● inicio
● impresión offset
● partes máquina
● el papel
● solució de fuente
● problemas offset
● mantenimiento
● plancha
● plegaturas
● senatural
Search
DOCUMENTOS TIO18
● Control del Proceso de Impresión
● Formatos del papel a partir del pliego 70 x 100
● Las Tintas
● Solución de Fuente
● La impresión Offset
● Mantenimiento Offset
● Fundamentos Control y Calidad
● Bases de la densitometria
Blog Archive
● ▼ 2012 (1)
○ ▼ marzo (1)
◆ TIO18
PROBLEMAS EN EL OFFSET
Cortesía Vanessa Peña - TIO16
PROBLEMAS CAUSAS SOLUCIONES
Desgaste de la Altas presiones entre Graduar
superficie de la mantilla los cilindros, el uso adecuadamente las
provocando una repetido de solventes presiones según el tipo
impresión no uniforme. que sean fácilmente de papel que se valla a
absorbidos por el utilizar, usar solventes
caucho y solventes que menos abrasivos, y
contengan benzol o cambiarla anualmente, o
toluol, uso excesivo. dependiendo de su uso.
Elevación de los bordes Poca tensión en la Tensionar la mantilla
de la mantilla mantilla, acumulación adecuadamente,
(separándose de las de humedad, pedazos graduar el sistema de
alzas). de sustratos y de humectación,
suciedad, mantenerla limpia y
empaquetadura mal cambiar
puesta (deslizamiento constantemente la
de la cama). empaquetadura, y
ajustarla bien.
PROBLEMAS CAUSAS SOLUCIONES
Repelado: Algunas Temperatura demasiado Aumentar la
partículas más o menos fría. Rodillos muy duros. temperatura. Cambiar
grandes, se desprenden Cama incorrecta. los rodillos. Comprobar
de la superficie del Presión muy fuerte. la cama. Disminuir la
papel y se depositan Velocidad excesiva. presión. Reducir la
sobre la forma o los Papel mal encolado. velocidad. Batir la tinta
rodillos. Tinta muy pastosa. y suavizarla.
Satinado en la mantilla. Dejar secar la tinta en la Limpiar la mantilla
superficie de la mantilla, utilizando solventes
y utilizar solventes muy adecuados par su
abrasivos que limpieza.
desgasten su superficie.
de la superficie del Presión muy fuerte. la cama. Disminuir la
papel y se depositan Velocidad excesiva. presión. Reducir la
sobre la forma o los Papel mal encolado. velocidad. Batir la tinta
rodillos. Tinta muy pastosa. y suavizarla.
Satinado en la mantilla. Dejar secar la tinta en la Limpiar la mantilla
superficie de la mantilla, utilizando solventes
y utilizar solventes muy adecuados par su
abrasivos que limpieza.
desgasten su superficie.
PROBLEMAS CAUSAS SOLUCIONES
Deslizamiento (los Mal empaque de Verificar y ajustar el
puntos de la imagen cilindros que resultan en empaque de los
aparecen alargados en diferentes velocidades, cilindros o cambiar la
la dirección de Mantilla suelta, blanda o mantilla, verificar
impresión). irregular, juego excesivo mecánicamente,
de engranajes y graduar presiones.
rodamientos de
cilindros, exceso de
presiones.
Adelgazamiento gradual Exceso de presiones Cambiar mantilla.
de la mantilla. entre los cilindros. Graduar presiones.
Exceso de Mermar
empaquetadura empaquetadura.
PROBLEMAS CAUSAS SOLUCIONES
Motas (ojos de pez). Partículas procedentes Cambiar el papel si éste
del papel, de la tinta o el es malo y suelta
aire, defectos en la demasiadas partículas,
imagen de la plancha limpiar la plancha y el
(imposición incorrecta). caucho continuamente,
reducir la presión y el
tiro de la tinta para que
no desgarre el papel y
saque fibras que luego
irán a parar al caucho,
lavar la batería y
cambiar la tinta, intentar
que en el taller no se
acumule polvo en el
ambiente, verificar la
batería de tinta (tinta
fresca, no seca).
PROBLEMAS CAUSAS SOLUCIONES
Motas (ojos de pez). Partículas procedentes Cambiar el papel si éste
del papel, de la tinta o el es malo y suelta
aire, defectos en la demasiadas partículas,
imagen de la plancha limpiar la plancha y el
(imposición incorrecta). caucho continuamente,
reducir la presión y el
tiro de la tinta para que
no desgarre el papel y
saque fibras que luego
irán a parar al caucho,
lavar la batería y
cambiar la tinta, intentar
que en el taller no se
acumule polvo en el
ambiente, verificar la
batería de tinta (tinta
fresca, no seca).
Hinchamiento. Solventes no El solvente debe ser
compatibles, con el aprobado por el
material de la mantilla fabricante de la mantilla,
(solventes tratados con para contar con la
cloro y los certeza de que sea
alquitranados, cetonas y compatible con los
ésteres). materiales de la
mantilla.
PROBLEMAS CAUSAS SOLUCIONES
Pérdida de la definición Uso de tinta de mala Usar tintas adecuadas,
del punto. calidad (falta de cambiar los rodillos,
viscosidad), desgaste graduar presiones y la
PROBLEMAS CAUSAS SOLUCIONES
Pérdida de la definición Uso de tinta de mala Usar tintas adecuadas,
del punto. calidad (falta de cambiar los rodillos,
viscosidad), desgaste graduar presiones y la
en los rodillos humectación, cambiar la
entintadores, falta de plancha.
presión entre los
cilindros, exceso de
humectación, deterioro
en la plancha.
Adherencia de Saturación de tinta en la Controlar el paso de la
pequeños pedazos de matilla, cuando la capa tinta, cambiar la
papel en la mantilla de mantilla es muy lisa mantilla.
(esmaltado). (no tiene capacidad de
liberación).
PROBLEMAS CAUSAS SOLUCIONES
Áreas solidas impresas Desgaste de la mantilla. Cambiar mantilla.
no uniformes (fondo)
(plenitud del color Poca presión entre los Graduar presiones,
100%. cilindros, poca tinta. dejar pasar mas tinta.
Aplastamiento de la Mala calibración de los Cambiar mantilla.
mantilla en algunas cilindros, paso de hojas
zonas. dobles o arrugadas. Verificar y ajustar
cilindros, graduar bien
el sistema de
alimentación y de
registro.
