

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14/8/2021 CASO CAMPOSOL
                                                   2018 - 02         
CASO CAMPOSOL

ACERCA DE CAMPOSOL
ACTIVIDAD:
CAMPOSOL S.A. es
la empresa agroindustrial líder en el Perú, la mayor exportadora de
espárragos
del mundo y pronto también la primera exportadora de palta. La compañía
emplea
a más de 10 mil trabajadores en temporada alta y es dueña de la mayor parte de
los campos que siembra y cultiva, teniendo el control de las fases de
crecimiento, cultivo y
empaquetamiento de sus productos finales, garantizando
los más altos estándares de
calidad y trazabilidad. CAMPOSOL produce
espárragos, pimiento piquillo, alcachofas,
paltas, mangos, uvas y mandarinas, y
los envasa frescos, congelados o en conservas para
exportarlos a una amplia
gama de clientes en todos los continentes.
La empresa opera
al norte del Perú, en un área costera de aproximadamente 25 mil
hectáreas, en
los valles de Chao y Virú. Su operación se ubica dentro del proyecto de
irrigación Chavimochic, en la región La Libertad y en Sullana, en la región
Piura. La sede
administrativa de la empresa se encuentra en Lima, la capital
del país.
Entre sus
principales productos se encuentran los siguientes:
·       
PALTAS (Fresca y congelada), en variedades tales
como: Hass,  Lamb has,  Cáscara Verde, 
Ettinger y 
Fuerte.
·       
ARÁNDANOS: (Fresca y en conservas), en su
variedad Biloxi.
·       
ESPÁRRAGOS: (Fresco, congelado, conserva),
variedades  Blanco y Verde
·       
UVAS: (Fresca), en sus variedades Red Globe
Green  y Seedless
·       
MANGOS: (Fresco, congelado y en conserva), entre
sus variedades se encuentran: Kent, 
Tommy Atkins,  Keitt y Chato de
Ica.
·       
MANDARINAS: En variedad variedad  Murcott
·       
LANGOSTINOS

La compañía en los campos en los que se


siembra y cultiva, tiene el control total de las
fases de crecimiento, cultivo
y empaquetamiento de sus productos finales.

HISTORIA:
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14/8/2021 CASO CAMPOSOL

CAMPOSOL S.A. es
una empresa agroindustrial, cuyas operaciones se iniciaron en 1997
CASO
con CAMPOSOL
la
compra de las primeras tierras en La Libertad. Hoy en día, CAMPOSOL cuenta con
más de 25,000 trabajadores en las zonas de Chao, Virú y Piura. El complejo
agroindustrial
de CAMPOSOL está integrado por seis plantas de procesamiento:
tres de conservas, dos

de productos frescos y una de productos congelados.


Además, tiene una empresa de
empaquetamiento de frutas (magos, uvas y otros).
Desde el 2006,
la empresa desarrolla en el negocio de langostinos en Piura y cuenta con
instalaciones modernas de investigación y desarrollo.
En el ámbito
agroindustrial, desde el 2009, esta empresa decidió diversificarse, enfocando
su esfuerzo en incrementar el cultivo de paltas y en el desarrollo de nuevos
productos,
como la uva roja de mesa y la mandarina.
Actualmente CAMPOSOL
es el mayor exportador de espárragos del mundo y se proyecta
como el mayor
productor de paltas. Además ha desarrollado “Yakuy Minka”, el mayor
programa de
irrigación en el Perú.
CAMPOSOL busca
la innovación y el incremento de sus habilidades en diferentes
programas de
marketing, mediante una mayor presencia internacional, recurriendo a
alianzas
con firmas que cuentan con una profunda experiencia y cobertura alrededor del
mundo. Dada la performance experimentada en la última década, la empresa puede
mirar
al futuro con optimismo, soportada fundamentalmente en la solidez de sus operaciones.
INFORMACIÓN
CAMPOSOL:
·       
Razón social: CAMPOSOL S.A.
·       
Nombre comercial: CAMPOSOL S.A.
·       
RUC: 
20340584237
·       
Inicio de actividades:  31/01/1997
·       
Actividad de comercio exterior:  EXPORTADOR
·       
Dirección: AV. EL DERBY NRO. 250 URB. EL DERBY
DE MONTERRICO (PISO 4) LIMA -
LIMA - SANTIAGO DE SURCO
·       
Teléfono: 
6210800 - 6347100
·       
Condición: 
HABIDO
·       
Estado: 
ACTIVO
·       
Página web: 
[Link]

1.      MISIÓN
Satisfacer de
manera confiable las necesidades de frutas y hortalizas de nuestros clientes
y
consumidores alrededor del mundo con eficiencia, calidad y responsabilidad.
2.      VISIÓN
Ser líder
mundial en el cultivo, procesamiento y comercialización de frutas y hortalizas
de
alta calidad, basados en una gestión ética y eficiente que asegure la
sostenibilidad de
nuestro negocio a largo plazo
3.      ANÁLISIS FODA

FORTALEZAS OPORTUNIDADES
1.        Empresa peruana líder en el
rubro 1.       
Se fomenta el
desarrollo de productos
agroindustrial. agrícolas.
2.     Implementación del sistema
SAP en sus 2.       
Aumento en la demanda
de productos
procesos orgánicos
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procesos. orgánicos.
CASO
3. LosCAMPOSOL
procesos  de transporte
     y envió 3.  Homologación de proveedores
por
     

internacional son
tercerizados. categoría.

4.        Cuenta con más de 20 años de 4.       


Innovación de nuevas
maquinarias
experiencia en el rubro agroindustrial. agrícolas para la mejor producción
5.     Cuenta con 6 plantas de
procesamiento. 5.       
Existe una mayor
seguridad en los

envíos de productos, vía aérea o
marítima.
6.       
Desarrollo constante en
la tecnología
para mejorar los procesos.

DEBILIDADES AMENAZAS
1.        Aumento constante de
competidores en
1.        Inasistencia de
automatización en la
otros países.
planta de empaquetamiento de frutas.
2.     Voluble en los precios de los
principales
2.        Aumento de áreas aisladas que
no
insumos de la producción.
generan una cadena suministro efectiva.
3.        Posibles desastres naturales
pueden
3.        Contratan el transporte
interno para el
afectar a su producción.
traslado de la mercadería.
4.        Problemas respecto a la
existente

inestabilidad política.

5.     
CADENA DE SUMINISTRO “CAMPOSOL S.A.”
CAMPOSOL S.A. cuenta con diferentes campos de
siembra y cultivo, en los cuales el
personal calificado controla las fases de
crecimiento, cultivo, procesamiento y
empaquetado de sus productos finales para
la comercialización.
Todos los cultivos parte de la industria CAMPOSOL
S.A. forman parte del programa
“Buenas Prácticas Agrícolas”, los cuales
garantizan la inocuidad de la materia prima,
mejora del bienestar y salud de
los trabajadores y la minimización de los impactos
negativos medioambientales
en sus diferentes procesos, los cuales se mencionan a
continuación:
·       
Elección
del terreno y plantación
·       
Preparación
del terreno
·       
Siembra
según sus tipos (Cuadro, Tresbolillo, Rectangular)
·       
Manejo
de cultivo
·       
Horqueteado
y Flejado
·       
Encalado
(Cal y Sulfato de Cobre)
·       
Cosecha
(Maduración de Frutos)

DIAGRAMA
DE FLUJO “CAMPOSOL S.A.”

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CASO CAMPOSOL

1.     
ADMINISTRACIÓN Y GESTIÓN DE COMPRAS
“CAMPOSOL S.A.”
Dentro del procedimiento de la gestión de compras
para “CAMPOSOL S.A.”, la
administración y gestión de las actividades se llevan
a cabo en base a áreas respectivas. A
continuación, se observará la gestión de
compras, alineada a cada área de la empresa que
recurre a dicha actividad:
ÁREA DE VENTAS:
En el área de Venta, se evalúa, mediante un plan
de proyección, las ventas que se pueden
ejecutar y los incrementos en
cantidades que se presentarían.
·       
Los
materiales que se utilizarían para la conservación y empaque del producto.
·             
Servicios
y adicionales que se presentan en la elaboración del acondicionamiento del
producto para su exportación.
·       
Coordinación
con el área de producción (planta), para determinar los tiempos de entrega
al
comprador.
ÁREA DE PRODUCCIÓN:
El área de Producción (Planta), elaboran planes a corto y largo plazo,
donde se derivan
algunos tiempos y procesos:
·       
El
plazo de acopio de la producción, transporte del producto a la planta y la
elaboración del
proceso productivo.
·             
Gestiona
del programa de elementos y materiales adicionales para la determinación del
ciclo de elaboración de los productos terminados.
Pl d j
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·       
Plan
de apoyo para ejecutar el proceso de fabricación y control de calidad.
CASO
ÁREA CAMPOSOL
DE TRANSPORTE:
El área de Transporte elabora el plan de
existencia y entrega, en coordinación con el área
de almacén, con la finalidad
de cumplir las entregas en pendiente.

·             
Se
realiza la elaboración de un calendario de transporte del producto terminado
para su
exportación.
·       
Información
del área de almacén, según el plan de necesidades, con la finalidad de cumplir
con la entrega al transportista.
·             
Contratación
de una empresa de transporte para contenedores, gestionando el envío,
dependiendo
del producto que se exporte.
·       
Elaboración
del plan de embarque y contratación de la empresa, para entregar el producto
al
cliente en el extranjero.

ESTRUCTURA DEL ÁREA DE COMPRAS EN “CAMPOSOL S.A.

1.     
PLANIFICACIÓN DE COMPRAS “CAMPOSOL S.A.”

CAMPOSOL S.A. busca contar con proveedores sólidos


en el mercado (bajo riesgo
financiero y buenas referencias comerciales) y con
estándares que garanticen una buena
calidad en su producto final. Para una
mejor gestión, la gestión de compra se divide en
categorías A, B y C, en
función del monto comprado por año. Por lo tanto, los A son
proveedores con
alto volumen de compras y mayor incidencia en sus procesos, como son
los
proveedores de envases, embalajes, fertilizantes y pesticidas. A los
principales
proveedores se les programa visitas guiadas a los campos y planta,
con el objetivo de que
conozcan con mayor detalle nuestra situación actual y
puedan ser parte de los procesos
de mejora continua.

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CASO CAMPOSOL

PROCEDIMIENTO PARA LA SELECCIÓN DE PROVEEDORES:


1.     
Enviar
Solicitud de Compra, descripción cuando existe una necesidad de compra:
·             
Si es
un Servicio, el área usuaria deberá de solicitar la compra al área de
Logística
mediante una SOLPED.
·             
Si es
un bien, el área de PCI deberá de solicitar la compra al área de
Logística
mediante una SOLPED.
·       
Se
envía la explicación de la necesidad de compra, con las especificaciones
técnicas necesarias para la compra y, en el caso de materiales directos, una
lista de proveedores homologados. Responsable 

2.         
Evaluar
la solicitud de Compra: Se verifica que la información para la compra sea
suficiente.
·       
Compras
/ Entrada
·       
Especificaciones
de bienes o servicios
·       
Proveedor
homologado 

3.         
Solicitar
información faltante: El área de Compras solicita al área solicitante (usuarios
o
PCI) la información faltante para poder ejecutar un proceso de compra. 

4.         
Valorizar
y definir estrategia de negociación: Se valoriza la compra a ejecutar y según
el
resultado se definen los participantes del proceso de compra en gestión, en
base al cuadro
de "Evaluación de Ofertas y Selección de Proveedores"

5.         
Solicitar
Cotizaciones/Enviar bases de licitación: Se identifican los proveedores que
ofrezcan el producto o servicios en gestión, tanto homologados como no
homologados y
se solicita su cotización o se le envía las bases de la
licitación, donde se les pide
información comercial, propuesta económica y
propuesta técnica (en el caso de
proyectos) Así mismo en las bases de la licitación se indica la fecha máxima y forma de
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proyectos). Así mismo, en las bases de la
licitación, se indica la fecha máxima y forma de
presentación de propuestas. Se
envía también muestras, especificaciones técnicas u otro
CASO CAMPOSOL
documento que soporte
el detalle del producto o servicio en gestión.

6.         
Enviar
Cotización/Propuesta: El proveedor envía su propuesta técnica y económica en
respuesta a la cotización o a las bases de licitación. La evaluación técnica,
comercial y
validación de especificaciones, puede ser previa a la fecha de
presentación de propuestas
económicas de tal manera que se puede determinar si
están aptos o no comercialmente.

7.     
Revisar
Cotización: Se realiza una revisión de las propuestas técnicas y económicas de
los
proveedores, descartando las cotizaciones que no cumplan con los
requerimientos del
pedido.

8.         
Realizar
Evaluación Económica y Comercial: El área de compras deberá de realizar la
evaluación económica y comercial. Se realiza la evaluación y se elabora el
"Cuadro de
evaluación económica y comercial".

9.         
Realizar
evaluación Técnica: El área usuaria o el área de Calidad dependiente del caso,
realizará una evaluación técnica para determinar que el producto o servicio
cotizado
cumpla con las especificaciones que se busca obtener de ésta
adquisición. Se debe
detallar lo identificado en un informe para la selección
del proveedor. El informe o la
evaluación técnica puede variar, dependiendo de
la complejidad de la compra.

10.   
Evaluar
cotizaciones y seleccionar ganador(es): Se evalúan las cotizaciones y los
proveedores para seleccionar proveedores que se registrarán para el proceso de
selección.
Se propone al proveedor(es) ganador(es) de acuerdo a las
evaluaciones económica,
técnica y comercial

11.  
Aprobar
Selección: Se aprueba la selección, las aprobaciones se realizan de acuerdo a
lo
establecido en la Política de Compras y a los niveles de aprobación asignados
según el
monto valorizado de la compra.

12.   
Confirmar
Selección: Se envía un mail al proveedor seleccionado indicando que se le ha
dado la buena pro y se iniciará la compra del bien o servicio.

13.   
Consolidar
y Registrar evaluación: Se registran las evaluaciones del proveedor para uso
futuro y mantener archivados sus puntuaciones en las carpetas compartidas. Se
archivan
los documentos de acuerdo de compras aprobados.

1.      ESTRATEGIAS DE COMPRAS “CAMPOSOL S.A.”


                            La estrategia aplicada será propuesta
por el grupo de estudio, ya que, no se
encontró en ninguna fuente algún
parecido a esto, asimismo, lo explicaremos a detalle.
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El
posicionamiento de las categorías en los cuadrantes de la matriz de Kraljic
ayuda a fijar
laCASO CAMPOSOL
estrategia a seguir con cada categoría de compra. Para
realizar la clasificación se tienen
en cuenta dos ejes:
 • Complejidad

• Impacto en el
negocio

a)         
Conclusiones El análisis del gasto y la
clasificación de categorías según la matriz de
Kraljic muestran unos primeros
ejes de trabajo:
• Búsqueda de acuerdos estratégicos
con proveedores para el desarrollo conjunto de
productividad e innovación:
Productos agroalimentarios, otros ingredientes
• Búsqueda de economías rápidas
mediante la competición entre proveedores: Envases
y embalajes - Servicios de
transporte – Suministros de producción
b)     
Simplificación del proceso de gestión y compra:
Medios de comunicación, marketing
A raíz de las conclusiones identificadas,
se decide focalizar las acciones en las siguientes
actividades:

·       
Implantación de un modelo de compras basado en
la gestión por categorías
·       
Estructuración y optimización de la gestión del
conocimiento
·       
Conocimiento y medición del valor aportado por
la función de compras
·             
Incremento de la pro actividad de los
proveedores para la captación de ventajas
competitivas Capacitación del equipo
hacia la sostenibilidad de los resultados y ventajas
diferenciales.

           En el siguiente texto mostraremos


dos casos en el que detallaremos como es el
proceso logístico de la empresa
CAMPOSOL para sus productos frescos y congelados.

CASO N°01 – ALMACEN DE PRODUCTOS FRESCOS (ESPÁRRAGO FRESCO)


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( )
       Organización interna del área:
CASO CAMPOSOL
EL Área de producción del
esparrago fresco está formada por un área interna llamada
Superintendencia a
cargo y la Jefatura de Producción, esta área comprende las subáreas
de “Acopio
y Clasificación” y “Espárrago Fresco”, cada una de ellas cuenta con un

supervisor
y controladores respectivos, encargados de dirigir, monitorear y orientar a los
operarios que forman parte de cada una de las líneas de producción.
Organigrama del área de Acopio

      Descripción del proceso de espárrago fresco:

      Comienza desde que se transporta


la materia prima, en paletas con jabas de espárrago,
desde la cámara o
directamente desde clasificación hasta la línea de formar atado, en la
cual los
operarios realizan una secuencia de atados para obtenerlos de acuerdo al
calibre,
peso y especificaciones de la presentación requerida por el cliente,
luego son colocados
en una faja transportadora que los llevará hasta la línea
de etiquetado, en esta línea se les
coloca la etiqueta respectiva, pasando a la
línea de empaque para colocarlos en cajas o
jabas conforme a la presentación,
en caso estas sean cajas se codificará, luego se ubican
en una paleta para
realizar el proceso de hidro enfriado, son recepcionadas en la cámara
Nº 3 y
colocadas en la paleta para ser trasladadas a la línea de productos especiales,
donde ejecutan los procesos acordes a la presentación, posteriormente las cajas
son
paletizadas y enzunchadas y se encuentran listas para la zona de despacho.

Abastecimiento de M.P.
Selección
Línea de proceso
Corte
Limpieza
Pesado

Lavado
Enligado
Línea de etiquetado Etiquetado
Empaque
Línea de empaque
Codificación caja
Hydrocooled Hydrocoolizado
Embolsado ind.
Sellado
Embolsado y sellado
Verif. Sellado y empaque
Paletizado
Enzunchado Enzunchado
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CASO
      Área CAMPOSOL
de Logística
     Se encarga de soportar los
procesos productivos y administrativos de la adquisición de los
materiales y
servicios, control de inventarios, entrega y/o distribución en el lugar
apropiado

para garantizar la operación de la empresa. Así mismo se encarga de


la administración y
control de los inventarios de los productos terminados, su
preparación y distribución hasta
el punto de embarque, al mínimo costo y a
tiempo, para satisfacer las expectativas de los
clientes internos (demás áreas)
y externos, así como mantener excelentes relaciones con
los proveedores. Para
ello realiza la coordinación de las actividades siguientes:
·       
Abastecimiento (Requerimientos, compras y
economía de material)
·       
Almacenaje y Control de Inventarios
·       
Distribución Local (Despachos y Transporte)

Organigrama del área de Logística


Descripción del proceso los procesos del espárrago fresco:


Detallaremos los procesos de
abastecimiento y almacén de insumos que se desarrollan en la
empresa.
·       
Proceso
de Compras
Cada área
usuaria envía sus requerimientos de materiales y servicios según a logística;
los
cuales se pueden realizar a través del sistema o por correo electrónico
para que el área de
compras ingrese esta información al sistema.
El área de
compras agrupa todas las solicitudes por familias asignándolas a los compradores.
Para materiales que son materiales críticos solo se hace el seguimiento de
stock según lo
informado por el almacén y según la tendencia de consumo el área
de compras genera el
pedido por reposición de los materiales críticos.

·       
Proceso
de Almacenamiento
Encargado de la
revisión visual y documentaria de todos los materiales adquiridos por
compras.
Se verifica la calidad y cantidad de los materiales, así como fechas de
fabricación
y caducidad en los materiales.
Se registra el
ingreso de materiales y se comunica a los usuarios solicitantes la recepción y
disponibilidad de estos.
Para la salida de
materiales se generan requerimientos diarios, para los cuales cada área
asigna
un personal responsable para estos requerimientos, el cual llena un formato
“vale
de salida” donde se indica material, cantidad, área a la que pertenece;
luego el personal de
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, , q p ; g p
almacén procede con el despacho respectivo y al final del día
el formato de pedidos se
CASO CAMPOSOL
ingresa al Sistema.

CASO N°02 - ALMACEN DE PRODUCTOS CONGELADOS

RECEPCION DEL PRODUCTO


PROCEDIMIENTO
Los productos congelados se
recepcionan en paletas desde el área de precámara de
congelado (tanto en planta
de congelado 1 como en planta de congelado 2).
El procedimiento de los operarios
encargados de la recepción de productos congelados es el
siguiente:
ü  Inspeccionar
la paleta a recepcionar para determinar que el producto este en buenas
condiciones para su traslado.
ü  Verificar
que la cantidad de productos en la paleta esté conforme a lo establecido para
cada
formato.
ü  Verificar
que el contenido del kardex de la paleta o saldo que nos es entregado por el área
de producción, esté acorde con el físico en cuanto a formato, calidad, código,
cantidades,
codificación y fechas.
ü  Asignar
un número a la paleta, las cuales se enumerarán en forma consecutiva de acuerdo
con el avance de la recepción. Esta numeración está conformada por 06 partes
que se
explicarán a continuación para la paleta 413823-0607P:

ü  Registrar
la paleta en el formato de recepción de paletas completas, anotando todas las
características de esta.
ü  Ingresar
la paleta a la zona de recepción de paletas completas en el almacén para su
posterior almacenamiento.
ü  Cubrir
con un nivel y/o bandeja de cartón la parte superior de la paleta.
ü  Informar
inmediatamente al supervisor de turno sobre cualquier anormalidad y ocurrencia
que afecte el normal desarrollo de este procedimiento para que se tomen las
acciones
correspondientes.

REGISTRO
Los registros utilizados para la
recepción de la producción en el almacén de congelado son los
siguientes:
·       
Registro de ingreso diario de materiales al
almacén de congelado.
·       
Registro de ingreso de productos congelados –
reempaque.
·       
Kardex de Almacén de congelado.
·       
Vale de salida por muestras

ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO


PROCEDIMIENTO
Las paletas recepcionadas son
almacenadas y apiladas en sus respectivas calles, para lo cual
el operario de
montacargas debe cumplir con el siguiente procedimiento:
ü  Verificar
que la paleta a transportar esté en perfectas condiciones, para evitar posibles
caídas del producto durante su traslado.
ü  Transportar
el producto hasta su respectiva ubicación, apilarlo correctamente y mapearlo
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a spo ta e p oducto asta su espect a ub cac ó , ap a o co ecta e te y apea o
colocando en la columna de “ubicación” del Formato de ingreso diario de
materiales, la
CASO CAMPOSOL
ubicación donde se está colocando la paleta, para facilitar su posterior
despacho.

PROCEDIMIENTO
El área de producción según el
programa de producción enviado con anticipación, solicita al
almacén de
congelado productos para su reempaque; entendiéndose como reempaque el
proceso
por el cual el área de producción toma los productos que ingresaron a almacén
de
congelado en su momento como productos semi elaborados por diversos motivos
y los
devuelve como “producto terminado” al almacén de congelado, para su
posterior
despacho.

El recepcionista debe llenar el


siguiente formato donde se indica la salida (producto semi
elaborado) y el
ingreso (producto terminado) al almacén de congelado.

DESPACHO DE PRODUCTOS TERMINADOS A EXPEDIENTES


PROCEDIMIENTO
El área de Expediciones según el
programa tentativo de despachos solicita los productos al
Almacén para su
despacho y posterior exportación. El procedimiento para el despacho es
el
siguiente:
Asistente de Almacén de
Congelado
·             
Verificar que las cantidades solicitadas por el
área de Expediciones sean correctas de
acuerdo con el stock disponible teniendo
en cuenta la cuarentena del producto que es de 5
días, salvo algunas
excepciones ya coordinadas con el área de calidad.
·             
Elaborar el Packing list de despacho, teniendo
como prioridad cumplir la norma del
despacho en FIFO (First In, First Out)
considerando sólo los productos aptos para su
exportación.
·       
Supervisar que el despacho se realice de acuerdo
a FIFO y de forma adecuada.
Operario Despachador
b l d d
[Link]/2018/09/[Link] h 13/17
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·       
Ubicar el producto a despachar.
·             CASO CAMPOSOL

Despachar por FIFO según el Packing list ya
elaborado con anticipación (donde figura
datos como tipo de producto, cantidad,
cliente, posición en el almacén, etc.)

·       
Informar al supervisor de turno sobre cualquier
ocurrencia que afecte el normal desarrollo
de este procedimiento.
Operario de Montacargas
·             
Verificar el packing list manual entregado por
el Operario Despachador, y dirigirse a la
ubicación indicada para despachar el
producto.
·       
Verificar que el contenido del packing list
manual este acorde con el contendido físico de
la calle en cuanto a formatos y
códigos.
·             
Revisar que las paletas a retirar de las calles
estén en condiciones seguras para su
posterior traslado.
·       
Retirar las paletas y transportarlas al área de
expediciones para su posterior despacho.
·       
Marcar con un Check el packing list, lo cual
indicará que el producto ya fue retirado de su
calle y entregado al área de
Expediciones.
ELIMINACION DE DESMEDRO
PROCEDIMIENTO
ü 
Transportar todos los productos defectuosos a la
zona destinada para la
eliminación de desmedros.
ü 
Informar al supervisor de almacén y al inspector
de aseguramiento de la calidad
para que se verifique el motivo y den su
conformidad.
ü 
Separar el producto (desmedro) de acuerdo con su
tipo.
ü 
Clasificar el producto (desmedro), separándolo
por formatos y fechas de
producción.
ü 
Contabilizar el producto de acuerdo con la clasificación.
ü 
Registrar en el Formato de “Control de desmedros
de producto congelado” el
producto clasificado y contabilizado, indicando el motivo
por el cual se está
eliminando el producto.
ü 
Poner el producto que se ha registrado en cajas
de cartón, cerrar con cinta de
embalaje y marcar en la caja con un plumón la
fecha en la que se está eliminado.
ü 
Se envían las cajas con producto y la
información necesaria al local de una empresa
especializada en eliminación de desmedro,
quien realiza todos los tramites con las
autoridades pertinentes, coordina la
fecha y procede con la eliminación en
presencia de Camposol, la SUNAT y el
notario.
ü 
Se procede a la baja de desmedro por sistema
(SAP), informando a todas las áreas
involucradas.

PROPUESTAS DE MEJORA
El principal problema hallado en
el almacén de Productos Congelados es el lento despacho de
productos congelados
para repaletizado.

N° EFECTO
DE LAS CAUSAS PRINCIPALES
CAUSAS
Las calles del almacén no se encuentran
señalizadas adecuadamente
El picking list no coincide con la El operario del montacargas confunde las
01
b ó fí
[Link]/2018/09/[Link] l l d ld h 14/17
14/8/2021 CASO CAMPOSOL
01
ubicación
física paletas
al momento del despacho
CASO CAMPOSOL El despachador no realiza las
ubicaciones
adecuadamente
02 Difícil acceso para ubicar las Las calles del almacén no cuentan con
paletas líneas de
división

El espacio de las calles no supera el


metro de
distancia
Paletas mal registradas físicamente
03 Paletas con códigos errados
Paletas mal registradas en el sistema
Falta mantenimiento preventivo
04 Falla del montacargas
Montacargas antiguos
Tiempo limitado de permanencia La temperatura en las cámaras se
05
del personal en
los almacenes encuentra entre
-20° y -24° Celsius

 SOLUCIONES

N° PROBLEMAS POSIBLES SOLUCIONES


Numerar de manera clara y visible todas las
El picking list no coincide con calles de los almacenes
01 la ubicación
física Implementar un sistema codificado para la
ubicación de paletas
Difícil acceso para ubicar las Marcar las líneas de división de calles que
02
paletas faltan a 0.50 m
Imprimir el letrero de identificación de la
03 Paletas con codigos errados
paleta por SAP
Revisar montacargas defectuosos y
04 Falta de montacargas
programar
mantenimiento

CAPACITACION A PERSONAL DE ALMACENES


·  Capacitación para el operador del montacargas
sobre buenas prácticas de
           

almacenamiento.
·             
Programar reuniones todos los sábados para ver
problemas suscitados en la semana y
dar soluciones.
·       
Capacitación a personal nuevo y tener un
monitoreo constante cada mes.
·       
Capacitación trimestral a todo el personal del almacén. 

    Almacenes.-          Camposol es una empresa que tiene


relaciones a largo plazo con las
cadenas de supermercados más importantes del
mundo y atiende principalmente a 14 de
ellas en América del norte, Europa y
Asia con productos como; paltas, arándanos,
langostinos, entre otros. De esta
manera se infiere que cuenta con una gran participación
en el comercio exterior
de la mano con una gran carga logística.
      Por otro lado cabe
resaltar que Camposol está presente en varias provincias del Perú.
   Este debido a que sus principales productos
son perecibles y trabajan de la mano con el
campo. Además desde los últimos
años se sabe que Camposol ha consolidado sus
operaciones desde el campo hasta
la culminación de todos sus procesos directamente a
través de sus plataformas
comerciales y de distribución internacionales.  
De esta manera
podemos concluir que Camposol posee y trabaja con sus
propios almacenes en sus
distintos lugares de acopio y producción. Sin embargo,
tercerisa en algunos casos durante
su proceso en el comercio exterior con
ciertos almacenes y este es el caso principalmente
[Link]/2018/09/[Link] 15/17
14/8/2021 CASO CAMPOSOL

de Neptunia y Alfrimac.
CASO CAMPOSOL
·       
Neptunia
     Empresa de soluciones
logísticas que tiene más de 30 años de experiencia colaborando al
comercio
exterior y a la industria nacional. Se encuentra presente en los principales

puertos marítimos y fluviales, sus principales servicios son comercio exterior,


centro de
distribución, agentes de carga y líneas navieras.
·       
Almacén Alfrimac

Almacén de productos congelados


altamente especializados en el sector logística en frio.
Ofrece el servicio de
almacenamiento, distribución e inventarios. Por otro lado cuenta con
varios
beneficios como el control de temperatura vía internet, alerta de variación de
temperatura y gestión de inventarios. Cuenta con una certificación: business awance for
secure commerce.

     INDICADORES LOGISTICOS (KPI).-   Un punto importante dentro de la gestión


logística, es el
manejo de indicadores que nos permite evaluar la eficiencia y
eficacia de las diferentes
actividades que desarrolla el área en la empresa
CAMPOSOL.

    

      Fuente: Optimización de los métodos de gestión aplicados a las


operaciones de empresas
agroexportadoras (Universidad de Piura),2017
    
      OBJETIVO:
·       
Establecer objetivos con los que nos la empresa
se medida mensualmente.
·       
% de pedidos entregados a tiempo: 98%
·       
% de pedidos completos: 100%

BIBLIOGRAFÍA:

·       
CAMPOSOL
S.A. : [Link]
·CAMPOSOL
– BOLETÍN INFORMATIVO:
[Link]
nibilidad_2010_es.pdfCAMPOSOL
– INFORMACIÓN DE LA EMPRESA:
[Link] evaluación y el
posicionamiento
de las categorías en la matriz de Kraljic se realizaran tras la puesta en
común
entre los miembros del equipo de compras.

[Link]/2018/09/[Link] 16/17
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CASO CAMPOSOL

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