Definición de Estándar.
son costos predeterminados que sirven de base para medir la actuación real y que esperan
lograrse en determinado proceso de producción en condiciones normales.
Explicación de Cómo se establece un estándar.
se establecen suponiendo situaciones totalmente favorecedoras para la organización, como el
precio más bajo en materia prima, en gastos indirectos y en mano de obra, al igual que las
maquinarias trabajando a máximo rendimiento
Distinción entre costo real, normal y estándar.
Los costos estándar son lo contrario de los costos reales. Estos últimos son costos históricos que
se han incurrido en un periodo anterior. Los costos estándar se determinan con anticipación a la
producción. La diferencia entre el costo real y estándar se llama variación.
Definición de desviación.
La Desviación de una partida contable es la diferencia que surge entre la cantidad
presupuestada y la cantidad que finalmente resulta.
La desviación se puede dar en cualquier partida de ingresos y de gastos.
Definición de desviación favorable.
Definición de desviación desfavorable.
En este sentido las desviaciones que supongan un mayor beneficio real del previsto las
identificaremos como desviaciones favorables o positivas, mientras que las que lo hagan en
sentido contrario las denominaremos como desviaciones negativas o desfavorables.
Tipos de estándares
Existen tres tipos básicos de estándares que pueden emplearse:
➢Fijo o básico: este una vez que se establece es inalterable. Tal estándar puede ser ideal o
alcanzable cuando se establece inicialmente, pero nunca se altera una vez que se ha fijado.
Debido a la disminución obvia de su utilidad para la gerencia sobre un lapso.
➢Ideal: suponen que los elementos de materiales directos, la mano de obra directa y los costos
indirectos de fabricación se adquirirán al precio mínimo en todos los casos. Los estándares
ideales se basan también en el uso óptimo de los componentes de material directo, de mano de
obra directa y de costos indirectos de fabricación a un 100% de la capacidad de manufactura. En
realidad, los estándares ideales no pueden satisfacerse y generarán variaciones desfavorables.
➢Alcanzables son estándares que se basan en un alto grado de eficiencia, pero difieren de los
estándares ideales en el sentido en que pueden ser satisfechos o incluso excedidos por la
utilización de operaciones eficientes. Los estándares alcanzables consideran que las partes
componentes (material directo, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación)
pueden adquirirse a un buen precio global, no siempre el precio más bajo, pero muy por debajo
del precio esperado más alto.
Estándar para material.
Materiales
El costo estándar de las materias primas consta de dos elementos: Cantidad y Precio. Las
normas de cantidad de materiales deberían incluir normalmente no solo los ingredientes brutos
sino también las piezas compradas, los visibles o que pueden identificarse directamente con el
producto. Por lo general, las cantidades estándar son desarrolladas por los ingenieros y están
formadas por los materiales más económicos de acuerdo con el diseño y calidad del producto.
En los departamentos donde se realiza la mezcla de los materiales, se establecen fórmulas de
mezcla estándar. Cuando se requieren muchas clases distintas de materias primas para un
producto, los tipos y cantidades estándar de cada materia prima pueden especificarse en un
formato llamado lista estándar de materiales. Las normas de costo de los materiales suponen la
existencia de un adecuado planeamiento de materiales, así como procedimientos de control y el
uso de materiales cuyo diseño, calidad y especificaciones están estandarizados.
Estándar para mano de obra.
El estándar de mano de obra consta de dos elementos: la producción estándar o asignada por
hora y la tasa salarial por hora. Las asignaciones saláriales de producción estándar pueden
basarse en una determinación científica de lo que representa un buen nivel de actuación.
Frecuentemente se emplean los estudios de tiempo y movimiento para determinar las normas
de mano de obra, depuse de haber tomado en consideración la circulación más eficiente de
productos a través de la fábrica, la disposición de las máquinas y herramientas auxiliares y
mecánicas para los trabajadores. Normalmente al determinar las normas solo se toman en
cuenta los márgenes reconocidos por las prácticas de ingeniería aceptadas, tales como aseo
personal, fatigo demoras inherentes al trabajo etc.
Estándares para Gastos indirectos de fabricación
La tarea de establecer normas para los materiales directos y la mano de obra directa es más
sencilla en teoría que la tarea de determinar un costo indirecto de fabricación estándar. Las
normas para la porción variable de los costos indirectos se determinan y se usan en casi la
misma forma que las normas para los materiales directos. Los costos indirectos variables son
generalmente indirectos, así como variables, en contraste d con la naturaleza directa de los
costos de materiales que son variables.
VARIACIONES DE LOS MATERIALES DIRECTOS :
Las variaciones de los materiales directos pueden dividirse en variación del precio y variación d
e la eficiencia (cantidad o uso).
VARIACIÓN DEL PRECIO DE LOS MATERIALES DIRECTOS: La diferencia entre el precio real por u
n id ad de materiales directos comprados y el precio estándar por unidad de materiales directos
comprados genera la variación del precio de los materiales directos por unidad; cuando se
multiplica por la cantidad real adquirida, el resultad o es la variación total del precio de los
materiales directos.
Cálculo del costo unitario de mano de obra
La tarifa estándar de mano de obra directa es el costo de mano de obra directa por unidad.
Para calcularla, multiplica la tarifa total por hora de trabajo directo por el número de horas de
trabajo directo necesarias para completar una un
