Steel Framing:

Arquitectura

*ILAFA ahora es Alacero

 ARLENE MARIA SARMANHO FREITAS

RENATA CRISTINA MORAES DE CRASTO

STEEL FRAMING:
ARQUITECTURA

Editado por: Instituto Latinoamericano del Fierro y el Acero - ILAFA -

En base al original en portugués editado por el INSTITUTO BRASILEIRO DE SIDERURGIA

CENTRO BRASILEIRO DE CONSTRUÇÂO EM AÇO - Adaptado en versión español para
su difusión en América Latina
(c)2006 INSTITUTO BRASILEIRO DE SIDERURGIA/CENTRO BRASILEÑO DE CONSTRUCCIÓN EN ACERO
(c)2007 INSTITUTO LATINOAMERICANO DEL FIERRO Y EL ACERO

Ninguna parte de esta publicación puede ser reproducida por medio alguno sin previa autorización de esta editorial.

Ficha catalográfica

Freitas, Arlene Maria Sarmanho

Steel Framing: Arquitectura/Arlene Maria Sarmanho Freitas,
Renata Cristina Moraes de Crasto. -
Rio de Janeiro: IBS/CBCA, 2006 / Santiago de Chile ILAFA 2007.

ISBN: 978-956-8181-02-4

119 p.;

Bibliografia

1- Light Steel Framing 2-Steel Framing 3-Paneles de muros 4- Entrepisos

5-Cubiertas 6-Cerramientos verticals 7-Uniones 8-Montaje 9-Construcción civil
10-Arquitectura 11-Perfiles 12- Perfiles conformados 13- Perfiles zincados
14-Vivienda

Traducción al español de Annemarie Hoffa.

Revisión técnica y adaptación de la versión española: Esteban Jauregui
Coordinación con el Manual de Ingeniería: Roberto Dannemann

Instituto Latinoamericano del Fierro y el Acero ( ILAFA)

Benjamín 2944. Piso 5
Las Condes, Santiago, Chile
E-mail: [email protected]
Sites: www.construccionenacero.com, www.ilafa.org

F866s
CDU 692(035)
 Tabla de Contenido

Capítulo 1
Introducción 09

Capítulo 2
Características del sistema steel framing (SF) 11
2.1 Ventajas del uso del sistema steel framing 16
2.2 Aplicaciones 18
2.3 Perfiles conformados en frío y su utilización en la construcción civil 21
2.4 Tipos de perfiles utilizados para el SF 22
2.5 Métodos de construcción 24
2.6 Fundaciones 26
2.6.1 Platea de hormigón armado 26
2.6.2 Zapata corrida o viga de fundación 27
2.6.3 Fijación de los paneles en la fundación 27

Capítulo 3
Paneles de muros 29
3.1 Paneles estructurales o autoportantes 30
3.1.1 Abertura de vanos en un panel estructural 31
3.1.2 Estabilización de la estructura 35
3.1.3 Rigidización Horizontal 40
3.1.4 Encuentro de paneles 42
3.1.5 Empalme de solera 44
3.2 Paneles no estructurales 45
3.3 Paredes curvas, arcos y formas atípicas 46

Capítulo 4
Entrepisos 49
4.1 Tipos de entrepisos 52
4.2 Vigas de entrepiso 54
4.3 Rigidización horizontal 58
4.4 Escaleras 59

Capítulo 5
Cubiertas 61
5.1 Tipos de cubiertas 62
5.1.1 Cubiertas planas 62
5.1.2 Cubiertas inclinadas 63
5.2 Cubiertas estructuradas con cabios y vigas 63
5.2.1 Estabilización de la cubierta estructurada con cabios y vigas 65
5.3 Cubiertas estructuradas con cabriadas o cerchas 66
5.3.1 Estabilidad de la cubierta estructurada con cabriadas 71
Capítulo 6
Cerramientos 75
6.1 Paneles de OSB 77
6.1.1 Revestimientos vinílico 79
6.1.2 Revoques 81
6.2 Mampostería 82
6.3 Placas cementicias 82
6.4 Yeso cartón 84
6.4.1 Características de las placas de yeso cartón 85
6.4.2 Perfiles de acero para sistemas de tabiques en seco 85
6.4.3 Aspectos de proyecto y ejecución 85
6.4.4 Montaje del sistema tabiques en seco 86
6.5 Aislamiento termoacústico 87
6.5.1 Aislamiento acústico 87
6.5.2 Aislamiento térmico 90

Capítulo 7
Uniones y montaje 93
7.1 Uniones 94
7.1.1 Tornillos 94
7.1.2 Aplicaciones 95
7.2 Montaje 96
7.2.1 Sistema de paneles 97
7.2.2 Montaje de la estructura de paneles de la planta baja 98
7.2.3 Montaje de la estructura de entrepiso 100
7.2.4 Montaje de la estructura de paneles del piso superior 101
7.2.5 Montaje de la estructura del techo 102

Capítulo 8
Directivas para proyectos 105
8.1 Industrialización de la construcción 106
8.2 Coordinación modular 108
8.3 Reticulados modulares 109
8.4 Proyecto para producción 110
8.5 Directrices para el proyecto de arquitectura 112
8.5.1 Estudio preliminar 112
8.5.2 Anteproyecto 112
8.5.3 Proyecto ejecutivo y de detalle 113

Referencias Bibliográficas 115

 Presentación

El sistema constructivo denominado Steel Framing, que consiste básicamente en un entrama-

do de perfiles cincados conformados en frío, constituye uno de los usos con crecimiento y potencial
más importante de la construcción actual de viviendas.

Por esa razón ILAFA (Instituto Latinoamericano del Fierro y el Acero) ha encarado la edición de
este texto sobre Arquitectura del Steel Framing. Para ello ha optado por la traducción al español de
un texto editado por el Centro Brasileiro da Construçao em Aço (CBCA) que se ha adaptado para
su utilización en el resto de América Latina.

Agradecemos muy especialmente la cesión de los respectivos derechos por las autoras: Arlene
Maria Sarmanho Freitas y Renata Cristina Moraes de Crasto, así como del Instituto Brasileiro de
Siderurgia y el mencionado CBCA, gracias a la gestión de su Directora Ejecutiva Cátia Mac Cord
Simões Coelho.

Este texto se complementará con otro de Steel Framing: Ingeniería, que también editará ILAFA,
y con el que conformará una unidad conceptual. Al respecto gran parte de los términos técnicos con
los sinónimos que se utilizan en distintos países, están definidos en el capítulo 1 del Manual de
Ingeniería.

Santiago de Chile, diciembre de 2007

7
Capítulo 1
Introducción

9
 Introducción

Dado el crecimiento demográfico y de los Este manual presenta los aspectos relaciona-
avances tecnológicos, la industria de la construc- dos con el proyecto y montaje de edificios con el sis-
ción civil del mundo ha buscado sistemas más tema constructivo Steel Framing, basado en una
eficientes de construcción con el objetivo de extensa investigación bibliográfica, objeto de la tesis
aumentar la productividad, disminuir el desperdi- de magíster en 2005 de Renata Crasto, titulada
cio y cubrir la creciente demanda. La construc- “Arquitectura y Tecnología de Sistemas
ción civil en la mayoría de los países de América Constructivos Industrializados-Light Steel Framing”,
Latina es todavía predominantemente artesanal, del Programa de Postgrado en Construcción
caracterizándose por su baja productividad y Metálica de la Escuela de Minas de la Universidad
principalmente por el gran volumen de desperdi- Federal de Ouro Preto, visitas técnicas, seguimien-
cios. Es por esta razón que el mercado ha insis- to de obras y capacitación.
tido en que esta situación debe cambiar y que el
uso de nuevas tecnologías es la mejor forma de
permitir la industrialización y racionalización de
los procesos. Desde ese punto de vista, el uso
del acero en la construcción civil aparece como
una de las alternativas para cambiar el panorama
del sector.

Aunque en América Latina existen países que

están entre los mayores productores mundiales
de acero, el empleo de este material en estruc-
turas de edificaciones ha sido reducido en com-
paración al potencial del parque industrial
regional. Paralelamente, el desarrollo de pro-
ductos siderúrgicos amplía las alternativas de
soluciones constructivas disponibles.

Un parámetro importante es que la utiliza-

ción de sistemas constructivos con acero exige
profesionales preparados, proyectos detallados
e integrados, a fin de minimizar las pérdidas y
los plazos en la construcción. En este aspecto
el arquitecto desempeña un papel fundamental
como promotor de la utilización de nuevas téc-
nicas y productos.

Una acción generadora de una mayor uti-

lización de sistemas constructivos en acero es
el acceso a información de calidad, y orientada
al arquitecto, y esta es precisamente la premisa
de este manual.

Es así como este manual tiene el objetivo

de orientar a los arquitectos y otros profesionales
del área en la concepción de proyectos de edifi-
caciones con el sistema Steel Framing (SF).

10
Capítulo 2
Características del sistema
steel framing

11
 Características del sistema steel framing

El sistema del Steel Framing (SF), como se Muchas publicaciones usan el término
le conoce a nivel mundial, es un sistema cons- Light Gauge Steel Frame en que “gauge” es
tructivo de concepción racional, cuya principal una unidad de medida, ahora casi en desuso,
característica es una estructura constituida por que define el espesor de las chapas de metal.
perfiles formados en frío de acero galvanizado
que son utilizados para la composición de pane- Para que el sistema cumpla con las fun-
les estructurales y no estructurales, vigas secun- ciones para el cual fue proyectado y construido
darias, vigas de piso, cabios del techo y otros es necesario que los subsistemas estén correc-
componentes (Foto 2.1). Por ser un sistema tamente interrelacionados y que los materiales
industrializado, posibilita una construcción en utilizados sean los adecuados. Por lo tanto, la
seco de gran rapidez de ejecución. Gracias a selección de los materiales y de la mano de
estas características, el sistema Steel Framing obra es esencial para la velocidad de construc-
también es conocido como Sistema Autoportante ción y el desempeño del sistema (Foto 2.2).
de Construcción en Seco.

Foto 2.1- Estructura de una vivienda en Steel Framing, São

Paulo. (Fuente: Construtora Sequência)
Foto 2.2 - Montaje de una casa en Steel Framing, São
Paulo- SP (Fuente: Construtora Sequência)
La interpretación de la expresión inglesa
“Steel Framing”, “steel = acero” y “framing” que
deriva de “frame = estructura, esqueleto, disposi- A pesar de ser considerada como una tec-
ción, construcción “(Diccionario Michaelis, 1987), nología nueva, el origen del Steel Framing se
puede ser definida como: Proceso por el que se remonta al inicio del siglo XIX. De hecho, histó-
compone un esqueleto estructural en acero for- ricamente se inicia con las casas de madera
mado por diversos elementos individuales unidos construidas por los colonizadores en el territo-
entre si, que así funcionan en conjunto para resis- rio norteamericano en esa época. Para atender
tir las cargas que solicitan al edificio y a la estruc- el crecimiento de la población hubo que recu-
tura y le dan su forma. Así, el sistema SF no sólo rrir a métodos más rápidos y productivos en la
está restringido a su estructura. Como un sistema construcción de viviendas, utilizando los mate-
destinado a la construcción de edificios, abarca riales disponibles en la región, en este caso la
varios componentes y “subsistemas”. Estos sub- madera. Ese método consistía en una estructu-
sistemas incluyen además el estructural, aisla- ra compuesta de piezas de madera aserrada de
ción termoacústica, de cierres interno y externos pequeña sección transversal, lo que se conoció
y de instalaciones eléctricas e hidraúlicas como Balloon Framing (ConsuISteel, 2002)
(ConsulSteel, 2002) (Figura 2.1).

12
 arrollo de los procesos de fabricación de perfiles
conformados en frío, y el uso de los perfiles de
acero en substitución de los de madera, que ofre-
cían las ventajas de la mayor resistencia y efi-
ciencia estructural del acero y la capacidad de la
estructura de resistir a catástrofes naturales, tales
como terremotos y huracanes (Foto 2.4). En la
década de los años 90, las fluctuaciones en el
precio y en la calidad de la madera para construc-
ción civil estimularon el uso de los perfiles de
acero en la edificación residencial. Se estima que
hasta el final de la década 90, un 25% de la edi-
ficación residencial en Estados Unidos se basó
en el sistema del SF (Bateman,1998).

Figura 2.1- “Balloon framing” (de EEUU)

A partir de ahí, las construcciones en made-

ra, conocidas como “Wood Frame”, se convirtie-
ron en la tipología residencial más común en los
Estados Unidos. Aproximadamente un siglo más Foto 2.4 - Perfiles estructurales de madera y acero galvaniza-
tarde, en 1933, producto del gran desarrollo de la do. (Fuente: Robert Scharff).
industria del acero en los Estados Unidos, se En Japón, las primeras construcciones en
lanzó en la Feria Mundial de Chicago el prototipo SF comenzaron a aparecer después de la
de una residencia en Steel Framing (Foto 2.3) Segunda Guerra Mundial cuando hubo que
que utilizó perfiles de acero en lugar de la estruc- reconstruir cuatro millones de viviendas destrui-
tura de madera (Frechette, 1999). das por los bombardeos. La madera, material
usado en la estructura de las casas, había sido
un factor agravante de los incendios que se
propagaron durante los ataques. Luego el
gobierno japonés restringió el uso de la made-
ra en construcciones autoportantes a fin de pro-
teger los recursos forestales que de otro modo
se habrían podido agotar y también para pro-
mover la construcción con materiales no infla-
mables. La industria japonesa del acero, viendo
en esas restricciones un nicho de mercado,
comenzó a producir perfiles livianos de acero
Foto 2.3 - Prototipo de residencia en Light Steel Framing en la para la construcción como un substituto de los
Exposición Mundial de Chicago en 1933 (Fuente: disponible productos estructurales de madera. En conse-
en: http://webpages.marshall.edu/~brooks/STRAN/stran1. htm)
cuencia, Japón presenta un mercado y una
El crecimiento de la economía norteameri- industria altamente desarrollados en lo que res-
cana y la abundante producción de acero en el pecta a la construcción con perfiles livianos de
período post-Segunda Guerra contribuyó al des- acero (Foto 2.5).

13
 Características del sistema steel framing

Foto 2.5- Línea de montaje de módulos residenciales en

Japón. (Fuente: SCI)
A pesar de que el SF es un sistema de construcción bastante usado en países donde la construc-
ción civil es predominantemente industrializada, en la mayoría de los países de América Latina donde
prevalece el método artesanal, aún es poco conocido. Así en primera instancia para ayudar a visualizar
el sistema LSF vamos a recurrir al tabique en seco (Drywall), que es ampliamente utilizado en los tabi-
ques interiores en la región, que a pesar de no tener una función estructural, utiliza perfiles galvaniza-
dos para componer un esqueleto en el que se fijan las placas de cerramiento. Sin embargo, hasta aquí
no más llega la semejanza, ya que el sistema SF, como ya se explicó, es un sistema mucho más amplio,
capaz de integrar todos los componentes necesarios para construir un edificio cuya estructura es fun-
damental. La ilustración permite visualizar esquemáticamente la estructura y los subsistemas de una
vivienda en SF (Figura 2.2). La estructura del SF está básicamente compuesta por paredes, pisos y
techo, que en conjunto posibilitan la integridad estructural del edificio, con la debida resistencia a los
esfuerzos a los que está expuesta la estructura.

Placa estructural

Perfil de cumbrera

Viga de cielorraso
Cabio

Perfil U de
cierre de alero
Cenefa Montante perfil C
Viga de entrepiso
Solera superior del panel
Placa de cerramiento
interior Arriostramiento
Entrepiso seco
Jambas

Placa de cerramiento
Panel interno exterior
estructural Viga dintel

Cinta (fleje metálico)

Solera inferior
del panel
Platea de fundación

Figura 2.2- Vista esquemática de una vivienda en Steel Framing.

14
 Las paredes que constituyen la estructura
son llamados paneles estructurales o autoportan-
tes; que están compuestas por una gran cantidad
de perfiles galvanizados muy livianos, llamados
montantes, que van separados entre si por 400 o
600 mm (Foto 2.6). Esta dimensión es definida de
acuerdo con el cálculo estructural, y determina la
modulación del proyecto. La modulación optimiza
costos y mano de obra en la medida en que se
estandaricen los componentes estructurales, los
de cerramiento y de revestimiento. Los paneles tie-
nen la función de distribuir uniformemente las car-
gas y transmitirlas hasta el suelo. El cerramiento Foto 2.7 - Vista de la estructura del entrepiso con vigas de
de estos paneles puede hacerse con diversos perfiles galvanizados y contrapiso en OSB. (Fuente: Archivo
del autor).
materiales, aunque normalmente se aplican exter-
namente placas cementicias o placas de OSB (por Actualmente, dada la pluralidad de mani-
sus siglas en inglés: oriented strand board, virutas festaciones arquitectónicas, el arquitecto dispo-
de madera orientadas perpendicularmente) y para ne de varias soluciones para las cubiertas de
interiores, placas de yeso cartón. sus edificios. Muchas veces, la selección del
tejado puede estar sometida a un estilo o una
tendencia de época. Independiente de la tipolo-
gia adoptada, desde el techo plano hasta unos
tejados más elaborados, la versatilidad del sis-
tema SF le ofrece al arquitecto libertad de
expresión. Cuando se trata de techos inclina-
dos, la solución se asemeja mucho a la cons-
trucción convencional con uso de montantes,
pero substituyendo el maderamen por perfiles
galvanizados (Foto 2.8). Las tejas de las
techumbres pueden ser cerámicas, de acero,
de cemento reforzado con fibras sintéticas o de
Foto 2.6- Paneles sobre el suelo de tierra de vivienda habita-
cional Belo Horizonte - MG (Fuente: Archivo del autor) concreto. También se usan tejas tipo “shingles”,
compuestas de material asfáltico.
Los entrepisos, partiendo del mismo prin-
cipio de los paneles, utilizan perfiles galvaniza-
dos, dispuestos en la horizontal, obedeciendo a
la misma modulación de los montantes. Estos
perfiles son las vigas del entrepiso, sirviendo de
estructura de apoyo a los materiales que for-
man la superficie del contrapiso. Las vigas del
entrepiso van apoyadas en los montantes a fin
de permitir que sus almas coincidan con las
almas de los montantes, dando origen al con-
cepto de estructura alineada o “in-line framing”.
Esta disposición permite garantizar que predo-
minen los esfuerzos axiales en los elementos
Foto 2.8 - Estructura del tejado de vivienda en Steel Framing.
de la estructura (Foto 2.7). (Fuente: Archivo del autor)

15
 Características del sistema steel framing

Así, de acuerdo con lo descrito anterior-

mente, podemos definir los fundamentos del
sistema SF como:
• Estructura “panelizada”
• Modulación - tanto de los elementos
estructurales, como de los demás com-
ponentes de cerramiento y de revesti-
miento, etc.
• Estructura alineada (in-line framing)

El uso de la estructura de acero no impo-

ne al proyecto que la misma esté a la vista.
Muchos usuarios y proyectistas descartan la
construcción de acero por pensar que resultará
Foto 2.9 - Residencias construidas con el sistema Light Steel
en una arquitectura demasiado peculiar o de Framing en Cotia - São Paulo. (Fuente: Archivo del autor)
alta tecnología. Esa resistencia es aún mayor
cuando se trata de arquitectura residencial. La estructura de perfiles de acero galvani-
Pero esta construcción en acero es muy versá- zado es la parte principal del sistema SF. Para
til y posibilita cualquier proyecto arquitectónico, componer un conjunto autoportante capaz de
desde el momento en que es concebido y pla- resistir los esfuerzos solicitados por el edificio
neado considerando el comportamiento del sis- es necesario que el dimensionamiento de los
tema. La racionalización, industrialización y perfiles y el proyecto estructural sean ejecuta-
rapidez de ejecución, características tan apre- dos por profesionales especializados.
ciadas en la construcción, sólo son posibles si
hay un planeamiento integral de la obra, lo que Para el dimensionamiento y diseño
implica un proyecto ampliamente detallado. Lo estructural se recomienda consultar al manual
mismo sucede con el Steel Framing donde el Steel Framing - Ingeniería también editado por
detalle de los proyectos tanto de arquitectura, ILAFA (2007). Todo proyecto debe cumplir las
como el estructural y los complementarios son normas editadas por AISI (American Iron and
esenciales para el mejor desempeño del siste- Steel Institute) y las normas locales de los paí-
ma y para evitar patologías. Pero en este siste- ses del área.
ma la estructura nunca se presenta a la vista,
ya que los elementos estructurales que forman
las paredes, pisos y techos siempre van cubier-
tos por los materiales de cerramiento, de modo 2.1. Ventajas del Uso del Sistema Steel
que el resultado final se asemeja al de una Framing
construcción convencional (Foto 2.9).
Los siguientes son los principales benefi-
cios y ventajas del uso del sistema Steel
Framing (SF) en la construcción de edificios:

• Los productos que constituyen el siste-

ma son estandarizados de tecnología
avanzada, ya que los elementos cons-
tructivos son producidos industrialmen-
te, donde la materia prima utilizada, los

16
 procesos de fabricación, sus caracterís- veces sin perder sus propiedades;
ticas técnicas y de acabado pasan por
rigurosos controles de calidad; • Gran flexibilidad en el proyecto arquitec-
tónico, sin limitar la creatividad del
• El acero es un material de comprobada arquitecto.
resistencia y el alto control de calidad
desde la producción de las materias pri-
mas hasta sus productos, lo que redun-
da en una mayor precisión dimensional
y un mejor desempeño de la estructura;

• Facilidad de suministro de los perfiles

conformados en frío, que sean de pro-
ducción estándar por la industria local;

• Durabilidad y vida útil de la estructura,

gracias al proceso de galvanización de
las chapas a partir de las que se obtie-
nen los perfiles;

• Facilidad de montaje, manejo y trans-

porte gracias al bajo peso de los ele-
mentos;

• Construcción en seco, lo que minimiza

el uso de recursos naturales y los des-
perdicios;

• Los perfiles perforados previamente y la

utilización de los paneles de yeso cartón
facilitan las instalaciones eléctricas e
hidráulicas;

• Mejores niveles de desempeño termoa-

cústico se logran mediante la combina-
ción de materiales de cerramiento y ais-
lamiento;

• Facilidad de ejecución de las uniones;

• Rapidez de construcción, ya que el

terreno se transforma en el sitio de
montaje;

• El acero es un material incombustible;

• El acero puede ser reciclado muchas

17
 Características del sistema steel framing

2.2. Aplicaciones

Las aplicaciones del sistema Steel

Framing son variadas según los siguientes
ejemplos:

a) Residencias Unifamiliares:

Foto 2.10 - Residencia en Cotia - SP (Fuente: Archivo autor) Foto 2.12 - Residencia en Oxford - Inglaterra (Fuente: disponi-
ble: http://www.steel-sci.org/lightsteel/)

Foto 2.13 - Residencia en São Paulo. (Fuente: Disponible en:

http://www.construtorasequencia.comr)
Foto 2.11 - Residencia en Chile. (Fuente: Guy Wenborne1)

1
Imagen originalmente publicada en: PETTERSON, Eduard.
Arquitectura Minimalista. Barcelona: Atrium Group de
Ediciones y Publicaciones, S.L., 2004.

18
 Foto 2.15 - Prototipo de una residencia unifamiliar de la
empresa USIMINAS.

b) Edificios residenciales y comerciales de

hasta cuatro pisos:

Foto 2.14 - Prototipo de una residencia unifamiliar en Paris

(Fuente: Revista Architecture à Vivre)

Foto 2.16 - Edificio en Inglaterra. (Fuente: SCI)

19
 Características del sistema steel framing

e) Unidades modulares.

En lo que respecta a unidades modulares

existen módulos individuales prefabricados de
baños, cocinas, y otras dependencias para la
construcción de edificios residenciales, comer-
ciales, hoteles, etc.

Foto 2.17 - Edifício en Dublin - Irlanda (Fuente: disponible en:

http://www.steel-sci.org/lightsteel)

c) Hoteles:

Foto 2.20 -1.425 módulos en LSF conforman este edificio en

Inglaterra. (Fuente: disponible en: http://www.corusconstruc-
tion.con/page_9088.htm).

Foto 2.18 - Hotel en Inglaterra (Fuente: disponible en: http://

www.steel-sci. org/lightsteel)

d) Hospitales, clínicas, establecimientos

educacionales:

Foto 2.21 - Módulos de baños prefabricados y colocados en el

Hotel Mondial Airport Business en São Paulo. (Fuente:
Zigurate Editora)2

f) Remodelación de edificios.

Para el caso de remodelación de edificios

puede utilizarse el sistema Steel Framing para
el revestimiento de fachadas, la construcción
de altillos y techos, para la substitución de
techos, etc.

Foto 2.19 - Clínica de Neumología Anglo Gold - Nova Lima -

2
Imagen originalmente publicada en Dias, Luís Andrade de
MG (Fuente: Archivo del autor) Mattos. acero y Arquitectura: Estudio de Edificaciones en
Brasil. São Paulo: Zigurate Editora, 2001. pg. 169.

20
 De este modo se pueden fabricar secciones de
diversa forma y/o dimensión. Estas operacio-
nes ocurren con el acero a la temperatura
ambiente, de ahí el término “conformado en
frío”.

Foto 2.22 - Reforma de fachada usando Steel Framing.

(Fuente: disponible en: http://www.steel-sci.org/lightsteel)

Foto 2.24 - Fabricación por perfilado de perfiles de sección C.

(Fuente: SCI)

Con el desarrollo de la ingeniería civil, estas

estructuras más livianas y económicas asociadas
a la industrialización del proceso de construcción,
han avanzado satisfaciendo las expectativas tec-
nológicas. Los perfiles de acero conformados en
frío se encuadran perfectamente en este escena-
rio. La utilización en ingeniería civil de estructuras
de acero compuestas por perfiles conformados
en frío se encuentra actualmente en América
Latina en una fase de rápido crecimiento, en vir-
Foto 2.23 - Reforma de techumbres usando en reemplazo tud de las diversas ventajas que el empleo de
montantes fabricados con perfiles conformados en frío. estos perfiles ofrece.
(Fuente: SCI)

2.3. Perfiles Conformados en Frío y su Las ventajas fundamentales son la gran

Utilización en la Construcción Civil versatilidad, tanto en la fabricación de las sec-
ciones en formas bastante variadas que pue-
Las estructuras de acero están compues- dan ser adaptadas a un gran número de aplica-
tas de dos “familias” de elementos estructura- ciones, en la construcción y montaje de las
les. Una es la de perfiles laminados en caliente estructuras, ya que son elementos extraordina-
y la otra es la de los perfiles conformados en riamente livianos en comparación a otros perfi-
frío. Los perfiles estructurales de acero confor- les. En la práctica estas ventajas ofrecen la
mados en frío se obtienen a partir del doblado posibilidad de construir diversos tipos de
en prensa dobladora, o por perfilado en un con- estructuras a un costo relativamente bajo. En
junto de matrices rotatorias (Foto 2.24), de fle- consecuencia, la utilización de perfiles confor-
jes de acero cortados de chapas o bobinas mados en frío se ha hecho cada vez más
laminadas en frío o en caliente, revestidas o no. común en la construcción de estructuras para

21
 Características del sistema steel framing

edificios residenciales y comerciales, techum- dad de anchos, son utilizados típicamente para
bres, galpones, pasarelas, residencias, estan- la estabilización de los paneles y la formación
terías industriales para almacenamiento, etc. de uniones. Los perfiles L se utilizan por lo
general en las conexiones de elementos donde
2.4. Tipos de Perfiles Utilizados para el un perfil C no es adecuado, y el perfil Galera se
SF emplea normalmente como listón de tejado
(Garner, 1996). Además del espesor (tn), la
Los perfiles típicos para el uso en Steel resistencia de un perfil de acero depende de la
Framing se obtienen por perfilado a partir de dimensión, forma y límite de elasticidad del
bobinas de acero revestidas con cinc o una ale- acero. El límite de elasticidad de los perfiles de
ación de cinc-aluminio en el proceso continuo acero cincado no debe ser inferior a 230 MPa.
de inmersión en caliente o por electrodeposi- Detalles de las especificaciones del producto
ción, cuyo producto es conocido como acero disponibles en los diferentes países de la región
galvanizado. pueden encontrarse en: www.construccionesa-
cero.com
Las masas mínimas de revestimiento se
encuentran entre los 100 y los 150 gramos por
m2 computado en ambas caras. El espesor de
la chapa varía entre 0,8 y 3,2 mm para los per-
files del SF y perfiles de hasta 0,4 mm para
tabiques no portantes. Las secciones más
comunes para la construcción en Steel Framing
son las en forma de “C” para montantes y vigas
y el perfil “U” que es usado como solera en la
base y en el tope de los paneles.

La Tabla 2.1 presenta las secciones trans-

versales de los perfiles utilizados y sus aplicacio-
nes. La sección del perfil U (solera) tiene un alma
(H) y ala (B) pero sin la pestaña (D) que tiene el
montante, lo que permite que encaje en la solera.
Las soleras no deben transmitir ni absorber los
esfuerzos; los que lo hacen son los montantes,
las vigas y eventualmente los pilares presentes
en la estructura.

Las dimensiones del alma de los perfiles C

varían generalmente entre 40 y 300 mm (medi-
das externas), a pesar de que es posible usar
otras dimensiones. Los perfiles U presentan un
ancho de alma mayor que el del perfil C, a fin de
permitir el encaje en el perfil guía solera o U.
Las alas pueden variar entre 25 y 50 mm, según
el fabricante y el tipo de perfil. Los otros perfiles
que pueden ser necesarios para estructuras de
SF son tiras planas (cintas), los perfiles L y per-
files galera. Los flejes, que vienen en una varie-

22
Tabla 2.1- Ejemplo de identificación de perfiles conformados en frio y sus aplicaciones

SECCIÓN Designación Utilización

TRANSVERSAL
t
Solera
Perfil U
Puntal
H
Bloqueador
HxBxt
Cenefa
B Atiesador

Montante
Viga
Puntal
t Perfil C
H Atiesador
HxBxDxt Bloqueador
D Correa
B Cabio
Larguero
B

Correa
t H Perfil Galera
Larguero
HxBxDxt
Puntal
D

B1 Conector
Angulo Conector
t Atiesador
B1 x B2 x t
B2 Puntal

t Riostras
Cinta Fleje
B Tensores
Bx t
Diagonales

Designaciones: H Altura del alma (web)

B Ancho del ala (flange)
t Espesor (thickness)
D Ancho de pestaña (lip)

23
 Características del sistema steel framing

2.5. Métodos de Construcción b) Método por Paneles Prefabricados:

Esencialmente existen tres métodos de Los paneles estructurales o no estructura-

construcción de Steel Framing: les, arriostramientos, entrepisos y cabriadas de
techo pueden ser prefabricados fuera de la obra
a) Método “Fabricación en obra”: y montados en el sitio de construcción (Foto
2.26). También algunos materiales de cerramien-
En este método de construcción los perfi- to pueden aplicarse en la prefabricación para
les son cortados en el sitio de la obra, y los reducir el tiempo de construcción. Los tabiques y
paneles, losas, columnas, arriostramientos y subsistemas se conectan en la obra mediante
cabriadas de techo son montados en la obra técnicas convencionales (tornillos autoperforan-
misma (Foto 2.25). Los perfiles pueden venir tes) Las siguientes son sus principales ventajas:
perforados para el paso de las instalaciones
eléctricas e hidráulicas y los demás subsiste- • Rapidez de montaje;
mas son instalados después del montaje de la • Alto control de calidad en la producción de
estructura. Esta técnica puede ser usada en los los sistemas;
lugares en los que la prefabricación no es via- • Minimización del trabajo en la obra;
ble. Las ventajas de este método de construc- • Aumento de la debida precisión dimensional gra-
ción son: cias a las condiciones más propicias de montaje
de los sistemas en la planta de prefabricación.
• No hay necesidad que el constructor tenga
un lugar de prefabricación del sistema.
• Facilidad de transporte de las piezas hasta el
lugar de la obra;
• Las uniones de los elementos son de fácil
ejecución, a pesar del aumento de activida-
des en la obra.

Foto 2.26- Elementos estructurales como cerchas y paneles

son prefabricados en plantas de prefabricación y llevados a la
obra para el montaje de la estructura. (Fuente:
http://www.aegismetalframing.com).

c) Construcción de Módulos:

Las unidades modulares son completa-

mente prefabricadas para la entrega en el sitio
Foto 2.25-Steel framing montado mediante el método
de la obra con todos los acabados internos,
“Fabricación en obra” (Fuente: Robert Scharff).
tales como revestimientos, artefactos sanita-
rios, mobiliario fijo, metales, instalaciones eléc-

24
tricas e hidráulicas, etc. Las unidades pueden En la construcción “Platform” (por pisos),
almacenarse apiladas, una sobre otra según la los entrepisos y las paredes se construyen en
forma de la construcción final (Foto 2.27). Un secuencia, planta por planta, y los paneles no
ejemplo muy común de este tipo de de cons- son estructuralmente continuos. Las cargas de
trucción son los módulos de baño para edificios entrepiso son transmitidas axialmente a los
comerciales o residenciales de gran tamaño montantes (Figura 2.4). Este método es bastan-
(Foto 2.28). te utilizado en la construcción actual, por lo que
será abordado en forma más detallada.

Foto 2.27 - Unidades modulares apiladas de acuerdo a la

construcción final, el espacio que se ve al centro formará la
vía de circulación de acceso a las unidades. (Fuente: SCI)

Figura 2.3 - Esquema de construcción tipo “balloon” (de pisos

múltiples). (Fuente; SCI).

Foto 2.28 - Módulo de baño. (Fuente: SCI)

2.5.1 “Balloon Framing” y “Platform

Framing”

La construcción de fabricación en obra o

por paneles puede ser hecha en forma de
“Balloon” o “Platform”. En la construcción
“Balloon”, la estructura del piso se fija a los
montantes; los paneles generalmente muy Figura 2.4 - Esquema de construcción tipo “platform” (por
grandes van más allá de un piso. (Figura 2.3). pisos). (Fuente: SCI)

25
 Características del sistema steel framing

Paneles
2.6. Fundaciones

Por ser muy liviana, la estructura SF y los

componentes de cerramiento exigen bastante
menos a la fundación que en otros tipos de cons-
trucción. Pero como la estructura distribuye la Vigas
carga uniformemente a lo largo de los paneles Platea de
hormigón
estructurales, la fundación debe ser continua y Suelo
soportar los paneles en toda su extensión. La
Figura 2.5 - Corte esquemático de una platea de hormigón (radier)
selección del tipo de fundación también depende-
rá de la topografía, del tipo de suelo, del nivel de la El dimensionamiento de la platea será el
capa freática y de la profundidad del suelo firme. resultado del cálculo estructural y su procedi-
Estos datos los proporciona el estudio de suelo. miento de ejecución debe observar algunas
condiciones, tales como por ejemplo:
La construcción de las fundaciones se hace
según el proceso convencional y como en cual- • A fin de evitar la humedad del suelo o la infil-
quier otro caso debe observarse el aislamiento tración de agua en el edificio, es necesario
contra la humedad. mantener el nivel del contrapiso a un mínimo
de 15 cm sobre el suelo;
Es importante destacar que un buen proyec- • En las veredas alrededor del edificio, garajes
to y una buena ejecución de la fundación propor- y terrazas (Foto 2.29) deberá considerarse el
cionan una mayor eficiencia estructural. La calidad escurrimiento del agua mediante una inclina-
final de la fundación está íntimamente ligada al ción de por lo menos 5%.
correcto funcionamiento de los subsistemas que
forman el edificio (ConsuISteel, 2002). Es así
como una base correctamente nivelada y escua-
drada posibilita una mayor precisión de montaje de
la estructura y demás componentes del sistema.

A continuación se describen las fundaciones Foto 2.29- Platea de hormigón (Fuente: Disponible en:
www.metálica.com.br)
tipo platea de hormigón y zapata corrida a fin de
ilustrar el anclaje de los paneles a la fundación. La Figura 2.6 muestra el detalle del
esquema de anclaje de un panel estructural a
2.6.1. Platea de Hormigón Armado una platea:
Panel externo
La platea de hormigón es un tipo de funda- Cierre interior
Montante perfil C
ción superficial que funciona como una losa y
Aislamiento termoacústico
transmite las cargas de la estructura al terreno. Los Cierre exterior
Acabado del piso
componentes estructurales fundamentales de la Anclaje del panel a la fundación
platea, son la losa continua de concreto y las vigas
Nivel de terreno Losa platea
en el perímetro de la losa y bajo las paredes de hormigón
estructurales o columnas, donde es más necesa-
rio tener rigidez en el plano de la fundación (Figura Armadura
de acero
2.5). Siempre que el tipo de terreno lo permite, la según cálculo
platea de hormigón es la fundación más común- Figura 2.6 - Detalle esquemático de anclaje del panel estruc-
mente utilizada para viviendas en construcción tural a una platea de hormigón (adaptado de Consul Steel,
Steel Framing. 2002).

26
 2.6.2. Zapata Continua o Viga de Fundación

La zapata continua es el tipo indicado de

fundación para construcciones con paredes
portantes, donde la distribución de la carga es
continua a lo largo de las paredes. Está consti-
tuido por vigas que pueden ser de hormigón
armado, de bloques de hormigón o mamposte- a) b)
ría que se colocan bajo los paneles estructura- Figura 2.8 - Efectos de la carga del viento en la estructura: a)
les. El contrapiso de la planta baja para este traslación y b). volcamiento.
tipo de fundación puede ser de hormigón o La selección del anclaje más eficiente
construido con perfiles galvanizados que apo- depende del tipo de fundación y de las solicita-
yados en la fundación constituyen una estructu- ciones a la que está sometida la estructura
ra de suporte de los materiales que forman la debido a las cargas, condiciones climáticas y
superficie del contrapiso, como ocurre con los ocurrencia de movimientos sísmicos (ConsuI
entrepisos (Ver capítulo 4). (Figura 2.7). Steel, 2002). El tipo de anclaje, sus dimensio-
nes y su separación, se definen mediante cál-
culo estructural. Los tipos más utilizados de
Viga de entrepiso perfil C anclaje son: el químico con varilla roscada y
Montante doble bulones de anclaje de expanción.

Contrapiso
a) Anclaje químico con varilla roscada:

Anclaje con El anclaje químico con varilla roscada se

cinta metálica coloca después del hormigonado de la funda-
Solera inferior
del panel
ción. Consiste en una varilla roscada con aran-
dela y tuerca, que se fija en el hormigón por
Cenefa perfil U
medio de la perforación llenada con una resina
química para formar una interfaz resistente con
Zapata continua
el hormigón. La fijación a la estructura se logra
por medio de una pieza de acero que va conec-
tada a la varilla roscada y a la solera inferior y
Figura 2.7 - Fundación tipo zapata continua
atornillada al montante generalmente doble. La
2.6.3. Fijación de los Paneles en la Figura 2.9 y la Foto 2.30 ilustran la fijación del
Fundación panel a la fundación.
Montante perfil C
Para evitar el movimiento del edificio debi-
do a la presión del viento, la superestructura Montante doble
debe estar firmemente anclada en la fundación. 2 perfiles C
Estos movimientos pueden ser de traslación o Tornillos para la fijación del
conector de los montantes dobles
volcamiento con rotación del edificio (Figura 2.8). Conector de
anclaje
La traslación es una acción por la que el edificio Barra roscada con
es dislocado lateralmente debido a la acción del anclaje químico
Solera inferior del panel
viento. Volcamiento es una elevación de la Membrana de polietileno
Platea de
estructura en que la rotación puede ser causada hormigón
por una asimetría en la dirección de los vientos
que afectan al edificio. (Scharff, 1996) Figura 2.9 -Esquema general de anclaje químico con varilla
roscada

27