Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
Riobamba- Ecuador
Mayo 2017
ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO
CERTIFICACIÓN:
Tribunal:
_______________________________ _________________
Dr. Juan Vargas FIRMA
PRESIDENTE
__________________________________ _________________
Ing. Pedro Enrique Buitrón Flores, MSc FIRMA
DIRECTOR
__________________________________ _________________
Ing. Carlos José Santillán Mariño, MSc FIRMA
MIEMBRO
________________________________ _________________
Ing. Jaime Iván Acosta Velarde, MSc FIRMA
MIEMBRO
ii
DERECHOS INTELECTUALES
Yo, Janner Fernando Chalén Ramírez, declaro que soy responsable de las ideas, doctrinas y resultados
expuestos en este Trabajo de Titulación modalidad Proyectos de Investigación y Desarrollo y que el
patrimonio intelectual generado por el mismo pertenece exclusivamente a la Escuela Superior
Politécnica de Chimborazo.
______________________________
Ing. Janner Fernando Chalén Ramírez
No. Cédula: 0803138643
iii
©2017, Janner Fernando Chalén Ramírez
Se autoriza la reproducción total o parcial, con fines académicos, por cualquier medio o
procedimiento, incluyendo la cita bibliográfica del documento, siempre y cuando se reconozca el
Derecho de Autor.
iv
Yo, Janner Fernando Chalén Ramírez, declaro que el presente Proyecto de Investigación, es de mi
autoría y que los resultados del mismo son auténticos y originales. Los textos constantes en el
documento que provienen de otra fuente están debidamente citados y referenciados.
Como autor, asumo la responsabilidad legal y académica de los contenidos de este Trabajo de
Titulación de Maestría.
_______________________________________
Ing. Janner Fernando Chalén Ramírez
No. Cédula: 0803138643
v
DEDICATORIA
Este trabajo de investigación lo dedico a mi madre la Lcda. Ibis María Ramírez Arroyo quien me
brindó su apoyo constante, y fue pilar fundamental para poder alcanzar este objetivo tan importante.
vi
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Dios que me dio fe y fuerza para alcanzar este anhelado objetivo y terminar lo que
parecía imposible.
A mi familia y amigos por su apoyo en las diferentes fases de la construcción de este proyecto en
especial al Ing. Fabián Ernesto Farías Gámez quien con gran paciencia y afecto formo parte
indispensable en el desarrollo de este objetivo.
Janner
vii
CONTENIDO
Paginas
LISTA DE TABLAS ....................................................................................................................... X
RESUMEN ................................................................................................................................. XIV
SUMMARY .................................................................................................................................. XV
CAPÍTULO I
1. INTRODUCCIÓN. ..............................................................................................................1
1.1 Planteamiento de problema. ................................................................................................1
1.2 Formulación del problema...................................................................................................2
1.3 Sistematización del problema. .............................................................................................2
1.4 Justificación de la investigación. .........................................................................................2
1.5 Objetivos de la investigación ...............................................................................................3
1.5.1 Objetivo general ....................................................................................................................3
1.5.2 Objetivos específicos .............................................................................................................3
1.6 Hipótesis ................................................................................................................................3
CAPÍTULO II
2. MARCO TEÓRICO. ...........................................................................................................4
2.1 Proceso. .................................................................................................................................4
2.2 Jerarquía de procesos. .........................................................................................................4
2.2.1 Macroproceso. ......................................................................................................................5
2.2.2 Proceso..................................................................................................................................5
2.2.3 Subproceso. ...........................................................................................................................5
2.2.4 Actividad. ..............................................................................................................................5
2.3 Gestión por Procesos. ...........................................................................................................6
2.4 Fundamentos de la metodología PHVA. .............................................................................7
2.4.1 Planificar. .............................................................................................................................8
2.4.2 Hacer. ...................................................................................................................................8
2.4.3 Verificar. ...............................................................................................................................9
2.4.4 Actuar. ..................................................................................................................................9
2.5 Flujograma de Procesos. ......................................................................................................9
2.6 Nomenclatura. ......................................................................................................................9
2.6.1 Tarea. ....................................................................................................................................9
viii
2.6.2 Subprocesos. ....................................................................................................................... 11
2.6.3 Evento. ................................................................................................................................ 11
2.6.4 Compuertas. ........................................................................................................................ 15
CAPÍTULO III
3. DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL. ......................................................... 16
3.1 Situación actual de los Procesos. ....................................................................................... 16
3.2 SIPOC. ................................................................................................................................ 16
CAPÍTULO IV
4. DISEÑO. ............................................................................................................................ 23
4.1 Determinando la Misión..................................................................................................... 23
4.1.1 Lluvia de Ideas.................................................................................................................... 23
4.1.2 Pilares Estratégicos ............................................................................................................ 24
4.1.3 Segunda Asociación ........................................................................................................... 24
4.1.4 Misión. ................................................................................................................................ 24
4.2 Propuesta del Mapa de Procesos. ...................................................................................... 25
4.3 Documentación y Codificación .......................................................................................... 26
4.3.1 Codificación ........................................................................................................................ 26
4.3.2 Versión. ............................................................................................................................... 27
4.3.3 Membrete. ........................................................................................................................... 28
4.4 Diseño de Procesos Mediante la Metodología PHVA. ..................................................... 28
4.4.1 Procesos estratégicos. ......................................................................................................... 28
4.4.2 Procesos clave. .................................................................................................................... 34
4.4.3 Procesos de apoyo. .............................................................................................................. 51
4.5 Procesos Críticos. ............................................................................................................... 64
4.6 Identificación de Mejoras Procesos Críticos. ................................................................... 66
4.6.1 Resultados ........................................................................................................................... 68
4.7 Prueba Piloto ...................................................................................................................... 70
4.8 Evaluación de la hipótesis. ................................................................................................. 71
CONCLUSIONES .......................................................................................................................... 73
RECOMENDACIONES ................................................................................................................ 73
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
ix
LISTA DE TABLAS
x
Tabla 20-4: Descripción de Actividades Proceso Logística de Salida ............................................. 45
Tabla 21-4: Caracterización Proceso de Instalación ........................................................................ 46
Tabla 22-4: Descripción de Actividades Proceso Instalación .......................................................... 48
Tabla 23-4: Caracterización Proceso Mantenimiento Correctivo de Equipos ................................. 49
Tabla 24-4: Descripción de Actividades Proceso Mantenimiento Correctivo de Equipos............... 51
Tabla 25-4: Macroprocesos de Apoyo ............................................................................................ 52
Tabla 26-4: Caracterización Proceso de Contratación ..................................................................... 52
Tabla 27-4: Descripción de Actividades Proceso Contratación ....................................................... 54
Tabla 28-4: Caracterización Proceso de Desvinculación ................................................................. 55
Tabla 29-4: Descripción de Actividades Proceso Desvinculación................................................... 58
Tabla 30-4: Caracterización Proceso de Cobros .............................................................................. 59
Tabla 31-4: Descripción de Actividades Proceso Cobros................................................................ 61
Tabla 32-4: Caracterización Proceso de Pagos. ............................................................................... 62
Tabla 33-4: Descripción de Actividades Proceso Pagos .................................................................. 64
Tabla 34-4: Ponderación Procesos Críticos ..................................................................................... 64
Tabla 35-4: Evaluación Procesos Críticos ....................................................................................... 65
Tabla 36-4: Aplicación del Pareto en la determinación de procesos críticos ................................... 65
Tabla 37-4: Procesos dentro de los 20% calificados como críticos ................................................. 66
Tabla 38-4: Procesos Críticos ......................................................................................................... 66
Tabla 39-4: Identificación de Oportunidades de Mejora ................................................................. 68
Tabla 40-4: Matriz AVA Proceso Mantenimiento Correctivos de Equipos..................................... 69
Tabla 41-4: Resultados de Simulación BIZAGI .............................................................................. 70
Tabla 42-4: Resumen Simulación ................................................................................................... 71
Tabla 43-4: Situación Actual........................................................................................................... 71
Tabla 44-4: Situación Propuesta ..................................................................................................... 72
Tabla 45-4: Tabla comparativa de valor agregado .......................................................................... 72
Tabla 46-4: Tabla comparativa de valor agregado…………………………………………………84
xi
LISTA DE FIGURAS
xii
ÍNDICE DE ANEXOS
xiii
RESUMEN
Se aplicó la metodología de Gestión de Procesos ciclo de Deming que se basa en el Planificar, Hacer, Verificar
y Actuar (PHVA), con el objetivo de realizar el diseño de los procesos de XOMER CIA. LTDA., de la Ciudad
de Riobamba. Para esto se identificó las necesidades la de misma. Este proyecto de investigación inició con el
levantamiento de la información mediante el formato de registro Proveedores, Entradas, Proceso, Salidas y
Clientes (SIPOC) para conocer la situación actual de los procesos y luego definir el mapa con procesos
estratégicos, clave y de soporte; esta etapa terminada con la documentación de los procesos y los flujogramas
basada en la notación Bussiness Process Manager Notation (BPMN) caracterizaciones y formatos de registros;
este último es importante para medir la operación del proceso, además del cumplimiento de los objetivos
organizacionales. Por último se realizaron dos etapas importantes para evaluar las propuestas de mejora; una de
ellas consiste en la utilización de la matriz Análisis de Valor Agregado (AVA) para determinar el valor agregado
de los procesos; para medir los resultados se tomó el proceso de Mantenimiento Correctivo de Equipos que
durante el diagnóstico se pudo determinó que poseía un porcentaje de valor agregado equivalente al 22,22% y
una vez culminada la etapa de diseño este valor se incrementó a 27% cumpliendo así las definiciones planteadas
en las investigación explicativa, con la ayuda del software Bizagi se pudo identificar las mejoras obtenidas, de
esta manera podemos comprobar la mejoras en el tiempo de ciclo del proceso, luego de la etapa de diseño, se
recomienda realizar un seguimiento continua a las mejoras para mantener el nivel de calidad de los procesos.
xiv
SUMMARY
It was applied the methodology of process management Deming cycle which is based on: the Plan,
do, Check and Act (PDCA), in orden to design processes of XOMER CIA processes. LTDA. In
Riobamba City. Their needs were identified for this research project. This Project started with the
lifting of information through the log format suppliers, inputs processes, outputs and customers
(SIPOC) to know the current of the processes and then define a map with strategic processes, key
and support; this stage ended with the processes and flowcharts based on the Notation Bussiness
Process Manager Notation (BPMN) specifications and formats of records; the latter is important to
measure the operation of the process, in addition to implementation of the the organizational
objectives. Finally there were two important stages to assess proposals for improvement; One of them
consists is the use of the array Value Added Analysis (AVA) to determine the value added of the
processes; to measure the results took the corrective maintenance process of computer that during the
diagnosis were able to determine that possessed a percentage of value equivalent to 22.22% and once
at the end of the design stage this value is increased to 27% per cent thus fulfilling the definitions
raised in the investigation for guidance with the help of software Bizagi was able to identify the best
obtained, in this way we can check the improvements in the cycle time of the process, after the of
Design, it is recommended that it performs a follow-up continued to improvements in order to keep
the quality of the processes.
xv
CAPÍTULO I
1. INTRODUCCIÓN.
La competencia actual de los mercados exige que las empresas se innoven constantemente, tomando
nuevas alternativas para cumplir con las necesidades de los clientes que buscan empresas que oferten
productos y servicios de calidad.
Debido a la gran demanda que poseen los hornos INOX a nivel nacional nace la empresa XOMER
CIA. LTDA., cuyo giro de negocio es la comercialización y distribución de hornos con una sucursal
en las ciudades de Cuenca y con su matriz en Riobamba, esta empresa ha desarrollado procesos
logísticos y comerciales que se han adaptado a medida que la empresa ha ido creciendo, pero no
ofrecen las garantías necesarias para satisfacer las necesidades de los clientes.
Además, se observó la falta de control de estos procesos lo cual se refleja en la mala utilización de
recursos y elevados costos de movilización, debido a la inexistencia de una metodología que garantice
el correcto diseño, evaluación y seguimiento de los procesos, por esto muchas de las decisiones
tomadas son reactivas (decisiones tomadas en situaciones adversas al normal desarrollo del proceso)
aumentando los tiempos de respuesta y los costos de operación.
La gestión por procesos se presenta como una respuesta para dejar en el pasado las metodologías
reactivas de muchas empresas para convertirlas en proactivas con la flexibilidad y la capacidad de
adaptarse a la demanda del mercado.
Por medio de este estudio se propone un modelo de gestión por procesos basado en el ciclo de Deming
que comprende las fases; Planificar, Hacer, Verificar y Actuar (PHVA) a ser identificados dentro de
cada uno de los procesos de XOMER CIA. LTDA., con la finalidad de determinar oportunidades de
mejora que aseguren la correcta ejecución y control de los procesos, además de la definición de los
respectivos indicadores para la evaluación y mejora continua de los mismos.
1
1.2 Formulación del problema.
¿La aplicación de un modelo de gestión por procesos mediante la metodología PHVA permitirá
¿Existe una correcta gestión de los procesos dentro de XOMER CIA. LTDA., en la ciudad de
Riobamba?
¿Aplicar un modelo de gestión por procesos beneficiará la optimización de procesos en XOMER
CIA. LTDA.?
¿De qué manera se puede evaluar el método propuesto?
¿Cuáles son las ventajas que ofrece la metodología propuesta?
El estudio que se pretende realizar tiene como propósito principal mejorar el desarrollo de los
procesos de la empresa XOMER CIA. LTDA., de esta forma se busca contribuir con el objetivo N°
10 del Plan Nacional del Buen Vivir 2013 – 2017, que plantea “impulsar la transformación de la
matriz productiva, diversificando y generando mayor valor agregado en la producción nacional a
través de la consolidación de la transformación productiva de los sectores prioritarios industriales y
de manufactura, con procesos de incorporación de valor agregado que maximicen el componente
nacional y fortalezcan la capacidad de innovación y de aprendizaje colectivo. Asimismo,
promoviendo la intensidad tecnológica en la producción primaria, de bienes intermedios y finales,
articulando la investigación científica, tecnológica y la educación superior con el sector productivo”
(Desarrollo, 2013, p. 18).
La organización basada en procesos “no es que carece de una estructura funciona” sino todo lo
contrario toda organización debe contar con una estructura, esta indica la formalidad y el canal de
comunicación apropiado para toma de decisiones en cada etapa organizacional. Trabajar por procesos
no es trabajar sin estructura, trabajar por procesos es empodera a los responsables a la toma de
decisión apropiada conforme su responsabilidad dentro de una estructura (Gonzales, 2010, p. 15).
2
La Gestión por Procesos nos asegura la utilización eficiente de los recursos y la medición de cada
uno de los procesos, obteniendo así la mejora continua de ellos. Brindando la respuesta oportuna y la
flexibilidad necesaria para adaptarse a las necesidades requeridas por el cliente.
1.6 Hipótesis
3
CAPÍTULO II
2. MARCO TEÓRICO.
2.1 Proceso.
(Maldonado, 2011, pp. 15-16) Un proceso puede ser definido como un conjunto de actividades
interrelacionadas entre sí que, a partir de una o varias entradas de materiales o información, dan lugar
a una o varias salidas también de materiales o información con valor añadido. Esta definición es
aplicable para empresas dedicadas a la producción de un objeto o prestación de un servicio hasta la
realización de cualquier actividad interna.
Los procesos de una empresa se consideran interrelacionados entre sí, debido a las entradas y salidas
de cada uno; esto los convierte en clientes y proveedores de los productos y servicios de una empresa,
partiendo desde la necesidad de los clientes, pasando por el procesamiento hasta la elaboración del
producto o la prestación del servicio.
(Gonzáles, 2000, p.50) Los procesos tienen una jerarquía basada en etapas o pasos:
Es decir:
4
Figura 1-2: Jerarquía de Procesos
Fuente: Gestión de Procesos. Maldonado 2011
2.2.1 Macroproceso.
Son el conjunto de procesos que contribuyen en forma sistémica a satisfacer los requerimientos de la
comunidad y de la Entidad para lograr el cumplimiento y los fines propios.
2.2.2 Proceso.
Es un conjunto de actividades interrelacionas que buscan cumplir un objetivo.
2.2.3 Subproceso.
Subproceso es un conjunto de actividades que tienen una secuencia lógica para cumplir un propósito.
Un Subproceso es un Proceso por sí mismo, cuya finalidad hace parte de un proceso más grande.
2.2.4 Actividad.
5
2.3 Gestión por Procesos.
Las empresas buscan aplicar tecnologías y metodologías administrativas siempre buscando la mayor
ganancia con la menor inversión para volverse más competitivos. La gestión de procesos reúne un
conjunto de herramientas para identificar, comprender y aumentar el valor agregado de los procesos
de las empresas para cumplir con los objetivos organizacionales elevando la satisfacción del cliente
abaratando costos.
La gestión por procesos parte de la identificación de las necesidades de los clientes internos y
externos para lograr la optimización y diseño de los procesos siempre enfocados en el cliente.
(Fernández, 2003, p. 75) La gestión por procesos consiste en concentrar la atención en el resultado
de cada una de las transacciones o procesos que realiza la empresa, en vez de en las tareas o
actividades.
Esta definición considera cada uno de los productos o salidas de los procesos que sirven de insumo
para otros procesos. Esto nos asegura un ciclo completo dentro de la empresa el cual siempre está
enfocado en satisfacer la necesidad del cliente, como se puede visualizar en la en la figura 2-2:
C C
L L
I PROCESO I
PRODUCTO
E
NECESIDAD
E
S N
N
T T
E E
6
La gestión por procesos es un pilar fundamental para el aumento de la productividad y el control de
la gestión del día a día dentro de la operación de la empresa, esto con el afán de identificar mejoras
en las variables clave, por ejemplo, tiempo, calidad y costo. Una de las ventajas de la Gestión por
procesos es la visión integral que brinda de cada proceso además permite identificar el producto final
de este, con lo cual todos los recursos involucrados sean estos humanos o tecnológicos, estarán
enfocados en definir un producto final con la calidad necesaria para para que satisfaga la necesidad
del cliente interno o externo.
Al llevar a cabo la identificación de las necesidades de los clientes internos y externos nos aseguramos
que los procesos poseerán el mix necesario entre, talento humano, tecnología y herramientas
metodológicas que satisfagan cada necesidad.
En la actualidad las organizaciones manejan los procesos de manera lineal limitándolos a un área
específica de la empresa sin poder aplicar los beneficios que nos brinda todas las herramientas que
posee este tipo de gestión.
Por este motivo, se requiere un cambio en la manera de pensar y actuar de las empresas. W. Edward
Deming afirmó:” La administración se encuentra en un estado estable y solo una transformación
profunda es necesaria para salir del estado actual y no unos simples remiendos al sistema de gestión
actual.
Las empresas necesitan verse de manera integral considerando los procesos, recursos y diferentes
controles involucrados en la gestión diaria esto para lograr los objetivos y metas organizacionales,
como premisa para lograr esto se presenta los lineamientos de calidad, el compromiso del talento
humano encabezado por la gerencia y la búsqueda de la mejora. A este proceso se le denomina Mejora
Continua.
La Mejora Continua lleva a cabo ciclos de mejora para los procesos en sus diferentes niveles. Con la
aplicación de un modelo cíclico, el proceso o proyecto está en constante monitoreo y evaluación
finalizando con la mejora continua y no con la entrega del producto final como siempre se ha estado
acostumbrado, más bien permite evaluar el proceso cada vez que este termina un ciclo. Como se
puede visualizar en la imagen 3-2.
7
Figura 3-2: Ciclo PHVA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar) conocido como Ciclo Deming.
Fuente: Creatividad y Problemas de Innovación. Fuentes, Juárez 2014.
2.4.1 Planificar.
En la etapa de planificación se establecen objetivos y se identifican los procesos necesarios para lograr
unos determinados resultados de acuerdo a las políticas de la organización. En esta etapa se
determinan también los parámetros de medición que se van a utilizar para controlar y seguir el
proceso. Establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo con los
proyectados (objetivos o metas).
2.4.2 Hacer.
Consiste en la implementación de los cambios o acciones necesarias para lograr las mejoras
planteadas. Con el objeto de ganar en eficacia y poder corregir fácilmente posibles errores en la
ejecución, normalmente se desarrolla un plan piloto a modo de prueba o testeo. Implementar el plan,
ejecutar el proceso, hacer el producto. Recopilar datos para el mapeo y análisis de los próximos pasos
“salida” y “set”.
8
2.4.3 Verificar.
Puesto en marcha el plan de mejoras se establece un período de prueba para medir y valorar la
efectividad de los cambios; es decir buscar el efecto deseado en el menor tiempo posible y con la
menor cantidad de recursos. Se trata de una fase de regulación y ajuste.
2.4.4 Actuar.
Realizadas las mediciones, en el caso de que los resultados no se ajusten a las expectativas y objetivos
predefinidos, se realizan las correcciones necesarias. Por otro lado, se toman decisiones y acciones
pertinentes para mejorar continuamente el desarrollo de los procesos. Tomar acciones correctivas
sobre las diferencias entre los datos reales y previstos. Analizar las diferencias para determinar sus
causas. Determinar dónde para aplicar los cambios que incluyen la mejora del proceso o producto.
El flujograma es una muestra visual de una línea de pasos de acciones que implican un proceso
determinado. Es decir el flujograma consiste en representar gráficamente, situaciones, hechos,
movimientos y relaciones de diferentes tipos a partir de símbolos.
La notación para el modelado de procesos de negocio (Business Process Model And Notation –
BPMN por sus siglas en ingles), es una forma estándar y gráfica de modelar procesos de negocios.
La meta fundamental de BPMN es proporcionar una notación estándar que sea fácilmente
comprensible por los clientes y proveedores del servicio (Stakeholders).
Provee una notación simple para los flujos, independiente del entorno de implementación. La
notación se sustenta en un marco riguroso que facilita trasladar los modelos de nivel de negocio hacia
modelos ejecutables que las suites de BPM y motores Workflow (flujo de trabajo) puedan
comprender.
2.6 Nomenclatura.
2.6.1 Tarea.
Las actividades representan trabajos o tareas llevadas a cabo por miembros de la organización. Se
ejecutan de manera manual o automática (realizadas por un sistema externo o de usuario) y pueden
ser atómicas o no atómicas (compuestas). Las actividades se clasifican en tareas y sub procesos.
9
Tabla 2-2: Tareas según notación BPMN.
ELEMENTO DESCRIPCIÓN NOTACIÓN
Tarea Es una actividad atómica dentro de un flujo de proceso.
Se utiliza cuando el trabajo en proceso no puede ser
desglosado o a un nivel más bajo de detalle.
Tarea de Usuario Es una tarea de workflow típica donde una persona
ejecuta con la asistencia de una aplicación de software.
Tarea de Servicio Es una tarea que utiliza algún tipo de servicio que puede
ser Web o una aplicación automatizada.
Tarea de Es una tarea diseñada para esperar la llegada de un
Recepción mensaje por parte de un participante externo (relativo al
proceso).
Tarea de Envío Es una tarea diseñada para enviar un mensaje a un
participante externo (relativo al proceso).
Tarea de Script Es una tare que se ejecuta por un motor de procesos de
negocio. El usuario define un script en un lenguaje que
el motor pueda interpretar.
Tarea Manual Es una tarea que espera ser ejecutada sin la asistencia de
algún motor de ejecución de procesos de negocio o
aplicación.
Tarea de Regla de Ofrece un mecanismo para que el proceso provea una
Negocio entrada a un motor de Reglas de Negocio y obtenga una
salida de los cálculos que realice el mismo.
Ciclo Multi- Las tareas pueden repetirse secuencialmente
Instancia comportándose.
Ciclo Estándar Comportándose como un ciclo. Esta característica define
un comportamiento de ciclo basado en una condición
booleana. La actividad se ejecutará siempre y cuando la
condición booleana sea verdadera.
Fuente: Guia de Usuario Bizagi. [Link]
Realizado por: bizagi Modeler
10
2.6.2 Subprocesos.
Sub – proceso Reusable Identifica un punto en el flujo donde se invoca un proceso pre
– definido. Los procesos reusables se conocen como
Actividades de Llamada en BPMN.
2.6.3 Evento.
Es algo que sucede durante el curso del proceso, afectando el flujo y generando un resultado.
11
Tabla 4–2: Eventos de Inicio según la notación BPMN
ELEMENTO DESCRIPCIÓN NOTACIÓN
Evento de Inicio Simple Indica dónde se inicia un proceso. No tiene algún
comportamiento particular.
Evento de Inicio Múltiple Significa que hay múltiples formas de iniciar el proceso.
Solo se requiere una de ellas.
Evento temporizador Indica un retraso dentro del proceso. Este tipo de evento puede
ser utilizado dentro de un flujo secuencial para indicar un
tiempo de espera entre actividades.
Evento Escalable El evento indica un escalamiento a través del proceso.
12
Evento de Enlace Este evento se utiliza para conectar dos secciones del proceso.
Los eventos de enlace pueden ser utilizados para crear ciclos o
evitar líneas de secuencia de flujo largas.
Si en un proceso hay dos enlaces (uno que lanza y otro que
recibe) el Modelador entenderá que están unidos. Si hay dos
que lanzan y uno que recibe el Modelador entenderá que los
que lanzan están unidos al que recibe. Si hay varios que lanzan
y que reciben los nombres de las “parejas” deben ser iguales
para que el Modelador sepa cual corresponde a cual.
Evento de Señal Estos eventos se utilizan para enviar o recibir señales dentro o
a la largo del proceso. Una señal es similar a una bengala que
se dispara al cielo para cualquiera que pueda estar interesado
en ella y reaccionar.
El evento que lanza una señal se identifica con un triángulo
sombreado.
El evento que recibe una señal se identifica con un triángulo sin
relleno.
Evento Múltiple Significa que hay múltiples disparadores asignados al evento.
Cuando se utiliza para captar el disparador, solo uno de los
disparadores asignados es requerido y el marcador del evento
se mostrará vacío.
13
Evento Señal Si un Evento de Señal se encuentra adjunto a los límites de una
actividad, cambiará el flujo normal a un flujo de excepción
cuando se reciba una señal.
Si interrumpe la actividad a la que se encuentra adjunto, los
bordes de la figura se mostrarán sólidos, de lo contrario se
mostrarán discontinuos.
Evento Múltiple Si un Evento Múltiple se encuentra adjunto a los límites de una
actividad, cambiará el flujo normal a un flujo de excepción
cuando reciba uno o varios de los disparadores asignados.
Si interrumpe la actividad a la que se encuentra adjunto, los
bordes de la figura se mostrarán sólidos, de lo contrario se
mostrarán discontinuos.
14
2.6.4 Compuertas.
15
CAPÍTULO III
Actualmente en XOMER CIA. LTDA., las actividades se desarrollan enmarcadas bajo un modelo de
administración funcional. Por este motivo se realizó una inducción sobre las definiciones necesarias
de una gestión por procesos. Mediante reuniones mantenidas en conjunto con el Gerente General y
cada una de las Jefaturas de los departamentos se logró levantar la información necesaria.
3.2 SIPOC.
El SIPOC (Suppliers, Inputs, Process, Outputs y Customers) identifica los proveedores, entradas,
salidas y clientes de los procesos, en esta primera etapa se utilizó este documento para levantar toda
la información existente en XOMER CIA. LTDA., para posteriormente llegar a la correcta definición
de los procesos.
Objetivo Realizar la planificación a corto, mediano y largo plazo de Xomer CIA. LTDA
S
Suppliers (Proveedores)
I
Inputs (Entradas)
P
Process (Proceso)
O
Outputs (Salidas)
C
Customer (Cliente)
Gerente de Xomer CIA. LTDA. Información sobres Realizar Planificación Gerentes de XOMER CIA.
el enfoque de la proyeccionesde venta Estratégica LTDA.
Junta Directiva empresa
Convocar reunión Cronograma de
Objetivos comité implementación Actividades de XOMER
Proveedores Externos institucionales CIA. LTDA
Realizar entrega de Plan de Accion
Jefaturas de XOMER CIA. Planes de accion plan de trabajo
LTDA. Presupuesto
Oportunidades de Realizar las
mejora correcciones
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
16
Realizado el SIPOC se procedió a calcular el valor agregado del proceso identificado como
Planificación Estratégica.
Total 2 1 6 1120
Número de Actividades VAR 2
Número de Actividades VAO
Total 26 1 6 1120
Número de Actividades en SVA
Número de Actividades VAR 21
Tiempo de Ciclo 1120
Número de Actividades VAO 6
Tiempo Operativo 780
Número de Actividades en SVA
Tiempo de Espera
130
Tiempo de Ciclo VAR
% Actividades 1120
22,222
Tiempo OperativoVAO
% Actividades 780
66,667
Tiempo
IndicededeEspera
Empoderamiento 30
11,111
% Actividades VAR del Tiempo de Ciclo)
Esbeltez (Eficacia 22,222
22,222
% Actividades VAO 66,667
Indice de Empoderamiento 11,111
Esbeltez (Eficacia del Tiempo de Ciclo) 22,222
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
17
Tabla 3-3: SIPOC Proceso Comercialización.
Macroproceso: Gestión Comercial Cod.: GC-CM-06
S
Suppliers (Proveedores)
I
Inputs (Entradas)
P
Process (Proceso)
O
Outputs (Salidas)
C
Customer (Cliente)
Planificación Estratégica Metas de venta Receptar necesidad del Quejas y Reclamos Clientes
Necesidad de cliente atendidos
Cliente Producto
Indicar producto
existente Equipo comercializado Logística de entrega
Sugerencias
Guía de Remisión
Quejas Expicar caracteristicas Gestión financiera
técnicas de producto
Reclamos
Realizar facturación
Generar guía de
remisión
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
Realizado el SIPOC se procedió a calcular el valor agregado del proceso identificado como
Comercialización.
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
Total 5 1 1 48
Número de Actividades VAR 5
Número de Actividades VAO 1 18
Número de Actividades en SVA 1
Tiempo de Ciclo 48
Tiempo Operativo 42
Tiempo de Espera 5
Según los dos estudios anteriores se concluyó que existe:
Realizar de manera correcta y eficaz las operaciones de entrega e intalación de los productos
Objetivo comercializados por Xomer CIA. LTDA.
S
Suppliers (Proveedores)
I
Inputs (Entradas)
P
Process (Proceso)
O
Outputs (Salidas)
C
Customer (Cliente)
Coordinar vehículo
Requerimiento No clientes
Clientes Coordinar Instalación
Despachar equipo
Realizar descargo de
inventario
Entregar Equipo a
cliente
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
19
Realizado el SIPOC se procedió a calcular el valor agregado del proceso identificado como Logística
de Salida.
Total 3 1 8 677
Número de Actividades VAR 3
Número de Actividades VAO 8
Número de Actividades en SVA 1
Tiempo de Ciclo 677
Tiempo Operativo 152
Tiempo de Espera 480
% Actividades VAR 25
% Actividades VAO 66,667
Indice de Empoderamiento 8,3333
Esbeltez (Eficacia del Tiempo de Ciclo) 25
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
Una vez realizados los dos estudios anteriores se concluyó que existe:
20
Tabla 7-3: SIPOC Proceso Mantenimiento Correctivo de Equipos.
Macroproceso: Gestión de Operaciones Cod.: GO-MC-06
S
Suppliers (Proveedores)
I
Inputs (Entradas)
P
Process (Proceso)
O
Outputs (Salidas)
C
Customer (Cliente)
Notificar razones de
mantenimiento
Realizar
mantenimiento
Retirar equipo de
cliente
Notificar fecha de
entrega
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
Realizado el SIPOC se procedió a calcular el valor agregado del proceso identificado como
Mantenimiento Correctivo de Equipos.
21
Tabla 8-3: Análisis Valor Agregado Proceso Mantenimiento Correctivo de Equipos
Macroproceso: Gestión de Operaciones Cod.: GO-MC-05
Total 2 2 5 222
Número de Actividades VAR 2
Número de Actividades VAO 5
Número de Actividades en SVA 2
Tiempo de Ciclo 222
Tiempo Operativo 72
Tiempo de Espera 30
% Actividades VAR 22,222
% Actividades VAO 55,556
Indice de Empoderamiento 22,222
Esbeltez (Eficacia del Tiempo de Ciclo) 22,222
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
22
CAPÍTULO IV
4. DISEÑO.
Se ha descrito una infinidad de conceptos para la misión de una empresa entre las cuales nos
ajustaremos a la del Profesor Rafael Muñiz González, autor del libro Marketing en el siglo XXI la
misión “Define la razón de ser de la empresa, condiciona sus actividades presentes y futuras,
proporciona unidad, sentido y dirección y gua en la toma de decisiones estratégicas”. (González,
2000, p. 54) Se plantea la metodología para la determinación de la Misión.
23
4.1.2 Pilares Estratégicos
En esta etapa se busca la asociación de las ideas de la etapa anterior es así que se determina lo
siguiente:
Comercialización de Equipos
Servicio al cliente
Distribución de Equipos
Mantenimiento de equipo
Operaciones y logística
Instalación de Equipos
4.1.4 Misión.
24
Una vez estructurada la misión y levantada la situación actual de la empresa se puede proceder a
estructurar el mapa de procesos. El cual se crea siguiendo las definiciones de la misión y visión de la
empresa.
C PROCESOS C
L ESTRATÉGICOS L
I I
E PROCESOS CLAVE E
N N
T T
E PROCESOS DE APOYO E
Basados en la Misión de la
empresa
El mapa de procesos define la relación básica entre los procesos. Este proporciona una imagen
empresarial diferente a la administración funcional. Con el levantamiento realizado en la situación
actual y a definición de la misión se obtiene:
PROCESOS ESTRATÉGICOS
GESTIÓN DE LA
PLANIFICACIÓN
C C
L PROCESOS CLAVE L
I GESTIÓN DE I
E GESTIÓN E
COMERCIAL OPERACIONES
N N
T T
E PROCESOS DE APOYO E
GESTIÓN DE GESTIÓN
RECURSOS FINANCIERA
Con el mapa de procesos definido se procedió a designar cada uno de los dueños de procesos:
25
Tabla 3-4: Designación de los Dueños de Procesos
Proceso Cargo del Dueño del Proceso
Planificación Estratégica Gerente General
Innovación de Servicios Gerente General
Servicio al Cliente Jefe de Venta
Comercialización Jefe de Venta
Abastecimiento Interno Jefe de Logística
Logística de Salida Jefe de Logística
Instalación Técnico de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo de Equipos Técnico de mantenimiento
Contratación Asistente de Gerencia
Desvinculación Asistente de Gerencia
Cobros Contadora
Pagos Contadora
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
Para llevar a cabo la identificación de los Macroprocesos, Procesos y Formatos utilizados dentro de
cada proceso se utilizó la codificación jerárquica y se estandarizó los formatos creando el respectivo
membrete.
4.3.1 Codificación.- La codificación jerárquica se fundamenta en que cada una de las partes del
código deriva de la anterior, esto será útil para poder identificar a que proceso y macro está
atado cada documento. Para empezar se generaron los siguientes códigos:
26
Métrica 03
Flujograma de Proceso 04
Análisis de Valor agregado 05
SIPOC 06
Descripción de Actividades 07
ISHIKAWA 08
Matriz de Métricas 09
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
Con la codificación de los macroprocesos, procesos y subprocesos podemos citar un ejemplo, en este
caso se codificó la caracterización del Proceso de Comercialización:
GC – CM – 02
Dónde:
GC: Código del Macroprocesos; Gestión Comercial.
CM: Código del Proceso; Comercialización.
02: Tipo de documento; Caracterización.
En caso de tener varios documentos del mismo tipo pertenecientes al mismo proceso estos
documentos serán codificados de forma numérica aumentando .1 al final del código, así:
GC – CM – 01.1
Dónde:
4.3.2 Versión.
27
Dónde:
1: Cambio de forma.
1: Cambio de fondo.
En el caso que el documento cambiara en su contenido, la versión se vería de la siguiente manera:
1.2
Dónde:
1: Cambio de forma.
2: Cambio de fondo.
En el caso que el documento cambiara en su formato la versión se vería de la siguiente manera:
2.1
Dónde:
2: Cambio de forma.
1: Cambio de fondo.
Todos los documentos nuevos partirán de la versión 1.1.
4.3.3 Membrete.
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
28
Los procesos estratégicos han sido establecidos por la Gerencia General en los cuales se ha definido
como opera el negocio y como se crea valor para el cliente y para la organización. Estos procesos
ayudan a la toma de decisiones sobre planificación estratégica y mejoras en la organización.
Proporcionan directrices, límites de actuación al resto de los procesos.
XOMER PROCESO
CIA. LTDA VERSIÓN
PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA
1.1
Ahorro Presupuestal.
((Presupuesto Entregado – Presupuesto Ocupado)/Presupuesto Entregado)*100 ISO 9001 - 2015 PLAN DE ACCIÓN
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
29
Macroproceso: Código:
Gestión de la Planificación GP – PE – 04
Proceso: Versión
Planificación Estratégica 1.1
30
Tabla 9-4: Descripción de Actividades Proceso Planificación Estratégica
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN DE LA PLANIFICACIÓN GP-PE-07
XOMER
CIA. LTDA PROCESO: VERSIÓN
PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA 1.1
DOCUMENTO/ CUANTO
N° QUE ACTIVIDAD FRECUENCIA RR-HH DESCRIPCIÓN
METODOLOGÍA VOLUMEN
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
31
Tabla 10-4: Caracterización Proceso Innovación de Servicio
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN DE PLANIFICACIÓN GP-IS-02
XOMER PROCESO
CIA. LTDA VERSIÓN
INNOVACIÓN DEL SERVICIO
1.1
ENTRADAS SALIDA
REPORTE DE INDICADORES
POLÍTICAS DE PROCESOS
DOCUMENTOS GENERADOS EN LOS
PROCESOS PLAN DE TRABAJO
OPORTUNIDADES DE MEJORA
PLAN DE ACCIÓN
NÚMERO DE MEJORAS EFECTIVAS
ISO 9001 - 2015 PANEL DE INDICADORES
N° MEJORAS EFECTIVAS/NÚMERO DE MEJORAS IMPLEMENTADAS
MATRIZ IDENTIFICACIÓN DE MEJORAS
Fuente: Autor
Elaboración: Autor
32
Macroproceso: Código:
Gestión de la Planificación GP – IS – 04
Proceso: Versión
Innovación del Servicio 1.1
33
Tabla 11-4: Descripción de Actividades Proceso Innovación de Servicios
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN DE LA PLANIFICACIÓN GP-IS-07
XOMER
CIA. LTDA PROCESO: VERSIÓN
INNOVACIÓN DE SERVICIO 1.1
DOCUMENTO/ CUANTO
N° QUE ACTIVIDAD FRECUENCIA RR-HH DESCRIPCIÓN
METODOLOGÍA VOLUMEN
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
Son aquellos directamente ligados a los servicios que se prestan, y por tanto orientados al
cliente/usuario y a requisitos. Como consecuencia, su resultado es percibido directamente por el
cliente (se centran en aportarle valor).
En estos procesos, generalmente, intervienen varias áreas funcionales en su ejecución y son los que
pueden conllevar los mayores recursos.
En resumen, los procesos claves constituyen la secuencia de valor añadido del servicio desde la
comprensión de las necesidades y expectativas del cliente hasta la prestación del servicio, siendo su
objetivo final la satisfacción del cliente.
34
Tabla 12-4: Macroprocesos Clave
MACROPROCESOS PROCESOS
Gestión Comercial Servicio al Cliente.
Comercialización.
Gestión de Operaciones Abastecimiento Interno.
Logística de Salida.
Instalación.
Mantenimiento Correctivo
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
XOMER PROCESO
CIA. LTDA VERSIÓN
SERVICIO AL CLIENTE
1.1
ENTRADAS SALIDA
ENCUESTA DE SATISFACCIÓN
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
35
Macroproceso: Código:
Gestión Comercial GC – SC – 04
Proceso: Versión
Servicio al Cliente 1.1
36
Tabla 14-4: Descripción de Actividades Proceso Servicio al Cliente
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN COMERCIAL GC-SC-07
XOMER
CIA. LTDA PROCESO: VERSIÓN
SERVICIO AL CLIENTE 1.1
DOCUMENTO/ CUANTO
N° QUE ACTIVIDAD FRECUENCIA RR-HH DESCRIPCIÓN
METODOLOGÍA VOLUMEN
5 Verificar estado de Matriz entrega de equipos En el caso de un reclamo por la fecha de entrega, esta
Sujeto a demanda Diario Dueños de Proceso
entrega fecha debe ser verificada por el personal a cargo.
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
XOMER PROCESO
CIA. LTDA VERSIÓN
COMERCIALIZACIÓN
1.1
ENTRADAS SALIDA
METAS DE VENTAS.
EQUIPO COMERCIALIZADO
PROTOCOLO DE ATENCIÓN.
GUIA DE REMISIÓN
REGLAMENTO A LA LEY DE
GUIA DE REMISIÓN
Cumplimiento de Metas. DEFENSA DEL CONSUMIDOR
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
37
Macroproceso: Código:
Gestión Comercial GC – SC – 04
Proceso: Versión
Comercialización 1.1
38
Tabla 16-4: Descripción de Actividades Proceso Comercialización
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN COMERCIAL GC-CM-07
XOMER
CIA. LTDA PROCESO: VERSIÓN
COMERCIALIZACIÓN 1.1
DOCUMENTO/ CUANTO
N° QUE ACTIVIDAD FRECUENCIA RR-HH DESCRIPCIÓN
METODOLOGÍA VOLUMEN
4 Realizar facturación Factura Sujeto a demanda Diario Se factura la compra realizada por el cliente en el caso
de realizar un crédito se firman los documentos
Analista de Ventas correspondientes.
7 Identificar mejoras Matriz Métricas 1 Mensual Jefe de Ventas Partiendo de la evaluación realizada del cumplimiento
del plan se identifican posibles oportunidades de mejora.
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
39
Tabla 17-4: Caracterización Proceso Abastecimiento Interno
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN DE OPERACIONES GO-AI-02
XOMER PROCESO
CIA. LTDA VERSIÓN
ABASTECIMIENTO INTERNO
1.1
Identificar equipos
Almacenar
EQUIPOS ALMACENADOS
DEMANDA DE EQUIPOS
KARDEX ENTRADA Y SALIDA DE
EQUIPOS
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
40
Macroproceso: Código:
Gestión de Operaciones GO – AI – 04
Proceso: Versión
Abastecimiento Interno 1.1
41
Tabla 18-4: Descripción de Actividades Proceso Abastecimiento Interno
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN DE OPERACIONES GO-AI-07
XOMER
CIA. LTDA PROCESO: VERSIÓN
ABASTECIMIENTO INTERNO 1.1
DOCUMENTO/ CUANTO
N° QUE ACTIVIDAD FRECUENCIA RR-HH DESCRIPCIÓN
METODOLOGÍA VOLUMEN
Los pedidos al proveedor se planifican en función de la
1 Plan de Operativo Mensual
Realizar plan de pedidos 1 Jefe de Ventas demanda y el inventario existente, por este motivo el
inventario es revisado constantemente.
Una vez llegada la fecha programada se realiza el
Solicitar nuevos equipos Formulario solicitud de
2 1 Analista de Ventas pedido de los equipos. Este pedido se lo realiza vía
equipos Mensual correo electrónico y además se debe confirmar
telefónicamente con el proveedor.
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
42
Tabla 19-4: Caracterización Proceso Logística de Salida.
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN DE OPERACIONES GO-LS-02
XOMER PROCESO
CIA. LTDA VERSIÓN
LOGÍSTICA DE SALIDA
1.1
MISIÓN ENTREGAR DE MANERA OPORTUNA LOS EQUIPOS COMPRADOS POR EL CLIENTE. RECURSOS
PROCESO DE INNOVACIÓN DE
PROCESO DE COMERCIALIZACIÓN Realizar plan logístico SERVICIOS
PROCESO DE ABASTECIMIENTO INTERNO Comunicar necesidad al proveedor PROCESO DE INSTALACIÓN
PROVEEDOR Realizar Carga de Equipos
CLIENTE EXTERNO
Transportar equipos
CLIENTE EXTERNO
Realizar Entrega de Equipos
Realizar evaluación del Proceso
Identificar mejoras
ENTRADAS SALIDA
GUIA DE REMISIÓN
EQUIPO ENTREGADO
CRONOGRAMA DE ENTREGA
ENCUESTA DE SATISFACCIÓN DEL
PRESUPUESTO CLIENTE
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
43
Macroproceso: Código:
Gestión de Operaciones GO – LS– 04
Proceso: Versión
Logística de Salida 1.1
44
Tabla 20-4: Descripción de Actividades Proceso Logística de Salida
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN DE OPERACIONES GO-LS-07
XOMER
CIA. LTDA PROCESO: VERSIÓN
LOGÍSTICA DE SALIDA 1.1
DOCUMENTO/ CUANTO
N° QUE ACTIVIDAD FRECUENCIA RR-HH DESCRIPCIÓN
METODOLOGÍA VOLUMEN
El plan logístico se realiza en función de las ventas
1 Mensual realizadas y del inventario de existente, luego se define
Realizar plan logístico Plan de Operativo 1 Jefe de logistica
el transporte, XOMER CIA. LTDA., posee vehículos
propios aunque por facilidad de rutas o por la demanda
se puede llegar a contratar proveedores.
Se comunica la necesidad al proveedor vía correo
2 Comunicar necesidad al electrónico y se confirma con una llamada telefónica, el
N/A Sujeto a Demanda Sujeto a Demanda Jefe de logística
proveedor proveedor confirma los datos de la unidad que se
encargará de transportar los equipos.
Matriz Identificación de
Identificar mejoras 1 Jefe de Logística Se realiza la identificación de las mejoras mediante la
7 Mejoras Mensual
aplicación de la herramienta espina de pescado
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor
45
Tabla 21-4: Caracterización Proceso de Instalación
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN DE OPERACIONES GO-IT-02
XOMER PROCESO
CIA. LTDA VERSIÓN
INSTALACIÓN.
1.1
PRODUCTO DE INNOVACIÓN DE
PROCESO LOGÍSTICA DE SALIDA Realizar plan de instalación SERVICIOS
Instalar Equipos
CLIENTES EXTERNOS
Realizar Pruebas
Generar Registro de Instalación
Evaluar Proceso
Identificar oportunidades de mejora
ENTRADAS SALIDA
GUIA DE REMISIÓN
GUIA DE REMISIÓN
N/A
TIEMPO DE RESPUESTA INSTRUCTIVOS DE
INSTALACIÓN
((FECHA PROGRAMADA – FECHA DE ENTREGA) / FECHA PROGRAMADA)*100
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
46
Macroproceso: Código:
Gestión de Operaciones GO – IT– 04
Proceso: Versión
Instalación 1.1
47
Tabla 22-4: Descripción de Actividades Proceso Instalación
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN DE OPERACIONES GO-IT-07
XOMER
CIA. LTDA PROCESO: VERSIÓN
INSTALACIÓN 1.1
DOCUMENTO/ CUANTO
N° QUE ACTIVIDAD FRECUENCIA RR-HH DESCRIPCIÓN
METODOLOGÍA VOLUMEN
2 Instalar Equipos N/A Sujeto a Demanda Sujeto a Demanda Técnicos de Se realiza la instalación de los equipos, siguiendo las
Mantenimiento instrucciones de las guías técnicas de los equipos.
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor
48
Tabla 23-4: Caracterización Proceso Mantenimiento Correctivo de Equipos
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN DE OPERACIONES GO-MC-02
XOMER PROCESO
CIA. LTDA VERSIÓN
PROCESO DE INNOVACIÓN DE
PROCESO DE INSTALACIÓN Realizar plan de Mantenimiento SERVICIOS
NO CLIENTES DE XOMER CIA. LTDA. Realizar revisión equipos CLIENTES
Notificar condiciones de mantenimiento
NO CLIENTES
CLIENTES DE XOMER CIA. LTDA. Realizar Mantenimiento
Gestionar Retiro de Equipo
Comunicar inconveniente a proveedor
Comunicar a Cliente fecha de entrega
ENTRADAS Generar registro de mantenimiento SALIDA
Evaluar Proceso
REPORTE DE CONDICIONES DE Identificar oportunidades de mejora.
FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTO REALIZADO
PRESUPUESTO EQUIPOS OPERATIVOS
CERTIFICADO DE GARANTÍA
DATOS DE UBICACIÓN
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
49
Macroproceso: Código:
Gestión de Operaciones GO – MC– 04
Proceso: Versión
Mantenimiento Correctivo de Equipos 1.1
50
Tabla 24-4: Descripción de Actividades Proceso Mantenimiento Correctivo de Equipos
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN DE OPERACIONES GO-MC-07
XOMER
CIA. LTDA PROCESO: VERSIÓN
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EQUIPOS
1.1
DOCUMENTO/ CUANTO
N° QUE ACTIVIDAD FRECUENCIA RR-HH DESCRIPCIÓN
METODOLOGÍA VOLUMEN
El plan de mantenimiento se realiza con los
1 Mensual requerimientos de mantenimiento correctivo ingresados,
Realizar plan de Plan de Operativo 1 Jefe de logistica
Mantenimiento estos deben agendarse y posterior a esto crear rutas para
aprovechar el máximo el tiempo del Técnico de
Mantenimiento al trasladarse de un cliente a otro.
Antes de realizar el mantenimiento se revisa las
2 Realizar revisión equipos N/A Sujeto a Demanda Sujeto a Demanda Técnicos de condiciones del equipo, con el objetivo de determinar si
Mantenimiento la falla puede ser cubierta por garantía, en el caso de
equipos que aún se encuentren dentro del tiempo.
Una vez determinada la falla se notifica al clientelas
3 Notificar condiciones de Formato de Técnicos de
Sujeto a Demanda Sujeto a Demanda condiciones bajo las cuales puede ser reparado el
mantenimiento mantenimiento Mantenimiento
equipo. En el caso que el equipo no este cubierto por la
garantía se notifica el costo del mantenimiento. Y la
posibilidad de retirar el equipo en el caso que este no
pueda ser reparado en el lugar de trabajo.
4 Realizar Mantenimiento N/A Sujeto a Demanda Sujeto a Demanda Técnicos de Se realiza el mantenimiento correspondiente siguiendo
Mantenimiento las guías de usuario.
Comunicar a Cliente Formato de Se informa al cliente la fecha tentativa para la entrega del
6 fecha de entrega Mantenimeinto Sujeto a Demanda Sujeto a Demanda Jefe de logistica equipo.
8 Evaluar
7 Proceso Matriz métricas 1 Mensual Jefe de logistica Mensualmente se revisa el desarrollo de los
indicadores para su posterior evaluación.
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
Los procesos de apoyo son los que sirven de soporte a los procesos claves. Sin ellos no serían posibles
los procesos clave ni los estratégicos. Estos procesos son, en muchos casos determinantes para que
puedan conseguirse los objetivos de los procesos dirigidos a cubrir las necesidades y expectativas de
los clientes.
51
Tabla 25-4: Macroprocesos de Apoyo
MACROPROCESOS PROCESOS
Gestión de Recursos. Contratación
Desvinculación
Gestión Financiera Cobros
Pagos
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
XOMER PROCESO
CIA. LTDA VERSIÓN
CONTRATACIÓN
1.1
COLABORADORES CONTRATADOS
PLAN DE CONTRATACIÓN
PROVEEDOR CONTRATADO
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
52
Macroproceso: Código:
Gestión de Recursos GR – CT– 04
Proceso: Versión
Contratación 1.1
53
Tabla 27-4: Descripción de Actividades Proceso Contratación
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN DE RECURSOS GR-CT-07
XOMER
CIA. LTDA PROCESO: VERSIÓN
CONTRATACIÓN
1.1
DOCUMENTO/ CUANTO
N° QUE ACTIVIDAD FRECUENCIA RR-HH DESCRIPCIÓN
METODOLOGÍA VOLUMEN
Evaluar Desempeño Mensual Se realiza una evaluación periódica del desempeño del
9 Matriz métricas 1 Dueño de Proceso
laboral nuevo colaborador esto con el objetivo de ratificar que
el proceso de selección tuvo éxito.
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
54
Tabla 28-4: Caracterización Proceso de Desvinculación
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN DE RECURSOS GR-DV-02
XOMER PROCESO
CIA. LTDA VERSIÓN
DESVINCULACIÓN
1.1
NECESIDAD DE DESVINCULACIÓN DE
COLABORADORES.
COLABORADOR DESVINCULADO
NECESIDAD DE DESVINCULACIÓN DE
PROVEEDORES. PROVEEDOR DESVINCULADO
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
55
Macroproceso: Código:
Gestión de Recursos GR – DV– 04
Proceso: Versión
Desvinculación 1.1
56
57
Tabla 29-4: Descripción de Actividades Proceso Desvinculación
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN DE RECURSOS GR-DV-07
XOMER
CIA. LTDA PROCESO: VERSIÓN
DESVINCULACIÓN
1.1
DOCUMENTO/ CUANTO
N° QUE ACTIVIDAD FRECUENCIA RR-HH DESCRIPCIÓN
METODOLOGÍA VOLUMEN
1 Anual
Planificar ejecución de Plan de Operativo 1 Se crea un cronograma de los procesos de
Dueño del Proceso
plan desvinculación.
2 Notificar a Colaborador N/A Según plan Según plan Se realiza la notificación a los colaboradores para su
Asistente de Gerencia posterior desvinculación.
3 Receptar Carta de Dueño del Proceso Se recibe la carta de renuncia y se pregunta sobre las
Carta de renuncia Sujeto a Demanda Sujeto a Demanda posibles causas de desvinculación.
Renuncia.
Recibir equipos de Formato recepción de Dueño del Proceso Se realiza la recepción de los equipos que el
4 Sujeto a Demanda Sujeto a Demanda
empresa equipos colaborador ha tenido a cargo.
Asistente de Gerencia
5 Realizar entrevista de Sujeto a Demanda Sujeto a Demanda Se realiza una entrevista al colaborador, con el objetivo
Entrevista de Salida Asistente de Gerencia
salida de recabar información más específica de las causas de
la renuncia o de las causas del despido
7 Actualizar nómina Formato nómina Se actualiza la nómina con el objetivo de no acreditar los
Sujeto a Demanda Sujeto a Demanda Contadora valores que le correspondían como colaborador activo.
Identificar mejoras Matriz Identificación de 1 Mensual Dueño de Proceso Se identifican las mejoras con la ayuda de la
9
Mejoras herramienta espina de pescado
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
58
Tabla 30-4: Caracterización Proceso de Cobros
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN FINANCIERA
GF-CB-02
XOMER PROCESO
CIA. LTDA VERSIÓN
COBROS
1.1
MISIÓN REALIZAR EL COBRO DE LAS CUENTAS ADEUDADAS A XOMER CIA. LTDA. RECURSOS
PROCESO COMERCIALIZACIÓN Generar reporte de deudas por cobrar PROCESOS DE XOMER CIA. LTDA.
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
59
Macroproceso: Código:
Gestión Financiera GF – CB– 04
Proceso: Versión
Cobros 1.1
60
Tabla 31-4: Descripción de Actividades Proceso Cobros
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN FINANCIERA GF-CB-07
XOMER
CIA. LTDA PROCESO: VERSIÓN
COBROS
1.1
DOCUMENTO/ CUANTO
N° QUE ACTIVIDAD FRECUENCIA RR-HH DESCRIPCIÓN
METODOLOGÍA VOLUMEN
1
Generar reporte de Plan de Operativo 1 Anual Dueño del Proceso Se realiza un consolidado de las deudas pendientes de
deudas por cobrar cobro.
Formato recepción de Dueño del Proceso Se realiza la actualización de la cartera, con las cuentas
4 Actualizar cartera Sujeto a Demanda Sujeto a Demanda
equipos que fueron canceladas en el paso anterior.
Asistente de Gerencia
Realzar registro de cuenta Se actualiza la cartera con las cuentas que fueron
6 Formato Liquidación Sujeto a Demanda Sujeto a Demanda
cobrada Contadora cobradas.
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor
61
Tabla 32-4: Caracterización Proceso de Pagos.
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN FINANCIERA GF-PG-02
XOMER PROCESO
CIA. LTDA VERSIÓN
PAGOS
1.1
ENTRADAS SALIDA
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
62
Macroproceso: Código:
Gestión Financiera GF – PG– 04
Proceso: Versión
Pagos 1.1
63
Tabla 33-4: Descripción de Actividades Proceso Pagos
MACROPROCESO: COD:
GESTIÓN FINANCIERA GF-PG-07
XOMER
CIA. LTDA PROCESO: VERSIÓN
PAGOS
1.1
DOCUMENTO/ CUANTO
N° QUE ACTIVIDAD FRECUENCIA RR-HH DESCRIPCIÓN
METODOLOGÍA VOLUMEN
Contadora
4 Generar orden de Pago Formato Orden de Pago Sujeto a Demanda Sujeto a Demanda Se genera la orden de Pago.
5 Elaborar cheque o N/A Sujeto a Demanda Sujeto a Demanda Contadora Elaborar cheque o realizar transferencia según plan
preparar transferencia realzado.
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor
Una vez identificados los procesos se determinaron los objetivos a perseguir como empresa, los que
fueron utilizados en una matriz para relacionarlos entre los procesos encontrados y los objetivos
estratégicos propuestos, comparación que permitirá observar cuales son los procesos críticos sobre
los que la organización deberá prestar mayor atención:
64
Tabla 35-4: Evaluación Procesos Críticos
OBJETIVOS ESTRATÉGICOS
MACROPROCESO PROCESO Fortalecer y Gestionar y Determinar Total
desarrollar controles optimizar los la
que contribuyan al recursos satisfacción
mejoramiento financieros. del cliente.
funcional.
Gestión de la Planificación 5 5 5 15
Planificación Estratégica
Innovación del 5 5 5 15
Servicio.
Gestión Comercial Servicio al Cliente 5 5 5 15
Comercialización 3 2 5 10
Gestión de Operaciones Abastecimiento 3 3 2 8
Interno
Logística de Salida 4 2 5 11
Instalación 4 3 5 12
Mantenimiento 5 5 5 15
Correctivo de
Equipos
Gestión de Talento Contratación 2 2 2 6
Humano
Desvinculación 2 2 2 6
Gestión Financiera Cobros 3 5 2 10
Pagos 3 5 2 10
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
Con la finalidad de volver fiable el análisis anterior, el siguiente paso es ejecutar un Pareto:
65
Pareto se fundamenta en el método estadístico de mínimos cuadrados; por este motivo en la Tabla 4-
36 se seleccionó aproximadamente del 20 % de los procesos calificados como críticos para que
generen el 80% de los resultados previstos. Es decir:
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
Este análisis se realizó con el objetivo de identificar que los cuatro procesos antes mencionados,
requieren mayor atención y su desempeño debe ser el mejor posible, pues son los que aportan mayor
valor al giro de empresa.
66
Macroproceso: Código:
Gestión de Operaciones GO – LS– 09
Proceso: Versión
Mantenimiento Correctivo de Equipos 1.1
67
4.6.1 Resultados
La calificación se realizó en una escala del 1 al 3 donde uno es menos beneficio y 3 equivale a más
beneficio.
Según los datos obtenidos de la Tabla anterior podemos decir que las oportunidades de mejora en el
proceso de Logística de Salida son:
68
Establecer responsable de la elaboración e implementación de los niveles de servicio con el proveedor
para realizar la entrega de los equipos, con esto asegurar la entrega oportuna en los tiempos
establecidos con el cliente.
Total 3 2 6 500
Número de Actividades VAR 3
Número de Actividades VAO 6
Número de Actividades en SVA 2
Tiempo de Ciclo 500
Tiempo Operativo 375
Tiempo de Espera 35
% Actividades VAR 27
% Actividades VAO 54,545
Indice de Empoderamiento 18,182
Esbeltez (Eficacia del Tiempo de Ciclo) 27
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
69
4.7 Prueba Piloto
La prueba piloto se llevó a cabo tomando creando una simulación el software Bizagi obteniendo los
siguientes resultados:
Fuente: Autor.
Realizado por: Autor.
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Tabla 42-4: Resumen Simulación
Tiempo Mínimo 10 h 45 min
Tiempo Máximo 15 h 43 min
Tiempo Promedio 15 h 13 min 12 s
Tiempo total 3 d 3 h 32 min
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Situación Actual.- Este procesos posee una baja eficacia del tiempo de ciclo debido a una un
porcentaje bajo (bajo el 25%) de actividades que agregan valor al cliente equivalente al 22%.
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reducción de aquellas innecesarias consideradas como actividades de valor agregado a la
empresa.
Según los valores expuestos anteriormente podemos confirmar que nuestra hipótesis es cierta y que
la aplicación de un modelo de gestión por procesos mediante la metodología PHVA, en la empresa
XOMER CIA. LTDA., de la ciudad de Riobamba, ha permitido optimizar los procesos de la misma,
obteniendo un esquema proactivo y enfocado a las necesidades del cliente. Con lo cual nuestra
hipótesis queda comprobada.
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CONCLUSIONES
Una vez realizado el diagnóstico de la situación actual de XOMER CIA. LTDA., se pudo
concluir en que la empresa no posee una gestión de procesos lo que se evidencia en la falta
de formatos, métricas, un mapa de procesos y una baja gestión y control de los procesos
críticos de XOMER CIA. LTDA., tomando por ejemplo el proceso de Mantenimiento
Correctivo de equipos que durante el diagnóstico demostró tener una esbeltez del 22% valor
que está por debajo del 25% necesario para que un proceso sea considerado como tal.
Una vez identificados los procesos críticos de XOMER CIA. LTDA., se logró determinar las
mejoras en estos, aplicando la herramienta de mejora continua conocida como ISHIKAWA
(Espina de Pescado) y los 5 porque, con lo cual se identificaron oportunidades de mejora
como la realización de la planificación y la implementación de controles al procesos lo cual
apalanca la utilización de una modelo basado en gestión (añadir valores de la esbeltez del
proceso) de procesos dado que estos lineamientos forman parte de los pilares fundamentales
de este tipo de gestión.
Se estableció el modelo de gestión por procesos, fundamentado en la metodología PHVA,
identificando en cada procesos aquellas actividades correspondientes a esta metodología lo
cual asegura que todos los procesos estarán enfocados a los lineamientos de la gestión de
procesos: la asignación de responsabilidades, uso de recursos, medición, control y la
implementación del servicio enfocados en cumplir la necesidad del cliente. (añadir datos)
Para la evaluación de los procesos se identificaron métricas que controlan el desempeño de
los procesos como: cálculo del tiempo de respuesta, cálculo de la satisfacción del cliente o el
control del cronograma de trabajo.
Se realizó la simulación del proceso con la finalidad de verificar las nuevas mejoras a
implementarse con esto se pudo verificar los tiempos de ejecución del proceso y la estabilidad
del mismo adaptado a las condiciones expuestas en la mejora.
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RECOMENDACIONES
Dado que la gestión por procesos contribuye al mejoramiento continuo, se deben impartir
capacitaciones periódicas para asegurar que las competencias de cada colaborador estén
alineadas a la misión de la empresa y que el enfoque de procesos no se pierda.
Recomiendo la utilización del ISHIKAWA y los 5 por que, para la correcta identificación de
las mejoras, dado que son herramientas de fácil utilización y comprensión nos asegura la
identificación de las mejoras rápidas de una manera dinámica y considerando el punto de
vista de todos los asistentes.
Al momento de construir el modelo de gestión de procesos o realizar modificaciones al
mismo, se debe considerar la voz del cliente interno y externo dado que esta es uno de los
fundamentos primordiales en la gestión de procesos.
Continuar con las mediciones según la periodicidad establecida, se debe considerar que los
indicadores deben ser revisados periódicamente dado que estos con el tiempo dejan de ser
útiles, sea por cambio en la estrategia o porque pueden ser alcanzados sin necesidad de
agregar.
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BIBLIOGRAFÍA
14. MEJÍA, BRAULIO. (2007). Gerencia de Procesos, Quinta Edición. Ecoe Ediciones Bogatá
.
75
15. PORTER, MICHAEL E. (1997). Ventaja Competitiva, Editorial Continental, México.
16. ROJAS, JAIME. (2003). Gestión por Procesos y Atención al Usuario. La Paz Bolivia.
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ANEXO A: Matriz de métricas
MACROPROCESO: COD:
XOMER
CIA. LTDA
PROCESO: VERSIÓN
DESCRIPCIÓN
PROCESO DIMENSIÓN VARIABLE NOMBRE METRICA DESCRIPCIÓN ALGORITMO FRECUENCIA FUENTE
NIVEL INFERIOR % NIVEL MEDIO % NIVEL SUPERIOR %
ANEXO B: Matriz AVA.
MACROPROCESO: COD:
MACROPROCESO: COD:
XOMER
CIA. LTDA PROCESO: VERSIÓN
DOCUMENTO/ CUANTO
N° QUE ACTIVIDAD FRECUENCIA RR-HH DESCRIPCIÓN
METODOLOGÍA VOLUMEN
MACROPROCESO: COD:
XOMER PROCESO
CIA. LTDA
MISIÓN RECURSOS
PROVEEDORES PROCESO
ENTRADAS
POR CUÁNDO
QUÉ CÓMO QUIÉN
QUÉ
Mes 1 Mes 2 Mes 2 Mes 2
Factor Posi-
Mecanismo Fecha Fecha
Crítico bles Solu- Responsa-
Objetivo Meta Actividades de segui- Inicial de fin
de proble- ciones ble
miento actividad actividad
Éxito mas 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
ANEXO F: Matriz oportunidades de mejora
Macroproceso: Código:
Gestión de la Planificación GP– IS– 01
Proceso: Versión
Innovación del Servicio 1.1
Descripción:
Tiempo
estimado
de solución
Área
Resolutoria
ANEXO H: Entrega recepción de equipos
Macroproceso: Código:
Gestión Comercial GC– CM– 01
Proceso: Versión
Comercialización 1.1
Entrega/Recepción Equipos
FECHA RECEPCION NUMERO
COD CLIENTE Dirección AUTORIZADO POR SOLICITADO POR DEPART.
/HORA TOTAL
EQUIPOS
PRIORIDAD
NORMAL (24
HR) /
TIPO DE SERVICIO: FIRMA
EXPRESS INSTRUCCIONES ESPECIALES / COMENTARIOS
ENTREGA / RETIRO AUTORIZACION
(4HR) /
URGENTE(2
HR)
Nota: Se especifica expresamente que el detalle inventariado por el CLIENTE, ha sido requerido exclusivamente como suministro de datos para nuestro sistema informatico.
FECHA DOCUMEN. SECUENCIA DE FECHA
CONTENIDO COD UBICACION
DESDE HASTA DESTRUCCION
DOCUMENTACION BARRAS BODEGA
CARPETAS /
CODIGO MEDIOS
ALT. DEL MAGNETICOS (uso interno)
No. CLIENTE DESCRIPCION CONTENIDO dd/mm/aaaa dd/mm/aaaa inicio fin dd/mm/aaaa / OTROS 9 digitos 7 digitos
1
2
Macroproceso: Código:
Gestión Comercial GC– SC– 01
Proceso: Versión
Servicio al Cliente 1.1
Ambiente
Atención al cliente
Sugerencias y Comentarios
Macroproceso: Código:
Gestión de Operaciones GO– MC– 01
Proceso: Versión
Mantenimiento Correctivo de Equipos 1.1
2.- EQUIPOS
MODELO DEL EQUIPO
NUMERO DE SERIE
NUMERO DE INVENTARIO
Descripción Marca Referencia Características Serial
4.- ENTREGA
FECHA ENTREGA:
Entregado por: Recibido por:
5.- DEVOLUCIÓN
FECHA DEVOLUCIÓN:
Entregado por: Recibido por:
Macroproceso: Código:
Gestión de Operaciones GO– MC– 01
Proceso: Versión
Mantenimiento Correctivo de Equipos 1.1
Nombre
Usuario
E Mail Teléfono
Producto
Modelo Serie
Macroproceso: Código:
Gestión Comercial GC– CM– 01
Proceso: Versión
Comercialización 1.1
PRESCRIPCIONES DE GARANTÍA
2 - Dentro del período de garantía, y a juicio exclusivo de nuestros técnicos, las piezas o componentes
que se compruebe que presentan defectos de fabricación, serán reparados o sustituidos gratuitamente.