ACTIVIDAD DE TRABAJO AUTÓNOMO
Datos generales
Nombre Docente Gustavo Moran
Asignatura Emprendimiento e Innovación Unidad No. 3
Diseño de productos como ventaja
Unidad Actividad No. 3
competitiva.
Tipo de actividad de trabajo autónomo
Ejercicios de Análisis de
Taller X Investigación
práctica caso
Control de
Ensayo Exposición Resumen X
lectura
Ejercicios de Análisis de
Artículo Proyecto X
aplicación datos
Datos de la actividad
Objetivo: Conocer los principales elementos y variables de Las claves del éxito
de Toyota
Tema de la actividad:
- Analizar la Teoría de los 14 Principios Administrativos de Toyota
- Analizar lectura sobre Modelo “4P” de «Las Claves del Éxito de Toyota»
- Realizar investigación sobre la aplicación de los 14 principios
Descripción:
- Desarrollar y realizar un trabajo de investigación y análisis
- Leer, analizar y desarrollar resumen del material enviado (adjunto)
Leer, analizar
- https://predictiva21.com/libro-claves-exito-toyota/
-
Orientaciones metodológicas: Leer el material didáctico
Orientaciones prácticas (consideraciones y pasos a seguir para entregar la
actividad): El trabajo deberá ser entregado en un archivo PDF. La Fecha
máxima de entrega está detallada en la Ruta de Aprendizaje. El formato
WORD, de nombre del archivo es: nombreyapellidodelalumno- EMPINN#-
Taller3.pdf
1. SELECCIONAR CINCO PRINCIPIOS Y REALIZAR UN ANALISIS
APLICANDO EL CAMBIO DE LA ERA DIGITAL (Word – 10 hojas)
- Principio 2: Cree procesos en flujo continuo para hacer que los problemas
salgan a la superficie Con este principio podemos pensar en una manera de
rediseñar los procesos de trabajo para lograr un flujo continuo de alto valor
añadido.
A su vez esforzarse para reducir a cero el tiempo de espera en el que cualquier
proceso de trabajo se pueda encontrar. Podemos aplicar tecnologías
alternativas para acelerar los procesos, mover rápido el material y la
información unir los procesos y el personal para que los problemas salgan a la
superficie a mayor velocidad.
- Principio 3: Utilice sistemas pull para evitar producir en exceso En este
principio ayudamos a los clientes en el proceso de producción lo que desean,
donde lo deseen y en la cantidad que deseen minimizamos el trabajo en
proceso y el almacén de inventario asi mismo guardamos pequeñas cantidades
de productos para reponerlos frecuentemente en función de las necesidades
reales del cliente.
Ser receptivo a los cambios diarios en la demanda del consumidor en lugar de
confiar en programaciones y sistemas informáticos que siguen la evolución de
un inventario poco económico.
- Principio 8: Use sólo tecnología fiable y absolutamente probada que dé servicio a su
gente y a sus procesos Muchas veces es mejor diseñar un proceso manual antes
de añadir la tecnología de apoyo es preferible un proceso probado y que funciona
a una tecnología nueva no probada. Las tecnologías nuevas a menudo son poco
fiables y difíciles de estandarizar.
Llevar a cabo ensayos reales antes de adoptar nuevas tecnologías en los
procesos de negocio, en los sistemas de producción o en os productos. Modificar
las tecnologías que entran en conflicto con la cultura de la organización y que
puedan perturbar la estabilidad, fiabilidad o previsibilidad. Animar a las personas
a tener en cuenta las nuevas tecnologías para examinar nuevos enfoques del
trabajo. Implementar rápidamente una tecnología que se haya estudiado
meticulosamente si se ha probado mediante ensayos y puede mejorar el flujo del
proceso.
Principio 10: Desarrolle personas y equipos excepcionales que sigan la filosofía
de su empresa Crear una cultura estable y fuerte en la que los valores y
creencias de la empresa se comparten ampliamente para asi formar a individuos
y equipos excepcionales para trabajar dentro de la filosofía corporativa de modo
que logren resultados excepcionales. Usar equipos multifuncionales para
mejorar la calidad y productividad.
Fomentar el trabajo en flujo resolviendo los problemas técnicos difíciles. La
autonomía se produce cuando las personas usan las herramientas de la empresa
para mejorar la empresa. Hacer un esfuerzo continuo por enseñar a los
individuos a trabajar juntos como equipo para lograr los objetivos comunes. El
trabajo en equipo es obligatorio.
- Principio 11: Respete su red extendida de partners y proveedores,
desafiándoles y ayudándoles a mejorar Tener respeto para sus partners y
proveedores, deben ser tratados como una extensión de la propia empresa.
Desafiar a los partners externos de negocio a crecer y desarrollarse. Se debe
mostrar que se les valora, fijar objetivos desafiantes y asisitir-los para que lo
consigan.
2. ESCOGA E INVESTIGUE UNA EMPRESA START UP QUE EN SU HISTORIAL
TENGA LA UTILIZACION DE LOS PRINCIPIOS DE TOYOTA
General Electric (con su programa FastWorks), 3M y Ericsson son otros ejemplos
de empresas que conforman este estudio y que han sabido sacarle el máximo
partido a la filosofía detrás de Lean Startup. Todas estas empresas tienen en
común que han visto en esta metodología una manera de validar sus ideas de
manera rápida. Desarrollar un prototipo funcional, conocido generalmente como
producto mínimo viable (MVP), les permite probar con el cliente y obtener
feedback en fases muy tempranas del proyecto. El resultado es un aprendizaje
acelerado que nos da la capacidad de priorizar o descartar ideas. Viendo el éxito
de algunas startups, no es de extrañar que cada vez más empresas decidan
incorporar nuevas metodologías a sus procesos de innovación y desarrollo de
producto. Agile development, Design thinking, Lean Startup son las más
conocidas, todas ellas basadas en la idea de que el cliente es el protagonista.
Su combinación resulta en una nueva manera de generar ideas, probarlas y
acelerar el éxito, llamada Lean Innovation.
3. De la empresa escogida que haya utilizado LOS PRINCIPIOS TOYOTA,
realizar análisis e investigación de su aplicación, pueden incluir imágenes
(Word : 5 hojas)
Uno de los proyectos de ingeniería más grandes puesto en marcha en la
actualidad por General Electric (GE) no es una turbina o una locomotora, sino la
reinvención de la manera en que los empleados de la compañía son evaluados.
Durante décadas, un trabajador ideal para GE era un experto en eliminar los
defectos de un producto, alguien alérgico a admitir incertidumbres. Ahora,
cuando esta compañía de 124 años vuelve a concentrarse en las actividades
industriales, sus ejecutivos dicen que sus empleados deben estar dispuestos a
asumir riesgos, a probar nuevas ideas e incluso a cometer errores. Sus directivos
creen que el esfuerzo que GE ha realizado durante años para transformarse en
una empresa más ágil y enfocada a la innovación requiere una mano de obra
que pueda desarrollar productos más rápida y económicamente. El cambio es
significativo para GE, cuya filosofía estuvo encarnada por Six Sigma, un sistema
de fabricación enfocado a eliminar el error y consagrar la certeza. "Ya no es
realista esperar la perfección", dice Janice Semper, ejecutiva de Recursos
Humanos. El nuevo estilo de evaluación tiene sus raíces en FastWorks, una
iniciativa destinada a acelerar el desarrollo de productos y a asegurarse que los
clientes los quieren antes de que GE gaste millones en desarrollarlos. Este
método se basa a su vez en Lean Start Up, un sistema de gestión popularizado
por Eric Ries, un consultor de 37 años contratado como asesor por GE, que
ayuda a los empleados a sentirse cómodos con el ensayo, el error y la
experimentación. Aceptar la incertidumbre no ha sido fácil para los empleados
de GE. Paul Davies, un directivo de Recursos Humanos, dice que cuando
algunos subordinados le preguntaron cómo el nuevo sistema afectaría a los
salarios y ascensos "tuve que decir no sé. Para alguien con la cultura de GE,
esto algo poco natural". Los altos ejecutivos de la compañía han reformulado los
cinco valores centrales de GE, cambiando los conceptos de "experiencia" y
"pensamiento claro" por máximas tecnológicas como "simpleza para ir rápido" y
"aprender y adaptarse".
