DEDICATORIA:

A mis padres que sin su apoyo

incondicional no habría logrado mi profesión, su

amor y sus consejos me protegen a lo largo de mi

vida y me lleva por el buen camino.

JHESER P. R.
 RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O

MEJORA

El presente proyecto de investigación consiste en elaborar un extractor universal de

camisas en la empresa MECANICA GENERAL KIKE. En la cual por experiencia propia se

comprobó la magnitud de dificultad, demora e improvisación en el desarrollo del trabajo al

no contar con dicha herramienta en el área de mantenimiento y reparación de motores. El

proyecto tiene por objetivo facilitar y mejorar las técnicas de trabajo en el área mencionado

anteriormente, generando de esta manera más ganancias con el menor tiempo posible,

acrecentar la productividad y la confiabilidad entre el cliente y la empresa. Motivo por el cual

se revisaron los antecedentes que puedan servirme de apoyo, para ello se tomó como

referencia proyectos de mejoras de talleres y proyectos presentados en SENATI, las mismas

que facilitaron en gran medida en el desarrollo del proyecto. El proyecto a elaborar

posibilitara al técnico tener un mejor confort y confianza al momento de realizar el trabajo de

reparación, de esta manera se logrará que los clientes recomienden nuestro trabajo. En

conclusión, lo invertido para la elaboración es bastante cómodo, por lo tanto, se logrará

recuperar en un plazo no mayor a un mes, en lo consecutivo se empezará a obtener ganancias

que contribuirán al crecimiento de la empresa.

 INDICE

CAPITULO I.......................................................................................................................................1

GENERALIDADES DE LA EMPRESA...........................................................................................1

1.1 Razón Social...............................................................................................................................1

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores De La Empresa................................................................2

1.2.1 Misión..................................................................................................................................2

1.2.2 Visión...................................................................................................................................2

1.2.3 Objetivo................................................................................................................................2

1.2.4 Valores De La Empresa.......................................................................................................2

1.3 Productos, Mercado, Clientes...................................................................................................3

1.3.1 Productos.............................................................................................................................3

1.3.2 Servicios...............................................................................................................................3

1.3.3 Mercado...............................................................................................................................3

1.3.4 Clientes.................................................................................................................................3

1.4 Estructura De La Organización................................................................................................4

1.5 Otra Información Relevante De La Empresa Donde Se Desarrolla El Proyecto..................4

CAPÍTULO II......................................................................................................................................5

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA........................................................5

2.1 Identificación Del Problema Técnico En La Empresa............................................................5

...........................................................................................................................................................5

2.2 Objetivos Del Proyecto De Innovación Y/O Mejora...............................................................6

 2.2.1 Objetivo General..................................................................................................................6

2.2.2 Objetivos Específicos...........................................................................................................6

2.3 Antecedentes Del Proyecto De Innovación Y/O Mejora (Investigaciones Realizadas).........6

2.3.1 Antecedentes Nacionales.....................................................................................................6

2.4 Justificación Del Proyecto De Innovación Y/O Mejora..........................................................6

2.5 Marco Teórico y Conceptual.....................................................................................................7

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora................................................7

2.5.2 Conceptos y términos utilizados...........................................................................................7

CAPÍTULO III..................................................................................................................................10

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL....................................................................................10

3.1 Diagrama Del Proceso, Mapa Del Flujo De Valor Y/O Diagrama De Operación Actual.......10

3.2 Efectos Del Problema En El Área De Trabajo O En Los Resultados De La Empresa.......11

3.2.1 Área de trabajo...................................................................................................................11

3.2.2 Empresa.............................................................................................................................11

3.2.3 Clientes...............................................................................................................................12

3.2.4 Empleados..........................................................................................................................12

3.3 Análisis De Las Causas Raíces Que Generan El Problema..................................................12

3.2.1 Diagrama De Ishikawa......................................................................................................12

3.4 Priorización De Causas Raíces................................................................................................13

.............................................................................................................................................................13

CAPITULO IV..................................................................................................................................14

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA...................................................................................14

 4.1 Plan De Acción De La Mejora Propuesta..............................................................................14

4.2 Consideraciones Técnicas, Operativas Y Ambientales Para La Implementación De La

Mejora............................................................................................................................................15

4.3 Recursos Técnicos Para Implementar La Mejora Propuesta...............................................19

4.4 Diagrama Del Proceso, Mapa Del Flujo De Valor Y/O Diagrama De Operación De La

Situación Mejorada.......................................................................................................................21

4.5 Cronograma De Ejecución De La Mejora.............................................................................23

4.6 Aspectos Limitantes Para La Implementación De La Mejora.............................................24

CAPITULO V....................................................................................................................................25

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA.................................................................25

5.1 Costo De Materiales.................................................................................................................25

5.2 Costo De Mano De Obra.........................................................................................................25

5.3 Costo De Máquinas, Herramienta Y Equipos.......................................................................25

5.4 Otros Costos De Implementación De La Mejora...................................................................26

5.5 Costo Total De La Implementación De La Mejora...............................................................26

CAPITULO VI..................................................................................................................................27

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA..................................................27

6.1 Beneficio Técnico Y/O Económico Esperado De La Mejora................................................27

6.2 Relación Beneficio/Costo.........................................................................................................28

CAPITULO VII.................................................................................................................................29

CONCLUSIONES.............................................................................................................................29

7.1 Conclusiones Respecto A Los Objetivos Del Proyecto De Innovación Y/O Mejora...........29
CAPITULO VIII...............................................................................................................................30

RECOMENDACIONES...................................................................................................................30

8.1 Recomendaciones Para La Empresa Respecto Del Proyecto De Innovación Y Mejora.....30

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.............................................................................................31

Referencias.........................................................................................................................................31
 INDICE DE FIGURAS

Figura 1................................................................................................................................................4

Figura 2................................................................................................................................................4

Figura 3................................................................................................................................................5

Figura 4..............................................................................................................................................12

Figura 5..............................................................................................................................................13

INDICE DE TABLAS

Tabla 1................................................................................................................................................10

Tabla 2................................................................................................................................................13

Tabla 3................................................................................................................................................14

Tabla 4................................................................................................................................................15

Tabla 5................................................................................................................................................19

Tabla 6................................................................................................................................................20

Tabla 7................................................................................................................................................21

Tabla 8................................................................................................................................................21

Tabla 9................................................................................................................................................22

Tabla 10..............................................................................................................................................23

Tabla 11..............................................................................................................................................24

Tabla 12..............................................................................................................................................25

Tabla 13..............................................................................................................................................25

Tabla 14..............................................................................................................................................25

Tabla 15..............................................................................................................................................26

Tabla 16..............................................................................................................................................26

Tabla 17..............................................................................................................................................27
Tabla 18..............................................................................................................................................27

Tabla 19..............................................................................................................................................27

Tabla 20..............................................................................................................................................27

Tabla 21..............................................................................................................................................28
 1

CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 Razón Social

Ruc: 10426906363

Nombre comercial: MECANICA KIKE

Tipo de contribuyente: PERSONA NATURAL CON NEGOCIO

Tipo de documento: DNI 42690636

Estado del contribuyente: ACTIVO

Fecha de inicio de actividades: 20/11/2009

Actividades económicas: Principal - 4520 - MANTENIMIENTO Y

REPARACIÓN DE VEHÍCULOS
AUTOMOTORES

Secundaria 1 - 4773 - VENTA AL POR MENOR

DE OTROS PRODUCTOS NUEVOS EN
COMERCIOS ESPECIALIZADOS

Domicilio fiscal: -

Provincia: Satipo

Departamento: Junín

Comprobantes de Pago: FACTURA

RECIBO POR HONORARIOS

BOLETA DE VENTA

GUIA DE REMISION - REMITENTE

 2

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores De La Empresa

1.2.1 Misión

Brindar un servicio de calidad con profesionales altamente capacitados en el

mantenimiento preventivo y correctivo de su vehículo, cumpliendo con las expectativas del

cliente en el menor tiempo posible y garantizar la seguridad.

1.2.2 Visión

Liderar el mercado nacional expandiendo los servicios de mantenimiento preventivo y

correctivo de su vehículo como una empresa altamente competitiva y confiable, ofreciendo

nuestros servicios con profesionales altamente capacitados encaminado a lograr una buena

satisfacción a nuestros clientes y proveedores.

1.2.3 Objetivo

Mejorar el trabajo en equipo, seguridad laboral, individual y colectiva encaminados en

la superación del personal y de la empresa.

1.2.4 Valores De La Empresa

Honestidad: Explicar al cliente sobre los problemas que presenta su vehículo después de un

previo diagnóstico, sin inventar supuestos desperfectos.

Respeto: Al momento de interactuar con los clientes, los compañeros de trabajo y el jefe de

la empresa.

Puntualidad: Llegar a las labores antes del horario establecido por la empresa.

Responsabilidad: Entrega del vehículo al cliente a la hora y fecha establecida por el personal

técnico.

Trabajo en equipo: Apoyar al compañero en el desarrollo del trabajo para mejorar el tiempo

de producción en la empresa.
 3

1.3 Productos, Mercado, Clientes

1.3.1 Productos

Se brinda el servicio a todas las marcas automotrices gasolineros y petroleros

(vehículos livianos):

-Toyota -Volkswagen

-Suzuki -Mitsubishi

-Nissan -Mercedes Benz

-Hyundai -Ford

1.3.2 Servicios

 Mantenimiento y reparación de motores

 Afinamiento de motores diésel y a gasolina

 Mecánica general:

o Transmisión

o Dirección

o Frenos

o Embragues

1.3.3 Mercado

La empresa MECANICA GENERAL KIKE se desempeña en el mercado nacional local.

1.3.4 Clientes

 Taxistas  Dueño propio

 Empresa cafetalera NOR CAFE

1.4 Estructura De La Organización

 4

Figura 1
Organización de la empresa

Figura 2
Localización de la empresa

1.5 Otra Información Relevante De La Empresa Donde Se Desarrolla El Proyecto

 5

CAPÍTULO II

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.1 Identificación Del Problema Técnico En La Empresa

Figura 3
Diagrama de Ishikawa del problema de la empresa

EQUIPAMIENTO MEDIO AMBIENTE

Herramientas inadecuadas Ambiente desordenado

DEMORA EN LA No cuenta con un Espacio reducido
extractor de camisas
EXTRACCIÓN DE

CAMISA Y EN LA
Falta de comunicación Técnicas inadecuadas
REPARACIÓN DE Dañan los componentes
Falta de capacitación

MANO DE OBRA METODO

 6

2.2 Objetivos Del Proyecto De Innovación Y/O Mejora.

2.2.1 Objetivo General

Diseñar un extractor universal de camisetas para perfeccionar las técnicas de

trabajo en la empresa MECANICA GENERAL KIKE.

2.2.2 Objetivos Específicos

 Diseñar planos para elaborar un extractor universal de camisetas en MECANICA

GENERAL KIKE.

 Estimar los precios de los materiales que serán empleados en la elaboración de un

extractor universal de camisetas para la reparación de motores en MECANICA

GENERAL KIKE.

 Contratar un dibujante técnico para el diseño de los planos del extractor de camisas

para la empresa MECANICA GENERAL KIKE.

 Buscar y estudiar antecedentes relacionados con el proyecto que nos sirvan de guía.

2.3 Antecedentes Del Proyecto De Innovación Y/O Mejora (Investigaciones Realizadas)

2.3.1 Antecedentes Nacionales

Amancay (2017) elaboró un proyecto de innovación denominado “extractor de

camisas” en la especialidad de Mecánica Automotriz y fue presentado en SENATI (CUSCO),

con el objetivo de reducir el tiempo de desmontaje de las camisas del cilindro con el uso de

una herramienta adecuada sin dañar el monoblock. Concluyendo que aumentara la eficiencia

del trabajo y la reducción de accidentes por la aglomeración en una sola actividad.

2.4 Justificación Del Proyecto De Innovación Y/O Mejora

En la actualidad la productividad de todas las empresas no depende únicamente del

personal calificado, sino también de una buena implementación dentro de las instalaciones de
 7

la empresa para que el personal pueda realizar una excelente labor sin interrupciones

inesperadas que retrase su trabajo.

Pensando en eso se busca implementar un extractor de camisas en el área de

reparación de motores ya que no contábamos con esta herramienta que era de gran necesidad

para la empresa. Esto para mejorar la productividad y ganancias agilizando la producción y

mejorando el tiempo de trabajo.

2.5 Marco Teórico y Conceptual

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora

Garantizar que los trabajos sean de calidad en la empresa y de la misma manera generar

confianza en los clientes.

Este proyecto nos ayudara significativamente al realizar los trabajos y evitara las lesiones en

los trabajadores y de la misma manera no se causarán daños en otros componentes del

monoblock.

Este proyecto nos permitirá también mejorar y disminuir el tiempo invertido en el

desmontaje de las camisetas del cilindro del motor, generando de esta manera ingresos de la

empresa KIKE.

2.5.2 Conceptos y términos utilizados

El cilindro:

El cilindro es una pieza hecha con metal fuerte para soportar a lo largo de su vida útil

trabajo a altas temperaturas con explosiones constantes de combustible y estará sometida a un

trabajo excesivo bajo condiciones extremas. Una agrupación de cilindros en un motor

constituye el núcleo del mismo, conocido como bloque del motor.

 8

Camisa del cilindro:

En los motores de combustión interna encontramos un tubo cilíndrico dentro del

cilindro del bloque del motor, denominado camisa, se encuentra ubicado de tal forma que

permite la circulación a su alrededor de agua (refrigerante). Esta disposición permite una fácil

sustitución o instalación en caso de recambio por desgaste o reparación.

Extractor de camisas:

Diseñado específicamente para quitar las camisas del bloque de cilindros de los

bloques de motor de tipo "camisa húmeda". También conocido como 'Extractor de manguitos

del cilindro del motor' o 'Extractor de manguitos húmedos'.

Reparación de motor:

Una reparación de motor generalmente se hace por el uso, deterioro, mugre roces

sufre un desgaste que hace que las piezas pierdan calibración, aunque depende del uso y

cuidados que se le ha dado.

Vehículo mediano:

Es aquel vehículo automotor cuyo peso bruto vehicular es menor o igual a3 860 kg,

cuyo peso neto vehicular es menor o igual a 2 724 kg y cuya área frontal no exceda de4,18 m.

Este vehículo debe estar diseñado para: Transportar carga o para convertirse en un derivado

de vehículos de este tipo y transportar más de 12 pasajeros.

Categoría M1:

Vehículos de 8 asientos o menos, sin contar el asiento del conductor.

Categoría M2-C1:
 9

Vehículos de más de 8 asientos, sin contar el asiento del conductor y peso bruto

vehicular de 5 toneladas o menos. Construidos con áreas para pasajeros de pie permitiendo el

desplazamiento frecuente de éstos.

Categoría M2-C2:

Vehículos de más de 8 asientos, sin contar el asiento del conductor y peso bruto

vehicular de 5 toneladas o menos. Construidos principalmente para el transporte de pasajeros

sentados y también diseñados para permitir el transporte de pasajeros de pie en el pasadizo

y/o en un área que no exceda el espacio provisto para dos asientos dobles.

Categoría M2-C3:

Vehículos de más de 8 asientos, sin contar el asiento del conductor y peso bruto

vehicular de 5 toneladas o menos. Construidos exclusivamente para el transporte de pasajeros

sentados.
 10

CAPÍTULO III

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 Diagrama Del Proceso, Mapa Del Flujo De Valor Y/O Diagrama De Operación

Actual

3.1.1 Diagrama de Análisis del Proceso Actual

Tabla 1
Diagrama de análisis del proceso actual

Diagrama De Análisis Del Proceso Actual

Diagrama: 1 Hoja: 1 Resumen
Objeto: Actividad Actual Propuesto Economía
EXTRACTOR DE CAMISAS Operación 12    
Transporte 4    
Actividad: Espera 0    
Inspección 2    
FABRICAR UN EXTRACTOR DE CAMISAS Almacenamient 0    
o
Método: ACTUAL Distancia (m) 12 m    
Lugar: TALLER Tiempo 141 min    
(min-hombre)
Costo:    
Operario: Jheser Peña Mano de Obra    
Compuesto por: Jheser Peña Fecha:    
Aprobado por: …………… Fecha: Material
Total      
Descripción Dist. Tiempo          
(m) (min) Observación
Estacionar el vehículo en 5 min        
el área de trabajo
Aflojar los pernos de la 7 min          
tapa de balancines y
desmontar
Desmontar los balancines 5 min          
Desmontar eje de levas 3 min        
Aflojar los pernos de la 10 min
culata
Desmontar culata 10 min          
Drenar el aceite del motor 5 min
 11

Llevar el aceite al 6m 4 min

almacén
Aflojar los pernos del 3 min
cárter
Desmontar cárter 5 min
Aflojar los pernos de las          
bielas y extraer las 10 min
bancadas de biela
Extraer cigüeñal y el 10 min
conjunto pistón
Extraer las camisas
golpeando desde la base 45 min
con un destornillador o
cincel
Verificar si se 3 min
ocasionaron daños en el
block
Llevar las camisas viejas 3m 2 min
a la mesa
Llevar las camisas nuevas 3m 2 min
para su montaje
Montar las camisas al 10 min
cilindro
Verificar la altura de la 5 min
camisa
Total

3.2 Efectos Del Problema En El Área De Trabajo O En Los Resultados De La Empresa.

3.2.1 Área de trabajo

Este espacio es demasiado reducido por lo que dificulta al personal trabajar

cómodamente, sin mencionar que el taller muchas veces suele estar parcialmente

desordenado por los trabajos realizados anteriormente. Por tanto; la reparación de los motores

toma más tiempo de lo previsto, esto sin mencionar también que no se cuenta con una

herramienta adecuada.

3.2.2 Empresa

La empresa se ve afectada por la demora de la reparación de motores porque no

contamos con las herramientas adecuadas como es un extractor de camisas. Se generan gastos

adicionales por los daños.

 12

3.2.3 Clientes

Nuestros clientes presentan sus quejas por la demora en el trabajo, por las maniobras

peligrosas que dañan los componentes en buenas condiciones y por consecuencia la demora

en la entrega del trabajo.

3.2.4 Empleados

Empleamos demasiado tiempo para extraer las camisas, ya que no contamos con un

extractor. Por lo que se utilizan otros equipos, golpeando y dañando parte interna del

monoblock. Sin mencionar que se incumplen con las normas de seguridad.

3.3 Análisis De Las Causas Raíces Que Generan El Problema

3.2.1 Diagrama De Ishikawa.

Figura 4
Diagrama de Ishikawa

EQUIPAMIENTO TECNICO

El personal no está
No existen las herramientas debidamente capacitado
adecuadas

Se usan destornilladores y
martillos No se hace uso de manuales de
RECLAMOS POR LA desmontaje
DEMORA EN LA

EXTRACCION DE
Tener cuidado para no dañar El espacio de trabajo es muy
CAMISAS DEL MOTOR otros componentes reducido

Mucho tiempo empleado para Tener cuidado para no sufrir un

un trabajo accidente fortuito

METODO AMBIENTE DE TRABAJO

 13

3.4 Priorización De Causas Raíces

Tabla 2

Diagrama de Pareto por hechos.

Ítem Efecto negativo Cantidad % Acumulado % Acumulado

Demora en la extracción
1 15 36% 15 36%
de las camisas
Daños en otros
2 10 24% 25 60%
componentes
3 Desconocimiento 7 17% 32 76%
4 Accidentes leves 4 10% 36 86%
5 Dueños conformistas 3 7% 39 93%
No se busca mejorar el
6 2 5% 41 98%
servicio
7 Falta de presupuesto 1 2% 42 100%
Total 42 100%

Figura 5
Pareto por hechos
 14

CAPITULO IV

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

4.1 Plan De Acción De La Mejora Propuesta

Tabla 3
Plan de acción propuesta.

Responsable de Indicador de
Acciones de mejora Tareas Tiempo Financiación Seguimiento
tarea seguimiento
La elaboración es tomando las medidas Avances del diseño y Técnico
Representante
Elaboración de planos del proyecto en una escala 1:10 según 4 días No se aplica planos de elaboración mecánico
del diseñador
las normas del dibujo técnicos.
Cotizar el precio en la ferretería para Proforma de la Técnico
Cotización de los Supervisor de la
una descripción para el trabajo y 1 días No se aplica cotización del material mecánico
materiales cotización
especificar con detalles los costos.
Elaborar correctamente el proyecto, Evaluación y Técnico
Habilitado de Técnico
utilizando los componentes requeridos 2 días No se aplica elaboración del mecánico
componentes mecánico
proyecto
Se capacitará al personal del taller sobre Recordar al personal Técnico
Jefe de la
Inducción del personal el uso correcto del proyecto y charla 10 min. No se aplica técnico sobre el uso mecánico
empresa
sobre los accidentes. correcto del proyecto
 15

4.2 Consideraciones Técnicas, Operativas Y Ambientales Para La Implementación De

La Mejora

4.2.1. Consideración Técnica

Tabla 4
Ficha técnica de la herramienta.

FICHA TECNICA DEL EXTRACTOR UNIVERSAL PARA DESMONTAR CAMISAS DE

MOTOR

REALIZO POR: Peña Rivera Jheser FECHA: 12/05/2022

Extractor universal para

MAQUINA - EQUIPO desmontar camisas de UBICACION Taller
motor
DISEÑADOR Peña Rivera Jheser SECCION Movible
MODELO EFICIENTE CODIGO DE
Ninguno
MARCA INVETARIO

CARACTERISTICAS GENERALES
PESO 5 kg ALTURA 300 a
ANCHO 100mm LARGO 250mm
ESTANDAR Aprox. TOTAL 450mm

CARACTERISTICAS TECNICAS IMAGEN DE LA MAQUINA - EQUIPO

Altura máxima: 450mm
Ancho: 100mm
Largo: 250mm
Peso: 5 kg
Función: Desmontar camisas del cilindro del motor.

OBSERVACIONES La imagen que se muestra solo es de referencia

 16

DENOMINACION:
ORGANIZADOR DE LA GATA HIDRÁULICA PARA
DESMONTAR Y MONTAR CAJA DE TRANSMISIÓN
APRENDIZ: LAMINA INSTRUCTOR:
N°: MIGUEL GOMEZ
 17

DENOMINACION:
ORGANIZADOR DE LA GATA HIDRÁULICA PARA
DESMONTAR Y MONTAR CAJA DE TRANSMISIÓN
APRENDIZ: LAMINA INSTRUCTOR:
N°: MIGUEL GOMEZ
 18

DENOMINACION:
ORGANIZADOR DE LA GATA HIDRÁULICA PARA
DESMONTAR Y MONTAR CAJA DE TRANSMISIÓN
APRENDIZ: LAMINA INSTRUCTOR:
N°: MIGUEL GOMEZ
 19

4.2.2 Consideraciones Operativas

 Este proyecto es muy útil para poder facilitar el desmontaje de camisas del motor.

 Es de uso fácil al momento de realizar una actividad.

 Ya no se ocasionan daños en los demás componentes.

4.2.3 Consideraciones ambientales

4.2.3.1 Limpieza De Los Ambientes. Para que el proyecto tenga mayor eficiencia es

importante que el área de trabajo este ordenado y limpio, además de esto se tiene que tener en

cuenta que al momento de culminar una actividad se debe dejar el espacio de trabajo de la

misma manera como lo encontraste.

4.2.3.2 Recolección De Residuos Sólidos. Es importante contar con contenedores

apropiados para cada tipo de residió que teniendo en cuenta el tamaño, peso y material.

Tener tachos con colores específicos para cada desecho que votamos.

Ubicar los tachos en una zona ventilada y visible, debajo de un ramal que le cubre del sol,

lluvia.

Es importante informar y capacitar a todo personal para que tengan conocimiento de los

riesgos que puede ocasionar al no tirar los desechos a su respectivo lugar.

4.3 Recursos Técnicos Para Implementar La Mejora Propuesta

4.3.1 Materiales Y Equipamiento

Tabla 5
Materiales y equipamiento.

MATERIALES DESCRIPCION

Barras de metal
2 unidades (1 m) (30x15 mm)
cuadradas
 20

Electrodo 5

Disco de corte 3

1unidad (1m) (3/4” mm de

Esparrago
diámetro)

Tuerca 3 unidades (3/4”)

4.3.2 Equipos Y Herramientas

Tabla 6
Equipos y herramientas.

EQUIPOS Y
DESCRIPCION
HERRAMIENTAS

Equipo de soldar 1

Taladro y broca 1

Amoladora 1

Juego de llaves mixta 1

Macho y terraja 1
 21

4.3.3 Recursos Humanos

Tabla 7
Recursos humanos.

RECURSOS HUMANOS DESCRIPCION

Diseñador 3 horas

Soldador 1 hora

Mecánico 4 horas

4.4 Diagrama Del Proceso, Mapa Del Flujo De Valor Y/O Diagrama De Operación De

La Situación Mejorada

Tabla 8
Diagrama de análisis del proceso mejorado.

Diagrama De Análisis Del Proceso Actual

Diagrama: 2 Hoja: 2 Resumen
Objeto: Actividad Actual Propuesto Economía
EXTRACTOR DE CAMISAS Operación 12  
Transporte 4  
Actividad: Espera 0  
Inspección 1  
FABRICAR UN EXTRACTOR DE CAMISAS Almacenamient 0  
o
Método: ACTUAL Distancia (m) 12 m  
Lugar: TALLER Tiempo  117 min  
(min-hombre)
Costo:    
Operario: Jheser Peña Mano de Obra    
Compuesto por: Jheser Peña Fecha:    
Aprobado por: …………… Fecha: Material
Total      
Descripción Dist. Tiempo          
(m) (min) Observación
Estacionar el vehículo en 5 min        
el área de trabajo
Aflojar los pernos de la 7 min          
tapa de balancines y
desmontar
Desmontar los balancines 5 min          
Desmontar eje de levas 3 min        
 22

Aflojar los pernos de la 10 min

culata
Desmontar culata 15 min          
Drenar el aceite del motor 5 min
Llevar el aceite al 6m 4 min
almacén
Aflojar los pernos del 4 min
cárter
Desmontar cárter 5 min
Aflojar los pernos de las          
bielas y extraer las 10 min
bancadas de biela
Extraer cigüeñal y el 10 min
conjunto pistón
Extraer las camisas con el
extractor de camisas 10 min
universal
Llevar las camisas viejas 3m 2 min
a la mesa
Llevar las camisas nuevas 3 m 2 min
para su montaje
Montar las camisas al 15 min
cilindro
Verificar la altura de la 5 min
camisa
Total 12 m 117min

4.4.1 Comparación De La Mejora

Tabla 9
Comparación de la mejora.

PROCEDIMIENTO DEL SISTEMA PROCEDIMIENTO DEL SISTEMA

ACTUAL MEJORADO

SISTEMA ACTUAL TIEMPO SISTEMA MEJORADO TIEMPO

Estacionar el vehículo en el Estacionar el vehículo en el
5min 5min
área de trabajo área de trabajo
Aflojar los pernos de la Aflojar los pernos de la
tapa de balancines y 7min tapa de balancines y 7min
desmontar desmontar
Desmontar los balancines 5min Desmontar los balancines 5min
Desmontar eje de levas 3min Desmontar eje de levas 3min
Aflojar los pernos de la Aflojar los pernos de la
10min 10min
culata culata
 23

Desmontar culata 15min Desmontar culata 15min

Drenar el aceite del motor 5min Drenar el aceite del motor 5min
Llevar el aceite al almacén 4min Llevar el aceite al almacén 4min
Aflojar los pernos del cárter Aflojar los pernos del
4min 4min
cárter
Desmontar cárter 5min Desmontar cárter 5min
Aflojar los pernos de las Aflojar los pernos de las
bielas y extraer las 10min bielas y extraer las 10min
bancadas de biela bancadas de biela

Extraer cigüeñal y el Extraer cigüeñal y el

10min 10min
conjunto pistón conjunto pistón
Extraer las camisas Extraer las camisas con el
golpeando desde la base extractor de camisas
45min 10min
con un destornillador o universal
cincel
Verificar si se ocasionaron Verificar si se ocasionaron
3min -
daños en el block daños en el block
Llevar las camisas viejas a Llevar las camisas viejas a
2min 2min
la mesa la mesa
Llevar las camisas nuevas Llevar las camisas nuevas
2min 2min
para su montaje para su montaje
Montar las camisas al Montar las camisas al
15min 15min
cilindro cilindro
Verificar la altura de la Verificar la altura de la
5min 5min
camisa camisa
Total 155 min Total 117 min

4.5 Cronograma De Ejecución De La Mejora

Tabla 10
Cronograma de ejecución de la mejora.

Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Actividad S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 S18 S19 S20

Identificar el problema
en la empresa
Información (tema de
investigación)
Presentación de la
mejora propuesta
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Plan de proyecto de
mejora aprobada
Análisis de la situación
actual
Diagrama del proceso
DAP
Diagrama de Ishikawa
(hechos y fenómeno)
Diseñar planos del
proyecto
Cotizar materiales

Adquisición de
materiales
Fabricación del
extractor de camisas
Exposición del
proyecto(sustentación)

4.6 Aspectos Limitantes Para La Implementación De La Mejora

Tabla 11
Limitaciones para la implementación de la mejora.

Ítem Aspecto observado Indicador

No se encontraban los
01 Falta de presupuesto materiales adecuados

Se llevo un curso de
02 Desconocimiento soldadura

03 Falta de tiempo Atraso en las entregas

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CAPITULO V

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

5.1 Costo De Materiales

Tabla 12
Costo de materiales.

Costo Monto
Ítem Descripción Cantidad
unitario s/ total s/
1 Barras de metal cuadradas 1 40.00 40.00
2 Electrodo 5 3.00 15.00
3 Disco de corte 3 6.50 19.50
4 Esparrago 1 36.00 36.00
5 Tuerca 4 5.00 20.00
130.50

5.2 Costo De Mano De Obra

Tabla 13
Costo de mano de obra.

Íte Hora Costo Monto total

Descripción
m empleada unitario s/ s/
1 Diseñador 3 horas 10.00 40.00
2 Soldador 1 hora 25.00 30.00
3 Mecánico 4 horas 15.00 60.00
TOTAL 130.00

5.3 Costo De Máquinas, Herramienta Y Equipos

Tabla 14
Costo de máquinas, herramientas y equipos.

Costo/hora
Ítem Uso de máquinas Cantidad Monto total s/
s/
1 Equipo de soldar 1 15.00 15.00
2 Taladro 1 10.00 10.00
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3 Amoladora 1 10.00 10.00

TOTAL 35.00
5.4 Otros Costos De Implementación De La Mejora

Tabla 15
Otros costos de implementación.

Ítem Descripción Cantidad Costo hora Monto total s/

Energía eléctrica
1 70 Kw-hr 0.50 3.00
consumida (estimada)

5.5 Costo Total De La Implementación De La Mejora

Tabla 16
Costo total de la implementación de la mejora.

Ítem Descripción Monto total s/

1 Costo de materiales 130.50
2 Costo de mano de obra 130.00
3 Costo de herramientas 35.00
4 Otros gastos 3.00
298.50
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CAPITULO VI

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA

6.1 Beneficio Técnico Y/O Económico Esperado De La Mejora

Tabla 17
Sistema actual

Numero de Total, de minutos a

Motores Sistema actual
reclamos al mes la semana
4 con fallas 155x2=310 4 1240
Minutos veces Minutos/semana

Tabla 18
Sistema mejorado

Numero de Total, de minutos a

Motores Sistema actual
reclamos al mes la semana
2 con falla 117x2=234 2 468
2 sin falla 117 2 234
702 minutos a la
Minutos Veces
semana

Tabla 19
Resumen del sistema actual y mejorado.

Ahorro en
Sistema actual Sistema mejorado
minutos/operario
1240 minutos 702 minutos 538 minutos
20.6 horas 11.7 horas 8.9 horas

Tabla 20
Ahorro total con el método mejorado

S/ horas por
Descripción Horas trabajadas Monto ahorrado
hombre
Técnico mecánico 5.00 8.9 44.5
Supervisor 10.00 8.9 89.0
Total, S/ 113.5
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Tabla 21
Flujo de caja semanal: por trimestre

Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem

MES
0 01 02 03 … 09 10 11 12

Inversión 298.50
Ahorro
113.5 113.5 113.5 … 113.5 113.5 113.5 113.5
mensual

El ahorro en 12 semanas será 1362 soles

6.2 Relación Beneficio/Costo

Beneficio en 12 semanas = 113.5 x 12 = S/1362

Beneficio trimestral 1362

= =4.56
Total de la inversion 298.50

Interpretación: La implementación de un extractor de camisas universal es viable ya

que en la tabla costo/beneficio dio como resultado 4.56, es decir que por cada sol invertido

recuperaremos el monto mencionado.

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CAPITULO VII

CONCLUSIONES

7.1 Conclusiones Respecto A Los Objetivos Del Proyecto De Innovación Y/O Mejora.

En este proyecto de innovación tecnológica y/o mejora, se diseñó los planos de un

extractor de camisas universal para vehículos medianos en la empresa MECANICA KIKE,

para esto se utilizó programa de AutoCAD 2D.

En este proyecto de innovación tecnológico y/o mejora se realizó la cotización del

costo de los materiales con los cuales se fabricaría el extractor de camisas universal para

vehículos medianos en la empresa MECANICA KIKE

En este proyecto de innovación tecnológico y/o mejora se contó con el apoyo de un

dibujante técnico especializado en el manejo del Auto CAD para el diseño de los planos del

extractor de camisas universal para vehículos medianos en la empresa MECANICA KIKE

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CAPITULO VIII

RECOMENDACIONES

8.1 Recomendaciones Para La Empresa Respecto Del Proyecto De Innovación Y

Mejora.

Se recomienda para la elaboración de los planos del extractor de camisas universal

para vehículos medianos en la empresa KIKE, utilizar el programa Auto CAD 2D ya que es

de uso más sencillo y detallado.

Se recomienda cotizar los precios de los materiales del extractor de camisas universal

para vehículos medianos en la empresa KIKE, en distintos establecimientos ferreteros para

adecuarse al presupuesto económico.

Se recomienda seguir con las especificaciones de la ficha técnica del extractor de

camisas universal para vehículos medianos en la empresa KIKE, para que su elaboración sea

sencilla y no se produzca inconvenientes al usar la herramienta una vez culminado el

proyecto.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Referencias